CN211400264U - 底盘排水结构和窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种底盘排水结构和窗式空调器。其中，底盘排水结构应用于窗式空调器，窗式空调器包括箱体，箱体具有分隔槽以将窗式空调器分隔成室内侧区域和室外侧区域；底盘排水结构包括底盘本体、排水孔和溢流孔，箱体设于底盘本体上；排水孔设于底盘本体的室外侧区域；溢流孔设于底盘本体的室外侧，在底盘本体的高度方向上，溢流孔高于排水孔。本实用新型技术方案提高了排水效率，降低了流水对机身的影响。

Description

底盘排水结构和窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种底盘排水结构和窗式空调器。

背景技术

相关技术中，窗式空调器为一个整体结构，空调的内部构件均设置在底盘上，窗式空调器通过在底盘上仅设置排水孔进行排水，排水效率低下，易导致底盘内积水过多，增大损坏机身的风险。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种底盘排水结构，旨在加快底盘排水的效率，降低流水对机身损坏的风险。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种底盘排水结构，应用于窗式空调器，所述窗式空调器包括箱体，所述箱体具有分隔槽以将所述窗式空调器分隔成室内侧区域和室外侧区域；所述底盘排水结构包括底盘本体、排水孔和溢流孔，所述箱体设于所述底盘本体上；所述排水孔设于所述底盘本体的室外侧区域；所述溢流孔设于所述底盘本体的室外侧，在所述底盘本体的高度方向上，所述溢流孔高于所述排水孔。

在本实用新型一实施例中，定义所述底盘本体对应所述分隔槽的区域为过渡区域；所述底盘本体设有排水槽和凸台，所述凸台高于所述排水槽的底壁，所述排水槽与所述过渡区域连通，所述排水孔设于所述排水槽的底壁，所述溢流孔设于所述凸台。

在本实用新型一实施例中，所述凸台设于所述排水槽的端部，以止档所述排水槽；所述排水孔靠近所述凸台设置。

在本实用新型一实施例中，所述底盘本体具有底板和围设于所述底板周缘的侧板，所述排水孔和所述溢流孔均设于所述底板；所述底板设有相对设置的两个凸筋，两个所述凸筋形成所述排水槽。

在本实用新型一实施例中，所述凸筋与所述排水槽的底壁的连接处呈圆角设置。

在本实用新型一实施例中，所述溢流孔的孔径尺寸大于所述排水孔的孔径尺寸。

在本实用新型一实施例中，所述排水孔为矩形孔，所述排水孔的长度尺寸与所述排水槽的宽度尺寸一致。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种窗式空调器，适用于安装在窗口，所述窗口上设有可移动的遮挡件，包括箱体和上述底盘排水结构，所述箱体上构造有所述分隔槽，以供所述窗口上的遮挡件伸入，所述箱体由所述分隔槽分隔成室内侧箱体和室外侧箱体。该底盘排水结构包括底盘本体、排水孔和溢流孔，所述箱体设于所述底盘本体上；所述排水孔设于所述底盘本体的室外侧区域；所述溢流孔设于所述底盘本体的室外侧，在所述底盘本体的高度方向上，所述溢流孔高于所述排水孔。

在本实用新型一实施例中，所述窗式空调器还包括设于所述底盘本体上的接水盘，所述接水盘对应所述分隔槽设有走线槽，所述排水孔靠近所述走线槽设置。

在本实用新型一实施例中，窗式空调器还包括安装在所述分隔槽处的中隔板，所述中隔板的两侧分别与所述室内侧箱体和所述室外侧箱体连接；所述中隔板上设有排水口。

在本实用新型一实施例中，所述窗式空调器还包括设置在所述底盘本体上的压缩机，所述溢流孔设于所述压缩机的下方。

在本实用新型一实施例中，所述窗式空调器还包括密封件，所述密封件可活动地安装于所述分隔槽；所述密封件适用于通过活动以在收纳状态和工作状态之间切换；其中：

在所述收纳状态下，所述密封件收纳于所述分隔槽内；

在所述工作状态下，所述密封件从所述分隔槽侧向伸出，适用于供所述遮挡件和/或所述窗口的内壁抵持。

本实用新型技术方案中窗式空调器的箱体具有分隔槽，该分隔槽将窗式空调器分隔成室内侧区域和室外侧区域，底盘本体上设有排水孔和溢流孔，该排水孔设于底盘本体的室外侧区域，从而实现将从底盘本体的水及时排出的功能；在底盘本体的高度方向上，溢流孔高于排水孔设置，使得当底盘本体内的积水过多，水位过高时，水也能够通过溢流孔排出，以实现排水孔和溢流孔同时排水的功能，提高了排水效率，降低了流水对机身的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型底盘排水结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型窗式空调器一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型窗式空调器的俯视图；

