CN211397720U - 一种柴油发电机组散热消音除烟装置 - Google Patents

一种柴油发电机组散热消音除烟装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种柴油发电机组散热消音除烟装置,包括底座、外层消音罩和内层消音罩,所述底座顶部分别设置有外层消音罩和内层消音罩,所述底座顶部中心设置有柴油发电机本体,所述外层消音罩底部的一侧设置有进气栅格,所述内层消音罩顶部中心设置有与排气管相对应的除烟装置,所述内层消音罩靠近进气口的一侧的中心设置有散热风扇,所述外层消音罩与进气栅格相对的一侧的中心设置有散热孔。本实用新型中,该装置其结构和设计均有较大创新和改进,该装置设计了导流散热装置,可以将发电机所产生的热量沿设定的固定导向排出,有效的防止了热量在边角处堆积,使其散热效率大大提高,值得大力推广。

Description

一种柴油发电机组散热消音除烟装置
技术领域
本实用新型涉及散热消音除烟技术领域,尤其涉及一种柴油发电机组散热消音除烟装置。
背景技术
柴油发电机是一种小型发电设备,系指以柴油等为燃料,以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械,整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用的蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成。
在现代民用建筑当中,用电设备越来越多,为满足这些设备用电的可靠性,当市政电网无法提供两路独立电源时,在设计中采用柴油发电机组作为备用电源的方法被普遍采用,但是通过这种方式,现有的柴油发电机组发电机工作时会产生大量的热量,散热较慢,同时发电机组产生的噪音分贝值都较高,造成了噪音污染,而且会产生大量废气黑烟,带来了不好的负面影响,为此,我们提出一种柴油发电机组散热消音除烟装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种柴油发电机组散热消音除烟装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种柴油发电机组散热消音除烟装置,包括底座、外层消音罩和内层消音罩,所述底座顶部分别设置有外层消音罩和内层消音罩,所述外层消音罩和内层消音罩之间通过多个连接板固定连接,所述底座顶部中心设置有柴油发电机本体,所述外层消音罩底部的一侧设置有进气栅格,其中一个所述连接板的中心设置有进气孔,所述内层消音罩靠近进气孔的一侧的顶部设置有进气口,所述柴油发电机本体顶部中心固定连接有排气管,所述内层消音罩顶部中心设置有与排气管相对应的除烟装置,所述除烟装置顶部中心设置有导气管,所述外层消音罩的一侧设置有与导气管相对应的排气孔,所述内层消音罩内壁靠近进气口的一侧的中心设置有散热风扇,所述内层消音罩内壁与散热风扇相对的一侧的底部固定连接有第一导流风扇,所述内层消音罩顶部的一侧设置有与第一导流风扇相对应的散热口,所述内层消音罩顶部靠近散热口的一侧设置有第二导流风扇,所述外层消音罩与进气栅格相对的一侧的中心设置有散热孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外层消音罩和内层消音罩为同类型消音罩,且所述外层消音罩包括金属外板,所述金属外板的一侧设置有真空层,所述真空层远离金属外板的一侧设置有吸音棉,所述吸音棉远离真空层的一侧设置有吸音板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外层消音罩和内层消音罩与底座通过螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座与柴油发电机本体之间设置有减振板,且所述减振板顶部周侧设置有与柴油发电机本体相对应的限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除烟装置包括外壳,所述外壳中心设置有过滤网,所述过滤网顶部设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层顶部设置有透气网,所述外壳顶部中心设置有排气口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热风扇、第一导流风扇和第二导流风扇呈固定规格均匀分布。
本实用新型具有如下有益效果:1、本实用新型提出的一种柴油发电机组散热消音除烟装置与传统装置相比,该装置设计了整套的散热消音除烟装置,工作效率大大提高,同时也提高了柴油发电机组的使用寿命。
