CN211394302U - 中空玻璃用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中空玻璃用挤压装置，涉及中空玻璃生产技术领域，包括：底座、预压支撑板、输送组件、驱动组件、预压组件和翻转组件，所述底座上竖向倾斜设置有所述预压支撑板，所述预压支撑板上设置有多个滚轮，所述底座上设置有用于输送玻璃的输送组件，所述预压组件滑动装配于所述预压支撑板上，所述驱动组件设置于所述预压组件上且驱使所述预压组件沿所述预压支撑板升降，所述翻转组件设置于所述预压组件上，当玻璃装配好铝框后，所述驱动组件驱使所述预压组件滑动至玻璃的上部，再通过所述翻转组件驱使所述预压组件翻转至玻璃的正面以对玻璃上部进行预压。本实用新型具有玻璃预压效果较好的效果。

Description

中空玻璃用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种中空玻璃用挤压装置。

背景技术

目前，中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片或者三片玻璃，使用高强度、高气密性复合粘结剂，将玻璃片与含干燥剂的铝合金框粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，随着国内玻璃加工业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到了广泛的应用外，目前已经开始进入寻常百姓家。

现检索到一篇公告号为CN202030662U的中国实用新型专利公开了一种立式中空玻璃加工装置，包括底座，底座上依次设置有进料支撑板、清洗干燥柜、检查段支撑板、铝框装配支撑板、合片平压柜和支架，进料支撑板、检查段支撑板、铝框装配支撑板和支架上均设置有滚轮，支架的下部与底座铰接，支架与液压油缸连接，底座上设置有玻璃输送装置；玻璃通过输送装置依次从进料支撑板进入清洗干燥柜进行清洗、干燥，再到检查段支撑板上检查玻璃的清洗干燥情况后，再到铝框装配支撑板上将铝框粘结在两块玻璃之间，最后再通过合片平压柜压紧后输送至支架上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当工作人员在铝框装配支撑板上将铝框装配完成后，为了防止铝框和玻璃之间相互脱离，需要人工对铝框和玻璃先预压一下，而玻璃的体积一般都是比较大的，将玻璃放置在铝框装配支撑板上后，工作人员可以比较容易地按压玻璃的底部，但是由于工作人员的身高有限，会出现按压不到玻璃的顶部或者按压力度不够的情况，所以对玻璃的预压效果较差，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中空玻璃用挤压装置，具有玻璃预压效果较好的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中空玻璃用挤压装置，包括：底座、预压支撑板、输送组件、驱动组件、预压组件和翻转组件，

所述底座上竖向倾斜设置有所述预压支撑板，所述预压支撑板上设置有多个滚轮，所述底座上设置有用于输送玻璃的输送组件，

所述预压组件滑动装配于所述预压支撑板上，所述驱动组件设置于所述预压组件上且驱使所述预压组件沿所述预压支撑板升降，所述翻转组件设置于所述预压组件上，

当玻璃装配好铝框后，所述驱动组件驱使所述预压组件滑动至玻璃的上部，再通过所述翻转组件驱使所述预压组件翻转至玻璃的正面以对玻璃上部进行预压。

通过采用上述技术方案，当工作人员将铝框装配在两块玻璃之间后，工作人员手动对玻璃底端进行预压，同时，启动驱动组件，驱动组件驱使预压组件下降，当预压组件下降至玻璃的顶部后，再启动翻转组件，翻转组件再驱使预压组件翻转至玻璃的正面并将对玻璃的顶部进行压紧，从而使玻璃的顶端部分与铝框的更加牢固地粘结在一起，实现了对玻璃顶端进行预压的目的，玻璃的预压效果较好，避免了玻璃与铝框相互脱离的情况；且预压组件可以根据不同高度的玻璃进行升降，适用性较好，而倾斜的预压支撑板对玻璃具有支撑的作用，玻璃倚靠在预压支撑板上后，不容易发生向前倾倒的现象，同时，当输送组件输送玻璃时，滚轮减少了玻璃与预压支撑板之间的摩擦系数，使玻璃运输的更加顺畅。