图5为本实用新型实施例中中隔板、底盘以及接水盘的位置示意图；

图6为本实用新型窗式空调器另一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型窗式空调器实施例密封件收纳状态时的结构示意图；

图8为本实用新型窗式空调器实施例密封件工作状态时的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种底盘排水结构，如图1、图2和图5所示，应用于窗式空调器中，该窗式空调器包括箱体300，箱体300具有分隔槽310以将该窗式空调器分隔成室内侧区域和室外侧区域；在本实用新型实施例中，该底盘排水结构包括底盘本体100、排水孔101以及溢流孔102；箱体300设于底盘本体100上，排水孔101设于底盘本体100的室外侧区域，以对底盘本体100的水进行排水；溢流孔102设于底盘本体100的室外侧区域，在底盘本体100的高度方向上，该溢流孔102高于排水孔101。

窗式空调器的箱体300上设有分隔槽310，该分隔槽310用于供窗口上的遮挡件伸入以将窗式空调器分隔成室内侧区域和室外侧区域，以实现对室内空气的调节。底盘本体100用于安装空调内部构件，箱体300盖设在底盘本体100上，以将空调内部构件包裹在内。由于遮挡件是伸入到分隔槽310内将空调器分隔成室内侧区域和室外侧区域的，则分隔槽310处可能会有外界的雨水或者其它水流入的情况，排水孔101设于底盘本体100的室外侧区域，以对底盘本体100对应从分隔槽310处流入的水或者底盘本体100上其它区域流过来的冷凝水进行排水处理，从而实现及时将从底盘本体100上的水排走的功能。在底盘本体100的室外侧区域还设有溢流孔102，该溢流孔102高于排水孔101设置，使得当底盘本体100内的积水过多，水位过高时，水也能够能够通过位于较高位置溢流孔102排出，从而实现了排水孔101与溢流孔102能够同时排水的功能，提高了排水效率，降低了流水对机身的影响。

可以理解的是，排水孔101和溢流孔102的作用均是将底盘本体100上的水直接排出，那么排水孔101和溢流孔102优选设置在室外侧区域，而避免室内侧区域漏水的现象。

排水孔101的具体位置可根据实际情况而定，例如，该排水孔101可对应分隔槽310的位置设置，此时只要保证排水孔101位于遮挡件的室外一侧即可；该排水孔101也可设置在位于靠近分隔槽310位置的室外侧区域。

在实际应用过程中，溢流孔102的具体位置可根据实际情况而定，只要保证溢流孔102相对于排水孔101处于较高的位置即可，起到溢流的作用。

本实用新型技术方案中窗式空调器的箱体300具有分隔槽310，该分隔槽310将窗式空调器分隔成室内侧区域和室外侧区域，底盘本体100上设有排水孔101和溢流孔102，该排水孔101设于底盘本体100的室外侧区域，从而实现了能够将从分隔槽310处流入的水或者底盘本体100其它区域流过来的冷凝水及时排出的功能；在底盘本体100的高度方向上，溢流孔102高于排水孔101设置，使得当底盘本体100内的积水过多，水位过高时，水也能够通过溢流孔102排出，以实现排水孔101和溢流孔102同时排水的功能，提高了排水效率，降低了流水对机身的影响。

进一步地，参照图1至图5，定义底盘本体100对应分隔槽310的区域为过渡区域(图未标)；底盘本体100上设有排水槽110和凸台120，凸台120高于排水槽110的底壁，排水槽110与过渡区域连通，排水孔101设于排水槽110的底壁，溢流孔102设于凸台120。窗式空调器在分隔槽310处设有中隔板320，该中隔板320上设有排水口321，底盘本体100对应分隔槽310的区域为过渡区域，则外界的雨水或者其它水流到分隔槽310处时，会从中隔板320上的排水口321流入到空调器内部，以防止分隔槽310处积水，而从排水口321流入的水会流到过渡区域处，由于排水槽110与过渡区域连通，排水孔101设置在排水槽110的底壁，使得流到过渡区域的水能够通过排水槽110流到排水孔101，进而从排水孔101排到外界。凸台120高于排水槽110，溢流孔102设置在凸台120上，从而起到溢流作用，当水量较少时，水仅通过排水孔101排出，当水量过多时，水能够通过排水孔101和溢流孔102同时排出。

