CN211395165U - 一种具备可切换双动力源的水力碎浆机 - Google Patents

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朱怀强
姜卫斌
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Abstract

本实用新型涉及造纸设备技术领域,公开了一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,包括底座、槽体、旋转主轴、刀盘、驱动装置,底座上设置有安装框架,驱动装置包括滑动设置在安装框架上且在滑动过程中实现与旋转主轴联动或脱离的第一动力源、滑动设置在安装框架上且在滑动过程中实现与旋转主轴联动或脱离的第二动力源;且当第一动力源与旋转主轴相联动时,第二动力源与旋转主轴相脱离,当第二动力源与旋转主轴相联动时,第一动力源与旋转主轴相脱离。本实用新型具有以下优点和效果:第一动力源和第二动力源滑动设置在安装框架上且均可实现与旋转主轴联动或脱离,从而在第一动力源故障时,通过切换第二动力源带动旋转主轴转动,以保证生产加工效率。

Description

一种具备可切换双动力源的水力碎浆机
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,特别涉及一种具备可切换双动力源的水力碎浆机。
背景技术
水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备,主要用于对浆板、废旧书本、废旧纸箱等进行碎解。
目前,申请公布号为CN108221430A,申请公布日为2018年6月29日的中国专利公开了一种新型水力碎浆机,包括碎浆机底座、原浆过滤器、碎浆机槽体和电机减速器,碎浆机底座上方安装有碎浆机支腿,原浆过滤器上方设置有搅拌叶轮,旋转主轴上方安装有侧边挡水板,侧边挡水板上方连接有碎浆机槽体,碎浆机槽体下方安装有碎浆机底刀环,碎浆机底刀环下方安装有成品出口,成品出口下方连通有伺服变频电机,伺服变频电机上方安装有电机减速器,电机减速器下方安装有操作控制箱,操作控制箱上方安装有液晶显示面板,伺服变频电机内部安装有消音降噪器。
在上述水力碎浆机中,旋转主轴通过伺服变频电机、电机减速器驱动,但是在使用过程中若是伺服变频电机、电机减速器出现故障,从而导致水力碎浆机需要维修,最终影响生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,通过设置可切换的双动力源,从而在一组动力源故障时可切换另一组动力源,以保证生产加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,包括底座、设置在底座上的槽体、中部转动连接在槽体上的旋转主轴、设置在旋转主轴上端的刀盘、用于驱动旋转主轴下端转动的驱动装置,所述底座上设置有安装框架,所述驱动装置包括滑动设置在安装框架上且在滑动过程中实现与旋转主轴联动或脱离的第一动力源、滑动设置在安装框架上且在滑动过程中实现与旋转主轴联动或脱离的第二动力源;且当所述第一动力源与旋转主轴相联动时,所述第二动力源与旋转主轴相脱离,当所述第二动力源与旋转主轴相联动时,所述第一动力源与旋转主轴相脱离。
通过采用上述技术方案,第一动力源和第二动力源滑动设置在安装框架上且均可实现与旋转主轴联动或脱离,从而在第一动力源故障时,通过切换第二动力源带动旋转主轴转动,以保证生产加工效率。
本实用新型的进一步设置为:所述安装框架上设置有沿着水平方向滑动的滑动座,所述滑动座与安装框架之间设置有用于调节滑动座的位置的调节组件,所述旋转主轴下端设置有从动齿轮;所述第一动力源包括设置在滑动座上且位于从动齿轮一侧的第一减速电机、设置在第一减速电机的输出轴上的第一主动齿轮,所述第二动力源包括设置滑动座上且位于从动齿轮另一侧的第二减速电机、设置在第二减速电机的输出轴上的第二主动齿轮;所述第一主动齿轮、从动齿轮、第二主动齿轮位于同一直线上,所述第一主动齿轮、从动齿轮和第二主动齿轮的连线方向与滑动座的滑动方向相同,且在所述滑动座的滑动行程中,所述第一主动齿轮、第二主动齿轮均可实现与从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,通过调节组件可调节滑动座的位置,因第一动力源的第一减速电机、第二动力源的第二减速电机分别位于从动齿轮的两侧,从而在滑动座移动过程中,第第一减速电机上的第一主动齿轮、第二减速电机上的第二主动齿轮均可实现与从动齿轮啮合或脱离;且当第一减速电机上的第一主动齿轮靠近从动齿轮时,第二减速电机上的第二主动齿轮远离从动齿轮,实现第一主动齿轮和第二主动齿轮中只有其中一个与从动齿轮啮合。
本实用新型的进一步设置为:所述调节组件包括中部螺纹连接在滑动座上且两端转动连接在安装框架上的调节螺杆、设置在调节螺杆一端的调节手轮。