本实用新型进一步设置为，所述预压组件包括：安装条、预压条和预压垫，

所述安装条滑动装配于所述预压支撑板的两端，所述预压条转动装配于所述安装条上，所述预压条上倾斜设置有多个所述预压垫。

通过采用上述技术方案，安装条为预压条提供了较好的安装位置，当安装条沿预压支撑板上下滑动时，预压条也随安装条上下滑动，当预压条滑动至玻璃的顶端时，再通过预压垫对玻璃进行按压，使玻璃与铝框之间的粘结力更强，且预压垫的材质较软，不容易损坏或者刮花玻璃的表面，提高了玻璃的生产质量。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括：驱动电机、丝杆、滑块和导向杆，

所述丝杆竖向倾斜设置且与所述预压支撑板相互平行，所述驱动电机设置于所述预压支撑板的顶部一端，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端转动装配于所述预压支撑板上，所述滑块与所述丝杆螺纹装配，且所述滑块滑动装配于所述预压支撑板上，所述安装条的一端与所述滑块连接，所述导向杆竖向倾斜设置于所述预压支撑板上，所述安装条的另一端滑动装配于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆转动再带动滑块沿丝杆上下滑动，滑块滑动和导向杆相互配合再带动安装条沿预压支撑板上下滑动，安装条上下滑动时，安装在安装条上的预压条也沿预压支撑板上下滑动，从而使预压条上的预压垫对不同高度的玻璃进行预压，结构比较简单、操作比较方便，对玻璃顶端的预压也比较方便。

本实用新型进一步设置为，所述翻转组件包括：安装座和第一动力电机，

所述安装座设置于所述安装条上，所述第一动力电机设置于所述安装座上，所述预压条的一端转动装配于所述安装条上，所述预压条的另一端与所述第一动力电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，安装座为第一动力电机提供了较好的安装位置，启动第一动力电机后，第一动力电机的输出轴带动预压条开始转动，预压条转动时，预压条带动预压垫也开始转动，从而对玻璃的顶端进行压紧固定，结构比较简单、操作比较方便。

本实用新型进一步设置为，所述输送组件包括：输送电机、输送辊和输送带，

所述输送电机设置于所述底座上，所述输送辊设置有多个，且所述输送辊设置于所述底座上，所述输送带套设于多个所述输送辊上，所述输送电机与所述输送辊之间通过所述输送带连接。

通过采用上述技术方案，启动输送电机后，输送电机的输出轴带动输送辊开始转动，输送辊转动时，输送带也开始转动，从而实现了对玻璃进行输送的目的，结构比较简单、操作比较方便，玻璃输送比较方便。

本实用新型进一步设置为，该装置还包括隔挡组件和动力组件，

所述隔挡组件设置有两组且分别位于所述预压支撑板的左右两端，所述动力组件设置于所述隔挡组件上，当玻璃输送至所述预压支撑板上时，所述动力组件驱使所述隔挡组件翻转以将玻璃隔挡住。

通过采用上述技术方案，玻璃是通过输送带进行输送的，当输送带停止转动后，玻璃会因自身的惯性而继续向前滑行一段距离，而动力组件可以驱使隔挡组件翻转一定的角度，从而将玻璃隔挡住，有效地避免了玻璃滑出操作区的情况，结构比较简单、操作比较方便。

本实用新型进一步设置为，所述隔挡组件包括：隔挡条和隔挡块，

所述隔挡条竖向转动装配于所述底座上且位于所述预压支撑板的左右两端，所述隔挡条上横向设置有多个所述隔挡块，每一所述隔挡块上均设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，隔挡条为隔挡块提供了较好的安装位置，隔挡块对玻璃具有隔挡的作用，使玻璃不容易滑出预压支撑板，同时，当玻璃需要在输送带上正常运行时，滚轮减少了玻璃与隔挡块之间的摩擦系数，使玻璃运行的更加顺畅。

本实用新型进一步设置为，所述动力组件包括：第二动力电机和脚踏开关，

所述第二动力电机设置于所述底座上，所述第二动力电机的输出轴与所述隔挡条的底端连接，所述隔挡条的顶端转动装配于所述底座上，所述第二动力电机的电源线电性连接有所述脚踏开关。

通过采用上述技术方案，当需要对玻璃进行隔挡时，启动第二动力电机，第二动力电机的输出轴带动隔挡条转动，使隔挡条上的隔挡块将玻璃隔挡住，结构比较简单，且第二动力电机是通过脚踏开关控制的，操作时更加方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