在实际应用过程中，为了提高空调能效，凸台120的高度需要足够高，以保证溢流孔102的位置足够高，从而使得底盘本体100内能够存储一定的水量。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，凸台120设于排水槽110的端部，以止档排水槽110；排水孔101靠近凸台120设置。此时排水槽110的一端与过渡区域连通，一端为凸台120，排水孔101设置在排水槽110靠近凸台120的一侧，使得当水量较少时，排水槽110内的水会被凸台120阻挡，水仅会通过排水孔101排出。当水量过多，排水槽110内的水漫过凸台120时，水会从溢流孔102排出。

在本实用新型一实施例中，排水孔101为矩形孔，排水孔101的长度尺寸与排水槽110的宽度尺寸一致。此时排水孔101的形状适应排水槽110的形状设置，使得排水槽110内的水能够更加快速的流向排水孔101，从而能够更加快速的排出。

在本实用新型一实施例中，参照图1、图2和图6，底盘本体100具有底板130和围设于底板130周缘的侧板140，排水孔101和溢流孔102均设于底板130；底板130设有相对设置的两个凸筋111，两个凸筋111形成排水槽110。底板130与侧板140围合形成一接水槽，底板130上设有相对设置的两个凸筋111，两个凸筋111之间形成排水槽110，此时凸筋111不仅起到排水通道的导流作用，同时也起到加强底板的作用。

在实际应用过程中，凸筋111与排水槽110的底壁的连接处呈圆角设置，使得连接处更加平滑，更加利于水的流动，从而加快排水效率。

在本实用新型一实施例中，参照图1、图2、图5和图6，溢流孔102的孔径尺寸大于排水孔101的孔径尺寸。溢流孔102的作用是起到溢流的作用，当水量过多水位过高时，溢流孔102的大孔径尺寸能够更加快速的将多余的水量排走，以降低流水对机身的影响。

本实用新型还提出一种窗式空调器，参照图3、图4、图6、图7和图8，该窗式空调器包括箱体300和底盘排水结构，该底盘排水结构的具体结构参照上述实施例，由于本窗式空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该窗式空调器适用于安装在窗口，窗口上设有可移动的遮挡件，箱体300上构造有分隔槽310，以供窗口上的遮挡件伸入，该箱体300由分隔槽310分隔成室内侧箱体和室外侧箱体。

底盘本体100用于安装在窗口时，箱体300设于底盘本体100上，窗口上的遮挡件移动至分隔槽310内，以将窗式空调器分隔成室内侧部分和室外侧部分，从而实现窗式空调器的安装。在实际应用过程中，该窗式空调器适用于各种具体遮挡件的窗口，只要保证遮挡件能够伸入到分隔槽310内即可。该遮挡件可为窗扇、或窗帘、或窗百叶等结构。

在本实用新型一实施例中，参照图1和图5，窗式空调器还包括设于底盘本体100上的接水盘200，接水盘200对应分隔槽310设有走线槽210，排水孔101靠近走线槽210设置。走线槽210对应分隔槽310设置，以使得线路检修或者维护时更加方便，可直接从分隔槽310处进行检修，而无需将整个箱体300拆除。走线槽210用于走空调器内的各种电线，排水孔101靠近走线槽210设置，以及时排出位于走线槽210附近的水，防止流水对走线槽210内的线体影响，而导致短路等现象发生。

在本实用新型一实施例中，参照图3至图5，窗式空调器还包括安装在分隔槽310处的中隔板320，该中隔板320的两侧分别与室内侧箱体和室外侧箱体连接；中隔板320上设有排水口321。中隔板320设于分隔槽310处，且中隔板320的两侧分别与室内侧箱体和室外侧箱体连接，以使得中隔板320将位于分隔槽310处的部件盖设起来，实现对位于分隔槽310处的部件保护和遮挡的功能。在上一实施例的基础上，走线槽210位于分隔槽310处，中隔板320盖设在走线槽210上，以实现对走线槽210内的线体进行保护隔离的作用。排水口321设置在中隔板320上，为了防止中隔板320上的水从排水口321处流入到走线槽210内，则该排水口321的位置优选设置在中隔板320靠近室外侧箱体的一侧，使得中隔板320上的水能够从排水口321流入，然后顺着走线槽210的外壁流入到过渡区域处，以实现排水功能的同时保证了线体的安全性。