通过采用上述技术方案,通过调节手轮带动调节螺杆转动,调节螺杆相对安装框架自转时改变与滑动座螺纹连接的位置,从而实现调节滑动座的位置。
本实用新型的进一步设置为:所述旋转主轴的最下端转动连接在安装框架上,所述安装框架与旋转主轴的最下端之间设置有轴承。
通过采用上述技术方案,旋转主轴的最下端通过轴承转动连接在安装框架上,从而可提高旋转主轴的稳定性,减少影响旋转主轴的刚性。
本实用新型的进一步设置为:所述旋转主轴的下端设置有螺纹端,所述从动齿轮螺纹连接在旋转主轴的螺纹端上,所述螺纹端的螺纹方向与旋转主轴转动时的转动方向相同。
通过采用上述技术方案,从动齿轮螺纹连接在螺纹端上实现安装,且螺纹端的螺纹方向与旋转主轴转动时的转动方向相同,此时在旋转主轴转动过程中,从动齿轮与螺纹端的螺纹配合会更紧。
本实用新型的进一步设置为:所述旋转主轴上设置有位于螺纹端上方的圆锥部,当所述从动齿轮螺纹连接在螺纹端上时,所述从动齿轮的内圈抵紧在圆锥部上。
通过采用上述技术方案,在旋转主轴上设置有圆锥部,且当从动齿轮螺纹连接在螺纹端上时,从动齿轮的内圈抵紧在圆锥部上,此时可保证从动齿轮与旋转主轴之间的同轴度,减少从动齿轮随着旋转主轴转动时的跳动。
本实用新型的有益效果是:第一动力源和第二动力源滑动设置在安装框架上且均可实现与旋转主轴联动或脱离,从而在第一动力源故障时,通过切换第二动力源带动旋转主轴转动,以保证生产加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中旋转主轴与从动齿轮的局部结构剖视图。
图中,1、底座;2、槽体;3、旋转主轴;31、螺纹端;32、圆锥部;4、刀盘;5、安装框架;51、滑动座;61、第一动力源;611、第一减速电机;612、第一主动齿轮;62、第二动力源;621、第二减速电机;622、第二主动齿轮;7、从动齿轮;8、调节组件;81、调节螺杆;82、调节手轮;9、轴承。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,如图1所示,包括底座1、设置在底座1上的槽体2、中部转动连接在槽体2上的旋转主轴3、设置在旋转主轴3上端的刀盘4、用于驱动旋转主轴3下端转动的驱动装置。驱动装置包括第一动力源61、第二动力源62。
如图1所示,在安装框架5上滑动设置有沿着水平方向滑动的滑动座51,滑动座51与安装框架5之间设置有用于调节滑动座51的位置的调节组件8。调节组件8包括中部螺纹连接在滑动座51上且两端通过轴承座转动连接在安装框架5上的调节螺杆81、固定设置在调节螺杆81一端的调节手轮82。
如图1和图2所示,在旋转主轴3下端螺纹连接有从动齿轮7。旋转主轴3的下端设置有螺纹端31,从动齿轮7螺纹连接在旋转主轴3的螺纹端31上,螺纹端31的螺纹方向与旋转主轴3转动时的转动方向相同。同时旋转主轴3上一体设置有位于螺纹端31上方的圆锥部32,当从动齿轮7螺纹连接在螺纹端31上时,从动齿轮7的内圈抵紧在圆锥部32上。同时旋转主轴3的最下端转动连接在安装框架5上,安装框架5与旋转主轴3的最下端之间设置有轴承9。
如图1所示,第一动力源61包括固定设置在滑动座51上且位于从动齿轮7一侧的第一减速电机611、固定设置在第一减速电机611的输出轴上的第一主动齿轮612。第二动力源62包括固定设置滑动座51上且位于从动齿轮7另一侧的第二减速电机621、固定设置在第二减速电机621的输出轴上的第二主动齿轮622。第一主动齿轮612、从动齿轮7、第二主动齿轮622位于同一直线上,第一主动齿轮612、从动齿轮7和第二主动齿轮622的连线方向与滑动座51的滑动方向相同,且在滑动座51的滑动行程中,第一主动齿轮612、第二主动齿轮622均可实现与从动齿轮7相啮合。
实施效果:因第一动力源61的第一减速电机611、第二动力源62的第二减速电机621分别位于从动齿轮7的两侧,从而在滑动座51移动过程中,第第一减速电机611上的第一主动齿轮612、第二减速电机621上的第二主动齿轮622均可实现与从动齿轮7啮合或脱离;且当第一减速电机611上的第一主动齿轮612靠近从动齿轮7时,第二减速电机621上的第二主动齿轮622远离从动齿轮7,实现第一主动齿轮612和第二主动齿轮622中只有其中一个与从动齿轮7啮合。从而在第一动力源61故障时,通过切换第二动力源62带动旋转主轴3转动,以保证生产加工效率。
旋转主轴3的最下端通过轴承9转动连接在安装框架5上,从而可提高旋转主轴3的稳定性,减少影响旋转主轴3的刚性。从动齿轮7螺纹连接在螺纹端31上实现安装,且螺纹端31的螺纹方向与旋转主轴3转动时的转动方向相同,此时在旋转主轴3转动过程中,从动齿轮7与螺纹端31的螺纹配合会更紧。在旋转主轴3上设置有圆锥部32,且当从动齿轮7螺纹连接在螺纹端31上时,从动齿轮7的内圈抵紧在圆锥部32上,此时可保证从动齿轮7与旋转主轴3之间的同轴度,减少从动齿轮7随着旋转主轴3转动时的跳动。

