CN2113994U - 改进的无梭剑带夹纱器 - Google Patents

Abstract

一种改进的无梭剑带夹纱器，尤指适用于纺织机 械的左右引纱、穿纱的夹纱器，其是于母夹纱器上锁 设有一具弯折凸缘的弹簧夹片，在母夹纱器与该夹片 的弯折凸缘夹合处设有一凹槽，使该夹片的弯折凸缘 与该凹槽夹合时，可确实地夹住各种粗细的线。另 外，母夹纱器的内部空间的设计也较为宽大，使子夹 纱器在母夹纱器的内部做往复夹纱时不易产生碰撞， 使作动更确实，以提高产品品质，减少不良品的产 生。

Description

织机，通常利用一“梭”来回穿梭于纵向排列的经纱间，并将缠绕于腹间的纱线放出，进行织布，由于其体积太大、穿梭速度不理想及引纱进行中易断纱等缺陷，今渐已淘汰不用，多以改采用较进步、理想的喷水式及剑带式夹纱器，其剑带式夹纱器，故然比传统式“梭体”的工作效率高且体积小，但依然有以下诸多缺陷。

1.夹头前端倒钩体与夹持杆的夹纱及放纱动作不确实，往往于该夹纱时无法牢固夹持，以致于引纱于纵向排列的经纱途间使纱线脱落，因而使编纱工作停顿，影响正常工作进行，更甚者操作员须将脱落于紧密排列的纱线中的引纱轻轻取出，从新套于夹头继续工作，浪费工时且徒增困扰；或剑带将纱引至端边预备回复进行下一循环步骤时，无法确实将夹头夹持的纱松开，致数条纱线同时夹杂于夹钩上。

2.夹纱器夹钩上的结构不良，易使纱线中途断线，须将若大的机械停止，续抽出断纱并接下后，始套上夹头的夹钩才可继续进行工作。

3.夹头钩夹部位，夹持杆过长前端部分易断裂，且其与开口槽密合与松开（即夹纱及松纱动作）的动作是藉夹持杆本身弯曲且被压迫产生的弹力进行，欲使夹头松纱，施于夹持杆的力量须较大，方可松开密合的夹头松开纱线，除施力须较大外，其杆体产生的回弹力甚大，使用一段时日后，夹持杆易断裂且易使夹头的钩体变型。

再请参阅图3所示，该图为惯用无梭夹纱器母夹纱器实施例剖视图，从图中可以很清楚地看出，其弹簧夹片5与惯用母夹纱器本体4是以二个平面相互夹合的方式，在这二个平面中间，往往夹不住较细的纱线3，如果想要夹住轴线纱线3，则必须调整或更换弹簧夹片5，但更换调整工作甚为复杂、麻烦，另外，还可看出惯用母夹纱器本体4其内部零件排列复杂，造成内部空间狭小，在钩纱器做快速往复钩纱的动作时，极易与惯用母夹纱器本体4产生碰撞，造成机器受损，不但降低产品品质，也造成了时间上的浪费，故为一甚不实用的创作。

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的上述缺陷而提供一种改进的无梭式剑带夹纱器。

本实用新型主要是将母夹纱器与弹簧夹片夹合处设制成一凹槽，并将该弹簧与母夹纱器的凹槽配合部设制成一弯折凸缘，使相互夹合时可确实地夹住各种粗细的丝线而不需调整，并将母夹纱器的内部空间设计成较宽广，使子夹纱器在母夹纱器的内部做快速的来回夹纱时不易产生碰撞。此外，本实用新型将惯用子夹纱器左右移动的夹持杆改进为前进后退方式，藉装于内膛的夹持杆后段部分设一弹簧圈，该杆利用一连动件与一凸销联结，引纱至端边凸销轻轻一触，固设的凸杆即可使夹持杆后退，使夹持杆前端伸入钩状口的锥体与钩状口产生一小间隙，并可松开纱线，仅施极小的力即可产生精确的松纱动作，松纱后藉弹簧回弹力将夹持杆往前顶，并与钩状口密合准备下一循环夹纱引纱动作。

