CN211408548U - 一种无网过滤的榨汁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无网过滤的榨汁设备，包括有机壳，在所述机壳内安装有电机，在所述电机装配位置上方的机壳上设有通孔，所述电机的传动轴穿过通孔向上延伸，在所述电机上方设有榨汁杯,所述榨汁杯底部设有插接块插接在机壳定位块上，在所述榨汁杯内设有螺旋压料器，在所述螺旋压料器上设有向下延伸的安装杆，所述安装杆固定插接在电机的传动轴上，在所述榨汁杯的底部设有连接环，在所述连接环上设有密封环,在所述榨汁杯内设有环形过滤器，所述环形过滤器与螺旋压料器扣合固定，所述环形过滤件与榨汁杯内壁具有间隙，榨汁杯的底部设有出汁口和出渣口，本实用新型的无网过滤设备方便安装、清洁，提高了劳动效率；降低了果汁的二次污染。

Description

一种无网过滤的榨汁设备

技术领域

本实用新型涉及榨汁设备领域，特别涉及一种无网过滤的榨汁设备。

背景技术

市场上现有的家用榨汁机或原汁机，从萃取果汁的方式上，有快速萃取和慢速萃取两种，其中快速萃取的方法是利用高速旋转的切削刀具切割食材，再将食材的果汁经过过滤网分离；慢速萃取的方法是利用低速旋转的螺杆或类似螺杆结构将食材挤压，然后通过过滤网将果渣、果汁分离。

现有原汁机中的过滤件起到将果渣和果汁分离的作用，但现有的原汁机的过滤件是由很多细孔的金属筒体构成，产品工作时水果的果渣、纤维容易集聚、堵塞过滤件的细孔。从而影响了榨汁的出汁率和清洗难度。残留的食物积聚于过滤件，容易导致果汁二次污染。因为是一个完整的筒体，无法将果渣向下输送到果渣输出口处，导致果渣一直堆积，无法排除，从而严重影响了榨汁的效率，不符合人们的使用需求。

故此，需要提供一种无网过滤的榨汁设备解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种无网过滤的榨汁设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种无网过滤的榨汁设备，包括有机壳，在所述机壳内安装有电机，在所述电机装配位置上方的机壳上设有通孔，所述电机的电机轴穿过通孔向上延伸，在所述电机上方设有榨汁杯,所述榨汁杯的顶部开口，所述榨汁杯底部设有连接环并有开孔，所述连接环为反L型，在所述榨汁杯下方的机壳上端面上设有3组定位块，在所述榨汁杯的下端面上对应定位块左右对称设有插接块，所述定位块插接在插接块之间，在所述榨汁杯的上端面上设有杯盖，在所述杯盖上设有入料口，在所述榨汁杯内设有螺旋压料器，在所述螺旋压料器上设有向下延伸的安装杆，所述安装杆固定插接在电机的传动轴上，在所述安装杆的外壁上套设有密封环，所述安装杆与密封环过盈配合，所述连接环过盈套设在密封环上，其特征在于：在所述榨汁杯内设有环形过滤件，所述环形过滤件与螺旋压料器扣合固定，所述环形过滤件与榨汁杯内壁具有间隙，在所述连接环的上端面设有环形凸环，在所述环形过滤件上设有环形槽，所述环形槽插接在环形凸环上，在所述螺旋压料器的上端面上设有第一凹槽，在所述第一凹槽正上方的杯盖下端面上设有第二凹槽，在所述第二凹槽内设有顶压柱，所述顶压柱延伸插接在第一凹槽内，在所述环形过滤件的外壁上均布有螺旋凸筋，在所述榨汁杯内壁上均布有与螺旋凸筋同一斜向的斜筋，在所述环形凸环内部下方的连接环下端面上连通有出汁管，在所述环形凸环外部下方的连接环下端面上连通有出渣管，在所述环形过滤件内壁设有集汁器，所述集汁器设置在环形过滤件内壁与连接环之间，所述集汁器的下端面贴合于连接环上端面，通过将果肉放置到榨汁杯内，电机带动螺旋压料器转动将果肉挤压同时向下输送，果肉经过螺旋压料器的输送挤压后进入到环形过滤件与榨汁杯的内壁之间，此时电机进行带动螺旋压料器转动，由于所述环形过滤件与螺旋压料器扣合固定，螺旋压料器在转动时，环形过滤件跟随一起转动，通过环形过滤件的外壁上的螺旋凸筋配合榨汁杯内壁上的斜筋将挤压后的果肉进行向下输送，提高输送效率，防止果肉被挤压后堆积在环形过滤件与榨汁杯之间，环形过滤件在转动过程中带动集汁器对连接环与环形过滤件之间的果汁进行刮扫，使果汁能快速落入到出汁管内排出，提高出汁效率，符合人们的使用需求。

