CN211393944U - 一种热解水净化循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热解水净化循环装置，具体包括：油水分离箱体、支撑柱、进液口、取水口、溢水口、溢油口、隔离档板、集渣口，支撑柱与油水分离箱体底部相连接，进液口设置在油水分离箱体侧壁的一端，还包括集油装置，所述集油装置以倒h型设置在油水分离箱体内的上部，集油装置溢流堰堤的水平高度高于集水装置溢流堰堤水平高度，用于收集油水分离箱上部的热解油或者浮渣。本实用新型实现热解水中油、水、渣的分离的同时，通过热解水净化循环回用，提高热解水的利用，有利于环境保护，降低后期热解水的处理成本。

Description

一种热解水净化循环装置

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物热解系统中废水处理领域，具体涉及一种热解水净化循环装置。

背景技术

中国实用新型专利CN 206843232 U《垃圾热解水循环净化装置》公开了一种垃圾热解水循环净化装置，包括热解炉、烟气净化装置和水循环处理装置，循环处理装置包括净水池和污水池，净水池的底部设置净化提升泵，净化提升泵通过管道连接至烟气净化装置的进液口，烟气净化装置的污水出口通过污水管道连接至污水池，污水池从下至上依次设置有斜管填料和折板反应器，污水池通过折板反应器与净水池相连，折板反应器与斜管填料之间设置有絮凝剂投加管道，絮凝剂投加管道连接絮凝剂投加器，污水池的底部设置有污泥泵，污泥泵通过管道与热解炉的进料口相连。本实用新型中能够对污水进行循环利用，实现污水的零排放。因热解水中含诸多杂质，通常含有油类物质，如果不在净化过程中及时排出，导致后期流动或者喷淋过程中在管道内壁形成粘结物，堵塞管道、喷头、或中间部件，使得整个产品维护成本增大，如果通过投加添加剂来实现净化处理，又存在成本增加的问题。

发明内容

热解工艺过程中产生热解水，热解水通常是含有油、水、渣的混合物。采用离心分离处理，处理量大、运行成本高；采用加药剂分离净化，热解水物料复杂且不稳定，处理十分困难。本实用新型通过热解水净化循环装置前腔使热解水中的油、水、渣得到分离，后腔净化热解水，并利用净化后的热解水回用喷淋的方法，来循环回用热解水。本实用新型提供了一种热解水净化循环装置，具体包括：油水分离箱体、支撑柱、进液口、取水口、溢水口、溢油口、隔离档板、集渣口，支撑柱与油水分离箱体底部相连接，进液口设置在油水分离箱体侧壁的一端，取水口、溢水口，溢油口设置在油水分离箱体侧壁的另一端，隔离档板设置在油水分离箱体内底部位置，隔离档板使油水分离箱体内形成多个容纳残渣的腔体，集渣口设置在所述腔体的下部，热解水从进液口进入油水分离箱体，经油水渣分离后，进入净化腔，将热解水中含少量的热解油和浮游物进一步净化分离，经净化后热解水经由取水口连接热解系统循环回用，多余热解水经由溢水口排出。此外，还包括集油装置，集油装置以倒h型设置在油水分离箱体内的上部，集油装置与溢油口相连接，集油装置溢流堰堤的水平高度高于集水装置溢流堰堤的水平高度，用于收集油水分离箱上部的热解油或者浮渣。进一步，集油装置溢流堰堤的水平高度高于集水装置溢流堰堤水平高度 10～60厘米。油水分离箱体内容纳残渣的腔体呈V型，所述集渣口设置在V型腔体的底端上。当V型腔体的夹角的角度是50～60度有利于残渣的集中收集。进一步，油水分离箱体顶部还设置有呼吸口，呼吸口与尾气处理系统相连接，用于处理油水分离箱体内热解水无组织排放的废气。进一步，油水分离箱体顶部还设置有补水口，所述补水口与外部水源相连接，用于油水分离箱体内维修时清洗用水。进一步，油水分离箱体内还设置有伴热层，伴热层用于加热油水分离箱体内中上部热解水。油水分离箱体内还设置有测温计，通过与外部控制系统连接，用于控制伴热层的加热温度。进一步，油水分离箱体内还设置有液位计，通过与外部控制系统连接，用于显示或控制油水分离箱体内液面高度提供控制信号。进一步，油水分离箱体表面还设有保温层，所述保温层是由保温材料中的保温棉制成。

采用此实用新型一种热解水净化循环装置，解决热解水处理难度大，处理成本高的问题，本装置设计原理简单，易操作，且可以间歇作业、也可以连续作业，作业范围广，相对处理量大，可以24小时作业，抗疲劳周期长。本装置整体采用封闭方式，集中设置呼吸口，安全和环保性高。同时本装置无需额外添加剂，使用成本低。本装置表面还设有保温层降低散热额外能耗，本装置实现热解水油、水、渣分离，并实现热解水净化循环回用，降低处理成本且环保卫生，具有有益的效果。本设备设有伴热装置，降低油的粘度，可以实现油水的快速分离。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1一种热解水净化循环装置结构示意图