实现本实用新型的一种改进的无梭剑带夹纱器，它包括：子、母夹纱器本体、弹簧夹片、夹持杆、簧片、连动件、凸销、弹簧圈、挡片等，其特征在于：该母夹纱器本体为一剑梭型，其内锁设一适当长度且具弹性的弹簧夹片，该弹簧夹片之一端则延伸至于母夹纱器的前端开口处，该弹簧夹片的前缘设有适当长度的弯折凸缘，于母夹纱器本体与弹簧夹片的弯折凸缘夹合处设有一凹槽，使弹簧夹片的弯折凸缘在与母夹纱器的凹槽夹合时，可确实地夹住各种粗细不同的纱线，而不松脱，并使母夹纱器本体的开口及内部空间较为宽敞，使与钩纱器配合作往复快速夹钩纱的动作时可降低相互碰撞的机率，于子夹纱器本体内膛装入一尾端套有弹簧圈的夹持杆，该杆前端成斜锥状并与本体前端的钩状开口密合，利用一调节器联结夹持杆末端及连动件一端，连动件另一端联结于一凸销上，当子夹纱器引纱完成至端处该凸销被触动使夹持杆后退，并令该杆前端锥状体与钩状开口密合处瞬间产生一间隙，并使其上夹持的纱松开且滑入开口槽的孔内，松纱后夹持杆的弹簧圈随即将夹持杆前顶，回复前端成夹纱状态以便准备截断该纱线并顶备进行下一循环步骤。

所述子夹纱器本体侧方凹陷处设有一簧片，并抵住夹持杆，使夹持杆端锥体与开口槽保持密合与良好夹纱状态，夹纱、放纱确实、灵敏及纱线不易中断且夹持杆耐久不断裂。

为更清楚地了解本实用新型的结构，特征及其功效，兹配合附图详细说明于后，其中：

图1为本实用新型母夹纱器的立体外观图。

图2为本实用新型母夹纱器的实施例剖视图。

图3为惯用无梭夹纱器母夹纱器的实施例剖视图。

图4为本实用新型的子、母夹纱器实施例动作示意详图。

图5为本实用新型母夹纱器的立体分解图。

图6为本实用新型夹纱器背面立体外观图。

图6A为图6中沿A－A剖面截取的剖视图。

图7为本实用新型夹纱器分解立体外观图。

请参阅图1、2和5所示，本实用新型是于母夹纱器本体1内用螺丝8锁设一适当长度且具有弹性的弹簧夹片2，该弹簧夹片2之一端则延伸至母夹纱器本体1的前缘开口处，在该弹簧夹片2的前缘设有适当长度的弯折凸缘21，于母夹纱器本体1与该弹簧夹片2的弯折凸缘21夹合处设有一凹槽11，将纱线3由缺口12穿入，同时纱线3则滑入弹簧夹片2的弯折凸缘21与母夹纱器本体1的凹槽11中间，而将纱线3夹住，且本实用新型母夹纱器本体1前端开口较大且内部宽敞，使钩纱器7在做往复快速钩纱动作时不易产生碰撞，提高产品品质。

