CN211402269U - 一种高效的热调制器安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的热调制器安装结构，包括底座、调节柱和右固定架，所述底座顶部设置有安装槽，其中，所述安装槽内部安装有热调制器，所述底座左侧通过转轴安装有左固定架，所述左固定架内侧设置有固定槽，所述固定槽内部安装有固定柱，所述固定柱固定在所述热调制器侧面，所述调节柱固定在左固定架顶部一侧，所述调节柱安装在调节槽内部，所述调节槽设置在卡合块侧面，所述卡合块顶部设置有滑槽。该高效的热调制器安装结构使用时，先将右固定架通过转轴旋转固定在热调制器右侧，再将左固定架通过转轴旋转固定在热调制器左侧，并使得左固定架顶部一端的卡合柱卡合固定在卡合槽内部，即可将热调制器快速高效的固定在该安装结构上。
Description
技术领域
本实用新型涉及全二维气相色谱调制技术领域，具体为一种高效的热调制器安装结构。
背景技术
在全二维气相色谱调制操作中，需要使用热调制技术是通过对样品进行周期性的制冷和加热，其中使用热调制器就可同时实现进样冷阱和全二维色谱调制，有效简化了系统，提高了效率，在使用热调制器时，就需要使用一种安装结构将其进行固定，为我们的操作提供帮助，在这里，我们就来研究一种热调制器安装结构，希望通过对热调制器安装结构的改进，能够更加方便的将热调制器进行安装固定。
虽然现在的热调制器安装结构类型各异，但是，现在的热调制器安装结构在使用时不能更加高效的将热调制器进行安装固定，也不能便于将其进行拆卸更换，因此要对现在的热调制器安装结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的热调制器安装结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的热调制器安装结构在使用时不能更加高效的将热调制器进行安装固定，也不能便于将其进行拆卸更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的热调制器安装结构，包括底座、调节柱和右固定架，所述底座顶部设置有安装槽，其中，
所述安装槽内部安装有热调制器，所述底座左侧通过转轴安装有左固定架，所述左固定架内侧设置有固定槽，所述固定槽内部安装有固定柱，所述固定柱固定在所述热调制器侧面；
所述调节柱固定在左固定架顶部一侧，所述调节柱安装在调节槽内部，所述调节槽设置在卡合块侧面，所述卡合块顶部设置有滑槽，所述滑槽内部安装有滑杆，所述滑杆顶部固定有旋钮，所述滑杆底部设置有锁定柱，所述锁定柱安装在锁定槽内部，所述锁定槽设置在所述调节柱顶部；
所述右固定架通过转轴安装在底座顶部一侧，所述右固定架内侧设置有固定槽，所述固定槽内部安装有固定柱，所述右固定架顶部一侧设置有卡合槽，所述卡合槽内部安装有卡合柱，所述卡合柱固定在卡合块底部。
优选的，所述左固定架和所述右固定架均设置为“L”型结构，且所述左固定架和所述右固定架通过转轴对称固定在底座顶部两侧。
优选的，所述固定柱设置有四个，且四个所述固定柱两两对称固定在热调制器两侧，而且所述固定柱的外部尺寸与固定槽的内部尺寸相吻合。
优选的，所述调节柱通过调节槽与卡合块之间构成伸缩结构，且所述滑槽贯穿设置在所述调节槽顶部，而且所述滑杆的直径与所述滑槽的宽度相吻合。
优选的，所述滑杆通过滑槽与卡合块之间构成滑动结构，且所述滑杆底部的锁定柱与锁定槽之间构成螺纹啮合结构。
优选的，所述卡合柱设置为硬橡胶材质，且所述卡合块通过所述卡合柱与右固定架之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该高效的热调制器安装结构，使用时，先将右固定架通过转轴旋转固定在热调制器右侧，再将左固定架通过转轴旋转固定在热调制器左侧，并使得左固定架顶部一端的卡合柱卡合固定在卡合槽内部，即可将热调制器快速高效的固定在该安装结构上；
(2)、该高效的热调制器安装结构，在安装热调制器时，可以通过调节卡合块的位置调节左固定架和右固定架固定的松紧程度，将卡合块顶部的旋钮进行旋转，使得锁定柱从锁定槽内部旋转移出，则旋钮从滑槽顶部移开，即可将调节柱在调节槽内部滑动调节，即可调节卡合块的位置，保护热调制器的同时防止热调制器晃动；
