CN211395638U - 一种工地用手持式夯地设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工地用手持式夯地设备，具体涉及建筑施工技术领域，包括打夯机底板，所述打夯机底板的顶端固定安装有第一安装螺纹，所述第一安装螺纹的顶端固定安装有底部安装板，所述底部安装板的顶端固定安装有第二安装螺纹，所述第二安装螺纹的侧面有固定安装位于底部安装板顶端的底部套筒。该工地用手持式夯地设备，通过将打夯机本体放置到需要打夯的地面，通过打开电机的开关，使得打夯机底板开始工作，操作人员利用推动扶手部底端固定安装的第一万向轮与第二万向轮进行对打夯机的整体进行移动，然后通过利用第一竖杆与第二竖杆内腔中固定安装的缓冲组件对整个打夯机进行缓震，极大的增加了其实用性。

Description

一种工地用手持式夯地设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工地用手持式夯地设备。

背景技术

打夯机是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，多用于建筑时对地基进行打平、夯实。

现有的技术存在以下问题：

1、工作人员在使用现有的打夯机的时候，需要握住扶手部进行推动，而由于打夯机在工作的过程中是一直处于上下震动状态的，因此工作人员在长时间推动打夯机之后，手部会有很强的不适感，极大的降低了其实用性。

2、虽然现有的打夯机也是有装有滚轮的，但是其在不平整的道路时，由于现在的打夯机滚轮不具备卡死的作用，就会导致打夯机在脱离人手后其会滑动，就容易造成打夯机本体倒地造成机器的损坏，极大的降低了其实用性。

因此亟需要提供一种便于移动的工地用手持式夯地设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工地用手持式夯地设备，操作人员利用推动扶手部底端固定安装的第一万向轮与第二万向轮进行对打夯机的整体进行移动，然后通过利用第一竖杆与第二竖杆内腔中固定安装的缓冲组件对整个打夯机进行缓震，极大的增加了其实用性；通过卡接杆侧面固定安装的卡接块来与轮胎本体表面开设的轮胎卡接端进行固定卡接，极大的增加了其实用性，避免了打夯机在脱离人手后其会滑动造成的打夯机本体倒地造成机器的损坏的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工地用手持式夯地设备，包括打夯机底板，所述打夯机底板的顶端固定安装有第一安装螺纹，所述第一安装螺纹的顶端固定安装有底部安装板，所述底部安装板的顶端固定安装有第二安装螺纹，所述第二安装螺纹的侧面有固定安装位于底部安装板顶端的底部套筒，所述底部套筒的侧面固定套装有第一限位环，所述第一限位环的顶端固定安装有平衡组件套筒，所述平衡组件套筒的侧面固定套装有平衡组件，所述平衡组件的顶端有固定安装位于平衡组件套筒顶端的第二限位环，所述第二限位环的顶端固定安装有限位板，所述限位板的顶端固定安装有机身，所述机身的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定套装有固定螺纹，所述固定螺纹的侧面有固定安装位于机身侧面的托板，所述托板的顶端固定安装有电机，所述电机的顶端有固定安装位于机身顶端的扶手部，所述扶手部的顶端固定安装有提起把手。

在一个优选地实施方式中，所述扶手部的底端固定安装有第一焊接块，所述第一焊接块的底端与第一竖杆的顶端固定安装，所述第一竖杆的底端与第一万向轮的顶端固定安装。

在一个优选地实施方式中，所述扶手部的另一侧的底端固定安装有第二焊接块，所述第二焊接块的底端固定安装有第二竖杆，所述第二竖杆的底端固定安装有第二万向轮。

在一个优选地实施方式中，所述第一万向轮包括安装顶板，所述安装顶板的底端固定安装有安装架，所述安装架的底端固定套装有横套筒，所述横套筒的侧面活动套装有轮胎本体。

在一个优选地实施方式中，所述轮胎本体的表面固定开设有轮胎卡接端，所述轮胎卡接端的数量为若干个。

在一个优选地实施方式中，所述扶手部的底部固定安装有卡接杆，所述卡接杆的侧面固定安装有卡接块。

在一个优选地实施方式中，若干个所述轮胎卡接端的内壁与卡接块的侧面固定卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工地用手持式夯地设备，具备以下有益效果：