再请参阅图6和7所示，本实用新型的无梭剑带子夹纱器本体7是由夹持杆71、簧片72、连动件7122、凸销73、挡片74等组成，子夹纱器本体7为长型方体，前端纵面渐狭，末端圆弧76并成一倒钩体763，钩体内形成一开口槽762，槽端设为圆孔状槽端761，开口槽一侧上、下成一凸板7621（参阅图6A剖视图），子夹纱器本体7上开方型槽75，由后端延伸至前端的钩体763开口槽762，方型槽75内置入一夹持杆71前段较粗且前末端成微宽并向前斜的锥状体711恰可伸入钩体763的开口槽762内，该杆后段较细712，并于末端加装一调节器7121，调节器固定夹持杆及连动件，可做精确夹纱、放纱的动作的调节，较细部分712置入一弹簧圈7123，子夹纱器本体7的方型槽75装入一挡片74，挡片74设有一开口方孔741，该孔可装入夹持杆71，挡片74前挡面止住弹簧圈7123，方型槽75近后端处侧面上设有一阴螺孔751可以一螺丝将凸销73固设于方方型槽75内，而连动件7122一端以调节器7121固定于夹持杆71，一端以螺丝固定于凸销73的螺孔732上，使联结夹持杆71与凸销73，凸销73上的凸块733伸出子夹纱器本体7的适当关槽7511，当凸块733受推动可使夹持杆71往后退，如此可使夹持杆71前端的锥状体711与开口槽762产生一间隙，令夹持其上的纱线松脱并滑入圆孔状槽端761内，机械上另一截纱器随即将纱线截断，子夹纱器本体7迅速回复原位，顶备进行下一循环动作；为使夹持杆71末端的斜锥状体711能常保与开口槽762密合并随时保持良好的夹纱状态，于本体侧面凹陷部位固定一簧片72，该簧片前端微弯，使前端部分抵住夹持杆11，如此夹持杆11末端的锥状体711可紧靠开口槽762中的凸板7621（请参阅图6A剖视图），使两者密合，并产生一锐角A，纱线B进入开口槽762并挤入上钩体763与锥状体711的夹角且绕经上述的锐角A即可紧密被夹持、不断纱、不脱落等。

最后请参阅图4所示，本实用新型的子夹纱器本体7于织布引纱时，通常与母剑夹纱器本体1会合，且前端圆弧76伸入母夹纱器1腹中并于后退时利用前端的钩体763将纱取出，由于子夹纱器体体7快速往后行进可令纱线3进入开口槽762与锥状体711的斜缝，并绕经锐角A，当剑带B将夹纱器（间隔）穿经密布的纵向纱至端边时，机械上的凸件即碰触凸销73的凸块733藉连动件7122的传递将夹持杆71后带，瞬间前端的锥状体711与开口槽762产生一开间隙，且锐角A消失，可令纱线3滑入开口槽762的圆孔状槽端761，另一截断器随将该纱截断，随之迅速进行下一步骤。

Claims (2)

1、一种改进的无梭剑带夹纱器，它包括：子、母夹纱器本体、弹簧夹片、夹持杆、簧片、连动件、凸销、弹簧圈、挡片等，其特征在于：该母夹纱器本体为一剑梭型，其内锁设一适当长度且具弹性的弹簧夹片，该弹簧夹片之一端则延伸至于母夹纱器的前端开口处，该弹簧夹片的前缘设有适当长度的弯折凸缘，于母夹纱器本体与弹簧夹片的弯折凸缘夹合处设有一凹槽，使弹簧夹片的弯折凸缘在与母夹纱器的凹槽夹合时，可确实地夹住各种粗细不同的纱线，而不松脱，并使母夹纱器本体的开口及内部空间较为宽敞，使与钩纱器配合作往复快速夹钩纱的动作时可降低相互碰撞的机率，于子夹纱器本体内膛装入一尾端套有弹簧圈的夹持杆，该杆前端成斜锥状并与本体前端的钩状开口密合，利用一调节器联结夹持杆末端及连动件一端，连动件另一端联结于一凸销上，当子夹纱器引纱完成至端处该凸销被触动使夹持杆后退，并令该杆前端锥状体与钩状开口密合处瞬间产生一间隙，并使其上夹持的纱松开且滑入开口槽的孔内，松纱后夹持杆的弹簧圈随即将夹持杆前顶，回复前端成夹纱状态以便准备截断该纱线并顶备进行下一循环步骤。

2、如权利要求1所述的改进的无梭剑带夹纱器，其特征在于：其中子夹纱器本体侧方凹陷处设有一簧片，并抵住夹持杆，使夹持杆端锥体与开口槽保持密合与良好夹纱状态，夹纱、放纱确实、灵敏及纱线不易中断且夹持杆耐久不断裂。

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