CN211400365U - 磁制冷系统及具有其的磁制冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁制冷系统及具有其的磁制冷机，磁制冷系统包括：托盘，托盘可转动地设置；第一磁体组件，设置在托盘上，以使托盘带动第一磁体组件转动；第一磁体组件具有第一气隙；第二磁体组件，设置在托盘上，以使托盘带动第二磁体组件转动；第二磁体组件与第一磁体组件间隔设置以形成第二气隙；第一蓄冷床，设置在第一气隙内，以在第一磁体组件相对第一蓄冷床转动时对第一蓄冷床内的磁工质进行励磁和退磁；第二蓄冷床，设置在第二气隙内，以在第一磁体组件和第二磁体组件相对第二蓄冷床转动时对第二蓄冷床内的磁工质进行励磁和退磁。本实用新型的磁制冷系统解决了现有技术中的磁制冷系统中的磁体利用率较低的问题。

Description

磁制冷系统及具有其的磁制冷机

技术领域

本实用新型涉及磁制冷技术，具体而言，涉及一种磁制冷系统及具有其的磁制冷机。

背景技术

磁制冷技术是一种基于磁热效应的固态制冷方式，采用水等环保介质作为传热流体，具有零GWP、零ODP、内禀高效、低噪音与低振动等特点；相比低温制领域，在室温范围内，磁制冷有更广阔的应用前景，比如家用冰箱、空调、医疗卫生事业等领域的应用。因此，近十几年室温磁制冷技术研发受到世界各国的普遍重视，并取得一些举世嘱目的成就。

磁制冷机主要包括五大部分：产生变化磁场的磁场系统、主动式磁工质床(用于放置磁热材料)、冷热端换热器、换热流体循环通路以及配套的动力驱动装置。其中，磁场系统根据工作原理分为：电磁体、永磁体和超导磁体。为了使室温磁制冷实用化、商业化，行业内往往采用永磁体。其中，永磁体磁制冷机根据运动方式分为旋转式和往复式，相比往复式磁制冷机，为了提高磁制冷机的效率选择旋转式。旋转式磁制冷机又分为旋转磁体式和旋转工质床式，由于旋转工质床式磁制冷机涉及为解决管路缠绕而做的动态密封装置具有机械摩擦损失和流体泄露问题，因此，磁场在静态磁热材料(工质床)上的旋转是更有效的解决方案，于是优选永磁旋转式磁制冷机。其中，磁体和蓄冷床是磁制冷机的关键部件，决定着磁制冷机的整体性能和效率。

然而，目前的磁制冷机的磁体占据了整机的主要体积尺寸，磁体的体积较大，利用率较低，造成机组体积过于庞大；同时，磁体如果是转动部件，质量、体积过大就会造成机械系统的电机功率过大，浪费电能。另外，磁体也是磁制冷机中价格最昂贵的部件，减少磁体用量也有利于减少整机成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磁制冷系统及具有其的磁制冷机，以解决现有技术中的磁制冷系统中的磁体利用率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种磁制冷系统，包括：托盘，托盘可转动地设置；第一磁体组件，设置在托盘上，以使托盘带动第一磁体组件转动；第一磁体组件具有第一气隙；第二磁体组件，设置在托盘上，以使托盘带动第二磁体组件转动；第二磁体组件与第一磁体组件间隔设置以形成第二气隙；第一蓄冷床，设置在第一气隙内，以在第一磁体组件相对第一蓄冷床转动时对第一蓄冷床内的磁工质进行励磁和退磁；第二蓄冷床，设置在第二气隙内，以在第一磁体组件和第二磁体组件相对第二蓄冷床转动时对第二蓄冷床内的磁工质进行励磁和退磁。

进一步地，第一气隙沿水平方向延伸，第二气隙沿竖直方向延伸。

进一步地，第一磁体组件包括第一磁体和第二磁体，第一磁体和第二磁体间隔设置以形成第一气隙，第二磁体设置在第一磁体的上方。

进一步地，磁制冷系统还包括：第一聚磁板，第一聚磁板设置在第一磁体靠近第二磁体的端面上；和/或，第二聚磁板，第二聚磁板设置在第二磁体靠近第一磁体的端面上。

进一步地，第一磁体组件还包括第三磁体，第三磁体沿托盘的径向方向具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面与第二磁体连接，第二端面与第二磁体组件相对设置以形成第二气隙。

