CN211393176U - 一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，包括底座和升降上料机构，所述底座的上方固定有固定架，所述升降上料机构的外侧设置有固定润滑机构，且升降上料机构位于固定架的中间，所述固定润滑机构的中间安装有中心轴，且中心轴的外侧安装有纸卷，所述中心轴的左右两端均安装有转轴齿轮，且转轴齿轮的外侧连接有传动齿轮，所述传动齿轮的中间连接有输送电机，所述纸卷的后侧设置有弹性导向机构。该纸张印刷用具有导向功能的输料装置具有自动上料机构，可以自行承载托运原料纸筒，而且设置有弹性导向机构，装置设置有升降上料机构，可以自行对原料纸筒进行装卸工作，无需额外的辅助机械，使用方便，有利于提高装置的使用便利性。

Description

一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置。

背景技术

纸张印刷需要用到印刷机，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，主要工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，其中输纸机构作为印刷机的原料输送系统，在印刷机工作中发挥着非常大的作用。

大部分印刷机通常为卷筒纸印刷机，而卷筒纸印刷机的输料装置需要对原料卷筒纸进行承载、导向和输送工作，一个卷筒纸的质量较重，一般的输料装置需要其他额外的吊装装置辅助进行上料工作，非常的不方便，而且效率较低，而且普通的输料装置不具备导向功能，直接将纸张输送到印刷装置中，输送不够稳定，没有弹性活动余量，容易导致纸张断裂受损，使印刷质量降低，为此，我们提出一种具有自动上料机构，可以自行承载托运原料纸筒，而且设置有弹性导向机构的纸张印刷用具有导向功能的输料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，以解决上述背景技术中提出的大部分印刷机通常为卷筒纸印刷机，而卷筒纸印刷机的输料装置需要对原料卷筒纸进行承载、导向和输送工作，一个卷筒纸的质量较重，一般的输料装置需要其他额外的吊装装置辅助进行上料工作，非常的不方便，而且效率较低，而且普通的输料装置不具备导向功能，直接将纸张输送到印刷装置中，输送不够稳定，没有弹性活动余量，容易导致纸张断裂受损，使印刷质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，包括底座和升降上料机构，所述底座的上方固定有固定架，所述升降上料机构的外侧设置有固定润滑机构，且升降上料机构位于固定架的中间，所述固定润滑机构的中间安装有中心轴，且中心轴的外侧安装有纸卷，所述中心轴的左右两端均安装有转轴齿轮，且转轴齿轮的外侧连接有传动齿轮，所述传动齿轮的中间连接有输送电机，所述纸卷的后侧设置有弹性导向机构。

优选的，所述升降上料机构包括滑槽、滑块、螺套、螺杆、升降电机和安装架，且滑槽的中间安装有滑块，所述滑块的中间安装有螺套，且螺套的内侧嵌套安装有螺杆，所述螺杆的上端连接有升降电机，所述滑块的外侧固定有安装架。

优选的，所述滑槽的竖直中心线与滑块的竖直中心线位于同一直线上，且滑槽与滑块之间尺寸相吻合。

优选的，所述固定润滑机构包括固定卡口、石墨轴套、连接转轴、压轴盖和固定螺孔，且固定卡口的内侧安装有石墨轴套，所述固定卡口的外侧安装有连接转轴，且连接转轴的上方连接有压轴盖，所述压轴盖的外侧设置有固定螺孔。

优选的，所述压轴盖通过连接转轴与固定卡口转动连接，所述石墨轴套的内侧面与中心轴的外侧面之间相互贴合，且石墨轴套与中心轴之间尺寸相吻合。

优选的，所述弹性导向机构包括滑杆、弹簧、滑套、上导向辊和下导向辊，且滑杆的外侧嵌套安装有弹簧，所述弹簧的中间连接有滑套，且滑套的中间安装有上导向辊，所述上导向辊的下方设置有下导向辊。

优选的，所述滑杆的竖直中心线与滑套的竖直中心线位于同一直线上，且滑杆与滑套之间尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸张印刷用具有导向功能的输料装置具有自动上料机构，可以自行承载托运原料纸筒，而且设置有弹性导向机构，装置设置有升降上料机构，通过升降上料机构的安装架承载原料纸筒，而且安装架可以自由升降，从而自行对原料纸筒进行装卸工作，无需额外的辅助机械，使用更加方便，有利于提高装置的使用便利性和工作效率，安装架固定在滑块上，滑块可以通过螺套和螺杆配合在滑槽中移动，从而带动安装架进行升降工作，滑槽与滑块之间尺寸相吻合，便于保持装置的稳定性；