2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,该装置设计了导流散热装置,可以将发电机所产生的热量沿设定的固定导向排出,有效的防止了热量在边角处堆积,使其散热效率大大提高,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种柴油发电机组散热消音除烟装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种柴油发电机组散热消音除烟装置的消音罩内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种柴油发电机组散热消音除烟装置的除烟装置内部结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、外层消音罩;201、金属外板;202、真空层;203、吸音棉;204、吸音板;3、内层消音罩;4、减振板;5、柴油发电机本体;6、限位块;7、螺栓;8、连接板;9、进气栅格;10、进气孔;11、进气口;12、排气管;13、除烟装置;1301、外壳;1302、过滤网;1303、活性炭吸附层;1304、透气网;1305、排气口;14、导气管;15、排气孔;16、散热风扇;17、第一导流风扇;18、散热口;19、第二导流风扇;20、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种柴油发电机组散热消音除烟装置,包括底座1、外层消音罩2和内层消音罩3,底座1顶部分别设置有外层消音罩2和内层消音罩3,外层消音罩2和内层消音罩3之间通过多个连接板8固定连接,底座1顶部中心设置有柴油发电机本体5,外层消音罩2底部的一侧设置有进气栅格9,进气栅格9与外部连通,为发电机和散热风扇16提供所需要的空气,其中一个连接板8的中心设置有进气孔10,内层消音罩3靠近进气孔10的一侧的顶部设置有进气口11,柴油发电机本体5顶部中心固定连接有排气管12,内层消音罩3顶部中心设置有与排气管12相对应的除烟装置13,除烟装置13将柴油发电机组运行时所排出的黑烟废气进行净化和过滤,从而降低对空气环境的污染,除烟装置13顶部中心设置有导气管14,外层消音罩2的一侧设置有与导气管14相对应的排气孔15,内层消音罩3内壁靠近进气口11的一侧的中心设置有散热风扇16,内层消音罩3内壁与散热风扇16相对的一侧的底部固定连接有第一导流风扇17,内层消音罩3顶部的一侧设置有与第一导流风扇17相对应的散热口18,内层消音罩3顶部靠近散热口18的一侧设置有第二导流风扇19,外层消音罩2与进气栅格9相对的一侧的中心设置有散热孔20,散热孔20用来排出柴油发电机组运行时所产生的热量。
外层消音罩2和内层消音罩3为同类型消音罩,且外层消音罩2包括金属外板201,金属外板201的一侧设置有真空层202,真空层202远离金属外板201的一侧设置有吸音棉203,吸音棉203远离真空层202的一侧设置有吸音板204,金属外板201、真空层202、吸音棉203和吸音板204相互配合能起到很好的消音效果,外层消音罩2和内层消音罩3双层消音罩的设计,能大大降低柴油发电机组运转时所产生的大量噪音。
外层消音罩2和内层消音罩3与底座1通过螺栓7固定连接,通过螺栓7固定连接使其便于拆卸和安装。底座1与柴油发电机本体5之间设置有减振板4,且减振板4顶部周侧设置有与柴油发电机本体5相对应的限位块6,减振板4安装在底座1与柴油发电机本体5之间能很好的降低柴油发电机组运转时所产生的振动,从而也能降低噪音,而多个限位块6可以对柴油发电机组进行定位,防止其在运转时因振动位置发生偏移。
除烟装置13包括外壳1301,外壳1301中心设置有过滤网1302,过滤网1302顶部设置有活性炭吸附层1303,活性炭吸附层1303顶部设置有透气网1304,外壳1301顶部中心设置有排气口1305,除烟装置13中设计的过滤网1302、活性炭吸附层1303和透气网1304能很好的起到对黑烟废气中的有害物质的吸附和净化作用,防止直接排出,从而造成大气污染。散热风扇16、第一导流风扇17和第二导流风扇19呈固定均匀分布,散热风扇16将柴油发电机组运转时所产生的大量热量吹向一侧,此时第一导流风扇17将该股热量经散热口18吹出,再由内层消音罩3顶部靠近散热口18的一侧设置的第二导流风扇19将该股热量沿固定通道从散热孔20排出,以此实现导流散热的目的,有效的防止了热量在边角处堆积,从而提高了发电机组的使用寿命。
