CN211411589U - 一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟囱结构领域，尤其是一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，针对现有的传统技术治理效果的各类指标达不到要求，而且投入费用较大，后期维护费用高，脱硝的效率低问题，现提出如下方案，其包括烟囱主体，所述烟囱主体的一侧焊接有盛液箱，盛液箱内盛装有氨水溶液，氨水溶液的上表面漂浮有浮板，浮板的底部焊接有立杆，盛液箱的底部开设有立杆孔，立杆滑动安装于立杆孔内，立杆的底端焊接有矩形板，矩形板的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上固定连接有第一导电片。本实用新型实用性好，便于对烟囱主体的废气进行脱硝处理，脱硝效果好，并且能够对烟囱主体的废气进行过滤处理，过滤效果好。

Description

一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构

技术领域

本实用新型涉及烟囱结构技术领域，尤其涉及一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构。

背景技术

随着我国的经济发展，伴随而来的是工业空气污染越来越严重，烟囱排放污染，根据相关部门的统计75％以上的雾霾天气来自工业烟囱排放的污染所致。

传统技术治理效果的各类指标达不到要求，而且投入费用较大，后期维护费用高，脱硝的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统技术治理效果的各类指标达不到要求，而且投入费用较大，后期维护费用高，脱硝的效率低缺点，而提出的一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，包括烟囱主体，所述烟囱主体的一侧焊接有盛液箱，盛液箱内盛装有氨水溶液，氨水溶液的上表面漂浮有浮板，浮板的底部焊接有立杆，盛液箱的底部开设有立杆孔，立杆滑动安装于立杆孔内，立杆的底端焊接有矩形板，矩形板的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上固定连接有第一导电片，烟囱主体的一侧焊接有水平板，水平板的顶部焊接有垂直板，垂直板的顶部固定连接有第二导电片，烟囱主体的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，两个限位板相互靠近的一侧焊接有同一个滤板，烟囱主体的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，驱动轴的一端焊接有凸轮，凸轮与滤板的底部相接触。

优选的，所述盛液箱的底部内壁上通过螺栓固定连接有泵体，泵体的出液口处固定连接有出液管，出液管的一端延伸至烟囱主体内并固定连接有喷雾头，对烟囱主体内的废气进行脱硝处理。

优选的，所述盛液箱的一侧固定连接有指示灯，第一导电片、第二导电片、指示灯和驱动电机依次串联并构成回路。

优选的，所述第二导电片位于矩形槽内。

优选的，所述限位板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上，能够使得限位板回复原位。

优选的，所述烟囱主体的一侧开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内。

本实用新型中，所述一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，启动泵体，泵体将氨水溶液通过喷雾头喷洒在烟囱主体内，对烟囱主体内的废气进行脱硝处理，滤板对废气中的颗粒物进行过滤处理，随着氨水溶液的下降，浮板下移，立杆带动矩形板进行移动，矩形板带动第一导电片进行移动，当第一导电片与第二导电片相接触时，指示灯亮起，驱动电机启动，指示灯亮起提醒工作人员盛液箱内的氨水溶液的液位较低，需要进行补充，驱动轴带动凸轮进行转动，凸轮挤压滤板带动滤板进行移动，滤板带动限位板进行移动，使得滤板在竖向来回进行移动，在进行提醒的时候对滤板进行晃动，防止滤板发生堵塞，提高过滤的效率。

本实用新型实用性好，便于对烟囱主体的废气进行脱硝处理，脱硝效果好，并且能够对烟囱主体的废气进行过滤处理，过滤效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构的B部分的结构示意图。

图中：1、烟囱主体；2、盛液箱；3、浮板；4、立杆；5、矩形板；6、第一导电片；7、水平板；8、垂直板；9、第二导电片；10、限位板；11、弹簧；12、滤板；13、驱动电机；14、驱动轴；15、凸轮；16、指示灯；17、泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，包括烟囱主体1，烟囱主体1的一侧焊接有盛液箱2，盛液箱2内盛装有氨水溶液，氨水溶液的上表面漂浮有浮板3，浮板3的底部焊接有立杆4，盛液箱2的底部开设有立杆孔，立杆4滑动安装于立杆孔内，立杆4的底端焊接有矩形板5，矩形板5的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上固定连接有第一导电片6，烟囱主体1的一侧焊接有水平板7，水平板7的顶部焊接有垂直板8，垂直板8的顶部固定连接有第二导电片9，烟囱主体1的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板10，两个限位板10相互靠近的一侧焊接有同一个滤板12，烟囱主体1的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上焊接有驱动轴14，驱动轴14的一端焊接有凸轮15，凸轮15与滤板12的底部相接触。

