CN211394749U - 一种防断纱倍捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防断纱倍捻装置，属于纺织设备技术领域，包括空心锭杆和贮丝盘，所述空心锭杆贯穿伸出贮丝盘，所述贮丝盘的顶端固定连接有底座，且底座中心的弧形槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端过盈连接于转盘的底端，所述转盘的顶端可拆卸连接有配重盘，且配重盘和转盘的中心贯穿伸出有空心锭杆的顶端，其通过设有转盘、配重盘、滑动块、底座和弧形槽，当空心锭杆带着转盘和配重盘转动时，转盘底端的滑动块在贮丝盘顶端底座的弧形槽内滑动，而弧形槽卡住转盘底端的滑动块时，使得转盘、配重盘和筒子不会发生晃动，进而使得筒子不会发生偏移跑位拉扯纱线，解决了筒子在贮丝盘顶端转动时跑位拉断纱线的问题。

Description

一种防断纱倍捻装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种防断纱倍捻装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

专利号CN205893495U的一种倍捻机及其防断纱装置，其解决了现有倍捻机断电或停机后落针下落容易造成断纱的问题。本实用新型的倍捻机包括张力板，所述的张力板上通过螺栓固定设置有滚轮杆，所述的滚轮杆的伸出端设置有第一过丝滚轮，还包括防断纱装置，固定在所述的张力板上；防断纱装置包括挂丝杆和挂丝杆安装座，所述的挂丝杆安装座的一端设置有一安装孔，另一端设置有一腰形孔；所述的挂丝杆设置在所述的腰形孔内；所述的挂丝杆与挂丝杆安装座垂直。本实用新型能有效杜绝倍捻机断电或停机后落针下造成断纱问题的发生，从而提高了生产效率。

1、现有技术的倍捻机使用时会出现断线的问题，而上述专利解决了倍捻机断电或停机后落针下造成断纱的问题，但是倍捻机进纱端的贮丝盘上的筒子在转动时会发生偏移，而这种偏移角度过大时会造成纱线向上输送时被横向拉扯，造成纱线断裂。

2、现有技术的倍捻机的空心锭杆与筒子之间为套接方式，而空心锭杆与筒子中心孔之间存在较大间隙，在空心锭杆转动时产生离心转动了，而此时筒子与锭杆之间的空隙会使得筒子横向晃动，进而给纱线增加较大的拉扯力，当这种拉扯力过大时就会造成纱线被拉断，为此，我们提出一种防断纱倍捻装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种防断纱倍捻装置，其通过设有转盘、配重盘、滑动块、底座和弧形槽，当空心锭杆带着转盘和配重盘转动时，转盘底端的滑动块在贮丝盘顶端底座的弧形槽内滑动，而弧形槽卡住转盘底端的滑动块时，使得转盘、配重盘和筒子不会发生晃动，进而使得筒子不会发生偏移跑位拉扯纱线，解决了筒子在贮丝盘顶端转动时跑位拉断纱线的问题，其通过设有固定块A、固定块B、拉杆、链杆、活动栓、栓孔、滑槽和滑块，将拉杆向下按动使其插入空心锭杆中心，在拉杆向下按动时，链杆底端的活动栓在固定块A、固定块B和拉杆表面的栓孔内转动，使得拉杆与固定块A和固定块B之间的链杆由倾斜角度压向垂直角度，进而链杆借助拉杆为支撑将固定块A和固定块B撑开，然后固定块A和固定块B底端的滑块在空心锭杆顶部的滑槽内滑动，链杆借助拉杆为支撑向外撑起固定块A和固定块B，进而撑开的固定块A和固定块B撑起筒子，捻线完成后向上拉动拉杆，使得固定块A和固定块B失去支撑力，便可取出筒子进行更换，解决了倍捻机的空心锭杆与筒子存在间隙而引起的筒子晃动拉断纱线的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种防断纱倍捻装置，包括空心锭杆和贮丝盘，所述空心锭杆贯穿伸出贮丝盘，所述贮丝盘的顶端固定连接有底座，且底座中心的弧形槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端过盈连接于转盘的底端，所述转盘的顶端可拆卸连接有配重盘，且配重盘和转盘的中心贯穿伸出有空心锭杆的顶端，所述空心锭杆的顶部两端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于固定块A和固定块B的底端，所述固定块A和固定块B的两侧开设有栓孔，且拉杆的两侧也开设有栓孔，所述拉杆与固定块A和固定块B的栓孔之间嵌合有链杆的活动栓，所述活动栓固定连接于链杆的两端底部，所述拉杆的底端嵌入空心锭杆的顶端中部，且拉杆与空心锭杆的中心开设有互通的通孔，所述固定块A和固定块B的外侧套接筒子。

