CN211404562U - 一种电芯模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电芯模组结构，包括壳体、电芯组、风机，每一电芯组包括多个电芯，相邻电芯之间设置有间隙，相邻电芯组之间形成风道。当电芯充放电时产生热量，风道中的空气温度升高，风机启动，及时抽走风道中的热风，同时，从壳体的两侧面通过电芯与电芯之间的间隙及时补充冷空气进入，对电芯进行冷却，避免了电芯的热量集聚，提高了散热效率。

Description

一种电芯模组结构

技术领域

本实用新型涉及电池组领域，尤其是涉及一种电芯模组结构。

背景技术

目前，电芯的散热能力，直接决定着产品的使用效率，目前电芯已普遍使用风扇散热，甚至是管道液冷技术。但是电芯模组装配风扇没有配套设计好风道，导致散热效果有限，风扇效率低。而液冷系统进行散热时，液冷效果虽然好，但是系统复杂，成本相当高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电芯模组结构，能够提高散热效果。

本实用新型实施例提出了一种电芯模组结构，包括壳体、若干电芯组、风机，电芯组容纳在壳体内，每一所述电芯组包括多个电芯，相邻所述电芯之间设置有间隙，相邻所述电芯组之间形成风道，所述风机设置在风道口，用于形成流经所述风道的气流。所述电芯组与所述电芯组之间设置有散热风道，当所述电芯充放电时产生热量，所述风道中的空气温度升高，所述风机启动，及时抽走热风，同时，从所述壳体的两侧面通过所述电芯与所述电芯之间的间隙及时补充冷空气进入，对所述电芯进行冷却。

本实用新型实施例的电芯模组结构至少具有如下有益效果：

在本实用新型实施例中，电芯与电芯之间设置有间隙，为每个电芯组设置了风道，电芯在充放电时产生的热量进入风道，风机将风道内的空气向外抽出，避免了电芯的热量集聚，提高了散热效率。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，所述电芯模组结构还包括若干铜排，所述铜排设置有镂空槽，所述电芯包括电芯主体与电芯极耳，所述电芯极耳穿过所述镂空槽与所述铜排连接。所述电芯通过所述电芯极耳与所述铜排连接，可以将多个所述电芯之间进行并联或串联连接。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，所述壳体包括若干框架，所述框架通过横杆相互连接。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，所述风机设置在所述风道口的两侧。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，所述风机设置在所述风道口的一侧。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，其特征在于，包括一组或多组风机。根据电芯的数量、容纳方式，设置相应数量的风机，提高了散热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是本实用新型实施例中电芯放置示意图；

图3是本实用新型实施例中电芯组示意图；

图4是本实用新型实施例中电芯示意图；

图5是本实用新型实施例中铜排示意图；

图6是本实用新型实施例中框架示意图。

附图标记：壳体1、框架11、风机2、电芯组3、电芯31、电芯主体311、电芯极耳312、铜排4。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型实施例提出了一种电芯模组结构，包括壳体1、若干电芯组3、风机2，电芯组3容纳在壳体1内，每一电芯组3包括多个电芯31，相邻电芯31之间设置有间隙，相邻电芯组3之间形成风道，风机2设置在风道口，能够将流经风道内的空气向外抽出。电芯组3与电芯组3之间设置有散热风道，当电芯31充放电时产生热量，风道中的空气温度升高，风机2启动，及时抽走热风，同时，从壳体1的两侧面通过电芯31与电芯31之间的间隙及时补充冷空气进入，对电芯31进行冷却。

本实用新型实施例的电芯模组结构至少具有如下有益效果：

在本实用新型实施例中，电芯31与电芯31之间设置有间隙，为每个电芯组3设置了风道，电芯31在充放电时产生的热量进入风道，风机2将风道内的空气向外抽出，避免了电芯31的热量集聚，提高了散热效率。

在本实用新型的另一些实施例中，电芯模组结构还包括若干铜排4，铜排4设置有镂空槽，电芯31包括电芯主体311与电芯极耳312，电芯极耳312穿过镂空槽与铜排4连接。电芯31通过电芯极耳312与铜排4连接，可以将多个电芯31之间进行并联或串联连接。

在本实用新型的另一些实施例中，壳体1包括若干框架11，框架11通过横杆相互连接。每一个框架11可以至少容纳一个电芯31，根据电芯的数量，可以调整框架11的数量，进而调整壳体1的长度，散热效率更高。

在本实用新型的另一些实施例中，风机2设置在风道口的两侧。两侧均设置风机2，提高了散热效率。

在本实用新型的另一些实施例中，风机2设置在所述风道口的一侧。

在本实用新型的另一些实施例中，风机2包括一组或多组风机。根据电芯31的数量、容纳方式，设置相应数量的风机2，提高了散热效率。

下面参考图1至图6以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的电芯模组。值得理解的是，下面描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

一种电芯模组结构，其壳体1包括若干个框架11，两个电芯组3容纳在壳体1中，每一个电芯组3包括多个电芯31，相邻电芯31之间设置有间隙，两个电芯组3之间设置有风道，在首尾框架11的两端分别设置有端盖，框架11通过横杆(图中未示出)相互连接，所有框架11与两个端盖一起形成壳体1，在端盖上设置有与风道相贯通的孔，两个风机2呈纵向分布，分别覆盖孔并与端盖连接。每一个框架11上可以放置两个电芯31，每个框架11包括两个容纳腔，每一个电芯放置在一个容纳腔内。因此可以根据电芯的数量，来调整框架11的数量，进而调整壳体1的长度。电芯模组结构还包括若干铜排4，铜排4设置有镂空槽，电芯31包括电芯主体311与电芯极耳312，电芯极耳312穿过镂空槽与铜排4连接。电芯31通过电芯极耳312与铜排4连接，可以将多个电芯31之间进行并联或串联连接。铜排4可以有多种形状，以满足电芯31之间的连接方式多样化。电芯31搁置在框架11上，电芯极耳312伸出框架11穿过镂空槽与铜排4连接。

在本实用新型实施例中，电芯组3与电芯组3之间设置有风道，在风道口设置有风机2，电芯31与电芯31之间设置有间隙，电芯31在充放电时产生的热量进入风道，风机2将风道内的空气向外抽出，避免了电芯31的热量集聚，提高了散热效率。同时，从壳体1的两侧面通过电芯31与电芯31之间的间隙及时补充冷空气进入，对电芯31进行冷却。此外，本实用新型实施例中，可以根据电芯的数量，来调整框架11的数量，进而调整壳体1的长度，提高了散热效率。可以想到的是，框架11可以设置为包括3个容纳腔，即每一框架11可以同时放置3个电芯，由此形成的3个电芯组，第一电芯组与第二电芯组之间形成有风道，第二电芯组与第三电芯组之间形成有风道，在每一风道均设置有风机，当然框架11还可以设置为包括更多个容纳腔，以上描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (6)

1.一种电芯模组结构，其特征在于，包括：

壳体；

若干电芯组，所述电芯组容纳在所述壳体内，每一所述电芯组包括多个电芯，相邻所述电芯之间设有间隙，相邻所述电芯组之间形成风道；

风机，所述风机设置在风道口，用于形成流经所述风道的气流。

2.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，所述电芯模组结构还包括若干铜排，所述铜排设置有镂空槽，所述电芯包括电芯主体与电芯极耳，所述电芯极耳穿过所述镂空槽与所述铜排连接。

3.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，所述壳体包括若干框架，所述框架通过横杆相互连接。

4.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，所述风机设置在所述风道口的两侧。

5.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，所述风机设置在所述风道口的一侧。

6.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，包括一组或多组风机。

Images