CN211405433U - 一种锥套式铠装电缆承重头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥套式铠装电缆承重头,包括牵引套,所述牵引套轴线位置设置有通孔,所述牵引套左端设置有圆柱状凹槽,圆柱状凹槽左端连接有与其配合的外铠锥套;所述外铠锥套轴线位置设置有通孔,通孔左端呈圆柱状,通孔右端呈圆台状;所述圆柱状凹槽内右壁设置有圆槽,圆槽处螺纹连接有芯线压紧套管;所述芯线压紧套管左端连接有芯线锥套,芯线锥套左端外侧套接有内铠锥套,内铠锥套位于外铠锥套右端圆台状通孔内。本实用新型使用双重锥套结构设计,能够安全有效地连接铠装同轴缆和舷外调查设备,能够安全承重,能够进行机械和信号连接,体积小,重量轻,安全可靠;部件可拆卸,更换方便,安装比较简单,可以重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种海洋探测技术领域,具体是一种锥套式铠装电缆承重头。
背景技术
海洋探测是指利用各种现代化技术及传感器对海洋环境进行侦查与探测。海洋探测设备是进行海洋开发、控制、综合管理的基础。在海洋勘查作业中,铠装同轴缆和舷外调查设备是调查作业中不可缺少的最重要的装备,铠装同轴缆与舷外调查设备连接的承重装置有着非常重要的作用。
由于铠装同轴缆与舷外调查设备连接的承重装置制作工艺复杂,导致生产成功率低,目前此类承重装置多依靠国外进口,供货周期长,成本高,安装复杂,而且体积大,重量重,在通过门架滑轮时操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥套式铠装电缆承重头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锥套式铠装电缆承重头,包括牵引套,所述牵引套轴线位置设置有通孔,所述牵引套左端设置有圆柱状凹槽,圆柱状凹槽左端连接有与其配合的外铠锥套;所述外铠锥套轴线位置设置有通孔,通孔左端呈圆柱状,通孔右端呈圆台状;所述圆柱状凹槽内右壁设置有圆槽,圆槽处螺纹连接有芯线压紧套管;所述芯线压紧套管左端连接有芯线锥套,芯线锥套左端外侧套接有内铠锥套,内铠锥套位于外铠锥套右端圆台状通孔内。
作为本实用新型进一步的方案:所述牵引套左端圆柱状凹槽内壁左端和外铠锥套外壁右端分别设置有相互配合的内外螺纹,所述外铠锥套与牵引套螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述芯线锥套外壁右侧固定连接有外铠定位圈,所述芯线锥套右壁和外铠锥套右壁均与外铠定位圈左端面贴合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述芯线压紧套管外壁还固定连接有内铠定位圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述牵引套右端呈“[”形,牵引套右端上下内壁均设置有电缆护套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述牵引套右端上下侧通过六角头螺栓与紧固螺母连接,所述牵引套右端上下侧和上下电缆护套右端均设置有与六角头螺栓配合的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外铠锥套、牵引套、芯线压紧套管、内铠定位圈、外铠定位圈、芯线锥套、内铠锥套、六角头螺栓和紧固螺母材质均采用316不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用双重锥套结构设计,能够安全有效地连接铠装同轴缆和舷外调查设备,能够安全承重,能够进行机械和信号连接,体积小,重量轻,安全可靠;采用不锈钢材料制造,可以耐海水腐蚀;部件可拆卸,更换方便,安装比较简单,可以重复使用。
附图说明
图1为锥套式铠装电缆承重头的结构示意图。
图2为锥套式铠装电缆承重头中A处的结构示意图。
图3为锥套式铠装电缆承重头的俯视结构示意图。
图4为锥套式铠装电缆承重头的三维结构示意图。
图中:1-外铠锥套、2-牵引套、3-电缆护套、4-芯线压紧套管、5-内铠定位圈、6-外铠定位圈、7-芯线锥套、8-内铠锥套、9-六角头螺栓、10-紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种锥套式铠装电缆承重头,包括牵引套2,所述牵引套2轴线位置设置有通孔,所述牵引套2左端设置有圆柱状凹槽,圆柱状凹槽左端连接有与其配合的外铠锥套1;所述外铠锥套1轴线位置设置有通孔,通孔左端呈圆柱状,通孔右端呈圆台状;所述圆柱状凹槽内右壁设置有圆槽,圆槽处螺纹连接有芯线压紧套管4;所述芯线压紧套管4左端连接有芯线锥套7,芯线锥套7左端外侧套接有内铠锥套8,内铠锥套8位于外铠锥套1右端圆台状通孔内;
