CN215335798U - 一种方便携带的碳纤维复合气瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便携带的碳纤维复合气瓶,包括瓶体,所述瓶体的上部位置设置有上部环体,所述瓶体的下部位置设置有下部环体,所述上部环体、下部环体上的对应位置设置有一号安装板,所述上部环体、下部环体上在位于一号安装板的侧面位置设置有二号安装板,所述上部环体、下部环体上在位于二号安装板的侧面位置设置有三号安装板,所述上部环体、下部环体上的一号安装板上设置有一号安装杆。本实用新型所述的一种方便携带的碳纤维复合气瓶,属于气瓶领域,通过设置的上部环体和下部环体等结构便于用户背负和用户托运,从而使得外出携带更为方便,且上部环体和下部环体便于拆卸和安装,使其使用更为灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合气瓶领域,特别涉及一种方便携带的碳纤维复合气瓶。
背景技术
碳纤维瓶即碳纤维缠绕复合气瓶,是使用ANSYS软件进行缠绕应力分析设计,采用日本TORAY公司生产的优质碳纤维、进口环氧树脂,经缠绕、高温固化等十几道工序精加工而成的瓶器,碳纤维缠绕复合气瓶比金属气瓶具有更优良的性能,气瓶工作压力30Mpa,从而增加了储气量,重量比同容积的金属气瓶减轻50%,使使用者更加轻松自如,在高层楼或深度的地下如矿井等遇到救护情况或严重灾害情况下使用更方便,复合气瓶也是电的不良导体,并且复合气瓶在侵蚀和腐蚀场合下呈现中和性,因而更加安全,但是在实际的使用过程中复和气瓶不便于户外携带,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种方便携带的碳纤维复合气瓶,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种方便携带的碳纤维复合气瓶,包括瓶体,所述瓶体的上部位置设置有上部环体,所述瓶体的下部位置设置有下部环体,所述上部环体、下部环体上的对应位置设置有一号安装板,所述上部环体、下部环体上在位于一号安装板的侧面位置设置有二号安装板,所述上部环体、下部环体上在位于二号安装板的侧面位置设置有三号安装板,所述上部环体、下部环体上的一号安装板上设置有一号安装杆,所述上部环体、下部环体上的二号安装板上设置有二号安装杆,所述上部环体、下部环体上的三号安装板上设置有三号安装杆,所述一号安装杆上设置有侧面弧形杆,所述侧面弧形杆上设置有连接环,所述连接环内设置有连接绳,所述二号安装杆、三号安装杆上设置有侧面螺管,所述侧面螺管内设置有侧面安装杆,所述侧面安装杆的另一端设置有万向轮。
优选的,所述一号安装板、二号安装板和三号安装板上均设置有活动通孔,所述一号安装杆、二号安装杆和三号安装杆均通过活动通孔活动安装在一号安装板、二号安装板和三号安装板上。
优选的,所述一号安装杆、二号安装杆和三号安装杆的一端固定安装有底部挡板,所述一号安装杆、二号安装杆和三号安装杆的另一端刻有螺纹,且活动安装有上部螺管,所述上部螺管的侧面位置设置有侧面转动杆。
优选的,所述侧面弧形杆的数量为两个,且通过焊接与一号安装杆固定安装。
优选的,所述侧面螺管的数量为四个,且同样通过焊接与二号安装杆、三号安装杆固定安装,所述侧面螺管上设置有固定螺栓,所述侧面安装杆上对应固定螺栓的位置设置有侧面固定孔,所述侧面安装杆之间设置有中部连接杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过上部环体和下部环体等结构,便于用户通过连接绳背负瓶体,当气瓶比较重时,也可以通过万向轮等结构,便于托运瓶体,从而使得瓶体更便于携带,且上部环体和下部环体等结构便于拆卸安装,使用更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上部环体和下部环体的结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型的侧面固定孔的结构示意图。
图中:1、瓶体;2、上部环体;3、下部环体;4、一号安装板;5、二号安装板;6、三号安装板;7、一号安装杆;8、二号安装杆;9、三号安装杆;10、活动通孔;11、上部螺管;12、侧面转动杆;13、侧面弧形杆;14、连接环;15、连接绳;16、侧面螺管;17、侧面安装杆;18、固定螺栓;19、万向轮;20、中部连接杆;21、底部挡板;22、侧面固定孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种方便携带的碳纤维复合气瓶,包括瓶体1,瓶体1的上部位置设置有上部环体2,瓶体1的下部位置设置有下部环体3,上部环体2、下部环体3上的对应位置设置有一号安装板4,上部环体2、下部环体3上在位于一号安装板4的侧面位置设置有二号安装板5,上部环体2、下部环体3上在位于二号安装板5的侧面位置设置有三号安装板6,上部环体2、下部环体3上的一号安装板4上设置有一号安装杆7,上部环体2、下部环体3上的二号安装板5上设置有二号安装杆8,上部环体2、下部环体3上的三号安装板6上设置有三号安装杆9,一号安装杆7上设置有侧面弧形杆13,侧面弧形杆13上设置有连接环14,连接环14内设置有连接绳15,二号安装杆8、三号安装杆9上设置有侧面螺管16,侧面螺管16内设置有侧面安装杆17,侧面安装杆17的另一端设置有万向轮19。
