CN211394558U - 淬火油烟过滤收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淬火油烟过滤收集装置,属于淬火领域,包括设置在淬火池上方的集烟箱,其特征在于,集烟箱下端呈开放式设置为进烟口,集烟箱内设置有抽油烟管道,抽油烟管道连接有抽油烟机,且抽油烟管道上端延伸至集烟箱外并连接有输烟管道,输烟管道与回火炉相连通,抽油烟管道下端呈闭合状;所述抽油烟管道外壁与集烟箱内壁之间设置有过滤部,过滤部下端呈闭合状,过滤部外壁设置为表面设有若干孔隙的铁皮,过滤部内设置有钢丝网,过滤部下方以及过滤部外壁与集烟箱内壁之间形成集烟腔,所述集烟腔依次通过过滤部外壁、钢丝网、抽油烟管道外壁与抽油烟管道相连通;本实用新型旨在提高油烟收集率、减少油烟污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火设备领域,具体涉及一种汽车用钢板弹簧热处理所采用的的淬火油烟过滤收集装置。
背景技术
钢板弹簧在热处理淬火时,淬火油池会产生大量的油烟气体,这些油烟如果不处理会直接散发到周围环境中,对工作环境造成严重影响,而且对工作人员的身体健康也极其不利;另外,也有一部分油烟气体会散发到大气中,对大气环境也产生了一定的影响,鉴于这种不利的影响,必须进行油烟气体的整改处理。
现有技术的淬火设备油烟收集率太低,不仅对环境造成污染,而且对人身健康有害。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种提高油烟收集率、减少油烟污染的淬火油烟过滤收集装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:淬火油烟过滤收集装置,包括设置在淬火池上方的集烟箱,其特征在于,集烟箱下端呈开放式设置为进烟口,集烟箱内设置有抽油烟管道,抽油烟管道连接有抽油烟机,且抽油烟管道上端延伸至集烟箱外并连接有输烟管道,输烟管道与回火炉相连通,抽油烟管道下端呈闭合状;所述抽油烟管道外壁与集烟箱内壁之间设置有过滤部,过滤部下端呈闭合状,过滤部外壁设置为表面设有若干孔隙的铁皮,过滤部内设置有钢丝网,过滤部下方以及过滤部外壁与集烟箱内壁之间形成集烟腔,所述集烟腔依次通过过滤部外壁、钢丝网、抽油烟管道外壁与抽油烟管道相连通。
进一步的,所述钢丝网采用防火钢丝网。
进一步的,所述抽油烟管道与输烟管道之间设置有止回阀。
进一步的,所述输烟管道设置成水平状。
进一步的,所述抽油烟机采用变频抽油烟机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的抽油烟管道与内设钢丝网的过滤部以及二者之间的位置关系,利用钢丝网的过滤作用,能够把一部分液化的淬火油过滤出来,把过滤后剩余的油烟沿着管道排到回火炉中进一步燃烧,燃烧后的尾气经尾气处理系统处理达标后排放到大气中,油烟收集效果佳,解决了油烟污染的问题,且设备整体结构紧凑,设计更加合理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.集烟箱,2.进烟口,3.抽油烟管道,4.输烟管道,5.过滤部,6.钢丝网,7.集烟腔,8.止回阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例的一种淬火油烟过滤收集装置,包括设置在淬火池上方的集烟箱1,集烟箱1下端呈开放式设置为进烟口2,集烟箱1内设置有抽油烟管道3,抽油烟管道3连接有抽油烟机,且抽油烟管道3上端延伸至集烟箱1外并连接有输烟管道4,输烟管道4设置成水平状,输烟管道4与回火炉相连通,抽油烟管道3下端呈闭合状;所述抽油烟管道3外壁与集烟箱1内壁之间设置有过滤部5,过滤部5下端呈闭合状,过滤部5外壁设置为表面设有若干孔隙的铁皮,过滤部5内设置有若干密布的钢丝网6,过滤部5下方以及过滤部5外壁与集烟箱1内壁之间形成集烟腔7,如图1所示,集烟腔7截面呈U型,所述集烟腔7依次通过外壁、钢丝网6、抽油烟管道3外壁与抽油烟管道3相连通,油烟在抽油烟机的作用下按照图1中的箭头方向依次经集烟腔7、钢丝网6过滤、抽油烟管道3、排烟管道4进入回火炉燃烧。
