CN211393321U - 便携式钢丝绳解绳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电梯安装工程设备领域,尤其是涉及一种便携式钢丝绳解绳装置,其包括滚筒,滚筒上缠绕有钢丝绳,滚筒两端固定连接有用于支撑滚筒的吊耳,还包括底板、两块支撑板以及升降组件,两块底板之间固定连接有连接板;升降组件包括两组支撑件、两根连接杆、两个驱动块以及驱动杆;两组支撑件分别设置与两块支撑板与底板之间,支撑件包括两根上铰接杆以及两根下铰接杆,连接杆分别固定连接于驱动块两侧,连接杆使得上铰接杆与下铰接杆铰接,移动块侧面贯穿设置有螺纹孔,驱动杆与移动块螺纹连接,本实用新型具有的效果是:滚筒在上升之后无需人工继续握持便可锁紧;同时,滚轮可水平上升进而使得解绳装置不易卡死或损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯安装工程设备领域,尤其是涉及一种便携式钢丝绳解绳装置。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。
安装电梯过程时,需要将钢丝绳的进行拆解,拆解时一般通过解绳装置将钢丝绳从滚筒内拆下,常见的解绳装置常为整体固定连接,解绳装置的运输需要的空间较大,同时,由于滚筒上装有钢丝绳,滚筒重量较大,将滚筒放到解绳装置上比较费力。
公开号为CN207861574U的中国专利公开了一种便携式钢丝绳解绳装置,用于将滚筒内的钢丝绳解开,所述滚筒两侧固设有拖耳,包括设置于滚筒两侧的支架机构,所述支架机构包括固定于地面的套筒,所述套筒内套设有伸缩杆,所述伸缩杆伸出套筒的一端固设有用于支撑拖耳的托架,所述伸缩杆背向托架的一端固设有沿伸缩杆轴向移动的齿条,所述齿条上套设有穿过套筒的旋杆,所述旋杆上固定有与齿条啮合的齿轮。
该种便携式钢丝绳解绳装置使用的时候,转动旋杆带动齿轮转动,齿轮转动带动齿条沿伸缩杆轴向移动,齿条移动通过伸缩杆带动托架沿伸缩杆轴向移动,托架移动带动拖耳移动,实现滚筒高度调整,将滚筒滚到托架上方后,转动旋杆将滚筒升高,拉动钢丝绳,钢丝绳移动过程中带动滚筒绕自身轴线转动,便于将滚筒上的钢丝绳解下。
然而由于齿轮齿条的啮合不具有自锁性,该解绳装置在使用的时候,需要一直握持住用于转动齿轮的手轮,否则滚筒在重力的作用下,会恢复初始位置;同时滚轮两侧的高度单独调节,难以保证滚轮水平上升,若滚轮没有水平上升,容易卡死甚至损坏解绳装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便携式钢丝绳解绳装置,其具有的效果是:滚筒在上升之后无需人工继续握持便可锁紧;同时,滚轮可水平上升进而使得解绳装置不易卡死或损坏。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便携式钢丝绳解绳装置,包括滚筒,所述滚筒上缠绕有钢丝绳,所述滚筒两端固定连接有用于支撑滚筒的吊耳,还包括底板、设置于滚筒两侧的两块可调节高度的支撑板以及调节所述支撑板高度的升降组件,两块底板之间固定连接有连接板;
所述升降组件包括两组支撑件、两根连接杆、两个驱动块以及驱动杆;两组支撑件分别设置与两块所述支撑板与底板之间,所述支撑件包括两根分别设置于所述支撑板两侧的相互平行的上铰接杆,以及两根分别设置于底板两侧的相互平行的下铰接杆,所述上铰接杆与所述底板铰接,所述下铰接杆与所述底板铰接,所述连接杆分别固定连接于所述驱动块两侧,所述连接杆贯穿所述上铰接杆下端与所述下铰接杆上端使得所述上铰接杆下端与所述下铰接杆上端铰接,所述驱动块侧面贯穿设置有螺纹孔,所述驱动杆与所述驱动块螺纹连接,两个所述驱动块上螺纹孔内螺纹线的旋向相反,所述驱动杆的轴线方向与所述底板的长度方向平行。
通过采用上述技术方案,使用该便携式钢丝绳解绳装置的时候,将滚筒转动至支撑板上,然后通过旋转驱动杆,驱动杆带动两个驱动块相互靠近,通过连接杆带动上铰接杆以及下铰接杆移动,进而推动支撑板向上运动至滚筒位于所需位置;螺纹的自锁性较好,因而滚筒在上升之后无需人工继续握持便可锁紧;同时,滚轮可水平上升进而使得解绳装置不易卡死或损坏。