进一步地，第三磁体沿竖直方向具有相对设置的第三端面和第四端面；第一磁体组件还包括第四磁体，第四磁体夹设在第一磁体和第三磁体之间；其中，第四磁体具有第一连接面和第二连接面，第一连接面与第一磁体连接，第二连接面与第三端面连接。

进一步地，第一磁体沿竖直方向具有相对设置的第五端面和第六端面，第五端面设置在第六端面远离第二磁体的一侧；第三磁体还具有第三连接面，第三连接面与第一连接面连接的一端与第五端面连接；第三连接面与第二连接面连接的一端与第二端面连接；其中，第三连接面上设置有第一磁阻板。

进一步地，磁制冷系统还包括：第三聚磁板，第三聚磁板设置在第二端面上；和/或，第四聚磁板，第四聚磁板设置在第二磁体组件与第二端面相对设置的端面上。

进一步地，托盘包括转轴，第二磁体组件与转轴连接。

进一步地，托盘还包括筋条，第一磁体与筋条连接。

进一步地，第一磁体组件为多个；第二磁体组件为多个，各个第二磁体组件均与转轴连接，多个第二磁体组件绕转轴的周向设置；多个第一磁体组件与多个第二磁体组件一一对应地设置，各个第一磁体组件与相应的第二磁体组件之间形成第二气隙；第一蓄冷床为多个，多个第一蓄冷床与多个第一磁体组件一一对应地设置，各个第一蓄冷床设置在相应的第一磁体组件的第一气隙内；第二蓄冷床为多个，多个第二蓄冷床与多个第二气隙一一对应地设置，各个第二蓄冷床设置在相应的第二气隙内。

进一步地，相邻两个第二磁体组件之间均设置有第二磁阻板。

进一步地，筋条为多个，多个筋条与多个第一磁体组件一一对应地设置，各个第一磁体组件设置在相应的筋条上；磁制冷系统还包括：多个分磁块，各个分磁块均与转轴连接，多个分磁块与多个筋条一一对应地设置，各个分磁块与相应的筋条连接。

进一步地，磁制冷系统还包括：蓄冷床支架，第一蓄冷床和第二蓄冷床均固定设置在蓄冷床支架上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种磁制冷机，包括磁制冷系统，其中，磁制冷系统为上述的磁制冷系统。

本实用新型的磁制冷系统涉及磁制冷领域，主要涉及旋转式磁制冷机的磁场发生装置，该磁制冷系统包括托盘、第一磁体组件、第二磁体组件、第一蓄冷床和第二蓄冷床，该磁制冷系统设置两个气隙且将两个蓄冷床分别放在两个气隙中，在相同磁体用量的条件下，可使磁熵变效率增加一倍，进而提升磁体利用率，使得磁体组件的质量更小、结构更加紧凑，且能有效降低磁制冷机的整机成本，对磁制冷机的工业化和商业化存在较大的有益作用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的磁制冷系统的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的磁制冷系统的第一磁体组件的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的磁制冷系统的第二磁体组件的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的磁制冷系统的第二磁体组件的俯视图；

图5示出了根据本实用新型的磁制冷系统的局部放大图；

图6示出了根据本实用新型的磁制冷系统的第一磁体组件和第二磁体组件的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的磁制冷系统的第一磁体和托盘的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的磁制冷系统的第二磁体组件和托盘的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、托盘；11、转轴；12、筋条；20、第一磁体组件；21、第一气隙；22、第一磁体；23、第二磁体；24、第三磁体；25、第四磁体；30、第二磁体组件；31、第二气隙；40、第一蓄冷床；50、第二蓄冷床；60、第一聚磁板；70、第二聚磁板；80、第一磁阻板；90、第三聚磁板；100、第四聚磁板；110、第二磁阻板；120、分磁块；130、蓄冷床支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种磁制冷系统，请参考图1至图8，包括：托盘10，托盘10可转动地设置；第一磁体组件20，设置在托盘10上，以使托盘10带动第一磁体组件20转动；第一磁体组件20具有第一气隙21；第二磁体组件30，设置在托盘10上，以使托盘10带动第二磁体组件30转动；第二磁体组件30与第一磁体组件20间隔设置以形成第二气隙31；第一蓄冷床40，设置在第一气隙21内，以在第一磁体组件20相对第一蓄冷床40转动时对第一蓄冷床40内的磁工质进行励磁和退磁；第二蓄冷床50，设置在第二气隙31内，以在第一磁体组件20和第二磁体组件30相对第二蓄冷床50转动时对第二蓄冷床50内的磁工质进行励磁和退磁。