附图标记说明：1.油水分离箱体、2.支撑柱、3.进液口、4.取水口、5.溢水口、6.溢油口、7.隔离档板、8.集渣口、9.集油装置、10.呼吸口、11.补水口、12.伴热层、13.测温计、14.液位计、15.保温层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1是根据本实用新型提供一种热解水净化循环装置结构的具体实施例。

首先，将热解水通过管路由进液口3流入油水分离箱体1，通过物理沉淀后，流动过程中隔离档板将比重大于水的残渣阻挡下来，残渣随重力沉降并滑落在V型油水分离箱体容纳残渣的腔体内，通过集渣口与外部管道连接排出。经多个隔离档板和容纳残渣的腔体的相互作用，使热解水中的残渣基本与油和水分离开来，伴热层、测温计、液位计通过与外部控制系统相连接(图中未画出)，可以实时控制当前油水分离箱体内热解水的温度和容量。伴热层由电伴热以均匀的间隔来回往复铺设在油水分离箱体内，通常电伴热的水平位置略低于溢水口的水平位置，能更有效均匀加热油水混合物，使油和水能迅速分离开，集油装置以倒h型设置在油水分离箱体内的上部，集油装置与溢油口相连接，集油装置溢流堰堤的水平高度高于集水装置溢流堰堤的水平高度，集水装置标高和集油装置的标高通过公式通过(h2-H)*ρ油＝(h1-H)*ρ水确定，h2热解油集油装置高度、h1热解水溢水口高度、H热解水在油水分离装置内的液面高度。油水分离装置内大于h2高度上部的热解油或者浮渣通过集油装置进入溢油口排出。取水口通过设置在集水装置下方中间位置，通过外接管道抽出并接入热解系统喷淋回用。为了减少油水分离箱体内的热能损耗，通过加装伴热层的同时还在油水分离箱体表面还设有保温层，保温层通常由保温材料中的保温棉制成，包裹整个装置，降低散热额外能耗。

综上所述，实用新型一种热解水净化循环装置，解决热解水处理难度大，处理成本高的问题，本装置设计原理简单，易操作，且可以间歇作业、也可以连续作业，作业范围广，相对处理量大，可以24小时作业，抗疲劳周期长。本装置整体采用封闭方式，集中设置呼吸口，安全和环保性高。同时本装置无需额外添加剂，使用成本低。油水分离箱体表面还设有保温层降低散热额外能耗，本装置实现热解水油、水、渣分离，并实现热解水净化循环回用，降低处理成本且环保卫生，具有有益的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热解水净化循环装置，具体包括：油水分离箱体、支撑柱、进液口、取水口、溢水口、溢油口、隔离档板、集渣口，支撑柱与油水分离箱体底部相连接，进液口设置在油水分离箱体侧壁的一端，取水口、溢水口，溢油口设置在油水分离箱体侧壁的另一端，隔离档板设置在油水分离箱体内底部位置，隔离档板使油水分离箱体内形成多个容纳残渣的腔体，所述集渣口设置在所述腔体的下部，热解水从进液口进入油水分离箱体，经油、水、渣分离后，热解水经由取水口连接热解系统回用，多余热解水经由溢水口排出，其特征在于，还包括集油装置，所述集油装置以倒h型设置在油水分离箱体内的上部，集油装置与溢油口相连接，集油装置溢流堰堤的水平高度高于集水装置溢流堰堤水平高度，用于收集油水分离箱上部的热解油或者浮渣。

2.根据权利要求1所述的一种热解水净化循环装置，其特征在于，所述集油装置溢流堰堤的水平高度高于集水装置溢流堰堤的水平高度10～60厘米。

3.根据权利要求1所述的一种热解水净化循环装置，其特征在于，所述油水分离箱体内容纳残渣的腔体呈V型，所述集渣口设置在V型腔体的底端上。

4.根据权利要求1所述的一种热解水净化循环装置，其特征在于，所述油水分离箱体顶部还设置有呼吸口，所述呼吸口与尾气处理系统相连接，用于处理油水分离箱体内热解水无组织排放的废气。

5.根据权利要求1所述的一种热解水净化循环装置，其特征在于，所述油水分离箱体顶部还设置有补水口，所述补水口与外部水源相连接，用于油水分离箱体内检修时清洗用水。

6.根据权利要求1所述的一种热解水净化循环装置，其特征在于，所述油水分离箱体内还设置有伴热层，所述伴热层用于加热油水分离箱体内的热解水中上层温度，加快油水渣分离。

7.根据权利要求3所述的一种热解水净化循环装置，其特征在于，所述V型腔体的夹角的角度是50～60度。

8.根据权利要求6所述的一种热解水净化循环装置，其特征在于，所述油水分离箱体内还设置有测温计，通过与外部控制系统连接，用于控制伴热层的加热温度。

9.根据权利要求3所述的一种热解水净化循环装置，其特征在于，所述油水分离箱体内还设置有液位计，通过与外部控制系统连接，用于显示或控制油水分离箱体内液面高度提供控制信号。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种热解水净化循环装置，其特征在于，所述油水分离箱体表面还设有保温层，所述保温层是由保温材料中的保温棉制成。

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