本实用新型进一步设置为:所述底板与所述支撑板之间设置有辅助支撑件,所述辅助支撑件包括两根分别设置于所述支撑板两侧的相互平行的上辅助杆,以及两根分别设置于底板两侧的相互平行的下辅助杆,所述上辅助杆与所述底板铰接,所述下辅助杆与所述底板铰接,所述上辅助杆下端与所述下辅助杆的上端铰接,所述上辅助杆与所述下辅助杆铰接点与所述上铰接杆与所述下铰接杆的铰接点之间连接有辅助连接杆。
通过采用上述技术方案,辅助支撑件对整个支撑板进行辅助支撑,辅助支撑件分摊滚筒的重力,使得支撑更为稳固且支撑件不易损坏。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆一端固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,通过转动把手带动驱动杆转动,便于操作人员进行转动操作。
本实用新型进一步设置为:还包括有辅助锁紧件,所述辅助锁紧件用于避免驱动块相对驱动杆滑动;所述辅助锁紧件为扭簧夹,当支撑板移动至工作位置,所述扭簧夹夹持于所述驱动杆位于驱动块两侧的位置。
通过采用上述技术方案,当支撑板移动至工作位置,所述扭簧夹夹持于所述驱动杆位于驱动块两侧的位置,使得驱动块无法相对驱动杆滑动,从而使得结构更为稳固。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板上设置有抱箍,所述抱箍与所述吊耳配合卡接锁紧。
通过采用上述技术方案,滚筒滚动吊耳与抱箍正对,然后使用抱箍将吊耳固定住,然后再提升支撑板使滚筒提升,抱箍使得滚筒在使用是不易滚落支撑板。
本实用新型进一步设置为:还包括有出线定位机构,所述出线定位机构包括滑槽以及移动块;
所述滑槽开设于所述连接板上,所述移动块与所述滑槽滑动连接,所述移动块开有出线孔,钢丝绳从所述出线孔穿过。
通过采用上述技术方案,当需要取出钢丝绳的时候,滑动移动块至钢丝绳的出线位置,然后将钢丝绳从出线孔穿过,出线定位机构使得钢线能从同一位置取出,从而使得在使用钢丝绳时,钢丝绳不会四处晃动。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽为燕尾槽,所述移动块下端凸出有燕尾块,所述燕尾块与所述燕尾槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,燕尾槽对移动块在滑动时对移动块的竖直方向的位移进行限位,使得移动块滑动同时不易与滑槽脱离连接。
本实用新型进一步设置为:所述移动块位于上端面开有两个螺纹通孔,所述螺纹通孔螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓可拧紧至与所述连接板抵接。
通过采用上述技术方案,当移动块移动至所需位置的时候,通过拧紧锁紧螺栓将移动块锁紧,使得钢丝绳在取出的时候移动块不易滑动。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧螺栓为蝶形螺栓。
通过采用上述技术方案,蝶形螺栓方便手拧操作,头部的蝶形设计增大了横向受力面,使手拧时更有效率,同时蝶形螺栓为市购件,便于获取。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.滚筒在上升之后无需人工继续握持便可锁紧;同时,滚轮可水平上升进而使得解绳装置不易卡死或损坏;
2.所述扭簧夹夹持于所述驱动杆位于移动块两侧的位置,使得移动块无法相对驱动杆滑动,从而使得结构更为稳固;
3.出线定位机构使得钢线能从同一位置取出,从而使得在使用钢丝绳时,钢丝绳不会四处晃动。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的支撑板以及升降机构的机构示意图;
图3是本实用新型的支撑板以及移动块的爆炸图。
图中,1、滚筒;11、吊耳;12、限位板;2、支撑板;21、抱箍;3、连接板;4、底板;5、升降组件;51、支撑件;511、下铰接杆;512、上铰接杆;52、连接杆;53、驱动块;54、驱动杆;541、把手;55、辅助支撑件;551、下辅助杆;552、上辅助杆;6、钢丝绳;7、扭簧夹;8、出线定位机构;81、移动块;811、出线孔;812、燕尾块;814、螺纹通孔;813、锁紧螺栓;82、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便携式钢丝绳解绳装置,包括滚筒1,滚筒1上缠绕有钢丝绳6,滚筒1两端固定连接有限位板12,限位板12远离滚筒1的一侧固定连接有用于支撑滚筒1的吊耳11,还包括底板4、设置于滚筒1两侧的两块可调节高度的支撑板2以及调节支撑板2高度的升降组件5,两块底板4之间固定连接有连接板3。