进一步的，所述环形过滤件与榨汁杯内壁的间隙从上往下逐渐变小，所述间隙的变化范围为10MM-1MM，通过环形过滤件与榨汁杯内壁的间隙从上往下逐渐变小，有利于食物的切碎、挤压，提高挤压的效率，符合使用需求。

进一步的，所述斜筋的倾斜角度范围为90度-80度，优选为85 度，通过斜筋的倾斜角度为85度时，斜筋的送料效果最好，提高输送效率，符合使用需求。

进一步的，所述环形过滤件包括有滤环，所述环形槽设置在滤环的底端面上，所述滤环插接在环形凸环上，在所述滤环上沿轴心均布有向上贯穿滤环的贯穿槽，在所述滤环上方设有插接环，所述插接环与螺旋压料器扣合固定，在所述插接环的下端面上均布有与贯穿槽配合的插杆，所述插杆与贯穿槽之间设有间隙，在所述滤环的外壁上与插杆的外壁上分别均布有弧形凸筋，同一弧线上的弧形凸筋组合成螺旋凸筋，通过插杆插接在贯穿槽内，插杆与贯穿槽之间设有间隙，果汁通过间隙渗透入到滤环内部，然后通过出汁管排出，同时插接环与螺旋压料器扣合固定跟随转动，实现带动插接环和滤环跟随转动，转动过程中螺旋凸筋配合榨汁杯内壁上的斜筋将挤压后的果肉进行向下输送，提高输送效率，防止果肉被挤压后堆积在环形过滤件与榨汁杯之间，提高效率，符合人们的使用需求。

优选的，相邻的两个贯穿槽高度不一，通过贯穿槽的高度不一设置，便于插接环与滤环互相装配时更容易对位，防止螺旋凸筋互相配合出现错位的情况。

优选的，在所述滤环上均布有竖直的导向杆，在所述插接环下方设有导向环，在所述导向环对应导向杆的位置上设有导向槽，所述导向杆插接在导向槽内，便于定位同时加强滤环和插接杆的整体强度，结构简单，便于组装，符合使用需求。

优选的，在所述滤环的上端面上均布有定位凸点，在所述插接环的下端面上对应定位凸点设置有定位孔，通过定位凸点插接在定位孔内，实现快速定位，同时加强插接环与滤环之间的配合，符合使用需求。

优选的，在所述出渣管与连接环连通处设有堵渣器，在所述出汁管的出口处设有封闭器，所述封闭器铰接连接在出汁管的出口处上，通过设有堵渣器能防止在使用过程中出渣或出汁，通过设有封闭器能控制随时出汁，结构简单，控制方便，符合使用需求。

优选的，在所述入料口处连接有竖直设置的入料管，将果肉从入料管内放入，通过设有杯盖能防止在果肉被螺旋压料器压榨过程中汁液和果渣溅出，结构简单，使用方便，符合使用需求。