本实施例所述的钢丝网6采用防火钢丝网6。
本实施例所述的抽油烟管道3与输烟管道4之间设置有止回阀8。
本实施例所述的抽油烟机采用变频抽油烟机。
使用时,淬火池中产生的高温油烟在抽油烟机的作用下首先通过进烟口进入集烟腔7中,到达过滤部5,过滤部5中含有高密度的钢丝网6,外壁上是含有密布小孔的铁皮,高温油烟通过过滤部5时,会把一部分液化的淬火油留在其中,当油量达到一定值时最终通过过滤部5外壁的下端孔流回淬火池,由于过滤部5中密布的钢丝网6,油烟着火后,火是不能通过过滤部5的,因此过滤部5还具有防火的功能;通过过滤部5的过滤之后,剩余的油烟在变频抽烟机的作用下进入抽油烟管道3,在抽油烟管道3和输烟管道4之间设有止回阀8,防止输烟管道4里面的油烟逆流回抽油烟管道3中,然后输烟管道4中的油烟在回火炉上的总变频抽烟机的作用下顺着管道进入回火炉燃烧室进行进一步的燃烧利用,最终进行尾气处理,处理达标后排放到大气中。
另外,每个淬火池上方设有多个摇摆夹具,每个小摇摆夹具上配有1个1.5KW的变频抽烟机或每个大摇摆夹具配有2个0.75KW的变频抽烟机,每一个变频抽烟机配有一套本实用新型的淬火油烟过滤收集装置,本实用新型的淬火油烟过滤收集装置安装在摇摆夹具的后方,下端进烟口距离油池液面30cm左右;由于摇摆夹具刚开始工作的前几秒是淬火油池出烟量最大的时候,当达到17秒的时候基本上不再产生油烟或油烟量很少。抽烟机的变频作用:当摇摆夹具刚开始工作的时候,给抽油烟机一个持续17秒的高频率工作的信号,17秒之后或当摇摆夹具不工作的时候抽烟机低频率工作,达到节能的目的。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.淬火油烟过滤收集装置,包括设置在淬火池上方的集烟箱(1),其特征在于,集烟箱(1)下端呈开放式设置为进烟口(2),集烟箱(1)内设置有抽油烟管道(3),抽油烟管道(3)连接有抽油烟机,且抽油烟管道(3)上端延伸至集烟箱(1)外并连接有输烟管道(4),输烟管道(4)与回火炉相连通,抽油烟管道(3)下端呈闭合状;所述抽油烟管道(3)外壁与集烟箱(1)内壁之间设置有过滤部(5),过滤部(5)下端呈闭合状,过滤部(5)外壁设置为表面设有若干孔隙的铁皮,过滤部(5)内设置有钢丝网(6),过滤部(5)下方以及过滤部(5)外壁与集烟箱(1)内壁之间形成集烟腔(7),所述集烟腔(7)依次通过过滤部(5)外壁、钢丝网(6)、抽油烟管道(3)外壁与抽油烟管道(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的淬火油烟过滤收集装置,其特征在于,所述钢丝网(6)采用防火钢丝网。
3.根据权利要求1所述的淬火油烟过滤收集装置,其特征在于,所述抽油烟管道(3)与输烟管道(4)之间设置有止回阀(8)。
4.根据权利要求1所述的淬火油烟过滤收集装置,其特征在于,所述输烟管道(4)设置成水平状。
5.根据权利要求1所述的淬火油烟过滤收集装置,其特征在于,所述抽油烟机采用变频抽油烟机。
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