CN211407565U - 一种能够避免飞溅的芡实剥壳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，包括过滤网、箱体和固定进料口，所述箱体的底端均安装有固定底板，且固定底板底端的两侧均安装有固定底座，所述固定底板底端的中间位置处安装有出料口，所述箱体内部顶端的中间位置处安装有分隔板，且分隔板的底端与箱体内部的底端相连接，所述箱体内部的顶部安装有过滤网，所述分隔板靠近过滤网的一侧设置有筛分孔。本实用新型通过过滤网的一侧均匀设置有第一弹簧，且过滤网的另一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧一侧箱体的外侧安装有凸轮，且凸轮的一端安装有锥形齿轮，并且锥形齿轮的一侧安装有第二电机，通过过滤网进行芡实的筛分，对不同大小的芡实分开进行去壳。

Description

一种能够避免飞溅的芡实剥壳器

技术领域

本实用新型涉及芡实剥壳器技术领域，具体为一种能够避免飞溅的芡实剥壳器。

背景技术

目前，随着种植技术和人们对生活水平要求的提高，芡实已经不仅仅是作为其药用价值出现在市场上，在各种大小超市里，已经能看见芡实作为日常食用品在售卖，芡实的副产品和深加工产品种类越来越多，随着芡实深加工的发展，芡实的种植产量也是增加，但是芡实的去壳始终是一个难题。

第一，传统的一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，无法实现果肉和果壳的分离。

第二，传统的一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，无法根据不同大小的芡实进行去壳。

第三，传统的一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，无法实现定量上料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，以解决上述背景技术中提出的产生的无法实现果肉和果壳的分离、无法根据不同大小的芡实进行去壳和无法实现定量上料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，包括过滤网、箱体和固定进料口，所述箱体的底端均安装有固定底板，且固定底板底端的两侧均安装有固定底座，所述固定底板底端的中间位置处安装有出料口，所述箱体内部顶端的中间位置处安装有分隔板，且分隔板的底端与箱体内部的底端相连接，所述箱体内部的顶部安装有过滤网，所述分隔板靠近过滤网的一侧设置有筛分孔，所述过滤网下方分隔板的两侧安装有分类盒，且分类盒的侧壁之间安装有转轴，所述分类盒底部的一端均匀设置有送料口，所述分类盒底端两侧均安装有挡板，且挡板一侧的底端设置有混合进料口，所述分类盒底端的中间位置处安装有第一磨轮，且第一磨轮的底端均匀安装有第二磨轮，所述第一磨轮的一侧均安装有从动齿轮，所述第二磨轮的一侧均安装有主动齿轮，且主动齿轮的外侧与从动齿轮的外侧相互啮合，所述主动齿轮的一侧安装有第四电机，所述送料口的一端延伸至第二磨轮的顶端与第一磨轮底端之间，所述箱体内部底端分隔板的两侧均安装有风机，所述箱体的顶端设置有固定进料口。

优选的，所述箱体内部底端的两侧设置有出料孔，且出料孔的一端延伸至固定底板的底端。

优选的，所述过滤网的一侧均匀设置有第一弹簧，且过滤网的另一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧一侧箱体的外侧安装有凸轮，且凸轮的一端安装有锥形齿轮，并且锥形齿轮的一侧安装有第二电机。

优选的，所述转轴的外侧均匀安装有搅拌棒，器转轴的一侧均安装有第一电机，并且相邻的转轴之间通过皮带相连接。

优选的，所述箱体靠近侧壁的两侧均安装有过滤层，且箱体外部两侧的底端均安装有废料口。

优选的，所述固定进料口的内部安装有转动进料口，且转动进料口的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧安装有齿轮盘，且齿轮盘的底端安装有螺纹杆，并且螺纹杆的一端安装有第三电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过安装有第四电机、主动齿轮、第二磨轮、从动齿轮、第一磨轮和送料口，通过第四电机带动主动齿轮和第二磨轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动的时候能够带第一磨轮进行转动，通过送料口将芡实送入第一磨轮和第二磨轮之间的空隙，芡实在第一磨轮和第二磨轮之间摩擦进行去壳，能够有效保证果肉的完整。

