CN211419543U

CN211419543U - 一种乳胶漆连续出料生产装置

Info

Publication number: CN211419543U
Application number: CN201921906975.5U
Authority: CN
Inventors: 赵雪亮; 孟继俊
Original assignee: Taiyuan Liangcai Coating Co ltd
Current assignee: Taiyuan Liangcai Coating Co ltd
Priority date: 2019-11-07
Filing date: 2019-11-07
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-11-07

Abstract

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，尤其是一种乳胶漆连续出料生产装置，流量控制组件包括滑轨，底座上固定安装有滑轨，滑轨内可滑动安装有滑块，滑块顶部固定安装连接柱，连接柱顶部固定安装有第三套环，滑块一端固定连接有驱动机构，滑轨上表面一侧固定安装有支撑板，支撑板上部固定安装第一套环，第一套环内固定安装有第二套环，软管依次穿过第一套环、第二套环、第三套环，且软管与第一套环、第二套环、第三套环同轴设置，第二套环上沿周向设置有若干个伸缩机构，伸缩机构外侧末端上固定连接有缆绳的一端，缆绳另一端穿过第一套环后均固定连接在第三套环上。本实用新型具有出料量控制精准的优点。

Description

一种乳胶漆连续出料生产装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，尤其涉及一种乳胶漆连续出料生产装置。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。在乳胶漆生产时灌装操作中，需要将包装桶放置在出料管下，然后通过手动开启、关闭阀门来控制乳胶漆的出料量，这样操作起来由于出料量的控制全靠人为控制，会导致包装桶内的乳胶漆量过多或者过少，后期还需要工人手动添料或者卸料，效率很低，现设计一种可以精准控制出料量的乳胶漆连续出料生产装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出料量控制不精准的缺点，而提出的一种乳胶漆连续出料生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种乳胶漆连续出料生产装置，包括底座，所述底座上表面一侧固定安装有若干个立柱，所述立柱顶端均固定安装在套圈底部，所述套圈内焊接有储料筒，所述储料筒底部通过阀门固定连接有弯管，所述底座上表面另一侧固定安装有出料管，所述弯管与出料管之间固定安装有软管，所述软管正下方的底座上固定安装有流量控制组件，所述控制组件包括滑轨，所述底座上固定安装有滑轨，所述滑轨内可滑动安装有滑块，所述滑块顶部固定安装连接柱，所述连接柱顶部固定安装有第三套环，所述滑块一端固定连接有驱动机构，所述滑轨上表面一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上部固定安装第一套环，所述第一套环内固定安装有第二套环，所述软管依次穿过第一套环、第二套环、第三套环，且所述软管与第一套环、第二套环、第三套环同轴设置，所述第二套环上沿周向设置有若干个伸缩机构，所述伸缩机构外侧末端上固定连接有缆绳的一端，所述缆绳另一端穿过第一套环后均固定连接在第三套环上，所述第一套环外表面沿周向固定设有若干个与缆绳一一对应的导向机构。

优选的，所述驱动机构包括气缸，所述滑轨一端固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过滑轨的侧壁后固定连接在滑块上。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆、抵块、弹簧、连接件，所述第二套环上沿周向贯穿设置有若干个伸缩杆，所述伸缩杆内侧末端均固定安装有抵块，所述抵块与第二套环之间的伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆外侧末端均螺纹安装有连接件，所述连接件上均固定有缆绳。

优选的，所述导向机构包括侧板、主轴、导向轮，所述第一套环外表面沿周向固定安装有若干个两两对应的侧板，每两个对应的侧板之间均固定安装有主轴，每个所述主轴上均可转动安装有导向轮。

本实用新型提出的一种乳胶漆连续出料生产装置，有益效果在于：通过设置环绕在软管上的流量控制组件，利用气缸驱动第三套环移动来带动安装在第三套环上的缆绳移动，缆绳在拉拽伸缩机构的同时，通过控制伸缩机构上的抵块压迫软管的程度，来改变软管的直径，从而使得通过软管内的乳胶漆流量发生改变，使得乳胶漆的出料量控制更为精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳胶漆连续出料生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乳胶漆连续出料生产装置的流量控制组件结构示意图一；

图3为本实用新型提出的一种乳胶漆连续出料生产装置的流量控制组件结构示意图二；

图4为图3的A处局部结构示意图；

图5为图3的B处局部结构示意图。

图中：底座1、立柱2、套圈3、储料筒4、阀门5、弯管6、出出料管7、软管8、流量控制组件9、第一套环901、第二套环902、伸缩杆903、抵块904、弹簧905、连接件906、缆绳907、导向机构908、侧板908a、主轴908b、导向轮908c、第三套环909、滑轨9010、滑块9012、连接柱9013、支撑板9014、气缸9015。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种乳胶漆连续出料生产装置，包括底座1，底座1上表面一侧固定安装有若干个立柱2，立柱2顶端均固定安装在套圈3底部，套圈3内焊接有储料筒4，储料筒4底部通过阀门5固定连接有弯管6，底座1上表面另一侧固定安装有出料管7，弯管6与出料管7之间固定安装有软管8，软管8正下方的底座1上固定安装有流量控制组件9，流量控制组件9包括滑轨9010，底座1上固定安装有滑轨9010，滑轨9010内可滑动安装有滑块9012，滑块9012顶部固定安装连接柱9013，连接柱9013顶部固定安装有第三套环909，滑块9012一端固定连接有驱动机构，滑轨9010上表面一侧固定安装有支撑板9014，支撑板9014上部固定安装第一套环901，第一套环901内固定安装有第二套环902，软管8依次穿过第一套环901、第二套环902、第三套环909，且软管8与第一套环901、第二套环902、第三套环909同轴设置，第二套环902上沿周向设置有若干个伸缩机构，伸缩机构外侧末端上固定连接有缆绳907的一端，缆绳907另一端穿过第一套环901后均固定连接在第三套环909上，第一套环901外表面沿周向固定设有若干个与缆绳907一一对应的导向机构908。