优选的，在所述入料管上部插接有插接管，在所述插接管的上端面上连通有料盘，设有料盘能将果肉放置到料盘上，然后逐渐向入料管内添加，结构简单，使用方便，符合使用需求。

优选的，在所述插接管内部插接有推料棒，通过推料棒插入到入料管内，能将果肉向下推送，结构简单，符合使用需求。

优选的，在所述榨汁杯下方的机壳上端面上设有3组定位块，在所述榨汁杯的下端面上对应定位块左右对称设有插接块，所述定位块插接在插接块之间，通过定位块插接在插接块之间实现快速插接定位，快速的将榨汁杯固定在机壳上，结构简单，符合使用需求。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型通过将果肉放置到榨汁杯内，电机带动螺旋压料器转动将果肉挤压同时向下输送，果肉经过螺旋压料器的输送挤压后进入到环形过滤件与榨汁杯的内壁之间，此时电机进行带动螺旋压料器转动，由于所述环形过滤件与螺旋压料器扣合固定，螺旋压料器在转动时，环形过滤件跟随一起转动，通过环形过滤件的外壁上的螺旋凸筋配合榨汁杯内壁上的斜筋将挤压后的果肉进行向下输送，提高输送效率，防止果肉被挤压后堆积在环形过滤件与榨汁杯之间，环形过滤件在转动过程中带动集汁器对连接环与环形过滤件之间的果汁进行刮扫，使果汁能快速落入到出汁管内排出，提高出汁效率，符合人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图之一；

图3为本实用新型的剖面示意图之二；

图4为本实用新型的剖面示意图之三；

图5为本实用新型的剖面分解示意图；

图6为本实用新型的分解示意图；

图7为本实用新型的环形过滤件立体示意图；

图8为本实用新型的环形过滤件分解示意图之一；

图9为本实用新型的环形过滤件分解示意图之二；

图10为本实用新型的环形过滤件剖面示意图；

图11为本实用新型的剖面示意图之四。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至11所示，一种无网过滤的榨汁设备，包括有机壳1，在所述机壳1内安装有电机23，在所述电机23装配位置上方的机壳 1上设有通孔，所述电机23的电机轴穿过通孔向上延伸，在所述电机23上方设有榨汁杯11,所述榨汁杯11的顶部开口，所述榨汁杯11 底部设有连接环82并有开孔，所述连接环82为反L型，在所述榨汁杯11下方的机壳1上端面上设有3组定位块31，在所述榨汁杯11 的下端面上对应定位块31左右对称设有插接块32，所述定位块31 插接在插接块32之间，在所述榨汁杯11的上端面上设有杯盖120，在所述杯盖120上设有入料口130，在所述榨汁杯11内设有螺旋压料器21，在所述螺旋压料器21上设有向下延伸的安装杆83，所述安装杆83固定插接在电机23的传动轴上，在所述安装杆83的外壁上套设有密封环81，所述安装杆83与密封环81过盈配合，所述连接环82过盈套设在密封环81上，其特征在于：在所述榨汁杯11内设有环形过滤件22，所述环形过滤件22与螺旋压料器21扣合固定，所述环形过滤件22与榨汁杯11内壁具有间隙，在所述连接环82的上端面设有环形凸环320，在所述环形过滤件22上设有环形槽62，所述环形槽62插接在环形凸环320上，在所述螺旋压料器21的上端面上设有第一凹槽35，在所述第一凹槽35正上方的杯盖120下端面上设有第二凹槽33，在所述第二凹槽33内设有顶压柱34，所述顶压柱34延伸插接在第一凹槽35内，在所述环形过滤件22的外壁上均布有螺旋凸筋601，在所述榨汁杯11内壁上均布有与螺旋凸筋601 同一斜向的斜筋111，在所述环形凸环320内部下方的连接环82下端面上连通有出汁管12，在所述环形凸环320外部下方的连接环82 下端面上连通有出渣管13，在所述环形过滤件22内壁设有集汁器90，所述集汁器90设置在环形过滤件22内壁与连接环82之间，所述集汁器90的下端面贴合于连接环82上端面，通过将果肉放置到榨汁杯内，电机带动螺旋压料器转动将果肉挤压同时向下输送，果肉经过螺旋压料器的输送挤压后进入到环形过滤件与榨汁杯的内壁之间，此时电机进行带动螺旋压料器转动，由于所述环形过滤件与螺旋压料器扣合固定，螺旋压料器在转动时，环形过滤件跟随一起转动，通过环形过滤件的外壁上的螺旋凸筋配合榨汁杯内壁上的斜筋将挤压后的果肉进行向下输送，提高输送效率，防止果肉被挤压后堆积在环形过滤件与榨汁杯之间，环形过滤件在转动过程中带动集汁器对连接环与环形过滤件之间的果汁进行刮扫，使果汁能快速落入到出汁管内排出，提高出汁效率，符合人们的使用需求。

如图1至10所示，所述环形过滤件与榨汁杯内壁的间隙从上往下逐渐变小，所述间隙的变化范围为10MM-1MM，通过环形过滤件与榨汁杯内壁的间隙从上往下逐渐变小，有利于食物的切碎、挤压，提高挤压的效率，符合使用需求。