1、该工地用手持式夯地设备，通过将打夯机本体放置到需要打夯的地面，通过打开电机的开关，使得打夯机底板开始工作，操作人员利用推动扶手部底端固定安装的第一万向轮与第二万向轮进行对打夯机的整体进行移动，然后通过利用第一竖杆与第二竖杆内腔中固定安装的缓冲组件对整个打夯机进行缓震，极大的增加了其实用性。

2、该工地用手持式夯地设备，在对打夯机进行停止后，通过将卡接杆移动并放下，通过卡接杆侧面固定安装的卡接块来与轮胎本体表面开设的轮胎卡接端进行固定卡接，极大的增加了其实用性，避免了打夯机在脱离人手后其会滑动造成的打夯机本体倒地造成机器的损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的打夯机侧面结构示意图。

图3为本实用新型的图2A处结构示意图。

图4为本实用新型的万向轮结构示意图。

附图标记为：1、打夯机底板；2、第一安装螺纹；3、底部安装板；4、第二安装螺纹；5、底部套筒；6、第一限位环；7、平衡组件套筒；8、平衡组件；9、第二限位环；10、限位板；11、机身；12、固定板；13、固定螺纹；14、托板；15、电机；16、扶手部；161、第一焊接块；162、第一竖杆；163、第一万向轮；1631、安装顶板；1632、安装架；1633、横套筒；1634、轮胎本体；1635、轮胎卡接端；1636、卡接杆；1637、卡接块；164、第二焊接块；165、第二竖杆；166、第二万向轮；17、提起把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工地用手持式夯地设备，包括打夯机底板1，打夯机底板1的顶端固定安装有第一安装螺纹2，第一安装螺纹2的顶端固定安装有底部安装板3，底部安装板3的顶端固定安装有第二安装螺纹4，第二安装螺纹4的侧面有固定安装位于底部安装板3顶端的底部套筒5，底部套筒5的侧面固定套装有第一限位环6，第一限位环6的顶端固定安装有平衡组件套筒7，平衡组件套筒7的侧面固定套装有平衡组件8，平衡组件8的顶端有固定安装位于平衡组件套筒7顶端的第二限位环9，第二限位环9的顶端固定安装有限位板10，限位板10的顶端固定安装有机身11，机身11的表面固定安装有固定板12，固定板12的表面固定套装有固定螺纹13，固定螺纹13的侧面有固定安装位于机身11侧面的托板14，托板14的顶端固定安装有电机15，电机15的顶端有固定安装位于机身11顶端的扶手部16，扶手部16的顶端固定安装有提起把手17。

采用上述技术手段：该工地用手持式夯地设备，通过将打夯机本体放置到需要打夯的地面，通过打开电机15的开关，使得打夯机底板1开始工作，操作人员利用推动扶手部16底端固定安装的第一万向轮163与第二万向轮166进行对打夯机的整体进行移动，然后通过利用第一竖杆162与第二竖杆165内腔中固定安装的缓冲组件对整个打夯机进行缓震，极大的增加了其实用性；在对打夯机进行停止后，通过将卡接杆1636移动并放下，通过卡接杆1636侧面固定安装的卡接块1637来与轮胎本体1634表面开设的轮胎卡接端1635进行固定卡接，极大的增加了其实用性，避免了打夯机在脱离人手后其会滑动造成的打夯机本体倒地造成机器的损坏的问题。

