CN211396502U - 一种勾缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种勾缝装置，所述装置包括：手柄、手柄连接杆、勾缝组件，所述勾缝组件包括勾缝槽、连接部、固定部，所述手柄与手柄连接杆固定连接，所述连接部分别与勾缝槽及固定部相连接，所述固定部固定在手柄连接杆内部。本实用新型所提供的勾缝装置，通过设置手柄、手柄凸肋以及连接装置，增加了勾缝装置的易用性，方便施工操作。

Description

一种勾缝装置

技术领域：

本实用新型涉及建筑施工领域，具体的，涉及一种勾缝装置。

背景技术：

随着建筑行业的飞速发展，砌筑工程的工作量也日益增大，对材料、能源的节约也更加仅紧迫。目前墙体施工开始引进新型精确砌块工艺，该工艺实施的趋势下，墙体免抹灰工艺也是大势所趋，故对墙体的砌筑质量及外观要求较之传统工艺也大大提高。传统工艺中墙体的勾缝常采用钢筋头、PVC管、镀锌线管等材料进行勾缝处理，甚至施工人员直接使用抹刀进行轻微处理。勾缝质量差，勾缝尺寸、深度无法进行有效控制。该工艺已完全无法适应当下精确砌块墙体施工、免抹灰墙体工艺施工要求。

因此，本领域亟需一种使用方便，精确度高的勾缝装置，以解决上述技术问题。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种勾缝装置，以解决现有技术中的至少一项技术问题。

具体的，本实用新型提供一种勾缝装置，所述装置包括：手柄、手柄连接杆、勾缝组件，所述勾缝组件包括勾缝槽、连接部、固定部，所述手柄与手柄连接杆固定连接，所述连接部分别与勾缝槽及固定部相连接，所述固定部固定在手柄连接杆内部。

优选地，手柄设置有手柄凸肋。更优选地，手柄凸肋沿手柄轴向设置。

优选地，所述固定部设置有定位槽，所述连接部内侧设置有与定位槽相配合的定位凸台。更优选地，所述定位槽的数量不少于定位凸台的数量。

优选地，所述固定部靠近连接部的一端设置有旋转槽，所述旋转槽分别与定位槽、连接部相连接，所述旋转槽的宽度不小于定位凸台的长度。所述定位凸台的长度为定位凸台沿手柄连接杆轴向方向的长度。

优选地，所述旋转槽为环状。

优选地，所述连接部靠近固定部的一端有限位台，所述限位台与旋转槽相连接。

优选地，所述勾缝槽的截面为弧形。

优选地，所述手柄连接杆贯穿设置有至少一个固定孔，以及与固定孔数量相配合的固定件，所述固定件穿过固定孔与固定部相接触。

优选地，所述固定件为固定旋钮，固定孔内设置有与固定旋钮相匹配的螺纹。

优选地，所述固定孔处设置有固定凸台，所述固定凸台设置在手柄连接杆的外侧。

优选地，所述固定凸台前端设置有压紧台，所述压紧台与固定部相接触，所述压紧台的截面积不大于固定孔的截面积。

优选地，所述压紧台的材料为弹性材料。所述弹性材料包括可以为PPE、TPO、TPV、TPE、TOE、SBS、天然橡胶、顺丁橡胶中的一种

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型所提供的一种勾缝装置，通过设置手柄、手柄凸肋以及连接装置，增加了勾缝装置的易用性，方便施工操作。

(2)本实用新型所提供的一种勾缝装置，通过设置定位槽和定位凸台，方便定位手柄与勾缝槽的角度，提高了设备的精度和稳定性。

(3)本实用新型所提供的一种勾缝装置，通过设置旋转槽和定位台，使得设备手柄可旋转，增加装置的易用性，方便施工操作。

(4)本实用新型所提供的一种勾缝装置，通过设置固定旋钮和压紧台，使得装置连接部分不易松动，调整手柄连接杆方向的高度，提高了设备的稳定性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一种实施方式的勾缝装置的立体图；

图2为本实用新型第二种实施方式的勾缝装置的立体图；

图3为本实用新型一种实施方式的勾缝组件的示意图；

图4为本实用新型第三种实施方式的勾缝装置的示意图；

图5为为本实用新型一种实施方式的固定旋钮的示意图；

图6为本实用新型一种实施方式的手柄及手柄连接杆的示意图；

图7为本实用新型第四种实施方式的勾缝装置的示意图；

附图标记说明

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

1、手柄；11、手柄凸肋；2、手柄连接杆；21、固定旋钮；211、压紧台；22、固定凸台；23、定位凸台；3、勾缝组件；31、勾缝槽；32、连接部；33、固定部；34、定位槽；35、旋转槽；36、限位台；

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1、图3及图4所示，本实用新型提供一种勾缝装置，所述装置包括：手柄1、手柄连接杆2、勾缝组件3，所述勾缝组件3包括勾缝槽31、连接部32、固定部33，所述手柄1与手柄连接杆2固定连接，所述连接部32的两端分别与勾缝槽31及固定部33相连接，所述固定部33固定在置于手柄连接杆2内部，与手柄连接杆2连接。

在具体实施过程中，所述装置可以为金属材料，也可以为其他材料，如图1所示，装置材料为硬质金属；所述手柄可以为圆柱形，也可以为其他形状，如图1所示，手柄形状为圆柱形。所述勾缝槽31的截面可以为弧形，也可以为直线等常用形状；当横截面为弧形时，做出的勾缝更美观，精确度更高。