本实用新型的磁制冷系统涉及磁制冷领域，主要涉及旋转式磁制冷机的磁场发生装置，该磁制冷系统包括托盘10、第一磁体组件20、第二磁体组件30、第一蓄冷床40和第二蓄冷床50，该磁制冷系统设置两个气隙且将两个蓄冷床分别放在两个气隙中，在相同磁体用量的条件下，可使磁熵变效率增加一倍，进而提升磁体利用率，使得磁体组件的质量更小、结构更加紧凑，且能有效降低磁制冷机的整机成本，对磁制冷机的工业化和商业化存在较大的有益作用。

优选地，第一气隙21沿水平方向延伸，第二气隙31沿竖直方向延伸。这样的设置使得磁制冷系统从两个方向对两个蓄冷床进行励磁和退磁，使得空间利用率更高，磁制冷系统的结构更加紧凑。

优选地，第一气隙21沿托盘的径向方向延伸。

在本实施例中，第一磁体组件20包括第一磁体22和第二磁体23，第一磁体22和第二磁体23间隔设置以形成第一气隙21，第二磁体23设置在第一磁体22的上方。

优选地，第一磁体22为多个，多个第一磁体22沿托盘的径向方向依次连接设置。优选地，第一磁体22为两个。

优选地，第二磁体23为多个，多个第二磁体23沿托盘的径向方向依次连接设置。优选地，第二磁体23为两个。

在本实施例中，磁制冷系统还包括：第一聚磁板60，第一聚磁板60设置在第一磁体22靠近第二磁体23的端面上；和/或，第二聚磁板70，第二聚磁板70设置在第二磁体23靠近第一磁体22的端面上。这样的设置使得磁力线聚集在一个区域。

在本实施例中，第一磁体组件20还包括第三磁体24，第三磁体24沿托盘的径向方向具有相对设置的第一端面和第二端面，第一端面与第二磁体23连接，第二端面与第二磁体组件30相对设置以形成第二气隙31。

优选地，第三磁体24为多个，多个第三磁体24沿竖直方向依次连接设置。优选地，第三磁体24为两个。

在本实施例中，第三磁体24沿竖直方向具有相对设置的第三端面和第四端面；第一磁体组件20还包括第四磁体25，第四磁体25夹设在第一磁体22和第三磁体24之间；其中，第四磁体25具有第一连接面和第二连接面，第一连接面与第一磁体22连接，第二连接面与第三端面连接。

在本实施例中，第一磁体22沿竖直方向具有相对设置的第五端面和第六端面，第五端面设置在第六端面远离第二磁体23的一侧；第三磁体24还具有第三连接面，第三连接面与第一连接面连接的一端与第五端面连接；第三连接面与第二连接面连接的一端与第二端面连接；其中，第三连接面上设置有第一磁阻板80。

具体实施时，第三磁体24沿托盘的径向方向的横截面为三角形；优选地，第三磁体24沿托盘的径向方向的横截面为直角三角，第一连接面和第二连接面相垂直设置，第三连接面与第一连接面和第二连接面均相倾斜设置。

具体实施时，第一磁阻板80的一端与第三聚磁板90连接。

在本实施例中，磁制冷系统还包括：第三聚磁板90，第三聚磁板90设置在第二端面上；和/或，第四聚磁板100，第四聚磁板100设置在第二磁体组件30与第二端面相对设置的端面上。这样的设置使得磁力线聚集在一个区域。