(2)、通过安装有第二电机、锥形齿轮、凸轮、第二弹簧和过滤网，通过第二电机带动锥形齿轮转动，锥形齿轮能够带动凸轮转动，凸轮能够拨动第二弹簧，使一侧的过滤网震动，便于对放置在过滤网上方的芡实进行筛分。

(3)、通过安装有第三电机、螺纹杆、齿轮盘、支撑杆、转动进料口和固定进料口，通过第三电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动齿轮盘进行转动，齿轮盘带动支撑杆一侧的转动轴进行转动，转动轴能够带动转动进料口进行转动，通过将芡实放进转动进料口的内部，当转动进料口转动时再翻转进入固定进料口，便于实现定量上料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图1的A结构的放大示意图；

图4为图1的B结构的放大示意图。

图中：1、分隔板；2、筛分孔；3、过滤网；4、第一电机；5、第一弹簧；6、第一磨轮；7、过滤层；8、风机；9、出料口；10、出料孔；11、固定底座；12、固定底板；13、废料口；14、混合进料口；15、第二磨轮；16、挡板；17、转轴；18、第二电机；19、箱体；20、支撑杆；21、转动进料口；22、固定进料口；23、齿轮盘；24、螺纹杆；25、皮带；26、分类盒；27、搅拌棒；28、第三电机；29、主动齿轮；30、第四电机；31、送料口；32、从动齿轮；33、第二弹簧；34、锥形齿轮；35、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，包括过滤网3、箱体19和固定进料口22，箱体19的底端均安装有固定底板12，且固定底板12底端的两侧均安装有固定底座11，固定底板12底端的中间位置处安装有出料口9；

箱体19内部底端的两侧设置有出料孔10，且出料孔10的一端延伸至固定底板12的底端，通过出料孔10能够使剥好的芡实能够从出料孔10内部出来再到底端的出料口9进行出料；

箱体19内部顶端的中间位置处安装有分隔板1，且分隔板1的底端与箱体19内部的底端相连接，箱体19内部的顶部安装有过滤网3；

且过滤网3的一侧均匀设置有第一弹簧5，过滤网3的另一侧设置有第二弹簧33，且第二弹簧33一侧箱体19的外侧安装有凸轮35，凸轮35的一端安装有锥形齿轮34，且锥形齿轮34的一侧安装有第二电机18，该第二电机18的型号可为Y90S-2，通过第二电机18带动锥形齿轮34转动，锥形齿轮34能够带动凸轮35转动，凸轮35能够拨动第二弹簧33，使一侧的过滤网3震动，便于对放置在过滤网3上方的芡实进行筛分；

分隔板1靠近过滤网3的一侧设置有筛分孔2，过滤网3下方分隔板1的两侧安装有分类盒26，且分类盒26的侧壁之间安装有转轴17；

转轴17的外侧均匀安装有搅拌棒27，转轴17的一侧均安装有第一电机4，该第一电机4的型号可为Y315M-2，相邻的转轴17之间通过皮带25相连接，筛分完的芡实通过第一电机4带动转轴17转动，从而带动搅拌棒27进行转动，能够将堆积的芡实拨动送入送料口31；

分类盒26底部的一端均匀设置有送料口31，分类盒26底端两侧均安装有挡板16，且挡板16一侧的底端设置有混合进料口14，分类盒26底端的中间位置处安装有第一磨轮6，且第一磨轮6的底端均匀安装有第二磨轮15，第一磨轮6的一侧均安装有从动齿轮32，第二磨轮15的一侧均安装有主动齿轮29，且主动齿轮29的外侧与从动齿轮32的外侧相互啮合，主动齿轮29的一侧安装有第四电机30，该第四电机30的型号可为Y160M1-2，送料口31的一端延伸至第二磨轮15的顶端与第一磨轮6底端之间，箱体19内部底端分隔板1的两侧均安装有风机8，该风机8的型号可为DWT-Ⅰ；