本实施例中，盛液箱2的底部内壁上通过螺栓固定连接有泵体17，泵体17的出液口处固定连接有出液管，出液管的一端延伸至烟囱主体1内并固定连接有喷雾头，对烟囱主体1内的废气进行脱硝处理。

本实施例中，盛液箱2的一侧固定连接有指示灯16，第一导电片6、第二导电片9、指示灯16和驱动电机13依次串联并构成回路。

本实施例中，第二导电片9位于矩形槽内。

本实施例中，限位板10的顶部焊接有弹簧11，弹簧11的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上，能够使得限位板10回复原位。

本实施例中，烟囱主体1的一侧开设有驱动孔，驱动轴14转动安装于驱动孔内。

本实用新型中，使用时，启动泵体17，泵体17通过控制开关进行控制，泵体17通过蓄电池进行供电，泵体17将氨水溶液通过喷雾头喷洒在烟囱主体1内，对烟囱主体1内的废气进行脱硝处理，滤板12对废气中的颗粒物进行过滤处理，随着氨水溶液的下降，浮板3下移，浮板3带动立杆4进行移动，立杆4带动矩形板5进行移动，矩形板5带动第一导电片6进行移动，当第一导电片6与第二导电片9相接触时，指示灯16亮起，驱动电机13通过蓄电池进行供电，驱动电机13启动，指示灯16亮起提醒工作人员盛液箱2内的氨水溶液的液位较低，需要进行补充，驱动电机13的输出轴带动驱动轴14进行转动，驱动轴14带动凸轮15进行转动，凸轮15挤压滤板12带动滤板12进行移动，滤板12带动限位板10进行移动，限位板10挤压弹簧11，使得滤板12在竖向来回进行移动，在进行提醒的时候对滤板12进行晃动，防止滤板12发生堵塞，提高过滤的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，包括烟囱主体(1)，其特征在于，所述烟囱主体(1)的一侧焊接有盛液箱(2)，盛液箱(2)内盛装有氨水溶液，氨水溶液的上表面漂浮有浮板(3)，浮板(3)的底部焊接有立杆(4)，盛液箱(2)的底部开设有立杆孔，立杆(4)滑动安装于立杆孔内，立杆(4)的底端焊接有矩形板(5)，矩形板(5)的底部开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁上固定连接有第一导电片(6)，烟囱主体(1)的一侧焊接有水平板(7)，水平板(7)的顶部焊接有垂直板(8)，垂直板(8)的顶部固定连接有第二导电片(9)，烟囱主体(1)的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位板(10)，两个限位板(10)相互靠近的一侧焊接有同一个滤板(12)，烟囱主体(1)的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴上焊接有驱动轴(14)，驱动轴(14)的一端焊接有凸轮(15)，凸轮(15)与滤板(12)的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，其特征在于，所述盛液箱(2)的底部内壁上通过螺栓固定连接有泵体(17)，泵体(17)的出液口处固定连接有出液管，出液管的一端延伸至烟囱主体(1)内并固定连接有喷雾头。

3.根据权利要求1所述的一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，其特征在于，所述盛液箱(2)的一侧固定连接有指示灯(16)，第一导电片(6)、第二导电片(9)、指示灯(16)和驱动电机(13)依次串联并构成回路。

4.根据权利要求1所述的一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，其特征在于，所述第二导电片(9)位于矩形槽内。

5.根据权利要求1所述的一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，其特征在于，所述限位板(10)的顶部焊接有弹簧(11)，弹簧(11)的顶端焊接于限位槽的顶部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种工业除尘脱硫脱硝净化烟囱结构，其特征在于，所述烟囱主体(1)的一侧开设有驱动孔，驱动轴(14)转动安装于驱动孔内。

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