CN211392453U - 一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，包括料筒和气缸，所述料筒上部固定连接有锥形筒，锥形筒上部固定盖合有顶盖，顶盖中部竖直开设有穿孔，顶盖内部开设有空腔，位于所述空腔下方的顶盖底部开设有若干等孔径分布的喷气孔；顶盖右侧壁中部与输气管首端固定连通。本实用新型后期需要对料筒内壁进行清理时，气缸带动橡胶活塞托盘在料筒内壁上升，橡胶活塞托盘对残留在料筒内壁的饲料进行提升刮除，当橡胶活塞托盘上升到锥形筒区域时，锥形筒上部的饲料残余落下，气泵工作通过输气管对顶盖内腔的空腔注入气体，气体从喷气孔对橡胶活塞托盘上部吹出干净，方便快捷，无需人工手动操作。

Description

一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗。

背景技术

目前，现在很多的饲料生产料斗都是上粗下细式的，很容易在料斗的侧壁上粘附饲料，使生产出来的饲料白白浪费掉，或者还需要对其进行后续的清除，费时还费力。

经检索公开(公告)号CN206612177U公开了一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的顶端入口处设有刮壁装置，所述刮壁装置包括挤压环，所述挤压环与料斗本体的内腔壁紧密贴合，所述挤压环的正下端固定安装有刮壁环，所述挤压环的上平面固定安装有提手，所述料斗本体的正下方设有电机。虽然该实用新型通过在料斗内腔安装刮壁装置，并且用电机回收剩下的饲料，这样既可以在生产料斗工作时对其侧壁进行刮壁，也可以在不工作时对其刮壁，省时不费力，结构简单，操作方便。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

第一、该技术方案每次进行清理时，都需要操作人员进行手动操作，费时费力；

第二、该技术方案在料筒下部封闭状，导致后期再实际操作时残留的饲料无法清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，包括料筒和气缸，所述料筒上部固定连接有锥形筒，锥形筒上部固定盖合有顶盖，顶盖中部竖直开设有穿孔，顶盖内部开设有空腔，位于所述空腔下方的顶盖底部开设有若干等孔径分布的喷气孔；顶盖右侧壁中部与输气管首端固定连通；

所述气缸的活塞杆下端面与托板上部中间位置垂直固定连接，托板上部一体化固定连接有橡胶活塞托盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶盖左右两部均竖直开设有注料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸的活塞杆活动贯穿于穿孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输气管尾端与气泵的出气管固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶活塞托盘侧壁与料筒内壁密合，橡胶活塞托盘呈锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型后期需要对料筒内壁进行清理时，气缸带动橡胶活塞托盘在料筒内壁上升，橡胶活塞托盘对残留在料筒内壁的饲料进行提升刮除，当橡胶活塞托盘上升到锥形筒区域时，锥形筒上部的饲料残余落下，气泵工作通过输气管对顶盖内腔的空腔注入气体，气体从喷气孔对橡胶活塞托盘上部吹出干净，方便快捷，无需人工手动操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗的喷气孔在顶盖底部分布俯视结构示意图。

图中：料筒1、锥形筒2、顶盖3、空腔4、气缸5、穿孔6、注料管7、喷气孔8、输气管9、活塞杆10、气泵11、托板12、橡胶活塞托盘13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，包括料筒1和气缸5，料筒1上部固定连接有锥形筒2，锥形筒 2上部固定盖合有顶盖3，顶盖3中部竖直开设有穿孔6，顶盖3内部开设有空腔4，位于空腔4下方的顶盖3底部开设有若干等孔径分布的喷气孔8；顶盖3 右侧壁中部与输气管9首端固定连通；

气缸5的活塞杆10下端面与托板12上部中间位置垂直固定连接，托板12 上部一体化固定连接有橡胶活塞托盘13，该橡胶活塞托盘13在位于料筒1下部时，避免物料漏出，当橡胶活塞托盘13在气缸5的驱动下伸出料筒1下部，从而可以保证物料的漏出，后期需要对料筒1内壁进行清理时，气缸5带动橡胶活塞托盘13在料筒1内壁上升，橡胶活塞托盘13对残留在料筒1内壁的饲料进行提升刮除，当橡胶活塞托盘13上升到锥形筒2区域时，锥形筒2上部的饲料残余落下，气泵11工作通过输气管10对顶盖3内腔的空腔4注入气体，气体从喷气孔8对橡胶活塞托盘13上部吹出干净，方便快捷，无需人工手动操作。

本实施例中，顶盖3左右两部均竖直开设有注料管7。

本实施例中，气缸5的活塞杆10活动贯穿于穿孔6。

本实施例中，输气管9尾端与气泵11的出气管固定连通，该气泵11的具体型号可以更具实际需求进行确定，在此不加以赘述。

本实施例中，橡胶活塞托盘13侧壁与料筒1内壁密合，橡胶活塞托盘13 呈锥状，方便后期进行卸料时，可以保证饲料从锥状的橡胶活塞托盘13上落下。

在一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，包括料筒1、锥形筒2、顶盖3、空腔4、气缸5、穿孔6、注料管7、喷气孔8、输气管9、活塞杆10、气泵11、托板12、橡胶活塞托盘13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，该橡胶活塞托盘13在位于料筒1下部时，避免物料漏出，当橡胶活塞托盘13在气缸5的驱动下伸出料筒1下部，从而可以保证物料的漏出，后期需要对料筒1内壁进行清理时，气缸5带动橡胶活塞托盘13在料筒1内壁上升，橡胶活塞托盘13对残留在料筒1内壁的饲料进行提升刮除，当橡胶活塞托盘13上升到锥形筒2区域时，锥形筒2上部的饲料残余落下，气泵11工作通过输气管10对顶盖3内腔的空腔4注入气体，气体从喷气孔8对橡胶活塞托盘 13上部吹出干净，方便快捷，无需人工手动操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，包括料筒(1)和气缸(5)，其特征在于：所述料筒(1)上部固定连接有锥形筒(2)，锥形筒(2)上部固定盖合有顶盖(3)，顶盖(3)中部竖直开设有穿孔(6)，顶盖(3)内部开设有空腔(4)，位于所述空腔(4)下方的顶盖(3)底部开设有若干等孔径分布的喷气孔(8)；顶盖(3)右侧壁中部与输气管(9)首端固定连通；

所述气缸(5)的活塞杆(10)下端面与托板(12)上部中间位置垂直固定连接，托板(12)上部一体化固定连接有橡胶活塞托盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，其特征在于：所述顶盖(3)左右两部均竖直开设有注料管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，其特征在于：所述气缸(5)的活塞杆(10)活动贯穿于穿孔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，其特征在于：所述输气管(9)尾端与气泵(11)的出气管固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种防止饲料粘附料斗壁的饲料生产料斗，其特征在于：所述橡胶活塞托盘(13)侧壁与料筒(1)内壁密合，橡胶活塞托盘(13)呈锥状。

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