CN211396116U - 侧边龙骨及隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种侧边龙骨及隔墙，其包括：第一龙骨本体和第二龙骨本体，所述第一龙骨本体包括用于与待连接物连接的第一基板，所述第一基板延伸方向相同的两侧上分别设置有第一侧板和第一卡合部；所述第二龙骨本体包括第二基板，所述第二基板延伸方向相同的两侧上分别设置有第二侧板和第二卡合部，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述第一卡合部与第二卡合部卡接。利用本实用新型实施例能够精简安装流程，提高安装效率，同时隔墙与侧边龙骨不再需要紧固件连接，装修效果好。

Description

侧边龙骨及隔墙

技术领域

本实用新型涉及建筑装修技术领域，具体涉及一种侧边龙骨及隔墙。

背景技术

在现有技术中，轻质内隔墙安装后，轻质内隔墙与原始墙体之间存在一定的空隙，需要在隔墙的两侧上分别安装挡板，以遮挡该空隙。发明人在实现本实用新型的过程中发现，挡板与隔墙采用自攻螺钉连接，自攻螺钉裸露在挡板外侧，影响装修效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提出一种侧边龙骨及隔墙，以解决上述技术问题。

本实用新型实施例提出一种侧边龙骨，其包括：第一龙骨本体和第二龙骨本体，所述第一龙骨本体包括用于与待连接物连接的第一基板，所述第一基板延伸方向相同的两侧上分别设置有第一侧板和第一卡合部；所述第二龙骨本体包括第二基板，所述第二基板延伸方向相同的两侧上分别设置有第二侧板和第二卡合部，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述第一卡合部与第二卡合部卡接。

可选地，第一卡合部包括第一卡接板和第二卡接板，所述第一卡接板延伸方向相同的两侧分别与第一基板和第二卡接板连接，第一卡接板与第二卡接板形成第一卡口；第二卡合部包括第三卡接板和第四卡接板，所述第三卡接板延伸方向相同的两侧分别与第四卡接板的第一侧和第二基板连接，第三卡接板和第四卡接板形成第二卡口，所述第一卡口和第二卡口均朝向所述待连接物，所述第二卡合部卡接在所述第一卡合部与待连接物之间。

可选地，所述第一卡接板与第二卡接板的第一夹角大于第三卡接部与第四卡接板的第二夹角。

可选地，所述第一侧板与第二侧板平行。

可选地，所述第一基板与第二基板平行。

可选地，所述第四卡接板的第二侧的端面与所述第二基板的外板面共面，其中第一侧和第二侧的延伸方向相同。

可选地，所述第一侧板与第一卡合部的间距大于第二侧板与第二卡合部的间距。

可选地，所述第一侧板远离所述第一基板的端面的外边角设置为倒角。

可选地，所述第二侧板远离所述第二基板的端面的外边角设置为倒角。

本实用新型实施例还提供一种隔墙，其包括上述的侧边龙骨。

本实用新型实施例提供的侧边龙骨及隔墙通过设置第一龙骨本体和第二龙骨本体，安装在原始墙面上的第一龙骨本体上具有第一卡合部，第二龙骨本体上设置有第二卡合部，第一卡合部和第二卡合部卡接，将隔墙与原始墙面之间的空隙遮挡，可精简安装流程，提高安装效率，同时隔墙与侧边龙骨不再需要紧固件连接，装修效果好；而且所有部件均可在工厂工业化生产，施工质量统一，避免了传统装修作业现场切割导致施工现场比较脏的情况，噪音小，污染小，有利于环保；而且现场无需熟练的技术工人施工，降低了安装成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的侧边龙骨的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的侧边龙骨的安装示意图。

图3是本实用新型实施例的侧封边件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1示出了本实用新型实施例的侧边龙骨的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的侧边龙骨6，包括第一龙骨本体61和第二龙骨本体62。

所述第一龙骨本体61包括用于与待连接物连接的第一基板611，所述第一基板611延伸方向相同的两侧上分别设置有第一侧板612和第一卡合部613。第一侧板612和第一卡合部613位于第一基板611长度方向的两侧上。

所述第二龙骨本体62包括第二基板621，所述第二基板621延伸方向相同的两侧上分别设置有第二侧板622和第二卡合部623。

所述第一侧板612和第二侧板622相对设置，所述第一卡合部613与第二卡合部623卡接。

侧边龙骨6使用时，可将第一龙骨本体61通过第一基板611安装在原始墙面上，如图2所示，第一基板611通过塑料膨胀组件2091安装在原始墙面上。当隔墙安装完成后，再将第二卡合部623插入隔墙与原始墙面之间的间隙内，并与第一卡合部613卡接。

