CN211401866U - 一种用于层状岩石制样的夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种用于层状岩石制样的夹持装置，岩块承载台支臂外拐点通过铰杆轴铰接在底座上表面，岩块承载台可绕铰接点自由转动；岩块夹板固设在岩块承载台一条支臂上，岩块夹板上设有岩块压紧定位螺钉；龙门架固装在底座上，岩块承载台转动时其另一条支臂可从龙门架两条立柱中间经过；龙门架立柱上设有竖直导向槽且立柱为空心结构，在导向槽中设有承载台定位螺钉，承载台定位螺钉上套装有方形螺母，方形螺母位于立柱空心内腔中，方形螺母可沿立柱竖向移动但不可转动；承载台定位螺钉可沿导向槽竖向移动；量角器固设在岩块承载台侧部底座上且与铰杆轴同心设置，铰杆轴端部固设有指针，指针、铰杆轴及岩块承载台同步转动，初始状态时指针指向量角器零度点。

Description

一种用于层状岩石制样的夹持装置

技术领域

本实用新型属于岩石力学与工程技术领域，特别是涉及一种用于层状岩石制样的夹持装置。

背景技术

在采矿工程、水利水电工程、隧道工程等领域中，围岩体多以层状岩石为主，而在这些工程活动中，所引发的岩体破坏现象则与层状岩石的层理特性密切相关。

为了更加可靠地评估层状岩石的稳定性，充分认清层状岩石在不同层理倾角下的强度特征和破坏形式，就必须制备出具有不同层理倾角的岩石试样。

但是，在传统的层状岩石制样技术中，层状岩石的夹持比较简易且稳定性差，导致层状岩石的倾角控制精度较低，从而影响针对不同层理倾角下的层状岩石相关研究工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于层状岩石制样的夹持装置，层状岩石的夹持稳定性高，层状岩石的倾角控制精度高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于层状岩石制样的夹持装置，包括底座、岩块承载台、岩块夹板、龙门架及量角器；所述岩块承载台采用L型结构，岩块承载台的两条支臂相垂直，岩块承载台的两条支臂的外拐点通过铰杆轴铰接在底座上表面，岩块承载台可绕铰接点自由转动；所述岩块夹板固设在岩块承载台一条支臂的内表面，岩块夹板与该支臂相垂直，在岩块夹板上开设有若干螺栓孔，在每个螺纹孔内均安装有岩块压紧定位螺钉；所述龙门架固装在底座上表面，当岩块承载台绕铰接点转动时，未设置岩块夹板的岩块承载台支臂可从龙门架的两条立柱中间经过；在所述龙门架的两条立柱上均竖直开设有导向槽，龙门架立柱采用空心结构，在导向槽中水平安装有承载台定位螺钉，在承载台定位螺钉上套装有方形螺母，方形螺母位于龙门架立柱的空心内腔中，方形螺母可沿龙门架立柱空心内腔竖向移动，但方形螺母在龙门架立柱空心内腔中不可转动；所述承载台定位螺钉可沿导向槽竖向移动；所述量角器采用半圆环形量角器，量角器固设在岩块承载台侧部的底座上表面，量角器的圆心位于铰杆轴的中轴线上，在铰杆轴端部固设有指针，指针与设有岩块夹板的岩块承载台支臂相平行，指针、铰杆轴及岩块承载台之间同步转动，当设有岩块夹板的岩块承载台支臂平放在底座上表面时，指针指向量角器的零度点。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的用于层状岩石制样的夹持装置，层状岩石的夹持稳定性高，层状岩石的倾角控制精度高。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于层状岩石制样的夹持装置的立体图；