装置通过固定润滑机构对原料纸筒进行承载和固定工作，纸卷安装在中心轴外侧，而中心轴卡在固定卡口中，固定卡口与压轴盖相互配合，构成圆套对中心轴进行限位固定工作，防止中心轴脱落，同时固定卡口和压轴盖内侧均设置有石墨轴套，石墨轴套可以降低中心轴的摩擦力，使中心轴转动更加顺畅，有利于提高装置的工作稳定性，而且压轴盖通过连接转轴与固定卡口转动连接，便于打开和关闭，配合升降上料机构进行上料工作，有利于提高装置的使用便利性；

装置设置有弹性导向机构，弹性导向机构通过上导向辊和下导向辊可以将纸张进行夹持导向，有利于提高装置的输送稳定性，同时上导向辊和下导向辊均通过滑套安装在滑杆上，滑杆外侧安装有弹簧，使上导向辊和下导向辊具有了一定的弹性活动余量，可以防止纸张输送时受力过大而受损，有利于提高装置的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型上料状态结构示意图；

图4为本实用新型升降上料机构结构示意图；

图5为本实用新型固定润滑机构结构示意图；

图6为本实用新型弹性导向机构结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、升降上料机构；301、滑槽；302、滑块；303、螺套；304、螺杆；305、升降电机；306、安装架；4、固定润滑机构；401、固定卡口；402、石墨轴套；403、连接转轴；404、压轴盖；405、固定螺孔；5、中心轴；6、纸卷；7、转轴齿轮；8、传动齿轮；9、输送电机；10、弹性导向机构；1001、滑杆；1002、弹簧；1003、滑套；1004、上导向辊；1005、下导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，包括底座1和升降上料机构3，底座1的上方固定有固定架2，升降上料机构3的外侧设置有固定润滑机构4，且升降上料机构3位于固定架2的中间，升降上料机构3包括滑槽301、滑块302、螺套303、螺杆304、升降电机305和安装架306，且滑槽301的中间安装有滑块302，滑块302的中间安装有螺套303，且螺套303的内侧嵌套安装有螺杆304，螺杆304的上端连接有升降电机305，滑块302的外侧固定有安装架306，滑槽301的竖直中心线与滑块302的竖直中心线位于同一直线上，且滑槽301与滑块302之间尺寸相吻合，装置设置有升降上料机构3，通过升降上料机构3的安装架306承载原料纸筒，而且安装架306可以自由升降，从而自行对原料纸筒进行装卸工作，无需额外的辅助机械，使用更加方便，有利于提高装置的使用便利性和工作效率，安装架306固定在滑块302上，滑块302可以通过螺套303和螺杆304配合在滑槽301中移动，从而带动安装架306进行升降工作，滑槽301与滑块302之间尺寸相吻合，便于保持装置的稳定性；

固定润滑机构4包括固定卡口401、石墨轴套402、连接转轴403、压轴盖404和固定螺孔405，且固定卡口401的内侧安装有石墨轴套402，固定卡口401的外侧安装有连接转轴403，且连接转轴403的上方连接有压轴盖404，压轴盖404的外侧设置有固定螺孔405，固定润滑机构4的中间安装有中心轴5，且中心轴5的外侧安装有纸卷6，压轴盖404通过连接转轴403与固定卡口401转动连接，石墨轴套402的内侧面与中心轴5的外侧面之间相互贴合，且石墨轴套402与中心轴5之间尺寸相吻合，装置通过固定润滑机构4对原料纸筒进行承载和固定工作，纸卷6安装在中心轴5外侧，而中心轴5卡在固定卡口401中，固定卡口401与压轴盖404相互配合，构成圆套对中心轴5进行限位固定工作，防止中心轴5脱落，同时固定卡口401和压轴盖404内侧均设置有石墨轴套402，石墨轴套402可以降低中心轴5的摩擦力，使中心轴5转动更加顺畅，有利于提高装置的工作稳定性，而且压轴盖404通过连接转轴403与固定卡口401转动连接，便于打开和关闭，配合升降上料机构3进行上料工作，有利于提高装置的使用便利性；