具体实施时，第二磁体组件30为第五磁体；其中，第一磁体、第二磁体、第三磁体、第四磁体和第五磁体均为永磁体。

在本实施例中，托盘10包括转轴11，第二磁体组件30与转轴11连接。

在本实施例中，托盘10还包括筋条12，第一磁体22与筋条12连接。

具体实施时，转轴11和筋条12均由高磁导率材料制成，以起到导磁的作用。

具体实施时，托盘10包括支撑环、转轴11和筋条12，筋条12的一端与转轴11连接，筋条12的另一端与支撑环连接。

在本实施例中，第一磁体组件20为多个；第二磁体组件30为多个，各个第二磁体组件30均与转轴11连接，多个第二磁体组件30绕转轴11的周向设置；多个第一磁体组件20与多个第二磁体组件30一一对应地设置，各个第一磁体组件20与相应的第二磁体组件30之间形成第二气隙31；第一蓄冷床40为多个，多个第一蓄冷床40与多个第一磁体组件20一一对应地设置，各个第一蓄冷床40设置在相应的第一磁体组件20的第一气隙21内；第二蓄冷床50为多个，多个第二蓄冷床50与多个第二气隙31一一对应地设置，各个第二蓄冷床50设置在相应的第二气隙31内。

在本实施例中，相邻两个第二磁体组件30之间均设置有第二磁阻板110。

在本实施例中，筋条12为多个，多个筋条12与多个第一磁体组件20一一对应地设置，各个第一磁体组件20设置在相应的筋条12上；磁制冷系统还包括：多个分磁块120，各个分磁块120均与转轴11连接，多个分磁块120与多个筋条12一一对应地设置，各个分磁块120与相应的筋条12连接。

在本实施例中，磁制冷系统还包括：蓄冷床支架130，第一蓄冷床40和第二蓄冷床50均固定设置在蓄冷床支架130上。

在一个实施例中，第一磁体组件20、第二磁体组件30、第一蓄冷床40、第二蓄冷床50、筋条12和分磁块120均为三个。

具体实施时，第一磁体组件20如图2所示，由若干块按图示方向充磁的第一磁体、第二磁体、第三磁体、第四磁体以及第一聚磁板60、第二聚磁板70、第一磁阻板80、第三聚磁板90组成。第一磁体组件20装配在托盘10上，由转轴11带动连续旋转。

具体实施时，第二磁体组件30如图3和图4所示，第二磁体组件30为三个，三个第二磁体组件30以转轴为中心，周向分布；三个第二磁体组件30靠近转轴侧均开有以转轴轴线为圆心的圆弧槽，三个第二磁体组件30则围成圆孔以套在转轴11上，并与转轴11紧固，由转轴11带动转动，与第一磁体组件20同步旋转；三个第二磁体组件30按图4所示方向充磁，磁力线向中心汇聚，形成磁汇聚的一段磁流路。

具体实施时，三个第二磁体组件30由3个第二磁阻板110隔开，防止三个第二磁体组件30之间发生不正常的磁力线传递。各个第二磁体组件30的底部均设置有一个分磁块120，这样，可将以上汇聚的磁流路均匀分成3个磁支路。

具体实施时，磁制冷系统的磁场共有3个部分，包括独立磁回路段、磁汇聚段和磁分流段。如图6所示，三个独立磁回路段以转轴为中心轴，周向均匀分布。

具体实施时，磁制冷系统共有3个独立磁回路段，如图5所示为单个完整的独立磁回路段。结合图2、图3和图4，独立磁回路段的磁力线由第一磁体组件20的第四磁体25开始，沿托盘的径向方向朝第一磁体22流出，经过第一磁体22。该处磁力线变换为竖直朝上，经过第一聚磁板60和第二聚磁板70通过第一气隙21，再经过第二磁体23。磁力线随后到达第三磁体24，此处的磁力线切换为沿托盘的径向方向朝向远离第一磁体22的方向，继续向前流经第三聚磁板90，通过第二气隙31，然后到达第二磁体组件30上的第四聚磁板100，继续向前经过第二磁体组件30。独立磁回路段部分完结。