具体参考说明书附图2，扶手部16的底端固定安装有第一焊接块161，第一焊接块161的底端与第一竖杆162的顶端固定安装，第一竖杆162的底端与第一万向轮163的顶端固定安装，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图2，扶手部16的另一侧的底端固定安装有第二焊接块164，第二焊接块164的底端固定安装有第二竖杆165，第二竖杆165的底端固定安装有第二万向轮166，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，第一万向轮163包括安装顶板1631，安装顶板1631的底端固定安装有安装架1632，安装架1632的底端固定套装有横套筒1633，横套筒1633的侧面活动套装有轮胎本体1634，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，轮胎本体1634的表面固定开设有轮胎卡接端1635，轮胎卡接端1635的数量为若干个，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，扶手部16的底部固定安装有卡接杆1636，卡接杆1636的侧面固定安装有卡接块1637，极大的增加了其实用性。

具体参考说明书附图4，若干个轮胎卡接端1635的内壁与卡接块1637的侧面固定卡接，极大的增加了其实用性。

工作时，通过将打夯机本体放置到需要打夯的地面，通过打开电机15的开关，使得打夯机底板1开始工作，操作人员利用推动扶手部16底端固定安装的第一万向轮163与第二万向轮166进行对打夯机的整体进行移动，然后通过利用第一竖杆162与第二竖杆165内腔中固定安装的缓冲组件对整个打夯机进行缓震，在对打夯机进行停止后，通过将卡接杆1636移动并放下，通过卡接杆1636侧面固定安装的卡接块1637来与轮胎本体1634表面开设的轮胎卡接端1635进行固定卡接，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工地用手持式夯地设备，包括打夯机底板(1)，所述打夯机底板(1)的顶端固定安装有第一安装螺纹(2)，所述第一安装螺纹(2)的顶端固定安装有底部安装板(3)，其特征在于：所述底部安装板(3)的顶端固定安装有第二安装螺纹(4)，所述第二安装螺纹(4)的侧面有固定安装位于底部安装板(3)顶端的底部套筒(5)，所述底部套筒(5)的侧面固定套装有第一限位环(6)，所述第一限位环(6)的顶端固定安装有平衡组件套筒(7)，所述平衡组件套筒(7)的侧面固定套装有平衡组件(8)，所述平衡组件(8)的顶端有固定安装位于平衡组件套筒(7)顶端的第二限位环(9)，所述第二限位环(9)的顶端固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)的顶端固定安装有机身(11)，所述机身(11)的表面固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的表面固定套装有固定螺纹(13)，所述固定螺纹(13)的侧面有固定安装位于机身(11)侧面的托板(14)，所述托板(14)的顶端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的顶端有固定安装位于机身(11)顶端的扶手部(16)，所述扶手部(16)的顶端固定安装有提起把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工地用手持式夯地设备，其特征在于：所述扶手部(16)的底端固定安装有第一焊接块(161)，所述第一焊接块(161)的底端与第一竖杆(162)的顶端固定安装，所述第一竖杆(162)的底端与第一万向轮(163)的顶端固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种工地用手持式夯地设备，其特征在于：所述扶手部(16)的另一侧的底端固定安装有第二焊接块(164)，所述第二焊接块(164)的底端固定安装有第二竖杆(165)，所述第二竖杆(165)的底端固定安装有第二万向轮(166)。

4.根据权利要求2所述的一种工地用手持式夯地设备，其特征在于：所述第一万向轮(163)包括安装顶板(1631)，所述安装顶板(1631)的底端固定安装有安装架(1632)，所述安装架(1632)的底端固定套装有横套筒(1633)，所述横套筒(1633)的侧面活动套装有轮胎本体(1634)。

5.根据权利要求4所述的一种工地用手持式夯地设备，其特征在于：所述轮胎本体(1634)的表面固定开设有轮胎卡接端(1635)，所述轮胎卡接端(1635)的数量为若干个。

6.根据权利要求2所述的一种工地用手持式夯地设备，其特征在于：所述扶手部(16)的底部固定安装有卡接杆(1636)，所述卡接杆(1636)的侧面固定安装有卡接块(1637)。

7.根据权利要求5所述的一种工地用手持式夯地设备，其特征在于：若干个所述轮胎卡接端(1635)的内壁与卡接块(1637)的侧面固定卡接。

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