如图1至10所示，所述斜筋的倾斜角度范围为90度-80度，斜筋的倾斜角度如果越是接近80度，制造工艺会更加困难，模具结构也将变得更加复杂，所以优选为85度，通过斜筋的倾斜角度为85度时，斜筋的送料效果最好，提高输送效率，符合使用需求。

如图1至10所示，所述环形过滤件22包括有滤环6，所述环形槽62设置在滤环6的底端面上，所述滤环6插接在环形凸环320上，在所述滤环6上沿轴心均布有向上贯穿滤环6的贯穿槽61，在所述滤环6上方设有插接环7，所述插接环7与螺旋压料器21扣合固定，在所述插接环7的下端面上均布有与贯穿槽61配合的插杆72，所述插杆72与贯穿槽61之间设有间隙，在所述滤环6的外壁上与插杆 72的外壁上分别均布有弧形凸筋610，同一弧线上的弧形凸筋610组合成螺旋凸筋601，通过插杆插接在贯穿槽内，插杆72与贯穿槽61 之间设有间隙，果汁通过间隙渗透入到滤环内部，然后通过出汁管 12排出，同时插接环7与螺旋压料器21扣合固定跟随转动，实现带动插接环和滤环跟随转动，转动过程中螺旋凸筋601配合榨汁杯11 内壁上的斜筋111将挤压后的果肉进行向下输送，提高输送效率，防止果肉被挤压后堆积在环形过滤件22与榨汁杯之间，提高效率，符合人们的使用需求。

如图1至10所示，相邻的两个贯穿槽61高度不一，通过贯穿槽的高度不一设置，便于插接环与滤环互相装配时更容易对位，防止螺旋凸筋601互相配合出现错位的情况。

如图1至10所示，在所述滤环6上均布有竖直的导向杆73，在所述插接环7下方设有导向环60，在所述导向环60对应导向杆73 的位置上设有导向槽74，所述导向杆73插接在导向槽74内，便于定位同时加强滤环和插接杆的整体强度，结构简单，便于组装，符合使用需求。

如图1至10所示，在所述滤环6的上端面上均布有定位凸点76，在所述插接环7的下端面上对应定位凸点76设置有定位孔75，通过定位凸点插接在定位孔内，实现快速定位，同时加强插接环与滤环之间的配合，符合使用需求。

如图1至6所示，在所述出渣管13与连接环82连通处设有堵渣器131，在所述出汁管12的出口处设有封闭器121，所述封闭器121 铰接连接在出汁管12的出口处上，通过设有堵渣器能防止在使用过程中出渣或出汁，通过设有封闭器能控制随时出汁，结构简单，控制方便，符合使用需求。

如图1至6所示，在所述入料口130处连接有竖直设置的入料管 14，将果肉从入料管14内放入，通过设有杯盖能防止在果肉被螺旋压料器21压榨过程中汁液和果渣溅出，结构简单，使用方便，符合使用需求。

如图1至6所示，在所述入料管14上部插接有插接管15，在所述插接管15的上端面上连通有料盘17，设有料盘能将果肉放置到料盘上，然后逐渐向入料管内添加，结构简单，使用方便，符合使用需求。