具体实施时，结合图6、图7和图8，三个第二磁体组件30同样以转轴为中心，周向均匀分布，且与转轴相接触。在磁路循环中，作为磁回路的一部分，转轴也起到了导磁的作用。在3路独立磁回路段的磁力线通过第二磁体组件30后，由于其与转轴接触，磁力线会在中心位置汇聚，并沿着转轴向下传递；这样，便形成了磁汇聚段。托盘的工作面上只留有支撑第一磁体22用的筋条，其余部分镂空。该筋条能够起到导磁的作用。磁力线沿着转轴传递到第二磁体组件30底部的分磁块时，在分磁块的作用下，磁力线重新分成3路，这3路磁力线沿着托盘上的筋条传递，最后会经过第一磁体组件20的第一磁体22，这样，便形成了磁分流段。综上，完成了整个周期的磁循环流路。

具体实施时，第一磁体组件20呈U型结构，U型结构的凹陷开口朝向远离第二磁体组件30的方向设置。

具体实施时，蓄冷床的布置既可以竖向的靠近中心，也可以横向的靠近中心。

本实用新型的磁制冷系统解决了现有技术中的以下问题：永磁体组件在磁制冷系统中占据了很大的空间体积，但目前的磁体大多存在磁体气隙少且小，导致磁体利用率较低的问题；由于目前磁体组件存在利用率低的问题，使得磁制冷机普遍存在整机体积大、成本高，不利于工业化和商业化的问题；由于磁体组件体积大、质量大，使得旋转磁体组件的方式会存在耗功大、效率低的问题。

本实用新型的磁制冷系统有益效果为：提升磁体利用率，使得磁体组件的质量更小、结构更加紧凑，且能有效降低磁制冷机的整机成本，对磁制冷机的工业化和商业化存在较大的有益作用。

本实用新型的实用新型点为：磁制冷系统可以对处在径向和轴向两区域的蓄冷床进行励磁和退磁，提升了磁体组件的综合利用率；多气隙且结构紧凑的磁体组件，使得磁体组件体积可以有效减小，使得整机尺寸更加紧凑，对磁制冷机的商业化更加有利。

本实用新型还提供了一种磁制冷机，包括磁制冷系统，其中，磁制冷系统为上述实施例中的磁制冷系统。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的磁制冷系统涉及磁制冷领域，主要涉及旋转式磁制冷机的磁场发生装置，该磁制冷系统包括托盘10、第一磁体组件20、第二磁体组件30、第一蓄冷床40和第二蓄冷床50，该磁制冷系统设置两个气隙且将两个蓄冷床分别放在两个气隙中，在相同磁体用量的条件下，可使磁熵变效率增加一倍，进而提升磁体利用率，使得磁体组件的质量更小、结构更加紧凑，且能有效降低磁制冷机的整机成本，对磁制冷机的工业化和商业化存在较大的有益作用。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种磁制冷系统，其特征在于，包括：

托盘(10)，所述托盘(10)可转动地设置；

第一磁体组件(20)，设置在所述托盘(10)上，以使所述托盘(10)带动所述第一磁体组件(20)转动；所述第一磁体组件(20)具有第一气隙(21)；

第二磁体组件(30)，设置在所述托盘(10)上，以使所述托盘(10)带动所述第二磁体组件(30)转动；所述第二磁体组件(30)与所述第一磁体组件(20)间隔设置以形成第二气隙(31)；

第一蓄冷床(40)，设置在所述第一气隙(21)内，以在所述第一磁体组件(20)相对所述第一蓄冷床(40)转动时对所述第一蓄冷床(40)内的磁工质进行励磁和退磁；

第二蓄冷床(50)，设置在所述第二气隙(31)内，以在所述第一磁体组件(20)和所述第二磁体组件(30)相对所述第二蓄冷床(50)转动时对所述第二蓄冷床(50)内的磁工质进行励磁和退磁。

2.根据权利要求1所述的磁制冷系统，其特征在于，所述第一气隙(21)沿水平方向延伸，所述第二气隙(31)沿竖直方向延伸。

3.根据权利要求1所述的磁制冷系统，其特征在于，所述第一磁体组件(20)包括第一磁体(22)和第二磁体(23)，所述第一磁体(22)和所述第二磁体(23)间隔设置以形成所述第一气隙(21)，所述第二磁体(23)设置在所述第一磁体(22)的上方。