其一，将铝框粘结在两块玻璃之间后，工作人员可以手动对玻璃底端进行压紧，而玻璃的顶端可以通过驱动组件驱使预压组件沿预压支撑板升降至玻璃的顶端，翻转组件再驱使预压组件翻转以将玻璃的顶端进行压紧，以防止玻璃与铝框相互脱离，玻璃的预压效果较好；

其二，当输送带停止转动后，预压支撑板左右两端的隔挡组件可以有效地防止玻璃由于自身惯性而滑出操作区，且隔挡组件是通过动力组件控制的，操作更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中预压组件和翻转组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、预压支撑板；21、滚轮；3、输送组件；31、输送电机；32、输送辊；33、输送带；4、驱动组件；41、驱动电机；42、丝杆；43、滑块；44、导向杆；5、预压组件；51、安装条；52、预压条；53、预压垫；6、翻转组件；61、安装座；62、第一动力电机；7、隔挡组件；71、隔挡条；72、隔挡块；8、动力组件；81、第二动力电机；82、脚踏开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，为本实用新型公开的一种中空玻璃用挤压装置，包括：底座1、预压支撑板2、输送组件3、驱动组件4、预压组件5和翻转组件6，底座1固定在地面上，底座1上通过焊接的方式倾斜设置有支撑架，预压支撑板2固定在倾斜的支撑架上，预压支撑板2上设置有五排滚轮21，每一排都设置有七个滚轮21，底座1的上表面设置有用于输送玻璃的输送组件3，预压组件5滑动装配于预压支撑板2的两端，驱动组件4设置于预压组件5上且驱使预压组件5沿预压支撑板2升降，翻转组件6设置于预压组件5上，当玻璃装配好铝框后，驱动组件4驱使预压组件5滑动至玻璃的上部，再通过翻转组件6驱使预压组件5翻转至玻璃的正面以对玻璃上部进行预压。

预压组件5包括：安装条51、预压条52和预压垫53，安装条51和预压条52均由铝材质制成，预压垫53主要由橡胶材质制成，且预压垫53的截面呈扇形状，安装条51滑动装配于预压支撑板2的两端，预压条52转动装配于安装条51上，预压条52上向内倾斜设置有七个预压垫53。安装条51为预压条52提供了较好的安装位置，当安装条51沿预压支撑板2上下滑动时，预压条52也随安装条51上下滑动，当预压条52滑动至玻璃的顶端时，再通过预压垫53对玻璃进行按压，使玻璃与铝框之间的粘结力更强，且预压垫53的材质较软，不容易损坏或者刮花玻璃的表面，提高了玻璃的生产质量。

驱动组件4包括：驱动电机41、丝杆42、滑块43和导向杆44，驱动电机41具体为伺服电机，控制安装条51的升降速度更加灵敏，丝杆42竖向倾斜设置且与预压支撑板2相互平行，驱动电机41设置于支撑架的顶部且位于预压支撑板2顶部一端，丝杆42的一端与驱动电机41的输出轴连接，丝杆42的另一端转动装配于预压支撑板2的一端，滑块43与丝杆42螺纹装配，且滑块43滑动装配于预压支撑板2上，安装条51的一端与滑块43通过焊接的方式固定连接，导向杆44竖向倾斜设置于预压支撑板2顶部的另一端，安装条51的另一端滑动装配于导向杆44上。启动驱动电机41后，驱动电机41的输出轴带动丝杆42转动，丝杆42转动再带动滑块43沿丝杆42上下滑动，滑块43滑动和导向杆44相互配合再带动安装条51沿预压支撑板2上下滑动，安装条51上下滑动时，安装在安装条51上的预压条52也沿预压支撑板2上下滑动，从而使预压条52上的预压垫53对不同高度的玻璃进行预压，结构比较简单、操作比较方便，对玻璃顶端的预压也比较方便。