升降组件5包括两组支撑件51、两根连接杆52、两个驱动块53以及驱动杆54;两组支撑件51分别设置与两块支撑板2与底板4之间,支撑件51包括两根分别设置于支撑板2两侧的相互平行的上铰接杆512,以及两根分别设置于底板4两侧的相互平行的下铰接杆511,上铰接杆512与底板4铰接,下铰接杆511与底板4铰接,驱动块53位于连接板3正下方,连接杆52分别固定连接于驱动块53两侧,连接杆52贯穿上铰接杆512下端与下铰接杆511上端使得上铰接杆512下端与下铰接杆511上端铰接,驱动块53侧面贯穿设置有螺纹孔,驱动杆54与驱动块53螺纹连接,两个驱动块53上螺纹孔内螺纹线的旋向相反,驱动杆54的轴线方向与底板4的长度方向平行。
底板4与支撑板2之间设置有辅助支撑件55,辅助支撑件55包括两根分别设置于支撑板2两侧的相互平行的上辅助杆552,以及两根分别设置于底板4两侧的相互平行的下辅助杆551,上辅助杆552与底板4铰接,下辅助杆551与底板4铰接,上辅助杆552下端与下辅助杆551的上端铰接,上辅助杆552与下辅助杆551铰接点与上铰接杆512与下铰接杆511的铰接点之间连接有辅助连接杆52。辅助支撑件55对整个支撑板2进行辅助支撑,辅助支撑件55分摊滚筒1的重力,使得支撑更为稳固且支撑件51不易损坏。
为了便于操作人员转动驱动杆54,进一步的,驱动杆54一端固定连接有把手541,通过转动把手541带动驱动杆54转动,便于操作人员进行转动操作。
该便携式钢丝绳解绳装置还包括有辅助锁紧件,辅助锁紧件用于避免驱动块53相对驱动杆54滑动;辅助锁紧件为扭簧夹7,当支撑板2移动至工作位置,扭簧夹7夹持于驱动杆54位于驱动块53两侧的位置,使得驱动块53无法相对驱动杆54滑动,从而使得结构更为稳固。
为了保护驱动杆54在夹持时不易损伤,进一步的,扭簧夹7与驱动杆54抵接的位置可设有橡胶保护垫。橡胶保护垫使得扭簧夹7与驱动杆54夹持时,不易对驱动杆54造成损伤。
支撑板2上固定连接有抱箍21,抱箍21与吊耳11配合卡接锁紧。滚筒1滚动吊耳11与抱箍21正对,然后使用抱箍21将吊耳11固定住,然后再提升支撑板2使滚筒1提升,抱箍21使得滚筒1在使用是不易滚落支撑板2。
该便携式钢丝绳解绳装置还包括有出线定位机构8,出线定位机构8包括滑槽82以及移动块81;滑槽82开设于连接板3上,移动块81与滑槽82滑动连接,移动块81开有出线孔811,出线孔811开口处开有圆角,钢丝绳6从出线孔811穿过。当需要取出钢丝绳6的时候,滑动移动块81至钢丝绳6的出线位置,然后将钢丝绳6从出线孔811穿过,出线定位机构8使得钢线能从同一位置取出,从而使得在使用钢丝绳6时,钢丝绳6不会四处晃动。
具体的,滑槽82为燕尾槽,移动块81下端凸出有燕尾块812,燕尾块812与燕尾槽滑动连接。燕尾槽对移动块81在滑动时对移动块81的竖直方向的位移进行限位,使得移动块81滑动同时不易与滑槽82脱离连接。
移动块81位于上端面开有两个螺纹通孔814,螺纹通孔814螺纹连接有锁紧螺栓813,锁紧螺栓813可拧紧至与连接板3抵接。当移动块81移动至所需位置的时候,通过拧紧锁紧螺栓813将移动块81锁紧,使得钢丝绳6在取出的时候移动块81不易滑动。
具体的,锁紧螺栓813可选为为蝶形螺栓。蝶形螺栓方便手拧操作,头部的蝶形设计增大了横向受力面,使手拧时更有效率,同时蝶形螺栓为市购件,便于获取。
本实施例的实施原理为:
使用该便携式钢丝绳解绳装置的时候,将滚筒1转动至支撑板2上,然后通过旋转驱动杆54,驱动杆54带动两个驱动块53相互靠近,通过连接杆52带动上铰接杆512以及下铰接杆511移动,进而推动支撑板2向上运动至滚筒1位于所需位置;螺纹的自锁性较好,因而滚筒1在上升之后无需人工继续握持便可锁紧;同时,滚轮可水平上升进而使得解绳装置不易卡死或损坏。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便携式钢丝绳解绳装置,包括滚筒(1),所述滚筒(1)上缠绕有钢丝绳(6),所述滚筒(1)两端固定连接有用于支撑滚筒(1)的吊耳(11),其特征在于:还包括底板(4)、设置于滚筒(1)两侧的两块可调节高度的用于支撑吊耳(11)的支撑板(2)以及调节所述支撑板(2)高度的升降组件(5),两块底板(4)之间固定连接有连接板(3);