中心轴5的左右两端均安装有转轴齿轮7，且转轴齿轮7的外侧连接有传动齿轮8，传动齿轮8的中间连接有输送电机9，纸卷6的后侧设置有弹性导向机构10，弹性导向机构10包括滑杆1001、弹簧1002、滑套1003、上导向辊1004和下导向辊1005，且滑杆1001的外侧嵌套安装有弹簧1002，弹簧1002的中间连接有滑套1003，且滑套1003的中间安装有上导向辊1004，上导向辊1004的下方设置有下导向辊1005，滑杆1001的竖直中心线与滑套1003的竖直中心线位于同一直线上，且滑杆1001与滑套1003之间尺寸相吻合，装置设置有弹性导向机构10，弹性导向机构10通过上导向辊1004和下导向辊1005可以将纸张进行夹持导向，有利于提高装置的输送稳定性，同时上导向辊1004和下导向辊1005均通过滑套1003安装在滑杆1001上，滑杆1001外侧安装有弹簧1002，使上导向辊1004和下导向辊1005具有了一定的弹性活动余量，可以防止纸张输送时受力过大而受损，有利于提高装置的工作稳定性。

工作原理：使用这类的纸张印刷用具有导向功能的输料装置，首先需要进行上料工作，装置设置有升降上料机构3，升降电机305带动螺杆304转动，螺杆304驱动外侧嵌套的螺套303向下移动，从而使滑块302和安装架306向下移动，直至安装架306低于纸卷6中心处中心轴5的高度，然后将压轴盖404通过连接转轴403在固定卡口401上转动打开，将中心轴5卡入固定卡口401，使中心轴5外侧的转轴齿轮7与传动齿轮8啮合，然后将压轴盖404闭合，并通过固定螺孔405进行锁定固定，便将纸卷6安装到了安装架306上，固定卡口401和压轴盖404内侧均设置有石墨轴套402，石墨轴套402可以降低中心轴5的摩擦力，使中心轴5转动更加顺畅，升降电机305反向带动螺杆304转动，使滑块302和安装架306向上移动到指定高度，便完成上料工作，将纸张通过上导向辊1004和下导向辊1005之间输送到印刷装置中，上导向辊1004和下导向辊1005均通过滑套1003安装在滑杆1001上，滑杆1001外侧安装有弹簧1002，使上导向辊1004和下导向辊1005具有了一定的弹性活动余量，可以防止纸张输送时受力过大而受损，输送电机9通过转轴齿轮7与传动齿轮8带动中心轴5转动，进行输送工作，就这样完成整个纸张印刷用具有导向功能的输料装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，包括底座(1)和升降上料机构(3)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有固定架(2)，所述升降上料机构(3)的外侧设置有固定润滑机构(4)，且升降上料机构(3)位于固定架(2)的中间，所述固定润滑机构(4)的中间安装有中心轴(5)，且中心轴(5)的外侧安装有纸卷(6)，所述中心轴(5)的左右两端均安装有转轴齿轮(7)，且转轴齿轮(7)的外侧连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的中间连接有输送电机(9)，所述纸卷(6)的后侧设置有弹性导向机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，其特征在于：所述升降上料机构(3)包括滑槽(301)、滑块(302)、螺套(303)、螺杆(304)、升降电机(305)和安装架(306)，且滑槽(301)的中间安装有滑块(302)，所述滑块(302)的中间安装有螺套(303)，且螺套(303)的内侧嵌套安装有螺杆(304)，所述螺杆(304)的上端连接有升降电机(305)，所述滑块(302)的外侧固定有安装架(306)。

3.根据权利要求2所述的一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，其特征在于：所述滑槽(301)的竖直中心线与滑块(302)的竖直中心线位于同一直线上，且滑槽(301)与滑块(302)之间尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，其特征在于：所述固定润滑机构(4)包括固定卡口(401)、石墨轴套(402)、连接转轴(403)、压轴盖(404)和固定螺孔(405)，且固定卡口(401)的内侧安装有石墨轴套(402)，所述固定卡口(401)的外侧安装有连接转轴(403)，且连接转轴(403)的上方连接有压轴盖(404)，所述压轴盖(404)的外侧设置有固定螺孔(405)。

5.根据权利要求4所述的一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，其特征在于：所述压轴盖(404)通过连接转轴(403)与固定卡口(401)转动连接，所述石墨轴套(402)的内侧面与中心轴(5)的外侧面之间相互贴合，且石墨轴套(402)与中心轴(5)之间尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，其特征在于：所述弹性导向机构(10)包括滑杆(1001)、弹簧(1002)、滑套(1003)、上导向辊(1004)和下导向辊(1005)，且滑杆(1001)的外侧嵌套安装有弹簧(1002)，所述弹簧(1002)的中间连接有滑套(1003)，且滑套(1003)的中间安装有上导向辊(1004)，所述上导向辊(1004)的下方设置有下导向辊(1005)。

7.根据权利要求6所述的一种纸张印刷用具有导向功能的输料装置，其特征在于：所述滑杆(1001)的竖直中心线与滑套(1003)的竖直中心线位于同一直线上，且滑杆(1001)与滑套(1003)之间尺寸相吻合。

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