CN211401112U - 一种气动测量仪导流机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动测量仪导流机构，在支撑柱的内部设置有主进气孔道，在支撑柱的侧壁环形阵列设置若干与主进气孔道互相连通的排气孔道；设置于主进气孔道内部的内导流管，主进气孔道侧壁内侧还设置有与连接孔道；在主进气孔道的底端对应各连接孔道的下沿设置有底部导流板，底部导流板上设置有限流凸起A；限流罩通过设置于其内壁与外壁的弹性支撑环活动连接于主进气孔道与内导流管之间的间隙中，限流罩的底部设置有限流环，限流环位于限流间隙上部，在限流环的底部设置有环形的限流凸起B；限流阀包括与排气孔道滑动连接的浮动套和固定于排气孔道前端的限位套；在浮动套的末端连接有驱动绳，各个限流阀的驱动绳端部固定限流罩顶部。

Description

一种气动测量仪导流机构

技术领域

本实用新型涉及一种气动测量仪导流机构，属于气动测量仪配件领域。

背景技术

气动测量仪是采用气流压降阻力来测试工件内径的设备，但在长时间使用过程中，排气管会发生堵塞磨损等情况，导致各个孔泄压速率不同，影响最后数据的精确度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种气动测量仪导流机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气动测量仪导流机构，包括：

支撑柱,在支撑柱的内部设置有一个主进气孔道，在支撑柱的侧壁环形阵列设置若干与主进气孔道互相连通的排气孔道；

内导流结构：包括一个设置于主进气孔道内部并与主进气孔道同轴的内导流管，主进气孔道侧壁内侧还设置有与排气孔道连接的连接孔道；在主进气孔道的底端对应各连接孔道的下沿设置有一个底部导流板，底部导流板上设置有一个限流凸起A，内导流管端部与限流凸起A之间设置有一个用于向排气孔道进行排气的排气间隙，限流凸起与内导流管的内壁之间设置有环形的限流间隙，高压气体从内导流管进入经由排气间隙、限流间隙再经连接孔道从排气孔道排出；

限流机构：包括一个环形的限流罩，限流罩通过设置于其内壁与外壁的弹性支撑环活动连接于主进气孔道与内导流管之间的间隙中，限流罩的底部设置有一个限流环，限流环位于限流间隙上部，在限流环的底部设置有环形的限流凸起B，限流凸起B与限流间隙配合控制排气间隙的封闭与打开；

限流控制机构：包括安装于排气孔道的限流阀，限流阀包括一个与排气孔道滑动连接的浮动套和一个固定于排气孔道前端的限位套，限位套用于限制浮动套的移动行程，所述浮动套内壁直线阵列设置有若干环形的驱动片；在所述浮动套的末端连接有一个驱动绳，在主进气孔道的内壁加工有用于容纳驱动绳的线槽，在限流罩的顶端设置有一个推动环，各个限流阀的驱动绳端部固定到推动环上；本实用新型在各个排气孔内安装了一个多层片状的浮动套，浮动套采用气流推动，在气流过大时，浮动如图可以通过驱动绳拉动浮动的限流罩，通过限流罩的篇摆实现对气流排气量的控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动绳采用编织钢缆制成；编织钢缆抗拉强度好，不容易拉伸变形。

作为本实用新型的进一步改进，在浮动套内壁设置有一个固定凹槽，固定凹槽内阵列布置驱动片，各个驱动片之间通过环形的支撑圈定位固定；驱动片用于提升浮动套内壁阻力，提升气流变化的灵敏度。

作为本实用新型的进一步改进，在所述限位套的端部与浮动套的端部之间设置有回位弹簧，回位弹簧为舒张弹簧；回位弹簧可以保证限流罩的及时回位。

作为本实用新型的进一步改进，限位套的端部与浮动套的端部之间通过防漏环连接，所述防漏环为伸缩结构，其包括互相套接的外管和内管，其中限位套的端部连接内管，浮动套的端部连接外管；防漏环可以防止限位套与浮动套之间产生气流死区，气流死区的气压会影响限位套与浮动套的正常伸缩。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性支撑环为环形中空的橡胶圈；中空的橡胶圈弹性好，相比于实心结构更为柔软。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接孔道为渐扩结构，其中连接孔道的纵向截面为直角梯形结构，其中缩口端的端部为上底边，直角边位于连接孔道下沿，扩口端用于连接排气孔道；渐扩结构可以降低限流凸起A和限流凸起B的高度要求，以较小的浮动行程就可以获得较好的开闭控制，灵敏度更高。