(3)、该高效的热调制器安装结构，将卡合块的位置调节完成后，将旋钮进行反向旋转，使得锁定柱旋转进入锁定槽内部，同时滑杆向滑槽内部移动，直到旋钮固定在滑槽顶部，使得调节柱被固定在调节槽内部无法滑动，即可将卡合块的位置固定，进行使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B部分放大结构示意图。
图中：1、底座；2、安装槽；3、热调制器；4、转轴；5、左固定架；6、固定槽；7、固定柱；8、调节柱；9、调节槽；10、卡合块；11、滑槽；12、滑杆；13、旋钮；14、锁定柱；15、锁定槽；16、右固定架；17、卡合槽；18、卡合柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的热调制器安装结构，包括底座1、安装槽2、热调制器3、转轴4、左固定架5、固定槽6、固定柱7、调节柱8、调节槽9、卡合块10、滑槽11、滑杆12、旋钮13、锁定柱14、锁定槽15、右固定架16、卡合槽17和卡合柱18，所述底座1顶部设置有安装槽2，其中，
所述安装槽2内部安装有热调制器3，所述底座1左侧通过转轴4安装有左固定架5，所述左固定架5和所述右固定架16均设置为“L”型结构，且所述左固定架5和所述右固定架16通过转轴4对称固定在底座1顶部两侧，使用时，通过左固定架5和右固定架16将热调制器3固定在底座1顶部的安装槽2内部，即可通过固定该安装结构将热调制器3安装完成，而且便于更换检修，所述左固定架5内侧设置有固定槽6，所述固定槽6内部安装有固定柱7，所述固定柱7设置有四个，且四个所述固定柱7两两对称固定在热调制器3两侧，而且所述固定柱7的外部尺寸与固定槽6的内部尺寸相吻合，安装时，先将右固定架16通过转轴4旋转固定在热调制器3右侧，使得右固定架16内侧的固定槽6安装在固定柱7外侧，再将左固定架5通过转轴4旋转固定在热调制器3左侧，使得左固定架5内侧的固定槽6安装在固定柱7外侧，可在一定程度上防止热调制器3在该安装结构上晃动，所述固定柱7固定在所述热调制器3侧面；
所述调节柱8固定在左固定架5顶部一侧，所述调节柱8通过调节槽9与卡合块10之间构成伸缩结构，且所述滑槽11贯穿设置在所述调节槽9顶部，而且所述滑杆12的直径与所述滑槽11的宽度相吻合，在安装热调制器3时，将卡合块10顶部的旋钮13进行旋转，使得锁定柱14从锁定槽15内部旋转移出，则旋钮13从滑槽11顶部移开，即可将调节柱8在调节槽9内部滑动调节，即可调节卡合块10的位置，所述调节柱8安装在调节槽9内部，所述调节槽9设置在卡合块10侧面，所述卡合块10顶部设置有滑槽11，所述滑槽11内部安装有滑杆12，所述滑杆12通过滑槽11与卡合块10之间构成滑动结构，且所述滑杆12底部的锁定柱14与锁定槽15之间构成螺纹啮合结构，将卡合块10的位置调节完成后，将旋钮13进行反向旋转，使得锁定柱14旋转进入锁定槽15内部，同时滑杆12向滑槽11内部移动，直到旋钮13固定在滑槽11顶部，使得调节柱8被固定在调节槽9内部无法滑动，即可将卡合块10的位置固定，进行使用，所述滑杆12顶部固定有旋钮13，所述滑杆12底部设置有锁定柱14，所述锁定柱14安装在锁定槽15内部，所述锁定槽15设置在所述调节柱8顶部；
所述右固定架16通过转轴4安装在底座1顶部一侧，所述右固定架16内侧设置有固定槽6，所述固定槽6内部安装有固定柱7，所述右固定架16顶部一侧设置有卡合槽17，所述卡合槽17内部安装有卡合柱18，所述卡合柱18设置为硬橡胶材质，且所述卡合块10通过所述卡合柱18与右固定架16之间构成卡合结构，使用时，先将右固定架16通过转轴4旋转固定在热调制器3右侧，再将左固定架5通过转轴4旋转固定在热调制器3左侧，并使得左固定架5顶部一端的卡合柱18卡合固定在卡合槽17内部，即可将热调制器3快速高效的固定在该安装结构上，所述卡合柱18固定在卡合块10底部。
