CN211394887U - 一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置，包括有机壳，机壳上转动连接有用于驱动剪线机构作剪线动作的动刀轴、以及用于驱动送料机构作送料动作的送布牙轴，所述机壳上设置有剪线电机与送料电机，剪线电机的输出轴通过传动组件一与动刀轴传动连接，送料电机的输出轴通过传动组件二与送布牙轴传动连接。本实用新型采用双电机结构，由剪线电机驱动传动组件一驱动动刀轴转动，以替代现有技术中的电磁铁驱动，其传动间隙小、剪线传动响应及时且工作噪音小；由送料电机通过传动组件二驱动送布牙轴转动，以代替现有技术中复杂的机械传动部件，简化了传动结构、缩短了传动距离、确保了送布牙轴的送布传动响应及时。

Description

一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置。

背景技术：

目前缝纫机常见的送料机构普遍为主电机与主轴相连，主电机驱动主轴转动带动固连于主轴的偏心轮转动，进而偏心轮带动送布连杆以及抬牙连杆运动；其中，送布连杆经摆动座组件带动送布牙轴转动，从而带动固连于送布牙轴上的牙架摆动为送布牙提供近似前后水平方向的运动；抬牙连杆经抬牙曲柄带动抬牙轴摆动；从而带动固连于抬牙轴上的抬牙叉摆动为送布牙提供近似上下方向的运动。并且，为了实现顺缝和倒缝送布功能，在摆动座组件处还设置用于调节摆动座角度的顺缝倒缝调节机构。

由此可见，现有送料机构中送布牙轴的驱动机构存在着机械结构复杂、传动距离长、响应不及时且噪音大等问题。同时，目前缝纫机的剪线机构的驱动源大多采用电磁铁，其同样也存在着传动响应不及时、噪音大的问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、传动响应及时且噪音小的缝纫机的剪线以及送料驱动装置。

本实用新型是这样实现的：

一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置，包括有机壳，机壳上转动连接有用于驱动剪线机构作剪线动作的动刀轴、以及用于驱动送料机构作送料动作的送布牙轴，所述机壳上设置有剪线电机与送料电机，剪线电机的输出轴通过传动组件一与动刀轴传动连接，送料电机的输出轴通过传动组件二与送布牙轴传动连接。

在上述的一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置中，所述传动组件一包括有剪线主动摆杆，剪线主动摆杆的一端固定在剪线电机的输出轴上、另一端与剪线拉杆的一端铰接，剪线拉杆的另一端与剪线从动摆杆的一端铰接，剪线从动摆杆的另一端固定在动刀轴上。

在上述的一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置中，所述传动组件二包括有送料主动摆杆，送料主动摆杆的一端固定在送料电机的输出轴上、另一端与送料拉杆的一端铰接，送料拉杆的另一端与送料从动摆杆的一端铰接，送料从动摆杆的另一端固定在送布牙轴上。

在上述的一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置中，所述剪线电机和送料电机均通过安装弯折板与机壳固定连接，安装弯折板的一端端面通过紧固件与机壳固定连接、另一端端面通过紧固件与对应电机的侧面固定连接且该端面上开设有通孔，剪线电机和送料电机的输出轴分别贯穿设置在对应安装弯折板的通孔上。

在上述的一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置中，所述剪线电机与送料电机的输出轴均沿横向设置。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型采用双电机结构，由剪线电机驱动传动组件一驱动动刀轴转动，以替代现有技术中的电磁铁驱动，其传动间隙小、剪线传动响应及时且工作噪音小；由送料电机通过传动组件二驱动送布牙轴转动，以代替现有技术中复杂的机械传动部件，简化了传动结构、缩短了传动距离、确保了送布牙轴的送布传动响应及时；

2、本实用新型通过改变送料电机的驱动方向，可实现送料机构的顺缝与倒缝送料的切换，从而无需增设送料机构的顺缝倒缝送料调节装置，有效减少机构零部件、降低制造成本。

附图说明：

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型的无机壳的整体立体图；

图3是本实用新型的剪线电机、传动组件一以及剪线机构的结构连接图；

图4是本实用新型的送料机构、传动组件二以及送布牙轴的结构连接图。

图中：1、机壳；2、动刀轴；3、送布牙轴；4、剪线电机；5、送料电机；6、剪线主动摆杆；7、剪线拉杆；8、剪线从动摆杆；9、送料主动摆杆；10、送料拉杆；11、送料从动摆杆；12、安装弯折板。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—：

一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置，包括有机壳1，机壳1上转动连接有用于驱动剪线机构作剪线动作的动刀轴2、以及用于驱动送料机构作送料动作的送布牙轴3，所述机壳1上设置有剪线电机4与送料电机5，剪线电机4的输出轴通过传动组件一与动刀轴2传动连接，送料电机5的输出轴通过传动组件二与送布牙轴3传动连接。