可以理解的，排水口321可设置多个，多个排水口321对中隔板320上的水进行排水处理，以实现能够及时将中隔板320上的水排走的功能。

在本实用新型一实施例中，窗式空调器还包括设置在底盘本体100上的压缩机(图未示)，溢流孔102设于压缩机的下方。压缩机在安装时，会安装在较高的位置以防止水流影响，将溢流孔102设置在压缩机的下方，以使得溢流孔102能够处于较高的位置。

进一步地，参照图7和图8，该窗式空调器还包括密封件400，该密封件400可活动地安装于分隔槽310；该密封件400适用于通过活动以在收纳状态和工作状态之间切换；其中：

在所述收纳状态下，所述密封件400收纳于所述分隔槽310内；

在所述工作状态下，所述密封件400从所述分隔槽310侧向伸出，适用于供所述遮挡件和/或所述窗口的内壁抵持。

密封件400可活动地安装于分隔槽310，当遮挡件移动至分隔槽310内时，考虑到窗口的宽度尺寸可能会大于窗式空调器的宽度尺寸，此时遮挡件未伸入到分隔槽310内的端部与窗台之间会具有间隙，驱动密封件400伸出分隔槽310外，以与遮挡件和/或窗口的内壁抵持，以封堵住遮挡件与窗台之间的间隙，防止漏风或者漏雨。当不使用窗式空调器时，可将密封件400收纳在分隔槽310内，以减小窗式空调器的占用空间。

可以理解的是，该密封件400与箱体300之间的活动连接方式可根据实际情况而定，如可设置为转动连接、滑动连接或者拼接连接的方式。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种底盘排水结构，应用于窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器包括箱体，所述箱体具有分隔槽以将所述窗式空调器分隔成室内侧区域和室外侧区域；所述底盘排水结构包括：

底盘本体，所述箱体设于所述底盘本体上；

排水孔，所述排水孔设于所述底盘本体的室外侧区域；以及

溢流孔，所述溢流孔设于所述底盘本体的室外侧，在所述底盘本体的高度方向上，所述溢流孔高于所述排水孔。

2.如权利要求1所述的底盘排水结构，其特征在于，定义所述底盘本体对应所述分隔槽的区域为过渡区域；所述底盘本体设有排水槽和凸台，所述凸台高于所述排水槽的底壁，所述排水槽与所述过渡区域连通，所述排水孔设于所述排水槽的底壁，所述溢流孔设于所述凸台。

3.如权利要求2所述的底盘排水结构，其特征在于，所述凸台设于所述排水槽的端部，以止档所述排水槽；所述排水孔靠近所述凸台设置。

4.如权利要求2所述的底盘排水结构，其特征在于，所述底盘本体具有底板和围设于所述底板周缘的侧板，所述排水孔和所述溢流孔均设于所述底板；所述底板设有相对设置的两个凸筋，两个所述凸筋形成所述排水槽。

5.如权利要求4所述的底盘排水结构，其特征在于，所述凸筋与所述排水槽的底壁的连接处呈圆角设置。

6.如权利要求1至5任意一项所述的底盘排水结构，其特征在于，所述溢流孔的孔径尺寸大于所述排水孔的孔径尺寸。

7.如权利要求2至5任意一项所述的底盘排水结构，其特征在于，所述排水孔为矩形孔，所述排水孔的长度尺寸与所述排水槽的宽度尺寸一致。

8.一种窗式空调器，适用于安装在窗口，所述窗口上设有可移动的遮挡件，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上构造有分隔槽，以供所述窗口上的遮挡件伸入，所述箱体由所述分隔槽分隔成室内侧箱体和室外侧箱体；和

底盘排水结构，所述底盘排水结构为如权利要求1至7任意一项所述的底盘排水结构。

9.如权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器还包括设于所述底盘本体上的接水盘，所述接水盘对应所述分隔槽设有走线槽，所述排水孔靠近所述走线槽设置。

10.如权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器还包括安装在所述分隔槽处的中隔板，所述中隔板的两侧分别与所述室内侧箱体和所述室外侧箱体连接；所述中隔板上设有排水口。

11.如权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器还包括设置在所述底盘本体上的压缩机，所述溢流孔设于所述压缩机的下方。

12.如权利要求8至11任意一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗式空调器还包括密封件，所述密封件可活动地安装于所述分隔槽；所述密封件适用于通过活动以在收纳状态和工作状态之间切换；其中：

在所述收纳状态下，所述密封件收纳于所述分隔槽内；

在所述工作状态下，所述密封件从所述分隔槽侧向伸出，适用于供所述遮挡件和/或所述窗口的内壁抵持。

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