所述升降组件(5)包括两组支撑件(51)、两根连接杆(52)、两个驱动块(53)以及驱动杆(54);两组支撑件(51)分别设置与两块所述支撑板(2)与底板(4)之间,所述支撑件(51)包括两根分别设置于所述支撑板(2)两侧的相互平行的上铰接杆(512),以及两根分别设置于底板(4)两侧的相互平行的下铰接杆(511),所述上铰接杆(512)与所述底板(4)铰接,所述下铰接杆(511)与所述底板(4)铰接,所述连接杆(52)分别固定连接于所述驱动块(53)两侧,所述连接杆(52)贯穿所述上铰接杆(512)下端与所述下铰接杆(511)上端使得所述上铰接杆(512)下端与所述下铰接杆(511)上端铰接,所述驱动块(53)侧面贯穿设置有螺纹孔,所述驱动杆(54)与所述驱动块(53)螺纹连接,两个所述驱动块(53)上螺纹孔内螺纹线的旋向相反,所述驱动杆(54)的轴线方向与所述底板(4)的长度方向平行。
2.根据权利要求1所述的便携式钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述底板(4)与所述支撑板(2)之间设置有辅助支撑件(55),所述辅助支撑件(55)包括两根分别设置于所述支撑板(2)两侧的相互平行的上辅助杆(552),以及两根分别设置于底板(4)两侧的相互平行的下辅助杆(551),所述上辅助杆(552)与所述底板(4)铰接,所述下辅助杆(551)与所述底板(4)铰接,所述上辅助杆(552)下端与所述下辅助杆(551)的上端铰接,所述上辅助杆(552)与所述下辅助杆(551)铰接点与所述上铰接杆(512)与所述下铰接杆(511)的铰接点之间连接有连接杆(52)。
3.根据权利要求1所述的便携式钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述驱动杆(54)一端固定连接有把手(541)。
4.根据权利要求1所述的便携式钢丝绳解绳装置,其特征在于:还包括有辅助锁紧件,所述辅助锁紧件用于避免驱动块(53)相对驱动杆(54)滑动;所述辅助锁紧件为扭簧夹(7),当支撑板(2)移动至工作位置,所述扭簧夹(7)夹持于所述驱动杆(54)位于驱动块(53)两侧的位置。
5.根据权利要求1所述的便携式钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述支撑板(2)上设置有抱箍(21),所述抱箍(21)与所述吊耳(11)配合卡接锁紧。
6.根据权利要求1所述的便携式钢丝绳解绳装置,其特征在于:还包括有出线定位机构(8),所述出线定位机构(8)包括滑槽(82)以及移动块(81);
所述滑槽(82)开设于所述连接板(3)上,所述移动块(81)与所述滑槽(82)滑动连接,所述移动块(81)开有出线孔(811),钢丝绳(6)从所述出线孔(811)穿过。
7.根据权利要求6所述的便携式钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述滑槽(82)为燕尾槽,所述移动块(81)下端凸出有燕尾块(812),所述燕尾块(812)与所述燕尾槽滑动连接。
8.根据权利要求7所述的便携式钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述移动块(81)位于上端面开有两个螺纹通孔(814),所述螺纹通孔(814)螺纹连接有锁紧螺栓(813),所述锁紧螺栓(813)可拧紧至与所述连接板(3)抵接。
9.根据权利要求8所述的便携式钢丝绳解绳装置,其特征在于:所述锁紧螺栓(813)为蝶形螺栓。
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CN201922354640.3U Active CN211393321U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 便携式钢丝绳解绳装置 |
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