工作原理:本实用新型提出的一种柴油发电机组散热消音除烟装置与传统装置有较大改进创新,我们将柴油发电机组安装在装置内,待发电机组运行后,散热风扇16将柴油发电机组运转时所产生的大量热量吹向一侧,此时第一导流风扇17将该股热量经散热口18吹出,再由内层消音罩3顶部靠近散热口18的一侧设置的第二导流风扇19将该股热量沿固定通道从散热孔20排出,金属外板201、真空层202、吸音棉203和吸音板204相互配合能起到很好的消音效果,外层消音罩2和内层消音罩3双层消音罩的设计,能大大降低柴油发电机组运转时所产生的大量噪音,而除烟装置13中设计的过滤网1302、活性炭吸附层1303和透气网1304能很好的起到对发电机排出的黑烟废气中的有害物质的吸附和净化作用,防止其直接排出,从而造成大气污染,至此,整个发电机散热消音除烟的过程就完成了。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柴油发电机组散热消音除烟装置,包括底座(1)、外层消音罩(2)和内层消音罩(3),其特征在于:所述底座(1)顶部分别设置有外层消音罩(2)和内层消音罩(3),所述外层消音罩(2)和内层消音罩(3)之间通过多个连接板(8)固定连接,所述底座(1)顶部中心设置有柴油发电机本体(5),所述外层消音罩(2)底部的一侧设置有进气栅格(9),其中一个所述连接板(8)的中心设置有进气孔(10),所述内层消音罩(3)靠近进气孔(10)的一侧的顶部设置有进气口(11),所述柴油发电机本体(5)顶部中心固定连接有排气管(12),所述内层消音罩(3)顶部中心设置有与排气管(12)相对应的除烟装置(13),所述除烟装置(13)顶部中心设置有导气管(14),所述外层消音罩(2)的一侧设置有与导气管(14)相对应的排气孔(15),所述内层消音罩(3)内壁靠近进气口(11)的一侧的中心设置有散热风扇(16),所述内层消音罩(3)内壁与散热风扇(16)相对的一侧的底部固定连接有第一导流风扇(17),所述内层消音罩(3)顶部的一侧设置有与第一导流风扇(17)相对应的散热口(18),所述内层消音罩(3)顶部靠近散热口(18)的一侧设置有第二导流风扇(19),所述外层消音罩(2)与进气栅格(9)相对的一侧的中心设置有散热孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置,其特征在于:所述外层消音罩(2)和内层消音罩(3)为同类型消音罩,且所述外层消音罩(2)包括金属外板(201),所述金属外板(201)的一侧设置有真空层(202),所述真空层(202)远离金属外板(201)的一侧设置有吸音棉(203),所述吸音棉(203)远离真空层(202)的一侧设置有吸音板(204)。
3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置,其特征在于:所述外层消音罩(2)和内层消音罩(3)与底座(1)通过螺栓(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置,其特征在于:所述底座(1)与柴油发电机本体(5)之间设置有减振板(4),且所述减振板(4)顶部周侧设置有与柴油发电机本体(5)相对应的限位块(6)。
5.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置,其特征在于:所述除烟装置(13)包括外壳(1301),所述外壳(1301)中心设置有过滤网(1302),所述过滤网(1302)顶部设置有活性炭吸附层(1303),所述活性炭吸附层(1303)顶部设置有透气网(1304),所述外壳(1301)顶部中心设置有排气口(1305)。
6.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组散热消音除烟装置,其特征在于:所述散热风扇(16)、第一导流风扇(17)和第二导流风扇(19)呈固定规格均匀分布。
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CN113565627A (zh) * 2021-06-28 2021-10-29 江苏英泰真空玻璃研究院有限公司 一种柴油发电机组的消音设备

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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A heat dissipation, noise reduction, and smoke removal device for diesel generator sets

Granted publication date: 20200901

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Nantong economic and Technological Development Zone sub branch

Pledgor: JIANGSU QUANCHANG AVIATION POWER Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980000949

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