CN211398125U - 液压油强磁过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压油强磁过滤器，包括设有进油口和出油口的槽状过滤器壳体，过滤器壳体其槽口安装有带开口的安装法兰板，在安装法兰板的开口位置处设有盖板，盖板上连接有用于吸附铁质类垃圾的套筒，套筒穿过安装法兰板上的开口设置在过滤器壳体内，强磁体设置在套筒内。本实用新型结构简单，清理油道中的铁磁性杂质，能达到油液过滤的效果，拆装方便，可以在铁磁性垃圾吸附较多后拿出清理再循环使用。

Description

液压油强磁过滤器

技术领域

本实用新型主要用于液压系统管路上的油液过滤，具体涉及一种液压油强磁过滤器。

背景技术

液压油质量对液压系统工作性能影响极大，很多故障的根源都源于它；液压系统中不可避免的出现各种杂质。其来源主要有：清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。上述杂质混入液压油后，随着液压油的循环作用，将到处起破坏作用，严重影响液压系统的正常工作，如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙(以计)以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞；破坏相对运动部件之间的油膜，划伤间隙表面，增大内部泄漏，降低效率，增加发热，加剧油液的化学作用，使油液变质。根据生产统计，液压系统中的故障的75％以上是由于液压油中混入杂质造成的，因此维护油液的清洁，防止油液的污染，对液压系统是很重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种液压油强磁过滤器，结构简单，清理油道中的铁磁性杂质，能达到油液过滤的效果，拆装方便，能够清理后再循环使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种液压油强磁过滤器，包括设有进油口和出油口的槽状过滤器壳体，过滤器壳体其槽口安装有带开口的安装法兰板，在安装法兰板的开口位置处设有盖板，盖板上连接有用于吸附铁质类垃圾的套筒，套筒穿过安装法兰板上的开口设置在过滤器壳体内，强磁体设置在套筒内。该装置结构简单，其安装在液压系统上，通过油液的流动，使油液中微小的铁质类垃圾，全部吸附在强磁过滤器上的盖板套筒上。使得出口时的油液达到过滤的效果。清理时只要将紧固在法兰板上的螺栓松开，取出盖板套筒，清除吸附在不锈钢筒上的铁性类垃圾即可。

进一步的技术方案是，强磁体为不锈钢磁棒；所述过滤器壳体为圆槽状，所述进油口及出油口设置在过滤器壳体的侧壁且位于过滤器壳体的中上部，安装法兰板通过螺栓固定连接在过滤器壳体上；盖板通过螺栓固定连接在安装法兰板上，所述套筒设有四个且采用铁磁性材质制成，盖板呈圆盘状，四个套筒以盖板中心呈环形阵列布置，套筒可拆卸式连接在盖板上。安装法兰板外缘呈圆环形，圆环形的内圆设有直径小于圆环内圆直径的小圆板，小圆板通过两根直板与安装法兰板的圆环形外缘固定相连，盖板通过螺栓与小圆板固定相连，小圆板上设有与螺栓适配的螺纹孔。

另一种技术方案是，过滤器壳体底壁中部设置固定柱，固定柱上端面接近安装法兰板上的开口，所述盖板通过螺栓固定连接在固定柱上，固定柱上设有与螺栓适配的螺纹。

进一步的技术方案为，盖板采用透明材质制成；或所述盖板上设有至少一个视窗；所述过滤器壳体的底壁设有盘状强磁体板。这样通过盖板能够看到过滤器壳体内的情况，至少能够看到在油液的流动过程中位于油液上方的套筒是否吸附了很多铁质类杂质，如果比较多就可以考虑拆下清理，避免在出现油的品质下降时才知道要拆下清理。

进一步的技术方案为，套筒其底壁为板状，套筒的侧壁一半为曲板一半为金属滤网，套筒的底壁及侧壁均采用铁磁性材质制成。这样能够在套筒内壁与强磁体之间的空间内多存储一些铁磁性杂质，避免由于油液的流动把一些本吸附在套筒上的铁磁性杂质带走。