驱动机构包括气缸9015，滑轨9010一端固定安装有气缸9015，气缸9015的输出端穿过滑轨9010的侧壁后固定连接在滑块9012上。

伸缩机构包括伸缩杆903、抵块904、弹簧905、连接件906，第二套环902上沿周向贯穿设置有若干个伸缩杆903，伸缩杆903内侧末端均固定安装有抵块904，抵块904与第二套环902之间的伸缩杆903上套设有弹簧905，伸缩杆903外侧末端均螺纹安装有连接件906，连接件906上均固定有缆绳907。抵块904为橡胶材质的弧形块。

本实用新型在使用时，在将需要灌装的乳胶漆倒入储料筒4内后，进行灌装操作。当需要控制乳胶漆的出料量时，通过控制气缸9015驱动滑块9015运动，从而通过滑块9015带动第三套环909运动；当第三套环909拉拽缆绳907时，缆绳907将伸缩杆903向外拉拽，进而将抵块904向外拉拽，从而使得软管的直径得以扩大，乳胶漆的出料量就会增大；反之，则伸缩杆在弹簧905的作用下向内收缩，抵块压迫软管8，使得软管8的直径减少，乳胶漆的出料量减少。

实施例2

参照图5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，导向机构908包括侧板908a、主轴908b、导向轮908c，第一套环901外表面沿周向固定安装有若干个两两对应的侧板908a，每两个对应的侧板908a之间均固定安装有主轴908b，每个主轴908b上均可转动安装有导向轮908c。通过是导向机构908，利用导向轮908c对缆绳907进行导向，以使得缆绳的作用力能够与伸缩杆903垂直，并避免缆绳907与第一套环901直接接触发生磨损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种乳胶漆连续出料生产装置，包括底座（1），所述底座（1）上表面一侧固定安装有若干个立柱（2），所述立柱（2）顶端均固定安装在套圈（3）底部，所述套圈（3）内焊接有储料筒（4），所述储料筒（4）底部通过阀门（5）固定连接有弯管（6），其特征在于，所述底座（1）上表面另一侧固定安装有出料管（7），所述弯管（6）与出料管（7）之间固定安装有软管（8），所述软管（8）正下方的底座（1）上固定安装有流量控制组件（9），所述控制组件（9）包括滑轨（9010），所述底座（1）上固定安装有滑轨（9010），所述滑轨（9010）内可滑动安装有滑块（9012），所述滑块（9012）顶部固定安装连接柱（9013），所述连接柱（9013）顶部固定安装有第三套环（909），所述滑块（9012）一端固定连接有驱动机构，所述滑轨（9010）上表面一侧固定安装有支撑板（9014），所述支撑板（9014）上部固定安装第一套环（901），所述第一套环（901）内固定安装有第二套环（902），所述软管（8）依次穿过第一套环（901）、第二套环（902）、第三套环（909），且所述软管（8）与第一套环（901）、第二套环（902）、第三套环（909）同轴设置，所述第二套环（902）上沿周向设置有若干个伸缩机构，所述伸缩机构外侧末端上固定连接有缆绳（907）的一端，所述缆绳（907）另一端穿过第一套环（901）后均固定连接在第三套环（909）上，所述第一套环（901）外表面沿周向固定设有若干个与缆绳（907）一一对应的导向机构（908）。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆连续出料生产装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸（9015），所述滑轨（9010）一端固定安装有气缸（9015），所述气缸（9015）的输出端穿过滑轨（9010）的侧壁后固定连接在滑块（9012）上。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆连续出料生产装置，其特征在于，所述伸缩机构包括伸缩杆（903）、抵块（904）、弹簧（905）、连接件（906），所述第二套环（902）上沿周向贯穿设置有若干个伸缩杆（903），所述伸缩杆（903）内侧末端均固定安装有抵块（904），所述抵块（904）与第二套环（902）之间的伸缩杆（903）上套设有弹簧（905），所述伸缩杆（903）外侧末端均螺纹安装有连接件（906），所述连接件（906）上均固定有缆绳（907）。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆连续出料生产装置，其特征在于，所述导向机构（908）包括侧板（908a）、主轴（908b）、导向轮（908c），所述第一套环（901）外表面沿周向固定安装有若干个两两对应的侧板（908a），每两个对应的侧板（908a）之间均固定安装有主轴（908b），每个所述主轴（908b）上均可转动安装有导向轮（908c）。