所述牵引套2左端圆柱状凹槽内壁左端和外铠锥套1外壁右端分别设置有相互配合的内外螺纹,所述外铠锥套1与牵引套2螺纹连接,使得拆装更方便;所述芯线锥套7外壁右侧固定连接有外铠定位圈6,所述芯线锥套7右壁和外铠锥套1右壁均与外铠定位圈6 左端面贴合;所述芯线压紧套管4外壁还固定连接有内铠定位圈5;
所述牵引套2右端呈“[”形,牵引套2右端上下内壁均设置有电缆护套3,电缆护套3材质采用MC尼龙,既能增大与电缆之间的摩擦力,又能防止电缆损坏;所述牵引套2右端上下侧通过六角头螺栓9与紧固螺母10连接,所述牵引套2右端上下侧和上下电缆护套3右端均设置有与六角头螺栓9配合的通孔;
所述外铠锥套1、牵引套2、芯线压紧套管4、内铠定位圈5、外铠定位圈6、芯线锥套7、内铠锥套8、六角头螺栓9和紧固螺母10材质均采用316不锈钢,316不锈钢耐腐蚀性好,提高部件使用寿命。
本实用新型的工作原理是:安装前,将六角头螺栓9和紧固螺母10卸下,将外铠锥套1向左旋松,此时可以进行安装,将电缆从牵引套2通孔右侧穿入,电缆从外铠锥套1 通孔左侧穿出,向右旋紧外铠锥套1,外铠锥套1对内铠锥套8进行挤压,内铠锥套8对芯线锥套7进行挤压,电缆被芯线锥套7锁紧固定;再将六角头螺栓9和紧固螺母10重新安装好,拧紧,使得电缆护套3将电缆锁紧保护,电缆与承重头固定连接,安装完成,此时可以进行使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种锥套式铠装电缆承重头,包括牵引套(2),其特征在于,所述牵引套(2)轴线位置设置有通孔,所述牵引套(2)左端设置有圆柱状凹槽,圆柱状凹槽左端连接有与其配合的外铠锥套(1);所述外铠锥套(1)轴线位置设置有通孔,通孔左端呈圆柱状,通孔右端呈圆台状;所述圆柱状凹槽内右壁设置有圆槽,圆槽处螺纹连接有芯线压紧套管(4);所述芯线压紧套管(4)左端连接有芯线锥套(7),芯线锥套(7)左端外侧套接有内铠锥套(8),内铠锥套(8)位于外铠锥套(1)右端圆台状通孔内。
2.根据权利要求1所述的锥套式铠装电缆承重头,其特征在于,所述牵引套(2)左端圆柱状凹槽内壁左端和外铠锥套(1)外壁右端分别设置有相互配合的内外螺纹,所述外铠锥套(1)与牵引套(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的锥套式铠装电缆承重头,其特征在于,所述芯线锥套(7)外壁右侧固定连接有外铠定位圈(6),所述芯线锥套(7)右壁和外铠锥套(1)右壁均与外铠定位圈(6)左端面贴合。
4.根据权利要求3所述的锥套式铠装电缆承重头,其特征在于,所述芯线压紧套管(4)外壁还固定连接有内铠定位圈(5)。
5.根据权利要求1-4任一所述的锥套式铠装电缆承重头,其特征在于,所述牵引套(2)右端呈“[”形,牵引套(2)右端上下内壁均设置有电缆护套(3)。
6.根据权利要求5所述的锥套式铠装电缆承重头,其特征在于,所述牵引套(2)右端上下侧通过六角头螺栓(9)与紧固螺母(10)连接,所述牵引套(2)右端上下侧和上下电缆护套(3)右端均设置有与六角头螺栓(9)配合的通孔。
7.根据权利要求6所述的锥套式铠装电缆承重头,其特征在于,所述外铠锥套(1)、牵引套(2)、芯线压紧套管(4)、内铠定位圈(5)、外铠定位圈(6)、芯线锥套(7)、内铠锥套(8)、六角头螺栓(9)和紧固螺母(10)材质均采用316不锈钢。
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CN201921852785.XU CN211405433U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种锥套式铠装电缆承重头 |
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CN115473194A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-13 | 上海电气集团腾恩驰科技(苏州)有限公司 | 一种电缆连接结构、电缆连接方法和电缆连接头 |
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CN115473194A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-13 | 上海电气集团腾恩驰科技(苏州)有限公司 | 一种电缆连接结构、电缆连接方法和电缆连接头 |
CN115473194B (zh) * | 2022-09-22 | 2023-08-08 | 上海电气集团腾恩驰科技(苏州)有限公司 | 一种电缆连接结构、电缆连接方法和电缆连接头 |
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