CN211410260U - 一种微生菌生产设备用灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生菌生产设备用灭菌装置，具体涉及灭菌装置领域，包括底板，底板，底板的底部安装有移动轮，底板的顶面安装有筒体、集线辊、铰链，筒体的顶面放置有防护罩，防护罩的底部安装有汞灯、保护网，底板的顶面放置有罩体，底板的顶面活动安装有热风箱，热风箱内部的中间和右端分别安装有导热网、风机，热风箱的顶面安装有高温杀菌装置。本实用新型通过利用紫外线汞灯伸入微生物菌剂生产设备的内部，进而实现对微生物菌剂生产设备的内部进行灭菌，汞灯在发出紫外线的同时会产生大量热量，由于紫外线以及高温的双重作用，使得能够对微生物菌剂生产设备的内部进行持续高效灭菌，杀菌效果明显大大缩短了杀菌时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌装置技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种微生菌生产设备用灭菌装置。
背景技术
微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用，农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。
目前，无法对微生物菌剂生产设备的进出料口处进行灭菌操作，并且微生物菌剂生产设备的内部也无法有效灭菌，导致生产出来的微生物菌剂含有无效细菌，影响品质，并且在设备操作过程中用到的玻璃器皿也需要进行灭菌操作，因此我们对此做出改进，提出微生物菌剂生产设备用灭菌装置。
为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208989739U的专利公开了一种微生物菌剂生产设备用灭菌装置，参考说明书附图5和6，该申请中通过设有的罩体8可以罩在微生物菌剂生产设备的进出料口上，配合电热器20和风机16 的工作，可以实现对微生物菌剂生产设备的进出料口进行高温灭菌；通过设有的紫外线灯可以伸入微生物菌剂生产设备的内部，进而实现对微生物菌剂生产设备的内部进行灭菌，提高了灭菌的全面性；通过设有的箱体19可以放入微生物菌剂生产中用到的玻璃器皿进行灭菌，增强了实用性。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
一、由于该实用新型采用RT-908989紫外线杀菌灯伸入微生物菌剂生产设备的内部，进而实现对微生物菌剂生产设备的内部进行灭菌，在实际使用中，由于该装置只对微生物菌剂生产设备的内部进行紫外线杀菌远远达不到微生物菌剂生产过程所要求的无菌环境，杀菌效率低下易残留；
二、由于该装置通过金属箱加热箱体内空气，为使得玻璃器皿不会因温度差而破裂，因此玻璃器皿与金属箱之需间隔一定空隙，利用箱体中的热空气对玻璃器皿进行加热，此种方法加热效率低下能量转化率低，因此该装置耗能巨大，而加热杀菌效果不明显。
因此亟需提供一种低功耗杀菌效果好的微生菌生产设备用灭菌装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种微生菌生产设备用灭菌装置，通过利用紫外线汞灯伸入微生物菌剂生产设备的内部，进而实现对微生物菌剂生产设备的内部进行灭菌，汞灯在发出紫外线的同时会产生大量热量，由于紫外线以及高温的双重作用，使得能够对微生物菌剂生产设备的内部进行持续高效灭菌，杀菌效果明显大大缩短了杀菌时间；另外，本实用新型通过使用圆筒形箱体并在箱体内壁均匀设置加热线圈配合箱体外部得保温层，对于放置在箱体内部的玻璃器皿四周进行均匀加热，防止玻璃器皿因局部温度过高或受热不均匀引起的碎裂，并且能量转换率高能够对玻璃器皿内部的水体进行快速加热，大大降低了该装置的耗能，节省生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生菌生产设备用灭菌装置，包括底板，所述底板，所述底板