Claims (6)

1.一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,包括底座(1)、设置在底座(1)上的槽体(2)、中部转动连接在槽体(2)上的旋转主轴(3)、设置在旋转主轴(3)上端的刀盘(4)、用于驱动旋转主轴(3)下端转动的驱动装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有安装框架(5),所述驱动装置包括滑动设置在安装框架(5)上且在滑动过程中实现与旋转主轴(3)联动或脱离的第一动力源(61)、滑动设置在安装框架(5)上且在滑动过程中实现与旋转主轴(3)联动或脱离的第二动力源(62);且当所述第一动力源(61)与旋转主轴(3)相联动时,所述第二动力源(62)与旋转主轴(3)相脱离,当所述第二动力源(62)与旋转主轴(3)相联动时,所述第一动力源(61)与旋转主轴(3)相脱离。
2.根据权利要求1所述的一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,其特征在于:所述安装框架(5)上设置有沿着水平方向滑动的滑动座(51),所述滑动座(51)与安装框架(5)之间设置有用于调节滑动座(51)的位置的调节组件(8),所述旋转主轴(3)下端设置有从动齿轮(7);所述第一动力源(61)包括设置在滑动座(51)上且位于从动齿轮(7)一侧的第一减速电机(611)、设置在第一减速电机(611)的输出轴上的第一主动齿轮(612),所述第二动力源(62)包括设置滑动座(51)上且位于从动齿轮(7)另一侧的第二减速电机(621)、设置在第二减速电机(621)的输出轴上的第二主动齿轮(622);所述第一主动齿轮(612)、从动齿轮(7)、第二主动齿轮(622)位于同一直线上,所述第一主动齿轮(612)、从动齿轮(7)和第二主动齿轮(622)的连线方向与滑动座(51)的滑动方向相同,且在所述滑动座(51)的滑动行程中,所述第一主动齿轮(612)、第二主动齿轮(622)均可实现与从动齿轮(7)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,其特征在于:所述调节组件(8)包括中部螺纹连接在滑动座(51)上且两端转动连接在安装框架(5)上的调节螺杆(81)、设置在调节螺杆(81)一端的调节手轮(82)。
4.根据权利要求2所述的一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,其特征在于:所述旋转主轴(3)的最下端转动连接在安装框架(5)上,所述安装框架(5)与旋转主轴(3)的最下端之间设置有轴承(9)。
5.根据权利要求2所述的一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,其特征在于:所述旋转主轴(3)的下端设置有螺纹端(31),所述从动齿轮(7)螺纹连接在旋转主轴(3)的螺纹端(31)上,所述螺纹端(31)的螺纹方向与旋转主轴(3)转动时的转动方向相同。
6.根据权利要求5所述的一种具备可切换双动力源的水力碎浆机,其特征在于:所述旋转主轴(3)上设置有位于螺纹端(31)上方的圆锥部(32),当所述从动齿轮(7)螺纹连接在螺纹端(31)上时,所述从动齿轮(7)的内圈抵紧在圆锥部(32)上。
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