作为本实用新型的进一步改进，所述主进气孔道内壁连接有一个内衬套管，所述连接孔道和线槽加工与内衬套管上；内衬套管与主进气孔道内壁独立，降低了主进气孔道内壁的加工程度，提升了主进气孔道的强度。

作为本实用新型的进一步改进，所述主进气孔道的底部内壁通过螺纹连接有一个支撑环，底部导流板固定于支撑环上，支撑环可以方便的调整底部导流板的设置高度，调整灵敏度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对传统的气动测量仪的排气头进行了改进，通过排气阻力进行驱动，以控制气流过高的排气孔的排气，保证各个排气孔排气压力和速率的均匀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是限流阀的结构示意图；

图中：1、支撑柱；2、内衬套管；3、限流罩；4、推动环；5、驱动绳；6、内导流管；7、线槽；8、弹性支撑环；9、连接孔道；10、底部导流板；11、限流凸起A；12、限流凸起B；13、排气孔道；14、支撑环；15、限位套；16、浮动套；17、回位弹簧；18、防漏环；19、驱动片；20、支撑圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型为一种气动测量仪导流机构，包括：

支撑柱,在支撑柱的内部设置有一个主进气孔道，在支撑柱的侧壁环形阵列设置若干与主进气孔道互相连通的排气孔道；

内导流结构：包括一个设置于主进气孔道内部并与主进气孔道同轴的内导流管，所述主进气孔道内壁连接有一个内衬套管，内衬套管的内侧设置有与排气孔道连接的连接孔道；在内衬套管的底端对应各连接孔道的下沿设置有一个底部导流板，底部导流板通过一个螺纹连接于内衬套管内壁的支撑环连接到内衬套管的底部，底部导流板上设置有一个限流凸起A，内导流管端部与限流凸起A之间设置有一个用于向排气孔道进行排气的排气间隙，限流凸起与内导流管的内壁之间设置有环形的限流间隙，高压气体从内导流管进入经由排气间隙、限流间隙再经连接孔道从排气孔道排出，为了保证灵敏度，降低排气孔道的开口度，所述连接孔道为渐扩结构，其中连接孔道的纵向截面为直角梯形结构，其中缩口端的端部为上底边，直角边位于连接孔道下沿，扩口端用于连接排气孔道；

限流机构：包括一个环形的限流罩，限流罩通过设置于其内壁与外壁的弹性支撑环，为了保证弹性支撑的灵敏度，所述弹性支撑环为环形中空的橡胶圈，限流罩活动连接于内衬套管与内导流管之间的间隙中，限流罩的底部设置有一个限流环，限流环位于限流间隙上部，在限流环的底部设置有环形的限流凸起B，限流凸起B与限流间隙配合控制排气间隙的封闭与打开；

限流控制机构：包括安装于排气孔道的限流阀，如图2，限流阀包括一个与排气孔道滑动连接的浮动套和一个固定于排气孔道前端的限位套，限位套用于限制浮动套的移动行程，所述浮动套内壁设置有一个固定凹槽，固定凹槽内阵列布置驱动片，各个驱动片之间通过环形的支撑圈定位固定；在所述浮动套的末端连接有一个采用编织钢缆制成的驱动绳，在内衬套管的内壁加工有用于容纳驱动绳的线槽，在限流罩的顶端设置有一个推动环，各个限流阀的驱动绳端部固定到推动环上；为了保证限位套失压后可以及时回位，同时防止推动环与限位环之间产生压力区，导致推动环与限位环之间无法伸缩，首先在限位套的端部与浮动套的端部之间通过防漏环连接，所述防漏环为伸缩结构，其包括互相套接的外管和内管，其中限位套的端部连接内管，浮动套的端部连接外管；在所述限位套的端部与浮动套的端部之间设置有回位弹簧，回位弹簧为舒张弹簧；