的底部固定安装有移动轮，所述底板的顶面固定安装有筒体、集线辊、铰链，所述筒体的外侧设置有控制面板，所述筒体的顶面放置有防护罩，所述防护罩的底部固定安装有汞灯、保护网，所述汞灯位于保护网内部，所述汞灯的输入端电性连接有导线，所述导线的另一端缠绕在集线辊上，所述底板的顶面放置有罩体，所述罩体的一侧固定安装有把手，所述罩体的一侧开设有通孔并固定连接有气管，所述罩体的顶端开设有出气口，所述底板的顶面通过铰链活动安装有热风箱，所述热风箱的左侧开设有通孔并与气管的另一端固定连接，所述热风箱的右侧开设有进气口，所述热风箱内部的中间和右端分别固定安装有导热网、风机，所述热风箱的顶面固定安装有高温杀菌装置；
所述高温杀菌装置包括保温盖、保温筒，所述保温盖与保温筒通过铰链活动连接，所述保温盖与保温筒外侧设置有保温层，所述保温盖的内部固定安装有温度探针，所述保温筒的内壁中设置有加热线圈并均匀分布，所述保温筒的底部固定安装有导热垫、加热底盘，所述加热底盘位于导热垫的底部，所述加热底盘的底端与导热网的顶面固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述筒体控制面板的输出端与风机、汞灯、加热线圈的输入端电性连接，所述筒体控制面板的输入端与温度探针的输出端电性连接，所述筒体控制面板表面设有温度显示器以及操作开关。
在一个优选地实施方式中，所述保护网呈圆筒状，所述保护网的直径小于筒体的内径。
在一个优选地实施方式中，所述罩体的为空心罩体，所述罩体的大小与微生物菌剂生产设备的进出料口相适配。
在一个优选地实施方式中，所述导热网为网状，所述导热网的顶端为与加热底盘大小相适配的圆盘状，所述加热底盘的底面与导热网的顶面相贴合。
在一个优选地实施方式中，所述导热垫为石棉网材质，所述导热垫紧密贴合在导热网的顶面。
在一个优选地实施方式中，所述加热线圈均匀缠绕在保温筒的侧壁上，所述保温层为耐高温材料，所述保温层包裹在加热线圈外侧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过利用紫外线汞灯伸入微生物菌剂生产设备的内部，进而实现对微生物菌剂生产设备的内部进行灭菌，汞灯在发出紫外线的同时会产生大量热量，由于紫外线以及高温的双重作用，使得能够对微生物菌剂生产设备的内部进行持续高效灭菌，杀菌效果明显大大缩短了杀菌时间；
2、本实用新型通过使用圆筒形箱体并在箱体内壁均匀设置加热线圈配合箱体外部得保温层，对于放置在箱体内部的玻璃器皿四周进行均匀加热，防止玻璃器皿因局部温度过高或受热不均匀引起的碎裂，并且能量转换率高能够对玻璃器皿内部的水体进行快速加热，大大降低了该装置的耗能，节省生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的高温杀菌装置与热风箱内部结构示意图。
图3为本实用新型的汞灯结构示意图。
图4为本实用新型的工作时结构示意图。
图5为本实用新型的对比文件结构示意图。
图6为本实用新型的对比文件箱体结构示意图。
附图标记为：1、底板；2、移动轮；3、筒体；4、防护罩；5、导线；6、集线辊；7、把手；8、罩体；9、气管；10、出气口；11、高温杀菌装置；12、热风箱；13、进气口；14、铰链；15、导热网；16、风机；17、汞灯；18、保护网；19、箱体；20、电热器；111、保温盖；112、温度探针；113、保温筒；114、保温层；115、加热线圈；116、导热垫；117、加热底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种微生菌生产设备用灭菌装置，包括底板1，底板1，底板1的底部固定安装有移动轮2，底板1的顶面固定安装有筒体3、集线辊 6、铰链14，筒体3的外侧设置有控制面板，筒体3的顶面放置有防护罩4，防护罩4的底部固定安装有汞灯17、保护网18，汞灯17位于保护网18内部，汞灯17的输入端电性连接有导线5，导线5的另一端缠绕在集线辊6上，底板1的顶面放置有罩体8，罩体8的一侧固定安装有把手7，罩体8的一侧开设有通孔并固定连接有气管9，罩体8的顶端开设有出气口10，底板1的顶面通过铰链14活动安装有热风箱12，热风箱12的左侧开设有通孔并与气管 9的另一端固定连接，热风箱12的右侧开设有进气口13，热风箱12内部的中间和右端分别固定安装有导热网15、风机16，热风箱12的顶面固定安装有高温杀菌装置11；