4.根据权利要求3所述的磁制冷系统，其特征在于，所述磁制冷系统还包括：

第一聚磁板(60)，所述第一聚磁板(60)设置在所述第一磁体(22)靠近所述第二磁体(23)的端面上；和/或，

第二聚磁板(70)，所述第二聚磁板(70)设置在所述第二磁体(23)靠近所述第一磁体(22)的端面上。

5.根据权利要求3所述的磁制冷系统，其特征在于，所述第一磁体组件(20)还包括第三磁体(24)，所述第三磁体(24)沿所述托盘(10)的径向方向具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第二磁体(23)连接，所述第二端面与所述第二磁体组件(30)相对设置以形成所述第二气隙(31)。

6.根据权利要求5所述的磁制冷系统，其特征在于，所述第三磁体(24)沿竖直方向具有相对设置的第三端面和第四端面；所述第一磁体组件(20)还包括第四磁体(25)，所述第四磁体(25)夹设在所述第一磁体(22)和所述第三磁体(24)之间；其中，所述第四磁体(25)具有第一连接面和第二连接面，所述第一连接面与所述第一磁体(22)连接，所述第二连接面与所述第三端面连接。

7.根据权利要求6所述的磁制冷系统，其特征在于，所述第一磁体(22)沿竖直方向具有相对设置的第五端面和第六端面，所述第五端面设置在所述第六端面远离所述第二磁体(23)的一侧；所述第三磁体(24)还具有第三连接面，所述第三连接面与所述第一连接面连接的一端与所述第五端面连接；所述第三连接面与所述第二连接面连接的一端与所述第二端面连接；

其中，所述第三连接面上设置有第一磁阻板(80)。

8.根据权利要求5所述的磁制冷系统，其特征在于，所述磁制冷系统还包括：

第三聚磁板(90)，所述第三聚磁板(90)设置在所述第二端面上；和/或，

第四聚磁板(100)，所述第四聚磁板(100)设置在所述第二磁体组件(30)与所述第二端面相对设置的端面上。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的磁制冷系统，其特征在于，所述托盘(10)包括转轴(11)，所述第二磁体组件(30)与所述转轴(11)连接。

10.根据权利要求9所述的磁制冷系统，其特征在于，所述托盘(10)还包括筋条(12)，所述第一磁体(22)与所述筋条(12)连接。

11.根据权利要求10所述的磁制冷系统，其特征在于，所述第一磁体组件(20)为多个；所述第二磁体组件(30)为多个，各个所述第二磁体组件(30)均与所述转轴(11)连接，多个所述第二磁体组件(30)绕所述转轴(11)的周向设置；多个所述第一磁体组件(20)与多个所述第二磁体组件(30)一一对应地设置，各个所述第一磁体组件(20)与相应的所述第二磁体组件(30)之间形成所述第二气隙(31)；

所述第一蓄冷床(40)为多个，多个所述第一蓄冷床(40)与多个所述第一磁体组件(20)一一对应地设置，各个所述第一蓄冷床(40)设置在相应的所述第一磁体组件(20)的所述第一气隙(21)内；

所述第二蓄冷床(50)为多个，多个所述第二蓄冷床(50)与多个所述第二气隙(31)一一对应地设置，各个所述第二蓄冷床(50)设置在相应的所述第二气隙(31)内。

12.根据权利要求11所述的磁制冷系统，其特征在于，相邻两个所述第二磁体组件(30)之间均设置有第二磁阻板(110)。

13.根据权利要求11所述的磁制冷系统，其特征在于，所述筋条(12)为多个，多个所述筋条(12)与多个所述第一磁体组件(20)一一对应地设置，各个所述第一磁体组件(20)设置在相应的所述筋条(12)上；所述磁制冷系统还包括：

多个分磁块(120)，各个所述分磁块(120)均与所述转轴(11)连接，多个所述分磁块(120)与多个所述筋条(12)一一对应地设置，各个所述分磁块(120)与相应的所述筋条(12)连接。

14.根据权利要求1所述的磁制冷系统，其特征在于，所述磁制冷系统还包括：

蓄冷床支架(130)，所述第一蓄冷床(40)和所述第二蓄冷床(50)均固定设置在所述蓄冷床支架(130)上。

15.一种磁制冷机，包括磁制冷系统，其特征在于，所述磁制冷系统为权利要求1至14中任一项所述的磁制冷系统。

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