图2为本实用新型的一种用于层状岩石制样的夹持装置(装夹岩块后未调整倾角时)的正视图；

图3为本实用新型的一种用于层状岩石制样的夹持装置(装夹岩块后完成倾角调整时)的正视图；

图4为图2中A-A剖视图；

图中，1—底座，2—岩块承载台，3—岩块夹板，4—龙门架，5—量角器，6—铰杆轴，7—岩块压紧定位螺钉，8—导向槽，9—承载台定位螺钉，10—方形螺母，11—指针，12—岩块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1～4所示，一种用于层状岩石制样的夹持装置，包括底座1、岩块承载台2、岩块夹板3、龙门架4及量角器5；所述岩块承载台2采用L型结构，岩块承载台2的两条支臂相垂直，岩块承载台2的两条支臂的外拐点通过铰杆轴6铰接在底座1上表面，岩块承载台2可绕铰接点自由转动；所述岩块夹板3固设在岩块承载台2一条支臂的内表面，岩块夹板3与该支臂相垂直，在岩块夹板3上开设有若干螺栓孔，在每个螺纹孔内均安装有岩块压紧定位螺钉7；所述龙门架4固装在底座1上表面，当岩块承载台2绕铰接点转动时，未设置岩块夹板3的岩块承载台2支臂可从龙门架4的两条立柱中间经过；在所述龙门架4的两条立柱上均竖直开设有导向槽8，龙门架4立柱采用空心结构，在导向槽8中水平安装有承载台定位螺钉9，在承载台定位螺钉9上套装有方形螺母10，方形螺母10位于龙门架4立柱的空心内腔中，方形螺母10可沿龙门架4立柱空心内腔竖向移动，但方形螺母10在龙门架4立柱空心内腔中不可转动；所述承载台定位螺钉9可沿导向槽8竖向移动；所述量角器5采用半圆环形量角器，量角器5固设在岩块承载台2侧部的底座1上表面，量角器5的圆心位于铰杆轴6的中轴线上，在铰杆轴6端部固设有指针11，指针11与设有岩块夹板3的岩块承载台2支臂相平行，指针11、铰杆轴6及岩块承载台2之间同步转动，当设有岩块夹板3的岩块承载台2支臂平放在底座1上表面时，指针11指向量角器5的零度点。

下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程：

先将岩块承载台2调整到初始状态，此时设有岩块夹板3的岩块承载台2支臂平放在底座1上表面，且指针11指向量角器5的零度点。

将准备好的岩块12放置到设有岩块夹板3的岩块承载台2支臂上，调整岩块12的放置位置，使岩块12层理线垂直于地面，然后旋拧岩块压紧定位螺钉7，直到通过岩块压紧定位螺钉7将岩块12夹紧在岩块夹板3与岩块承载台2的另一条支臂之间。

接下来，旋转岩块承载台2，指针11将同步随着岩块承载台2一同转动，当指针11指向量角器5上的目标读数时，未设置岩块夹板3的岩块承载台2支臂与龙门架4立柱也形成相应的夹角，此时将承载台定位螺钉9沿着导向槽8移动到岩块承载台2支臂与龙门架4立柱的交汇点处，然后旋拧岩块压紧定位螺钉7，直到岩块承载台2支臂被牢固的夹紧在龙门架4的两根立柱之间。

此时将调整好倾角的岩块与夹持装置一同移入切割设备中完成切割工序，最终制备出具有设定层理倾角的岩石试样。

实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。

Claims (1)

1.一种用于层状岩石制样的夹持装置，其特征在于：包括底座、岩块承载台、岩块夹板、龙门架及量角器；所述岩块承载台采用L型结构，岩块承载台的两条支臂相垂直，岩块承载台的两条支臂的外拐点通过铰杆轴铰接在底座上表面，岩块承载台可绕铰接点自由转动；所述岩块夹板固设在岩块承载台一条支臂的内表面，岩块夹板与该支臂相垂直，在岩块夹板上开设有若干螺栓孔，在每个螺纹孔内均安装有岩块压紧定位螺钉；所述龙门架固装在底座上表面，当岩块承载台绕铰接点转动时，未设置岩块夹板的岩块承载台支臂可从龙门架的两条立柱中间经过；在所述龙门架的两条立柱上均竖直开设有导向槽，龙门架立柱采用空心结构，在导向槽中水平安装有承载台定位螺钉，在承载台定位螺钉上套装有方形螺母，方形螺母位于龙门架立柱的空心内腔中，方形螺母可沿龙门架立柱空心内腔竖向移动，但方形螺母在龙门架立柱空心内腔中不可转动；所述承载台定位螺钉可沿导向槽竖向移动；所述量角器采用半圆环形量角器，量角器固设在岩块承载台侧部的底座上表面，量角器的圆心位于铰杆轴的中轴线上，在铰杆轴端部固设有指针，指针与设有岩块夹板的岩块承载台支臂相平行，指针、铰杆轴及岩块承载台之间同步转动，当设有岩块夹板的岩块承载台支臂平放在底座上表面时，指针指向量角器的零度点。

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