可选的，所述滑动块的底端为弧形底块。

可选的，所述固定块A和固定块B的外侧壁凸起有磨砂颗粒。

可选的，所述贮丝盘的两端固定连接有凸块。

可选的，所述转盘顶端的圆柱嵌入配重盘的底端。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有转盘、配重盘、滑动块、底座和弧形槽，当空心锭杆带着转盘和配重盘转动时，转盘底端的滑动块在贮丝盘顶端底座的弧形槽内滑动，而弧形槽卡住转盘底端的滑动块时，使得转盘、配重盘和筒子不会发生晃动，进而使得筒子不会发生偏移跑位拉扯纱线，解决了筒子在贮丝盘顶端转动时跑位拉断纱线的问题。

2、本实用新型通过设有固定块A、固定块B、拉杆、链杆、活动栓、栓孔、滑槽和滑块，将拉杆向下按动使其插入空心锭杆中心，在拉杆向下按动时，链杆底端的活动栓在固定块A、固定块B和拉杆表面的栓孔内转动，使得拉杆与固定块A和固定块B之间的链杆由倾斜角度压向垂直角度，进而链杆借助拉杆为支撑将固定块A和固定块B撑开，然后固定块A和固定块B底端的滑块在空心锭杆顶部的滑槽内滑动，链杆借助拉杆为支撑向外撑起固定块A和固定块B，进而撑开的固定块A和固定块B撑起筒子，捻线完成后向上拉动拉杆，使得固定块A和固定块B失去支撑力，便可取出筒子进行更换，解决了倍捻机的空心锭杆与筒子存在间隙而引起的筒子晃动拉断纱线的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种防断纱倍捻装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种防断纱倍捻装置的固定块结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种防断纱倍捻装置的链杆结构示意图。

图4为本实用新型实施例的一种防断纱倍捻装置的拉杆结构示意图。

图中：1、空心锭杆；2、贮丝盘；3、底座；301、弧形槽；4、滑动块；5、转盘；6、配重盘；7、筒子；8、固定块A；9、固定块B；10、拉杆；11、通孔；12、链杆；13、活动栓；14、栓孔；15、滑块；16、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种防断纱倍捻装置进行详细的说明。

参考图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种防断纱倍捻装置，包括空心锭杆1和贮丝盘2，所述空心锭杆1贯穿伸出贮丝盘2，所述贮丝盘2的顶端固定连接有底座3，且底座3中心的弧形槽301内滑动连接有滑动块4，所述滑动块4的顶端过盈连接于转盘5的底端，所述转盘5的顶端可拆卸连接有配重盘6，且配重盘6和转盘5的中心贯穿伸出有空心锭杆1的顶端，所述空心锭杆1的顶部两端开设有滑槽16，且滑槽16的内部滑动连接有滑块15，所述滑块15固定连接于固定块A8和固定块B9的底端，所述固定块A8和固定块B9的两侧开设有栓孔14，且拉杆10的两侧也开设有栓孔14，所述拉杆10与固定块A8和固定块B9的栓孔14之间嵌合有链杆12的活动栓13，所述活动栓13固定连接于链杆12的两端底部，所述拉杆10的底端嵌入空心锭杆1的顶端中部，且拉杆10与空心锭杆1的中心开设有互通的通孔11，所述固定块A8和固定块B9的外侧套接筒子7。

示例的，当空心锭杆1带着转盘5和配重盘6转动时，转盘5底端的滑动块4在贮丝盘2顶端底座3的弧形槽301内滑动，而弧形槽301卡住转盘5底端的滑动块4，使得转盘5、配重盘6和筒子7不会发生晃动，将拉杆10向下按动使其插入空心锭杆1中心，在拉杆10向下按动时，链杆12底端的活动栓13在固定块A8、固定块B9和拉杆10表面的栓孔14内转动，使得拉杆10与固定块A8和固定块B9之间的链杆12由倾斜角度压向垂直角度，进而链杆12借助拉杆10为支撑将固定块A8和固定块B9撑开，然后固定块A8和固定块B9底端的滑块15在空心锭杆1顶部的滑槽16内滑动，链杆12借助拉杆10为支撑向外撑起固定块A8和固定块B9，进而撑开的固定块A8和固定块B9撑起筒子7，向上拉动拉杆10，使得固定块A8和固定块B9失去支撑力，便可取出筒子7。