本实用新型的优点和有益效果在于：结构简单，清理油道中的铁磁性杂质，能达到油液过滤的效果，拆装方便，可以在铁磁性垃圾吸附较多后拿出清理再循环使用。该装置结构简单，其安装在液压系统上，通过油液的流动，使油液中微小的铁质类垃圾，全部吸附在强磁过滤器上的盖板套筒上。使得出口时的油液达到过滤的效果。清理时只要将紧固在法兰板上的螺栓松开，取出盖板套筒，清除吸附在不锈钢筒上的铁性类垃圾即可。通过盖板能够看到过滤器壳体内的情况，至少能够看到在油液的流动过程中位于油液上方的套筒是否吸附了很多铁质类杂质，如果比较多就可以考虑拆下清理，避免在出现油的品质下降时才知道要拆下清理。能够在套筒内壁与强磁体之间的空间内多存储一些铁磁性杂质，避免由于油液的流动把一些本吸附在套筒上的铁磁性杂质带走。

附图说明

图1是本实用新型一种液压油强磁过滤器实施例一的示意图；

图2是图1的纵剖图；

图3是图1中盖板套筒与安装法兰板的分解示意图；

图4是本实用新型实施例二的分解示意图。

图中：1、进油口；2、出油口；3、过滤器壳体；4、开口；5、安装法兰板；6、盖板；7、套筒；8、强磁体；9、螺栓；10、固定柱； 11、盘状强磁体板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一：

如图1至图3所示(图2其纵剖面具体为经过盖板直径且同时经过三个螺栓的纵剖面)，本实用新型是一种液压油强磁过滤器，包括设有进油口1和出油口2的槽状过滤器壳体3，过滤器壳体3其槽口安装有带开口4的安装法兰板5，在安装法兰板5的开口4位置处设有盖板6，盖板6上连接有用于吸附铁质类垃圾的套筒7，套筒7穿过安装法兰板5 上的开口4设置在过滤器壳体3内，强磁体8设置在套筒7内。强磁体8 为不锈钢磁棒；所述过滤器壳体3为圆槽状，所述进油口1及出油口2 设置在过滤器壳体3的侧壁且位于过滤器壳体3的中上部，安装法兰板 5通过螺栓9固定连接在过滤器壳体3上；盖板6通过螺栓9固定连接在安装法兰板5上，所述套筒7设有四个且采用铁磁性材质制成，盖板6 呈圆盘状，四个套筒7以盖板6中心呈环形阵列布置，套筒7可拆卸式连接在盖板6上。

实施例二：

与实施例一的不同在于，如图4所示，过滤器壳体3底壁中部设置固定柱10，固定柱10上端面接近安装法兰板5上的开口4，所述盖板6 通过螺栓9固定连接在固定柱10上，固定柱10上设有与螺栓9适配的螺纹。盖板6采用透明材质制成；过滤器壳体3的底壁设有盘状强磁体板 11，盘状强磁体板11中部设有与固定柱适配的圆孔。套筒7其底壁为板状，套筒7的侧壁一半为曲板一半为金属滤网，套筒7的底壁及侧壁均采用铁磁性材质制成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.液压油强磁过滤器，其特征在于，包括设有进油口和出油口的槽状过滤器壳体，过滤器壳体其槽口安装有带开口的安装法兰板，在安装法兰板的开口位置处设有盖板，盖板上连接有用于吸附铁质类垃圾的套筒，套筒穿过安装法兰板上的开口设置在过滤器壳体内，强磁体设置在套筒内。

2.根据权利要求1所述的液压油强磁过滤器，其特征在于，所述强磁体为不锈钢磁棒；所述过滤器壳体为圆槽状，所述进油口及出油口设置在过滤器壳体的侧壁且位于过滤器壳体的中上部，安装法兰板通过螺栓固定连接在过滤器壳体上；盖板通过螺栓固定连接在安装法兰板上，所述套筒设有四个且采用铁磁性材质制成，盖板呈圆盘状，四个套筒以盖板中心呈环形阵列布置，套筒可拆卸式连接在盖板上。

3.根据权利要求1所述的液压油强磁过滤器，其特征在于，过滤器壳体底壁中部设置固定柱，固定柱上端面接近安装法兰板上的开口，所述盖板通过螺栓固定连接在固定柱上，固定柱上设有与螺栓适配的螺纹。

4.根据权利要求2或3所述的液压油强磁过滤器，其特征在于，所述盖板采用透明材质制成；或所述盖板上设有至少一个视窗；所述过滤器壳体的底壁设有盘状强磁体板。

5.根据权利要求4所述的液压油强磁过滤器，其特征在于，所述套筒其底壁为板状，套筒的侧壁一半为曲板一半为金属滤网，套筒的底壁及侧壁均采用铁磁性材质制成。

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