如附图2所示的高温杀菌装置，高温杀菌装置11包括保温盖111、保温筒113，保温盖111与保温筒113通过铰链活动连接，保温盖111与保温筒 113外侧设置有保温层114，保温盖111的内部固定安装有温度探针112，保温筒113的内壁中设置有加热线圈115并均匀分布，保温筒113的底部固定安装有导热垫116、加热底盘117，加热底盘117位于导热垫116的底部，加热底盘117的底端与导热网15的顶面固定连接。
实施方式具体为：通过利用紫外线汞灯伸入微生物菌剂生产设备的内部，进而实现对微生物菌剂生产设备的内部进行灭菌，汞灯在发出紫外线的同时会产生大量热量，由于紫外线以及高温的双重作用，使得能够对微生物菌剂生产设备的内部进行持续高效灭菌，杀菌效果明显大大缩短了杀菌时间；另外，本实用新型通过使用圆筒形箱体并在箱体内壁均匀设置加热线圈配合箱体外部得保温层，对于放置在箱体内部的玻璃器皿四周进行均匀加热，防止玻璃器皿因局部温度过高或受热不均匀引起的碎裂，并且能量转换率高能够对玻璃器皿内部的水体进行快速加热，大大降低了该装置的耗能，节省生产成本。
其中，筒体3控制面板的输出端与风机16、汞灯17、加热线圈115的输入端电性连接，筒体3控制面板的输入端与温度探针112的输出端电性连接，筒体3控制面板表面设有温度显示器以及操作开关，实现该装置的智能控制。
其中，保护网18呈圆筒状，保护网18的直径小于筒体3的内径，使得3 作为汞灯17的一个放置底座。
其中，罩体8的为空心罩体，罩体8的大小与微生物菌剂生产设备的进出料口相适配，使得罩体8能够罩住微生物菌剂生产设备的进出料口。
其中，导热网15为网状，导热网15的顶端为与加热底盘117大小相适配的圆盘状，加热底盘117的底面与导热网15的顶面相贴合，使得导热网15 能够将加热底盘117的热量传递至内部空气中。
其中，导热垫116为石棉网材质，导热垫116紧密贴合在导热网15的顶面，防止微生物菌剂生产中用到的玻璃器皿直接与加热底盘117接触。
其中，风机16型号为YDHC-09抽风机，汞灯17型号为HUV-8909GD型。
本实用新型工作原理：
参考说明书附图4所示，当需要对微生物菌剂生产设备的内部进行灭菌时，首先从筒体3上取出汞灯17，然后将汞灯17通过微生物菌剂生产设备的进料口放入到微生物菌剂生产设备的内部，再打开开关，此时设有的汞灯17 便会对微生物菌剂生产设备的内部进行紫外线和高温双重灭菌的操作；
当需要对罩在微生物菌剂生产设备的进出料口进行灭菌操作时，首先可以拿起罩体8，然后将罩体8罩在微生物菌剂生产设备的进出料口上，并打开开关使得风机16和加热底盘117工作，进而配合风机16可以使得产生的热风通过导热网15导热鼓至罩体8内，若罩体8内与微生物菌剂生产设备的进出料口的密封性较好，对微生物菌剂生产设备的进出料口进行高温灭菌后的风通过出气口10泄出，若罩体8与微生物菌剂生产设备的进出料口的密封性较差时，对微生物菌剂生产设备的进出料口进行高温灭菌后的风通过出气口 10和罩体8与微生物菌剂生产设备的进出料口的连接处泄出，以上便完成了对微生物菌剂生产设备的进出料口进行灭菌；