本实用新型实施例提供的侧边龙骨通过设置第一龙骨本体和第二龙骨本体，安装在原始墙面上的第一龙骨本体上具有第一卡合部，第二龙骨本体上设置有第二卡合部，第一卡合部和第二卡合部卡接，将隔墙与原始墙面之间的空隙遮挡，可精简安装流程，提高安装效率，同时隔墙与侧边龙骨不再需要紧固件连接，装修效果好；而且所有部件均可在工厂工业化生产，施工质量统一，避免了传统装修作业现场切割导致施工现场比较脏的情况，噪音小，污染小，有利于环保；而且现场无需熟练的技术工人施工，降低了安装成本。

进一步地，第一卡合部613呈弯折状，包括第一卡接板6131和第二卡接板6132，所述第一卡接板6131延伸方向相同的两侧分别与第一基板611和第二卡接板6132连接，第一卡接板6131与第二卡接板6132形成第一卡口。

第二卡合部623呈弯折状，包括第三卡接板6231和第四卡接板6232，所述第三卡接板6231延伸方向相同的两侧分别与第四卡接板6232的第一侧和第二基板621连接，第三卡接板6231和第四卡接板6232形成第二卡口。

所述第一卡口和第二卡口均朝向所述待连接物，所述第二卡合部623卡接在所述第一卡合部613与待连接物之间，第二卡合部623位于第一卡合部613的第一卡口内。通过将第一卡合部613和第二卡合部623设置为弯折状，并且第一卡口和第二卡口均朝向待连接物(例如墙面)，不仅可精简第一龙骨本体61和第二龙骨本体62的结构，降低生产成本，还可方便第二龙骨本体62的安装，提高安装效率。

进一步地，所述第一卡接板6131与第二卡接板6132的第一夹角大于第三卡接部6231与第四卡接板6232的第二夹角，在保证第二卡合部623卡接在所述第一卡合部613与待连接物之间的情况下，方便第二卡合部623插入第一卡合部613与待连接物之间，提高装配效率。在本实施例中，第一夹角和第二夹角均介于135-150°。

较佳地，所述第一侧板612与第二侧板622平行，便于与隔墙更好地配合，提高装修效果。如图2所示，第一侧板612与第二侧板622分别与隔墙平行。

进一步地，所述第一基板611与第二基板622平行，以方便第二卡合部623插入第一卡合部613与待连接物之间。

优选地，所述第一侧板612与第一基板611垂直，第二侧板622与第二基板621垂直，以便于第一龙骨本体61和第二龙骨本体62的制作，降低生产成本。

较佳地，第一侧板612与第一卡合部613的间距大于第二侧板622与第二卡合部623之间的间距，在保证卡接强度的情况下，减小第二卡合部623的插入深度，提高装配效率。

进一步地，所述第四卡接板6232的第二侧的端面6233与所述第二基板622的外板面共面，其中第一侧和第二侧的延伸方向相同，以方便第二卡合部623插入第一卡合部613与墙面之间。

可选地，所述第一侧板612远离所述第一基板611的端面的外边角设置为倒角，不仅能够提高装修效果，还可避免安装时，毛刺伤到安装人员。

对应地，所述第二侧板622远离所述第二基板621的端面的外边角也设置为倒角。倒角为圆弧倒角。

进一步地，第一龙骨本体61和第二龙骨本体62均为一体成型，以降低生产成本。

本实用新型实施例还提供一种隔墙，其包括上述侧边龙骨。

如图2所示，隔墙还包括侧封边件1，侧封边件1安装在侧边龙骨6内。侧边龙骨6内设置有玻璃棉2092，可提高隔墙的隔音保温效果。

如图3所示，侧封边件1包括：侧封板，所述侧封板的第一板面上设置有第一卡接部101和第二卡接部102。所述第一卡接部101和第二卡接部102位于所述第一板面长度方向的两侧。

如图2所示，第一隔墙板201上具有第一卡槽2011，第二隔墙板202上也具有第一卡槽2021。第一卡接部101与第一隔墙板201上的第一卡槽2011卡接，第二卡接部102与第二隔墙板202上的第一卡槽2021卡接。

侧封边件装配时，直接将侧封板上的第一卡接部101和第二卡接部102分别插入第一卡槽2011和第一卡槽2021内即可。

进一步地，第一隔墙板201朝向第二隔墙板202的内板面上设置有隔音毡203，以提高隔墙的隔音效果。

可选地，隔音毡203上安装有吸音棉205，以进一步地提高隔墙的保温隔音效果。吸音棉205可采用玻璃棉。

在本实用新型的一个优选实施例中，吸音棉205和隔音毡203一起通过保温钉204固定在第一隔墙板201的内板面上。

进一步地，吸音棉205与第二隔墙板202之间具有空气层，可进一步地提高隔音效果。

进一步地，所述第一卡接部101中空，其上设置有用于安装隔音条103的第一开口，所述第一开口朝向第一板面。通过将第一卡接部101设置为中空，并设置用于夹持隔音条103的第一开口，在降低侧封边件自重的情况下，增加侧封边件的隔音效果。