本实用新型采用双电机结构，由剪线电机4驱动传动组件一驱动动刀轴2转动，以替代现有技术中的电磁铁驱动，其传动间隙小、剪线传动响应及时且工作噪音小；由送料电机5通过传动组件二驱动送布牙轴3转动，以代替现有技术中复杂的机械传动部件，简化了传动结构、缩短了传动距离、确保了送布牙轴3的送布传动响应及时；同时，通过改变送料电机5的驱动方向，可实现送料机构的顺缝与倒缝送料的切换，从而无需增设送料机构的顺缝倒缝送料调节装置，有效减少机构零部件、降低制造成本。

更进一步，在本实施例中，传动组件一所采用的具体结构为：所述传动组件一包括有剪线主动摆杆6，剪线主动摆杆6的一端固定在剪线电机4的输出轴上、另一端与剪线拉杆7的一端铰接，剪线拉杆7的另一端与剪线从动摆杆8的一端铰接，剪线从动摆杆8的另一端固定在动刀轴2上。即由剪线电机4驱动剪线主动摆杆6通过剪线拉杆7带动剪线从动摆杆8以及动刀轴2周向摆动，以实现驱动剪线机构作剪线动作。

当然，传动组件一也可以采用其现有传动结构，其包括有剪线主动齿轮与剪线从动齿轮，剪线主动齿轮固定在剪线电机4的输出轴上，剪线从动齿轮固定在动刀轴2上，剪线主动齿轮与剪线从动齿轮啮合传动。

与此同时，在本实施例中，传动组件二所采用的具体结构为：所述传动组件二包括有送料主动摆杆9，送料主动摆杆9的一端固定在送料电机5的输出轴上、另一端与送料拉杆10的一端铰接，送料拉杆10的另一端与送料从动摆杆11的一端铰接，送料从动摆杆11的另一端固定在送布牙轴3上。即由送料电机5驱动送料主动摆杆9通过送料拉杆10带动送料从动摆杆11以及送布牙轴3周向摆动，以实现驱动送料机构的送布牙作前后水平送布动作。

当然，传动组件一也可以采用其现有传动结构，其包括有送料主动齿轮与送料从动齿轮，送料主动齿轮固定在送料电机5的输出轴上，送料从动齿轮固定在送布牙轴3上，送料主动齿轮与送料从动齿轮啮合传动。

更进一步，剪线电机4以及送料电机5与机壳1的具体连接结构为：所述剪线电机4和送料电机5均通过安装弯折板12与机壳1固定连接，安装弯折板12的一端端面通过紧固件与机壳1固定连接、另一端端面通过紧固件与对应电机的侧面固定连接且该端面上开设有通孔，剪线电机4和送料电机5的输出轴分别贯穿设置在对应安装弯折板12的通孔上。

此外，为了合理优化机壳1内的有限空间，提高空间利用率，所述剪线电机4与送料电机5的输出轴均沿横向设置。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置，包括有机壳(1)，机壳(1)上转动连接有用于驱动剪线机构作剪线动作的动刀轴(2)、以及用于驱动送料机构作送料动作的送布牙轴(3)，其特征在于：所述机壳(1)上设置有剪线电机(4)与送料电机(5)，剪线电机(4)的输出轴通过传动组件一与动刀轴(2)传动连接，送料电机(5)的输出轴通过传动组件二与送布牙轴(3)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置，其特征在于：所述传动组件一包括有剪线主动摆杆(6)，剪线主动摆杆(6)的一端固定在剪线电机(4)的输出轴上、另一端与剪线拉杆(7)的一端铰接，剪线拉杆(7)的另一端与剪线从动摆杆(8)的一端铰接，剪线从动摆杆(8)的另一端固定在动刀轴(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置，其特征在于：所述传动组件二包括有送料主动摆杆(9)，送料主动摆杆(9)的一端固定在送料电机(5)的输出轴上、另一端与送料拉杆(10)的一端铰接，送料拉杆(10)的另一端与送料从动摆杆(11)的一端铰接，送料从动摆杆(11)的另一端固定在送布牙轴(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置，其特征在于：所述剪线电机(4)和送料电机(5)均通过安装弯折板(12)与机壳(1)固定连接，安装弯折板(12)的一端端面通过紧固件与机壳(1)固定连接、另一端端面通过紧固件与对应电机的侧面固定连接且该端面上开设有通孔，剪线电机(4)和送料电机(5)的输出轴分别贯穿设置在对应安装弯折板(12)的通孔上。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线以及送料驱动装置，其特征在于：所述剪线电机(4)与送料电机(5)的输出轴均沿横向设置。

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