如图1至6所示，在所述插接管15内部插接有推料棒16，通过推料棒插入到入料管内，能将果肉向下推送，结构简单，符合使用需求。

如图1至6所示，在所述榨汁杯11下方的机壳1上端面上设有 3组定位块31，在所述榨汁杯11的下端面上对应定位块31左右对称设有插接块32，所述定位块31插接在插接块32之间，通过定位块 31插接在插接块32之间实现快速插接定位，快速的将榨汁杯固定在机壳1上，结构简单，符合使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种无网过滤的榨汁设备，包括有机壳(1)，在所述机壳(1)内安装有电机(23)，在所述电机(23)装配位置上方的机壳(1)上设有通孔，所述电机(23)的电机轴穿过通孔向上延伸，在所述电机(23)上方设有榨汁杯(11),所述榨汁杯(11)的顶部开口，所述榨汁杯(11)底部设有连接环(82)并有开孔，所述连接环(82)为反L型，在所述榨汁杯(11)下方的机壳(1)上端面上设有3组定位块(31)，在所述榨汁杯(11)的下端面上对应定位块(31)左右对称设有插接块(32)，所述定位块(31)插接在插接块(32)之间，在所述榨汁杯(11)的上端面上设有杯盖(120)，在所述杯盖(120)上设有入料口(130)，在所述榨汁杯(11)内设有螺旋压料器(21)，在所述螺旋压料器(21)上设有向下延伸的安装杆(83)，所述安装杆(83)固定插接在电机(23)的传动轴上，在所述安装杆(83)的外壁上套设有密封环(81)，所述安装杆(83)与密封环(81)过盈配合，所述连接环(82)过盈套设在密封环(81)上，其特征在于：在所述榨汁杯(11)内设有环形过滤件(22)，所述环形过滤件(22)与螺旋压料器(21)扣合固定，所述环形过滤件(22)与榨汁杯(11)内壁具有间隙，在所述连接环(82)的上端面设有环形凸环(320)，在所述环形过滤件(22)上设有环形槽(62)，所述环形槽(62)插接在环形凸环(320)上，在所述螺旋压料器(21)的上端面上设有第一凹槽(35)，在所述第一凹槽(35)正上方的杯盖(120)下端面上设有第二凹槽(33)，在所述第二凹槽(33)内设有顶压柱(34)，所述顶压柱(34)延伸插接在第一凹槽(35)内，在所述环形过滤件(22)的外壁上均布有螺旋凸筋(601)，在所述榨汁杯(11)内壁上均布有与螺旋凸筋(601)同一斜向的斜筋(111)，在所述环形凸环(320)内部下方的连接环(82)下端面上连通有出汁管(12)，在所述环形凸环(320)外部下方的连接环(82)下端面上连通有出渣管(13)，在所述环形过滤件(22)内壁设有集汁器(90)，所述集汁器(90)设置在环形过滤件(22)内壁与连接环(82)之间，所述集汁器(90)的下端面贴合于连接环(82)上端面。

2.根据权利要求1所述的一种无网过滤的榨汁设备，其特征在于所述环形过滤件(22)包括有滤环(6)，所述环形槽(62)设置在滤环(6)的底端面上，所述滤环(6)插接在环形凸环(320)上，在所述滤环(6)上沿轴心均布有向上贯穿滤环(6)的贯穿槽(61)，在所述滤环(6)上方设有插接环(7)，所述插接环(7)与螺旋压料器(21)扣合固定，在所述插接环(7)的下端面上均布有与贯穿槽(61)配合的插杆(72)，所述插杆(72)与贯穿槽(61)之间设有间隙，在所述滤环(6)的外壁上与插杆(72)的外壁上分别均布有弧形凸筋(610)，同一弧线上的弧形凸筋(610)组合成螺旋凸筋(601)。

3.根据权利要求2所述的一种无网过滤的榨汁设备，其特征在于相邻的两个贯穿槽(61)高度不一。

4.根据权利要求2或3所述的一种无网过滤的榨汁设备，其特征在于在所述滤环(6)上均布有竖直的导向杆(73)，在所述插接环(7)下方设有导向环(60)，在所述导向环(60)对应导向杆(73) 的位置上设有导向槽(74)，所述导向杆(73)插接在导向槽(74)内。

5.根据权利要求2或3所述的一种无网过滤的榨汁设备，其特征在于在所述滤环(6)的上端面上均布有定位凸点(76)，在所述插接环(7)的下端面上对应定位凸点(76)设置有定位孔(75)。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种无网过滤的榨汁设备，其特征在于在所述出渣管(13)与连接环(82)连通处设有堵渣器(131)，在所述出汁管(12)的出口处设有封闭器(121)，所述封闭器(121)铰接连接在出汁管(12)的出口处上。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种无网过滤的榨汁设备，其特征在于在所述入料口(130)处连接有竖直设置的入料管(14)。

8.根据权利要求7所述的一种无网过滤的榨汁设备，其特征在于在所述入料管(14)上部插接有插接管(15)，在所述插接管(15)的上端面上连通有料盘(17)。

9.根据权利要求8所述的一种无网过滤的榨汁设备，其特征在于在所述插接管(15)内部插接有推料棒(16)。

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