使用时，进气管连接到内导流管上，将工件套接到支撑柱外部，通过内导流管进行加气，气流会通过限流罩底部的排气间隙、限流间隙进入到连接孔道中，随后进入到限流阀，高压进气经过限流阀进入到工件与支撑柱之间的间隙中，通过一定时间的气流变化实现对工件内径的测量，如果局部气流过大，此时气流会推动驱动片，进而带动浮动套移动，移动过程中，浮动套上连接的驱动神会拉动限流罩顶部的推动环，推动环推动限流罩篇摆，篇摆过程中，限流罩底部的限流凸起B会挤压限流间隙，缩小对应位置限流间隙的开口长度，进而减小对应位置的气流，实现气流的均匀排放，气流达到正常后，通过回位弹簧，会使得浮动套回位，放松驱动绳，使得限流罩回到初始位置。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种气动测量仪导流机构，其特征是：包括：

支撑柱,在支撑柱的内部设置有一个主进气孔道，在支撑柱的侧壁环形阵列设置若干与主进气孔道互相连通的排气孔道；

内导流结构：包括一个设置于主进气孔道内部并与主进气孔道同轴的内导流管，主进气孔道侧壁内侧还设置有与排气孔道连接的连接孔道；在主进气孔道的底端对应各连接孔道的下沿设置有一个底部导流板，底部导流板上设置有一个限流凸起A，内导流管端部与限流凸起A之间设置有一个用于向排气孔道进行排气的排气间隙，限流凸起与内导流管的内壁之间设置有环形的限流间隙，高压气体从内导流管进入经由排气间隙、限流间隙再经连接孔道从排气孔道排出；

限流机构：包括一个环形的限流罩，限流罩通过设置于其内壁与外壁的弹性支撑环活动连接于主进气孔道与内导流管之间的间隙中，限流罩的底部设置有一个限流环，限流环位于限流间隙上部，在限流环的底部设置有环形的限流凸起B，限流凸起B与限流间隙配合控制排气间隙的封闭与打开；

限流控制机构：包括安装于排气孔道的限流阀，限流阀包括一个与排气孔道滑动连接的浮动套和一个固定于排气孔道前端的限位套，限位套用于限制浮动套的移动行程，所述浮动套内壁直线阵列设置有若干环形的驱动片；在所述浮动套的末端连接有一个驱动绳，在主进气孔道的内壁加工有用于容纳驱动绳的线槽，在限流罩的顶端设置有一个推动环，各个限流阀的驱动绳端部固定到推动环上。

2.如权利要求1所述的一种气动测量仪导流机构，其特征是：所述驱动绳采用编织钢缆制成。

3.如权利要求1所述的一种气动测量仪导流机构，其特征是：在浮动套内壁设置有一个固定凹槽，固定凹槽内阵列布置驱动片，各个驱动片之间通过环形的支撑圈定位固定。

4.如权利要求1所述的一种气动测量仪导流机构，其特征是：在所述限位套的端部与浮动套的端部之间设置有回位弹簧，回位弹簧为舒张弹簧。

5.如权利要求4所述的一种气动测量仪导流机构，其特征是：限位套的端部与浮动套的端部之间通过防漏环连接，所述防漏环为伸缩结构，其包括互相套接的外管和内管，其中限位套的端部连接内管，浮动套的端部连接外管。

6.如权利要求5所述的一种气动测量仪导流机构，其特征是：所述弹性支撑环为环形中空的橡胶圈。

7.如权利要求1所述的一种气动测量仪导流机构，其特征是：所述连接孔道为渐扩结构，其中连接孔道的纵向截面为直角梯形结构，其中缩口端的端部为上底边，直角边位于连接孔道下沿，扩口端用于连接排气孔道。

8.如权利要求1所述的一种气动测量仪导流机构，其特征是：所述主进气孔道内壁连接有一个内衬套管，所述连接孔道和线槽加工与内衬套管上。

9.如权利要求1所述的一种气动测量仪导流机构，其特征是:所述主进气孔道的底部内壁通过螺纹连接有一个支撑环，底部导流板固定于支撑环上。

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