第一开口的内径与隔音条103的外径相等，以将隔音条103夹持在第一开口上。

同样地，所述第二卡接部102中空，其上设置有用于安装隔音条的第二开口，所述第二开口朝向所述第一板面，以更好地密封隔墙侧边，提高隔音效果。

如图1和2所示，第一开口和第二开口均正对第一板面，第一开口和第二开口内均安装有隔音条103，可提高侧封边件与隔墙之间的隔音效果。

较佳地，所述第一板面上设置有加强件104，所述加强件104位于所述第一卡接部101和第二卡接部102之间，以增加侧封板的强度。

进一步地，所述加强件104远离所述第一板面的侧面上设置有导槽1041，以方便钻入紧固件将侧封边件安装固定。紧固件可以为螺钉等。

在图3的实施例中，导槽1041为V型槽，导槽1041所在侧面的背面上具有凸起，凸起由导槽1041凹陷形成，以保证加强件104各处的壁厚相等，保证其强度。

进一步地，所述加强件104中空，以减轻侧封边件的重量。如图1所示，第一卡接部101、第二卡接部102和加强件104的形状均大致为矩形。

优选地，所述侧封板上背离所述第一板面的第二板面上设置有用于安装隔音条103的嵌缝槽107，嵌缝槽107与所述加强件104一一对应，所述嵌缝槽107位于所述加强件104内。第二板面为见光面，嵌缝槽107内可安装隔音条103，以增加侧封边件的安装密封性，避免噪音由侧封板与原始墙体之间穿过，更好地提高隔音效果。

如图3所示，嵌缝槽107为半圆形槽，以方便隔音条103安装在嵌缝槽107内。

进一步地，所述第二板面上设置有定位部106，所述第一卡接部101和第二卡接部102对称地设置在所述定位部106的两侧。通过设置定位部106可避免侧封边件安装倾斜，提高侧封边件安装固定的精确性，防止重复安装，提高安装效率。在本实施例中，定位部106为凸起。

可选地，所述加强件104的数量至少为两个，两个加强件104对称地设置在所述定位部106的两侧，两个加强件104通过连接筋105连接，以进一步地提高侧封边件的强度。

进一步地，连接筋105与第一板面通过竖板连接，以提高连接筋105的强度。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种侧边龙骨，其特征在于，包括：第一龙骨本体和第二龙骨本体，所述第一龙骨本体包括用于与待连接物连接的第一基板，所述第一基板延伸方向相同的两侧上分别设置有第一侧板和第一卡合部；

所述第二龙骨本体包括第二基板，所述第二基板延伸方向相同的两侧上分别设置有第二侧板和第二卡合部，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述第一卡合部与第二卡合部卡接。

2.如权利要求1所述的侧边龙骨，其特征在于，第一卡合部包括第一卡接板和第二卡接板，所述第一卡接板延伸方向相同的两侧分别与第一基板和第二卡接板连接，第一卡接板与第二卡接板形成第一卡口；第二卡合部包括第三卡接板和第四卡接板，所述第三卡接板延伸方向相同的两侧分别与第四卡接板的第一侧和第二基板连接，第三卡接板和第四卡接板形成第二卡口，所述第一卡口和第二卡口均朝向所述待连接物，所述第二卡合部卡接在所述第一卡合部与待连接物之间。

3.如权利要求2所述的侧边龙骨，其特征在于，所述第一卡接板与第二卡接板的第一夹角大于第三卡接部与第四卡接板的第二夹角。

4.如权利要求2所述的侧边龙骨，其特征在于，所述第一侧板与第二侧板平行。

5.如权利要求4所述的侧边龙骨，其特征在于，所述第一基板与第二基板平行。

6.如权利要求2所述的侧边龙骨，其特征在于，所述第四卡接板的第二侧的端面与所述第二基板的外板面共面，其中第一侧和第二侧的延伸方向相同。

7.如权利要求1-6任一所述的侧边龙骨，其特征在于，所述第一侧板与第一卡合部的间距大于第二侧板与第二卡合部的间距。

8.如权利要求1-6任一所述的侧边龙骨，其特征在于，所述第一侧板远离所述第一基板的端面的外边角设置为倒角。

9.如权利要求1-6任一所述的侧边龙骨，其特征在于，所述第二侧板远离所述第二基板的端面的外边角设置为倒角。

10.一种隔墙，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的侧边龙骨。

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