工作原理：在使用该高效的热调制器安装结构时，首先，将热调制器3放置在底座1顶部的安装槽2内部，先将右固定架16通过转轴4旋转固定在热调制器3右侧，使得右固定架16内侧的固定槽6安装在固定柱7外侧，再将左固定架5通过转轴4旋转固定在热调制器3左侧，使得左固定架5内侧的固定槽6安装在固定柱7外侧，并使得左固定架5顶部一端的卡合柱18卡合固定在卡合槽17内部，即可将热调制器3快速高效的固定在该安装结构上，随后将该安装结构固定在使用位置，即可开始使用热调制器3，在日常使用时只需将热调制器3高效快速的固定在该安装结构顶部即可使用，便捷方便，在安装热调制器3时，我们可以通过调节卡合块10的位置调节左固定架5和右固定架16固定的松紧程度，保护热调制器3的同时防止热调制器3晃动，将卡合块10顶部的旋钮13进行旋转，使得锁定柱14从锁定槽15内部旋转移出，则旋钮13从滑槽11顶部移开，即可将调节柱8在调节槽9内部滑动调节，即可调节卡合块10的位置，将卡合块10的位置调节完成后，将旋钮13进行反向旋转，使得锁定柱14旋转进入锁定槽15内部，同时滑杆12向滑槽11内部移动，直到旋钮13固定在滑槽11顶部，使得调节柱8被固定在调节槽9内部无法滑动，即可将卡合块10的位置固定，进行使用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效的热调制器安装结构，包括底座(1)、调节柱(8)和右固定架(16)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有安装槽(2)，其中，
所述安装槽(2)内部安装有热调制器(3)，所述底座(1)左侧通过转轴(4)安装有左固定架(5)，所述左固定架(5)内侧设置有固定槽(6)，所述固定槽(6)内部安装有固定柱(7)，所述固定柱(7)固定在所述热调制器(3)侧面；
所述调节柱(8)固定在左固定架(5)顶部一侧，所述调节柱(8)安装在调节槽(9)内部，所述调节槽(9)设置在卡合块(10)侧面，所述卡合块(10)顶部设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)顶部固定有旋钮(13)，所述滑杆(12)底部设置有锁定柱(14)，所述锁定柱(14)安装在锁定槽(15)内部，所述锁定槽(15)设置在所述调节柱(8)顶部；
所述右固定架(16)通过转轴(4)安装在底座(1)顶部一侧，所述右固定架(16)内侧设置有固定槽(6)，所述固定槽(6)内部安装有固定柱(7)，所述右固定架(16)顶部一侧设置有卡合槽(17)，所述卡合槽(17)内部安装有卡合柱(18)，所述卡合柱(18)固定在卡合块(10)底部。
2.根据权利要求1所述的一种高效的热调制器安装结构，其特征在于：所述左固定架(5)和所述右固定架(16)均设置为“L”型结构，且所述左固定架(5)和所述右固定架(16)通过转轴(4)对称固定在底座(1)顶部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效的热调制器安装结构，其特征在于：所述固定柱(7)设置有四个，且四个所述固定柱(7)两两对称固定在热调制器(3)两侧，而且所述固定柱(7)的外部尺寸与固定槽(6)的内部尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种高效的热调制器安装结构，其特征在于：所述调节柱(8)通过调节槽(9)与卡合块(10)之间构成伸缩结构，且所述滑槽(11)贯穿设置在所述调节槽(9)顶部，而且所述滑杆(12)的直径与所述滑槽(11)的宽度相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种高效的热调制器安装结构，其特征在于：所述滑杆(12)通过滑槽(11)与卡合块(10)之间构成滑动结构，且所述滑杆(12)底部的锁定柱(14)与锁定槽(15)之间构成螺纹啮合结构。
6.根据权利要求1所述的一种高效的热调制器安装结构，其特征在于：所述卡合柱(18)设置为硬橡胶材质，且所述卡合块(10)通过所述卡合柱(18)与右固定架(16)之间构成卡合结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113552262A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-26 | 深圳柏谷智能科技有限公司 | 一种气体气相色谱检测装置 |
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| CN113552262B (zh) * | 2021-07-28 | 2023-04-11 | 西安聚能仪器有限公司 | 一种气体气相色谱检测装置 |
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