翻转组件6包括：安装座61和第一动力电机62，安装座61通过焊接的方式设置于安装条51上，且安装座61具体由铝材质制成，第一动力电机62具体为伺服电机，控制预压条52的翻转角度和翻转速度更加灵敏，第一动力电机62设置于安装座61上，预压条52的一端转动装配于安装条51上，预压条52的另一端与第一动力电机62的输出轴连接，且第一动力电机62的输出轴贯穿安装座61并与安装座61转动装配。安装座61为第一动力电机62提供了较好的安装位置，启动第一动力电机62后，第一动力电机62的输出轴带动预压条52开始转动，预压条52转动时，预压条52带动预压垫53也开始转动，从而对玻璃的顶端进行压紧固定，结构比较简单、操作比较方便。

输送组件3包括：输送电机31、输送辊32和输送带33，输送电机31设置于底座1的背面，输送辊32设置有九个，且输送辊32设置于底座1的上表面，输送带33套设于九个输送辊32的外壁上，输送电机31与输送辊32之间通过输送带33连接。启动输送电机31后，输送电机31的输出轴带动输送辊32开始转动，输送辊32转动时，输送带33也开始转动，从而实现了对玻璃进行输送的目的，结构比较简单、操作比较方便，玻璃输送比较方便。

该装置还包括隔挡组件7和动力组件8，隔挡组件7和动力组件8均设置有两组且分别位于预压支撑板2的左右两端，动力组件8设置于隔挡组件7上，当玻璃输送至预压支撑板2上时，动力组件8驱使隔挡组件7翻转以将玻璃隔挡住。玻璃是通过输送带33进行输送的，当输送带33停止转动后，玻璃会因自身的关心惯性而继续向前滑行一段距离，而动力组件8可以驱使隔挡组件7翻转一定的角度，从而将玻璃隔挡住，有效地避免了玻璃滑出操作区的情况，结构比较简单、操作比较方便。

隔挡组件7包括：隔挡条71和隔挡块72，隔挡条71和隔挡块72均由铝材质制成，隔挡条71竖向转动装配于底座1上且位于预压支撑板2的左右两端，隔挡条71上通过焊接的方式横向设置有六个隔挡块72，当隔挡块72隔挡玻璃时，隔挡块72凸出于预压支撑板2的外表面，每一隔挡块72上均设置有滚轮21，当隔挡块72不隔挡玻璃时，隔挡条71带动隔挡块72转动，使滚轮21与预压支撑板2处于同一平面（图1中隔挡块72处于不隔挡的状态）。隔挡条71为隔挡块72提供了较好的安装位置，隔挡块72对玻璃具有隔挡的作用，使玻璃不容易滑出预压支撑板2，同时，当玻璃需要在输送带33上正常运行时，滚轮21减少了玻璃与隔挡块72之间的摩擦系数，使玻璃运行的更加顺畅。

动力组件8包括：第二动力电机81和脚踏开关82，第二动力电机81具体为伺服电机，控制隔挡条71的转动角度和转动速度更加灵敏，第二动力电机81设置于支撑架的顶部，第二动力电机81的输出轴与隔挡条71的顶端连接，隔挡条71的底端转动装配于底座1上，且第二动力电机81驱使隔挡条71横向转动90度，第二动力电机81的电源线电性连接有脚踏开关82。当需要对玻璃进行隔挡时，启动第二动力电机81，第二动力电机81的输出轴带动隔挡条71转动，使隔挡条71上的隔挡块72将玻璃隔挡住，结构比较简单，且第二动力电机81是通过脚踏开关82控制的，操作时更加方便。

本实施例的实施原理为：当工作人员将铝框装配在两块玻璃之间后，工作人员手动对玻璃底端进行预压，同时，启动驱动组件4，驱动组件4驱使预压组件5下降，当预压组件5下降至玻璃的顶部后，再启动翻转组件6，翻转组件6再驱使预压组件5翻转至玻璃的正面并对玻璃的顶部进行压紧，从而使玻璃的顶端部分与铝框的更加牢固地粘结在一起，实现了对玻璃顶端进行预压的目的，玻璃的预压效果较好，避免了玻璃与铝框相互脱离的情况；且预压组件5可以根据不同高度的玻璃进行升降，适用性较好，而倾斜的预压支撑板2对玻璃具有支撑的作用，玻璃倚靠在预压支撑板2上后，不容易发生向前倾倒的现象，同时，当输送组件3输送玻璃时，滚轮21减少了玻璃与预压支撑板2之间的摩擦系数，使玻璃运输的更加顺畅。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中空玻璃用挤压装置，其特征在于，包括：底座(1)、预压支撑板(2)、输送组件(3)、驱动组件(4)、预压组件(5)和翻转组件(6)，