在本实施例中,为了便于安装一号安装杆7、二号安装杆8和三号安装杆9,一号安装板4、二号安装板5和三号安装板6上均设置有活动通孔10,一号安装杆7、二号安装杆8和三号安装杆9均通过活动通孔10活动安装在一号安装板4、二号安装板5和三号安装板6上。
在本实施例中,为了便于上部环体2和下部环体3卡紧瓶体1,一号安装杆7、二号安装杆8和三号安装杆9的一端固定安装有底部挡板21,一号安装杆7、二号安装杆8和三号安装杆9的另一端刻有螺纹,且活动安装有上部螺管11,上部螺管11的侧面位置设置有侧面转动杆12。
在本实施例中,为了便于固定安装侧面弧形杆13,侧面弧形杆13的数量为两个,且通过焊接与一号安装杆7固定安装。
此外,侧面螺管16的数量为四个,且同样通过焊接与二号安装杆8、三号安装杆9固定安装,侧面螺管16上设置有固定螺栓18,侧面安装杆17上对应固定螺栓18的位置设置有侧面固定孔22,侧面安装杆17之间设置有中部连接杆20,为了便于支撑侧面安装杆17。
需要说明的是,本实用新型为一种方便携带的碳纤维复合气瓶,将上部环体2和下部环体3依次安装在瓶体1的上部和下部位置,将一号安装杆7和二号安装杆8以及三号安装杆9上的三个上部螺管11拧紧,从而使得将上部环体2和下部环体3固定安装在瓶体1上,此时用于可以通过连接绳15背负瓶体1,当瓶体1比较重时,将侧面安装杆17安装入侧面螺管16中,通过将侧面螺管16上的固定螺栓18向内拧动,从而使得固定螺栓18拧入侧面固定孔22中,从而固定住侧面安装杆17,侧面安装杆17的另一端设置有万向轮19,从而便于用户通过该结构,将瓶体1放置于地面上,通过四个万向轮19结构,使得瓶体1在地面上移动,从而使得瓶体1便于托运,当不需要使用时,将三个上部螺管11向上拧动,从而将上部环体2从瓶体1上拆卸下来,使得该结构便于拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种方便携带的碳纤维复合气瓶,其特征在于:包括瓶体(1),所述瓶体(1)的上部位置设置有上部环体(2),所述瓶体(1)的下部位置设置有下部环体(3),所述上部环体(2)、下部环体(3)上的对应位置设置有一号安装板(4),所述上部环体(2)、下部环体(3)上在位于一号安装板(4)的侧面位置设置有二号安装板(5),所述上部环体(2)、下部环体(3)上在位于二号安装板(5)的侧面位置设置有三号安装板(6),所述上部环体(2)、下部环体(3)上的一号安装板(4)上设置有一号安装杆(7),所述上部环体(2)、下部环体(3)上的二号安装板(5)上设置有二号安装杆(8),所述上部环体(2)、下部环体(3)上的三号安装板(6)上设置有三号安装杆(9),所述一号安装杆(7)上设置有侧面弧形杆(13),所述侧面弧形杆(13)上设置有连接环(14),所述连接环(14)内设置有连接绳(15),所述二号安装杆(8)、三号安装杆(9)上设置有侧面螺管(16),所述侧面螺管(16)内设置有侧面安装杆(17),所述侧面安装杆(17)的另一端设置有万向轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种方便携带的碳纤维复合气瓶,其特征在于:所述一号安装板(4)、二号安装板(5)和三号安装板(6)上均设置有活动通孔(10),所述一号安装杆(7)、二号安装杆(8)和三号安装杆(9)均通过活动通孔(10)活动安装在一号安装板(4)、二号安装板(5)和三号安装板(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种方便携带的碳纤维复合气瓶,其特征在于:所述一号安装杆(7)、二号安装杆(8)和三号安装杆(9)的一端固定安装有底部挡板(21),所述一号安装杆(7)、二号安装杆(8)和三号安装杆(9)的另一端刻有螺纹,且活动安装有上部螺管(11),所述上部螺管(11)的侧面位置设置有侧面转动杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种方便携带的碳纤维复合气瓶,其特征在于:所述侧面弧形杆(13)的数量为两个,且通过焊接与一号安装杆(7)固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种方便携带的碳纤维复合气瓶,其特征在于:所述侧面螺管(16)的数量为四个,且同样通过焊接与二号安装杆(8)、三号安装杆(9)固定安装,所述侧面螺管(16)上设置有固定螺栓(18),所述侧面安装杆(17)上对应固定螺栓(18)的位置设置有侧面固定孔(22),所述侧面安装杆(17)之间设置有中部连接杆(20)。
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