箱体19靠近侧壁的两侧均安装有过滤层7，箱体19外部两侧的底端均安装有废料口13，通过过滤层7将碎壳和碎掉的果肉筛分出去，从废料口13的底端掉落，便于进行收集；

箱体19的顶端设置有固定进料口22；

且固定进料口22的内部安装有转动进料口21，转动进料口21的两侧均安装有支撑杆20，且支撑杆20的一侧安装有齿轮盘23，齿轮盘23的底端安装有螺纹杆24，且螺纹杆24的一端安装有第三电机28，该第三电机28的型号可为M403239，通过第三电机28带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24齿轮盘23进行转动，齿轮盘23带动支撑杆20一侧的转动轴进行转动，转动轴能够带动转动进料口21进行转动，通过将芡实放进转动进料口21的内部，当转动进料口21转动时再翻转进入固定进料口22，便于实现定量上料。

工作原理：使用时，通过第四电机30带动主动齿轮29和第二磨轮15进行转动，主动齿轮29带动从动齿轮32进行转动，从动齿轮32转动的时候能够带第一磨轮6进行转动，通过送料口31将芡实送入第一磨轮6和第二磨轮15之间的空隙，芡实在第一磨轮6和第二磨轮15之间摩擦进行去壳，能够有效保证果肉的完整；

通过第二电机18带动锥形齿轮34转动，锥形齿轮34能够带动凸轮35转动，凸轮35能够拨动第二弹簧33，使一侧的过滤网3震动，便于对放置在过滤网3上方的芡实进行筛分；

通过第三电机28带动螺纹杆24进行转动，螺纹杆24齿轮盘23进行转动，齿轮盘23带动支撑杆20一侧的转动轴进行转动，转动轴能够带动转动进料口21进行转动，通过将芡实放进转动进料口21的内部，当转动进料口21转动时再翻转进入固定进料口22，便于实现定量上料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，包括过滤网(3)、箱体(19)和固定进料口(22)，其特征在于：所述箱体(19)的底端均安装有固定底板(12)，且固定底板(12)底端的两侧均安装有固定底座(11)，所述固定底板(12)底端的中间位置处安装有出料口(9)，所述箱体(19)内部顶端的中间位置处安装有分隔板(1)，且分隔板(1)的底端与箱体(19)内部的底端相连接，所述箱体(19)内部的顶部安装有过滤网(3)，所述分隔板(1)靠近过滤网(3)的一侧设置有筛分孔(2)，所述过滤网(3)下方分隔板(1)的两侧安装有分类盒(26)，且分类盒(26)的侧壁之间安装有转轴(17)，所述分类盒(26)底部的一端均匀设置有送料口(31)，所述分类盒(26)底端两侧均安装有挡板(16)，且挡板(16)一侧的底端设置有混合进料口(14)，所述分类盒(26)底端的中间位置处安装有第一磨轮(6)，且第一磨轮(6)的底端均匀安装有第二磨轮(15)，所述第一磨轮(6)的一侧均安装有从动齿轮(32)，所述第二磨轮(15)的一侧均安装有主动齿轮(29)，且主动齿轮(29)的外侧与从动齿轮(32)的外侧相互啮合，所述主动齿轮(29)的一侧安装有第四电机(30)，所述送料口(31)的一端延伸至第二磨轮(15)的顶端与第一磨轮(6)底端之间，所述箱体(19)内部底端分隔板(1)的两侧均安装有风机(8)，所述箱体(19)的顶端设置有固定进料口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，其特征在于：所述箱体(19)内部底端的两侧设置有出料孔(10)，且出料孔(10)的一端延伸至固定底板(12)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，其特征在于：所述过滤网(3)的一侧均匀设置有第一弹簧(5)，且过滤网(3)的另一侧设置有第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)一侧箱体(19)的外侧安装有凸轮(35)，且凸轮(35)的一端安装有锥形齿轮(34)，并且锥形齿轮(34)的一侧安装有第二电机(18)。

4.根据权利要求1所述的一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，其特征在于：所述转轴(17)的外侧均匀安装有搅拌棒(27)，器转轴(17)的一侧均安装有第一电机(4)，并且相邻的转轴(17)之间通过皮带(25)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，其特征在于：所述箱体(19)靠近侧壁的两侧均安装有过滤层(7)，且箱体(19)外部两侧的底端均安装有废料口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种能够避免飞溅的芡实剥壳器，其特征在于：所述固定进料口(22)的内部安装有转动进料口(21)，且转动进料口(21)的两侧均安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的一侧安装有齿轮盘(23)，且齿轮盘(23)的底端安装有螺纹杆(24)，并且螺纹杆(24)的一端安装有第三电机(28)。

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