CN211399787U - 一种旋流式天然气和空气混合装置 - Google Patents

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程何康
梁坤龙
马来来
杨玉振
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Abstract

本实用新型涉及空气混合装置技术领域,尤其为一种旋流式天然气和空气混合装置,包括外壳,外壳内从前到后设有分配器、前部锥体旋流装置和后部锥体旋流装置;外壳的位于分配器的一端为空气进口,外壳的另一端为混合气体出口,外壳且靠近分配器的一端设有燃气进口的管座;本实用新型通过外壳、分配器、前部锥体旋流装置和后部锥体旋流装置,使燃气通过管座进入夹层内并与空气进行混合,混合后的气体经过前部锥体旋流装置和后部锥体旋流装置进行充分混合后经出口流出,进入燃烧设备中,该装置通过旋流混合方式,提高混合效果,从而大大提高燃烧效率,且大大降低燃烧烟气中一氧化碳等有害物质的排出,具有防回火功能,安全节能环保。

Description

一种旋流式天然气和空气混合装置
技术领域
本实用新型涉及空气混合装置技术领域,具体为一种旋流式天然气和空气混合装置。
背景技术
天然气和空气混合装置是燃气燃烧设备的重要组成构件,其作用是将燃气和空气充分混合后送入到燃烧设备中进行预混式燃烧。而目前的天然气和空气混合装置都是采用直通式结构,空气和燃气分别进入混合装置内后流入直通式混合通道进行混合,然后直接通过直通式混合通道从混合装置出口流出,并送入燃烧装置中。这种结构一方面不仅长度比较长,且混合气体在混合流动过程中受到的气流阻力大,气流压力损耗大;另一方面混合气体之间的混合行程比较短,无法使燃气和空气充分混合,不仅燃烧效率低,且燃烧烟气中一氧化碳等有害气体较多,鉴于此,我们提出一种旋流式天然气和空气混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、混合均匀、压损小、运行安全可靠、使用寿命长,而且能提高燃烧效率的混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种旋流式天然气和空气混合装置,包括外壳,所述外壳的两端均设有圆法兰,所述外壳内从前到后设有分配器、前部锥体旋流装置和后部锥体旋流装置;所述外壳的位于分配器的一端为空气进口,所述外壳的另一端为混合气体出口,所述外壳且靠近分配器的一端设有燃气进口的管座;所述分配器包括有筒体、环形板、若干导流板和锥形孔板;所述前部锥体旋流装置和后部锥体旋流装置之间设有挡环,所述挡环的一侧设有若干固定块,且所述固定块通过螺栓与外壳固定;所述前部锥体旋流装置上设有若干第一固定片,所述后部锥体旋流装置上设有若干第二固定片,所述外壳内设有若干螺纹杆,且所述螺纹杆的一端穿过所述第一固定片、所述挡环和所述第二固定片,所述第一固定片、所述挡环和所述第二固定片均通过螺纹杆上的若干螺母固定。
优选的,所述环形板和所述锥形孔板分别位于筒体的前后两端,若干所述导流板位于所述筒体内并呈环形等间距排列。
优选的,所述筒体、环形板、导流板和锥形孔板为一体成型结构,所述分配器与外壳插接配合。
优选的,所述前部锥体旋流装置和所述后部锥体旋流装置上均设有若干呈环形等间距排列的旋流板,且所述旋流板呈倾斜状,所述前部锥体旋流装置和所述第一固定片紧密焊接,所述后部锥体旋流装置与所述第二固定片紧密焊接。
优选的,所述挡环与固定块为一体成型结构,所述外壳与圆法兰紧密粘接,所述分配器和外壳之间形成有夹层,所述管座与所述外壳为一体成型结构,所述管座与所述外壳的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过外壳、分配器、前部锥体旋流装置和后部锥体旋流装置,使外壳一端为空气进口并放入空气,另一端为混合气体出口,而分配器和外壳之间形成有夹层,燃气通过管座进入夹层内,再通过分配器与空气进行混合,混合后的气体经过前部锥体旋流装置和后部锥体旋流装置进行充分混合后经出口流出,进入燃烧设备中,该装置通过旋流混合方式,具有结构简单合理、旋流混合、压损小的特点,使燃气和空气充分混合,提高混合效果,从而大大提高燃烧效率,且大大降低燃烧烟气中一氧化碳等有害物质的排出,经检测,在全负荷范围内几乎没有一氧化碳产生,再者由于对结构进行了合理的设计,构成了燃气通道、空气通道、混合通道,大大降低气流压力损耗,具有防回火功能,安全节能环保。
附图说明
图1为本实用新型外壳内部的结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部剖视平面的结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B的放大结构示意图;
图5为本实用新型外壳前端平面的结构示意图;
图6为本实用新型外壳后端平面的结构示意图;
图7为本实用新型分配器平面的结构示意图。