所述底座(1)上竖向倾斜设置有所述预压支撑板(2)，所述预压支撑板(2)上设置有多个滚轮(21)，所述底座(1)上设置有用于输送玻璃的输送组件(3)，

所述预压组件(5)滑动装配于所述预压支撑板(2)上，所述驱动组件(4)设置于所述预压组件(5)上且驱使所述预压组件(5)沿所述预压支撑板(2)升降，所述翻转组件(6)设置于所述预压组件(5)上，

当玻璃装配好铝框后，所述驱动组件(4)驱使所述预压组件(5)滑动至玻璃的上部，再通过所述翻转组件(6)驱使所述预压组件(5)翻转至玻璃的正面以对玻璃上部进行预压。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃用挤压装置，其特征在于，所述预压组件(5)包括：安装条(51)、预压条(52)和预压垫(53)，

所述安装条(51)滑动装配于所述预压支撑板(2)的两端，所述预压条(52)转动装配于所述安装条(51)上，所述预压条(52)上倾斜设置有多个所述预压垫(53)。

3.根据权利要求2所述的中空玻璃用挤压装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：驱动电机(41)、丝杆(42)、滑块(43)和导向杆(44)，

所述丝杆(42)竖向倾斜设置且与所述预压支撑板(2)相互平行，所述驱动电机(41)设置于所述预压支撑板(2)的顶部一端，所述丝杆(42)的一端与所述驱动电机(41)的输出轴连接，所述丝杆(42)的另一端转动装配于所述预压支撑板(2)上，所述滑块(43)与所述丝杆(42)螺纹装配，且所述滑块(43)滑动装配于所述预压支撑板(2)上，所述安装条(51)的一端与所述滑块(43)连接，所述导向杆(44)竖向倾斜设置于所述预压支撑板(2)上，所述安装条(51)的另一端滑动装配于所述导向杆(44)上。

4.根据权利要求2所述的中空玻璃用挤压装置，其特征在于，所述翻转组件(6)包括：安装座(61)和第一动力电机(62)，

所述安装座(61)设置于所述安装条(51)上，所述第一动力电机(62)设置于所述安装座(61)上，所述预压条(52)的一端转动装配于所述安装条(51)上，所述预压条(52)的另一端与所述第一动力电机(62)的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的中空玻璃用挤压装置，其特征在于，所述输送组件(3)包括：输送电机(31)、输送辊(32)和输送带(33)，

所述输送电机(31)设置于所述底座(1)上，所述输送辊(32)设置有多个，且所述输送辊(32)设置于所述底座(1)上，所述输送带(33)套设于多个所述输送辊(32)上，所述输送电机(31)与所述输送辊(32)之间通过所述输送带(33)连接。

6.根据权利要求1所述的中空玻璃用挤压装置，其特征在于，还包括隔挡组件(7)和动力组件(8)，

所述隔挡组件(7)设置有两组且分别位于所述预压支撑板(2)的左右两端，所述动力组件(8)设置于所述隔挡组件(7)上，当玻璃输送至所述预压支撑板(2)上时，所述动力组件(8)驱使所述隔挡组件(7)翻转以将玻璃隔挡住。

7.根据权利要求6所述的中空玻璃用挤压装置，其特征在于，所述隔挡组件(7)包括：隔挡条(71)和隔挡块(72)，

所述隔挡条(71)竖向转动装配于所述底座(1)上且位于所述预压支撑板(2)的左右两端，所述隔挡条(71)上横向设置有多个所述隔挡块(72)，每一所述隔挡块(72)上均设置有滚轮(21)。

8.根据权利要求7所述的中空玻璃用挤压装置，其特征在于，所述动力组件(8)包括：第二动力电机(81)和脚踏开关(82)，

所述第二动力电机(81)设置于所述底座(1)上，所述第二动力电机(81)的输出轴与所述隔挡条(71)的顶端连接，所述隔挡条(71)的底端转动装配于所述底座(1)上，所述第二动力电机(81)的电源线电性连接有所述脚踏开关(82)。

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