当需要对微生物菌剂生产中用到的玻璃器皿进行灭菌时，首先打开保温盖111向保温筒113内加入微生物菌剂生产中用到的玻璃器皿和清水，然后关上保温盖111并打开开关使得加热底盘117与加热线圈115工作通过加热底盘117与加热线圈115散发出热量进而实现对清水进行升温加热，进而实现对微生物菌剂生产中用到的玻璃器皿进行高温水浴灭菌，设有的导热垫116 可以防止微生物菌剂生产中用到的玻璃器皿直接与加热底盘117接触，消毒后待热水冷却后取出微生物菌剂生产中用到的玻璃器皿即可，同时可以倒出保温筒113内的清水，设有的铰链14可以防止高温杀菌装置11与底板1发生分离。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种微生菌生产设备用灭菌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)，所述底板(1)的底部固定安装有移动轮(2)，所述底板(1)的顶面固定安装有筒体(3)、集线辊(6)、铰链(14)，所述筒体(3)的外侧设置有控制面板，所述筒体(3)的顶面放置有防护罩(4)，所述防护罩(4)的底部固定安装有汞灯(17)、保护网(18)，所述汞灯(17)位于保护网(18)内部，所述汞灯(17)的输入端电性连接有导线(5)，所述导线(5)的另一端缠绕在集线辊(6)上，所述底板(1)的顶面放置有罩体(8)，所述罩体(8)的一侧固定安装有把手(7)，所述罩体(8)的一侧开设有通孔并固定连接有气管(9)，所述罩体(8)的顶端开设有出气口(10)，所述底板(1)的顶面通过铰链(14)活动安装有热风箱(12)，所述热风箱(12)的左侧开设有通孔并与气管(9)的另一端固定连接，所述热风箱(12)的右侧开设有进气口(13)，所述热风箱(12)内部的中间和右端分别固定安装有导热网(15)、风机(16)，所述热风箱(12)的顶面固定安装有高温杀菌装置(11)；
所述高温杀菌装置(11)包括保温盖(111)、保温筒(113)，所述保温盖(111)与保温筒(113)通过铰链活动连接，所述保温盖(111)与保温筒(113)外侧设置有保温层(114)，所述保温盖(111)的内部固定安装有温度探针(112)，所述保温筒(113)的内壁中设置有加热线圈(115)并均匀分布，所述保温筒(113)的底部固定安装有导热垫(116)、加热底盘(117)，所述加热底盘(117)位于导热垫(116)的底部，所述加热底盘(117)的底端与导热网(15)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种微生菌生产设备用灭菌装置，其特征在于：所述筒体(3)控制面板的输出端与风机(16)、汞灯(17)、加热线圈(115)的输入端电性连接，所述筒体(3)控制面板的输入端与温度探针(112)的输出端电性连接，所述筒体(3)控制面板表面设有温度显示器以及操作开关。
3.根据权利要求1所述的一种微生菌生产设备用灭菌装置，其特征在于：所述保护网(18)呈圆筒状，所述保护网(18)的直径小于筒体(3)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种微生菌生产设备用灭菌装置，其特征在于：所述罩体(8)的为空心罩体，所述罩体(8)的大小与微生物菌剂生产设备的进出料口相适配。
5.根据权利要求1所述的一种微生菌生产设备用灭菌装置，其特征在于：所述导热网(15)为网状，所述导热网(15)的顶端为与加热底盘(117)大小相适配的圆盘状，所述加热底盘(117)的底面与导热网(15)的顶面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种微生菌生产设备用灭菌装置，其特征在于：所述导热垫(116)为石棉网材质，所述导热垫(116)紧密贴合在导热网(15)的顶面。
7.根据权利要求1所述的一种微生菌生产设备用灭菌装置，其特征在于：所述加热线圈(115)均匀缠绕在保温筒(113)的侧壁上，所述保温层(114)为耐高温材料，所述保温层(114)包裹在加热线圈(115)外侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN113566525A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-10-29 | 南通宝灿生物科技有限公司 | 一种微生物菌剂颗粒干燥装置 |
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