图中:外壳1;分配器2;筒体21;环形板22;导流板23;锥形孔板24;前部锥体旋流装置3;第一固定片31;挡环4;固定块41;螺栓5;螺纹杆6;螺母7;圆法兰8;后部锥体旋流装置9;第二固定片91;管座10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种旋流式天然气和空气混合装置,包括外壳1,外壳1的两端均设有圆法兰8,外壳1内从前到后设有分配器2、前部锥体旋流装置3和后部锥体旋流装置9;外壳1的位于分配器2的一端为空气进口,外壳1的另一端为混合气体出口,外壳1且靠近分配器2的一端设有燃气进口的管座10;分配器2包括有筒体21、环形板22、若干导流板23和锥形孔板24;前部锥体旋流装置3和后部锥体旋流装置9之间设有挡环4,挡环4的一侧设有若干固定块41,且固定块41通过螺栓5与外壳1固定;前部锥体旋流装置3上设有若干第一固定片31,后部锥体旋流装置9上设有若干第二固定片91,外壳1内设有若干螺纹杆6,且螺纹杆6的一端穿过第一固定片31、挡环4和第二固定片91,第一固定片31、挡环4和第二固定片91均通过螺纹杆6上的若干螺母7固定。
具体的,环形板22和锥形孔板24分别位于筒体21的前后两端,若干导流板23位于筒体21内并呈环形等间距排列,使燃气通过管座10和分配器2内的空气充分混合,提高混合效果,从而大大提高燃烧效率,且大大降低燃烧烟气中一氧化碳等有害物质的排出。
进一步的,筒体21、环形板22、导流板23和锥形孔板24为一体成型结构,分配器2与外壳1插接配合,保证整体结构的稳定,使燃气和空气在外壳1内能充分混合。
具体的,前部锥体旋流装置3和后部锥体旋流装置9上均设有若干呈环形等间距排列的旋流板,且旋流板呈倾斜状,保证燃气和空气经过倾斜的旋流板时能被充分的混合,前部锥体旋流装置3和第一固定片31紧密焊接,后部锥体旋流装置9与第二固定片91紧密焊接,保证结构的稳定,通过螺纹杆6和螺母7的配合,将前部锥体旋流装置3和后部锥体旋流装置9固定在外壳1内。
进一步的,挡环4与固定块41为一体成型结构,外壳1与圆法兰8紧密粘接,保证结构的稳定,圆法兰8方便与其他设备进行连接,分配器2和外壳1之间形成有夹层,管座10与外壳1为一体成型结构,管座10与外壳1的内部相连通,使燃气通过管座10进入分配器2和外壳1形成的夹层内,燃气再通过夹层与空气混合。
本实施例的旋流式天然气和空气混合装置在使用时,将外壳1为空气进口处的一端放入空气,而分配器2和外壳1之间形成有夹层,再使燃气通过管座10进入夹层内,再通过分配器2与空气进行混合,混合后的气体经过前部锥体旋流装置3和后部锥体旋流装置9进行充分混合后经外壳1为混合气体出口的一端流出,并使充分混合的气体进入燃烧设备中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种旋流式天然气和空气混合装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的两端均设有圆法兰(8),所述外壳(1)内从前到后设有分配器(2)、前部锥体旋流装置(3)和后部锥体旋流装置(9);所述外壳(1)的位于分配器(2)的一端为空气进口,所述外壳(1)的另一端为混合气体出口,所述外壳(1)且靠近分配器(2)的一端设有燃气进口的管座(10);所述分配器(2)包括有筒体(21)、环形板(22)、若干导流板(23)和锥形孔板(24);所述前部锥体旋流装置(3)和后部锥体旋流装置(9)之间设有挡环(4),所述挡环(4)的一侧设有若干固定块(41),且所述固定块(41)通过螺栓(5)与外壳(1)固定;所述前部锥体旋流装置(3)上设有若干第一固定片(31),所述后部锥体旋流装置(9)上设有若干第二固定片(91),所述外壳(1)内设有若干螺纹杆(6),且所述螺纹杆(6)的一端穿过所述第一固定片(31)、所述挡环(4)和所述第二固定片(91),所述第一固定片(31)、所述挡环(4)和所述第二固定片(91)均通过螺纹杆(6)上的若干螺母(7)固定。
2.根据权利要求1所述的旋流式天然气和空气混合装置,其特征在于:所述环形板(22)和所述锥形孔板(24)分别位于筒体(21)的前后两端,若干所述导流板(23)位于所述筒体(21)内并呈环形等间距排列。
3.根据权利要求1所述的旋流式天然气和空气混合装置,其特征在于:所述筒体(21)、环形板(22)、导流板(23)和锥形孔板(24)为一体成型结构,所述分配器(2)与外壳(1)插接配合。
4.根据权利要求1所述的旋流式天然气和空气混合装置,其特征在于:所述前部锥体旋流装置(3)和所述后部锥体旋流装置(9)上均设有若干呈环形等间距排列的旋流板,且所述旋流板呈倾斜状,所述前部锥体旋流装置(3)和所述第一固定片(31)紧密焊接,所述后部锥体旋流装置(9)与所述第二固定片(91)紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的旋流式天然气和空气混合装置,其特征在于:所述挡环(4)与固定块(41)为一体成型结构,所述外壳(1)与圆法兰(8)紧密粘接,所述分配器(2)和外壳(1)之间形成有夹层,所述管座(10)与所述外壳(1)为一体成型结构,所述管座(10)与所述外壳(1)的内部相连通。
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