参考图1所示，所述滑动块4的底端为弧形底块。

示例的，滑动块4的弧形底块便于在底座3的弧形槽301内滑动。

参考图2所示，所述固定块A8和固定块B9的外侧壁凸起有磨砂颗粒。

示例的，固定块A8和固定块B9外侧壁的磨砂颗粒，增加固定块A8和固定块B9与筒子的摩擦力。

参考图1所示，所述贮丝盘2的两端固定连接有凸块。

示例的，贮丝盘2的两端的凸块，可以抬高贮丝盘2的高度，使其中心盘底截留落下的细纱。

参考图1所示，所述转盘5顶端的圆柱嵌入配重盘6的底端。

示例的，将转盘5顶端的圆柱嵌入配重盘6的底端进行固定。

使用时，将筒子7的纱线穿过拉杆10和空心锭杆1的通孔11，使得纱线从空心锭杆1底端引出，当空心锭杆1带着转盘5和配重盘6转动时，转盘5底端的滑动块4在贮丝盘2顶端底座3的弧形槽301内滑动，而弧形槽301卡住转盘5底端的滑动块4，使得转盘5、配重盘6和筒子7不会发生晃动，将拉杆10向下按动使其插入空心锭杆1中心，在拉杆10向下按动时，链杆12底端的活动栓13在固定块A8、固定块B9和拉杆10表面的栓孔14内转动，使得拉杆10与固定块A8和固定块B9之间的链杆12由倾斜角度压向垂直角度，进而链杆12借助拉杆10为支撑将固定块A8和固定块B9撑开，然后固定块A8和固定块B9底端的滑块15在空心锭杆1顶部的滑槽16内滑动，链杆12借助拉杆10为支撑向外撑起固定块A8和固定块B9，进而撑开的固定块A8和固定块B9撑起筒子7，向上拉动拉杆10，使得固定块A8和固定块B9失去支撑力，便可取出筒子7。

需要说明的是，本实用新型为一种防断纱倍捻装置，包括空心锭杆1、贮丝盘2、底座3、弧形槽301、滑动块4、转盘5、配重盘6、筒子7、固定块A8、固定块B9、拉杆10、通孔11、链杆12、活动栓13、栓孔14、滑块15、滑槽16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种防断纱倍捻装置，包括空心锭杆(1)和贮丝盘(2)，所述空心锭杆(1)贯穿伸出贮丝盘(2)，其特征在于：所述贮丝盘(2)的顶端固定连接有底座(3)，且底座(3)中心的弧形槽(301)内滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的顶端过盈连接于转盘(5)的底端，所述转盘(5)的顶端可拆卸连接有配重盘(6)，且配重盘(6)和转盘(5)的中心贯穿伸出有空心锭杆(1)的顶端，所述空心锭杆(1)的顶部两端开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)固定连接于固定块A(8)和固定块B(9)的底端，所述固定块A(8)和固定块B(9)的两侧开设有栓孔(14)，且拉杆(10)的两侧也开设有栓孔(14)，所述拉杆(10)与固定块A(8)和固定块B(9)的栓孔(14)之间嵌合有链杆(12)的活动栓(13)，所述活动栓(13)固定连接于链杆(12)的两端底部，所述拉杆(10)的底端嵌入空心锭杆(1)的顶端中部，且拉杆(10)与空心锭杆(1)的中心开设有互通的通孔(11)，所述固定块A(8)和固定块B(9)的外侧套接筒子(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防断纱倍捻装置，其特征在于：所述滑动块(4)的底端为弧形底块。

3.根据权利要求1所述的一种防断纱倍捻装置，其特征在于：所述固定块A(8)和固定块B(9)的外侧壁凸起有磨砂颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种防断纱倍捻装置，其特征在于：所述贮丝盘(2)的两端固定连接有凸块。

5.根据权利要求1所述的一种防断纱倍捻装置，其特征在于：所述转盘(5)顶端的圆柱嵌入配重盘(6)的底端。

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