如图7所示，在本实用新型的一个优选实施方式中，手柄1设置有手柄凸肋11，在本实用新型的一个优选实施方式中，手柄凸肋11沿手柄1轴向设置。

在具体实施过程中，所述手柄凸肋11可以为直线型、环形、波浪型或者其他常用形状，增加手掌与手柄摩擦力，增加设备易用性和稳定性。

如图3和图6所示，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述固定部33设置有定位槽34，所述连接部32内侧设置有与定位槽34相配合的定位凸台23。在本实用新型的一个优选实施方式中，所述定位槽34的数量不少于定位凸台23的数量。

在具体实施过程中，所述定位槽34可以1个，也可以为多个，如图3所示，定位槽34为8个，所述定位凸台23数量也为8个，所述定位槽34与定位凸台23相接触，固定手柄1的角度，不会随意转动。

如图3和图4所示，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述固定部33靠近连接部32的一端设置有旋转槽35，所述旋转槽35与定位槽34连通，所述旋转槽35的宽度不小于定位凸台23的长度。所述定位凸台23的长度为定位凸台23沿手柄连接杆2轴向方向的长度。

在具体实施过程中，所述旋转槽35可以为环状，使得勾缝组件3可以沿旋转槽35旋转一周，方便勾缝组件3的位置调整；所述旋转槽35可以为不完整的环状，此时勾缝组件3只能沿旋转槽35旋转不足一周的角度。

在本实用新型的一个优选实施方式中，所述连接部32靠近固定部33的一端有限位台36，所述限位台36与旋转槽35相连接。

在具体实施过程中，所述限位台36为弹性材料，也可以为金属或其他材料；所述旋转槽35可以通过焊接、插接等方式与固定部33连接，也可以一体成型。

参考图4，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述手柄连接杆2贯穿设置有至少一个固定孔，以及与固定孔数量相配合的固定凸台22，所述固定件穿过固定孔与固定部33相接触。

参考图5，在本实用新型的一个优选实施方式中，所述固定件前端设置有压紧台211，所述压紧台211与固定部33相接触，所述压紧台211的最大横截面积不大于固定孔的截面积。

在具体实施过程中，所述固定孔、固定件、固定旋钮21及压紧台211可以为一个或多个，本实施例所述固定孔、固定件、固定旋钮21及压紧台211皆为2个；所述固定件可以为固定旋钮21，通过拧紧固定旋钮21，压紧台211与固定部33紧密连接，使手柄连接杆与固定部33稳定连接，限制位移；

具体的，在建筑工程的施工操作中，需改变手柄1与勾缝槽31连接角度时，拧松固定旋钮21，使得压紧台211与固定部33分离，手柄连接杆2带动手柄1沿固定部33轴向移动，23在34内滑动；手柄1连接杆的旋转方式包括但不限于以下两种：

手柄1连接杆可以向固定部33移动至旋转槽35，旋转至合适角度后，反向移动至合适位置，拧紧固定旋钮21，使得压紧台211与固定部33紧密解除，手柄1连接杆与固定部33稳定连接。

另外的，手柄1连接杆可以向固定部33反方向移动，直至手柄1连接杆与固定部33分离，旋转至合适角度后，反向移动至合适位置，拧紧固定旋钮21，使得压紧台211与固定部33紧密解除，手柄1连接杆与固定部33稳定连接。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种勾缝装置，其特征在于，包括：手柄(1)、手柄连接杆(2)、勾缝组件(3)，所述勾缝组件(3)包括勾缝槽(31)、连接部(32)、固定部(33)，所述手柄(1)与手柄(1)连接杆固定连接，所述连接部(32)分别与勾缝槽(31)及固定部(33)相连接，所述固定部(33)固定在手柄(1)连接杆内部。

2.根据权利要求1所述的勾缝装置，其特征在于，手柄(1)设置有手柄凸肋(11)，手柄凸肋(11)沿手柄(1)轴向设置。

3.根据权利要求1所述的勾缝装置，其特征在于，所述固定部(33)设置有定位槽(34)，所述连接部(32)内侧设置有与定位槽(34)相配合的定位凸台(23)，所述定位槽(34)的数量不少于定位凸台(23)的数量。

4.根据权利要求3所述的勾缝装置，其特征在于，所述固定部(33)靠近连接部(32)的一端设置有旋转槽(35)，所述旋转槽(35)分别与定位槽(34)、连接部(32)相连接，且所述旋转槽(35)的宽度不小于定位凸台(23)的长度。

5.根据权利要求4所述的勾缝装置，其特征在于，所述旋转槽(35)为环状。

6.根据权利要求4所述的勾缝装置，其特征在于，所述连接部(32)靠近固定部(33)的一端设置有限位台(36)，所述限位台(36)与旋转槽(35)相连接。

7.根据权利要求1或6所述的勾缝装置，其特征在于，所述手柄连接杆(2)贯穿设置有至少一个固定孔，以及与固定孔数量相配合的固定件，所述固定件穿过固定孔与固定部(33)相接触。

8.根据权利要求7所述的勾缝装置，其特征在于，所述固定件为固定旋钮(21)，固定孔内设置有与固定旋钮(21)相匹配的螺纹。

9.根据权利要求7所述的勾缝装置，其特征在于，所述固定孔处设置有固定凸台(22)，所述固定凸台(22)设置在手柄连接杆(2)的外侧。

10.根据权利要求7所述的勾缝装置，其特征在于，所述固定件前端设置有压紧台(211)，所述压紧台(211)与固定部(33)相接触，所述压紧台(211)的截面积不大于固定孔的截面积。

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