CN211391822U - 一种烟盒内衬纸折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烟盒内衬纸折叠装置，包括支承座、左导杆、右导杆、U形座、平板以及压板，所述U形座的开口朝向支承座设置，且U形座的两端固定安装在支承座的侧下方与支承座合围组成方形模框，支承座的上侧面设有两个凹槽，所述左导杆和右导杆的一端分别安装在两个凹槽内，所述左导杆和右导杆上均设有用于导入烟包同时将烟包上侧两端的长边折叠的折叠面、用于保持烟包上侧两端的长边折叠的保持面以及设于折叠面和保持面之间的过渡斜面。本实用新型结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟包装机技术领域，具体涉及一种烟盒内衬纸折叠装置。
背景技术
传统烟包一般采用铝箔纸作为内衬纸，来保证烟支干燥，防止气味扩散，为了对烟包内铝箔纸进行折叠，卷烟包装机通常采用二轮折叠机构经三次折叠成型铝箔纸，但在环保趋势下，大部分卷烟草提倡直接采用防水纸作为内衬纸，而防水环保纸的张力比普通的铝箔纸张力大，在折叠后很快就会张开变形，因此传统卷烟包装机的折叠机构已经不能满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种可快速完成烟盒内衬纸的折叠，提高生产效率和包装质量的烟盒内衬纸折叠装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种烟盒内衬纸折叠装置，包括支承座、左导杆、右导杆、U形座、平板以及压板，所述U形座的开口朝向支承座设置，且U形座的两端固定安装在支承座的侧下方与支承座合围组成方形模框，支承座的上侧面设有两个凹槽，所述左导杆和右导杆的一端分别安装在两个凹槽内，所述左导杆和右导杆上均设有用于导入烟包同时将烟包上侧两端的长边折叠的折叠面、用于保持烟包上侧两端的长边折叠的保持面以及设于折叠面和保持面之间的过渡斜面，左导杆折叠面与右导杆折叠面之间的间距大于左导杆保持面与右导杆保持面之间的间距，所述U形座内侧壁的上端设有倒角以便烟包沿U形座向下运动时将烟包下侧两端的长边折叠，所述平板设于左导杆、右导杆的上方以防止烟包向上移动，所述压板安装在支承座的右侧，平板的一端与压板固定连接。
进一步地，为了导向烟包的移动；所述U形座的右侧安装有挡板，U形座两端的下侧分别通过角块安装有导块。
进一步地，为了引导烟包进入左导杆和右导杆之间；所述U形座的前段设有倾斜向上设置的导入斜面。
进一步地，为了保证左导杆和右导杆与支承座齐平；所述左导杆和右导杆与支承座相连接的一端均设有台阶。
较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，在传统二轮折叠机构的基础上，将原有的折叠机构进行替换，烟包放置在模盒上时，通过两根折角杆先将烟包折叠成口字型，再送入本实用新型的支承座内，烟包在驱动下旋转至左导杆和右导杆下方，继续旋转，左导杆和右导杆将烟包上侧两端的两个长边折叠，继续输送到U形座内，烟包沿U形座形成的方形模框向下运动，烟包下侧两端的两个长边折叠就会被折叠成型，从而完成烟盒内衬纸的折叠，包装效率高，成型质量好，有效保证了包装质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构爆炸图。
图中：1-支承座；2-左导杆；3-U形座；4-角块；5-导块；6-折叠面；7-挡板；8-过渡斜面；9-右导杆；10-压板；11-保持面；12-平板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：
如图1-2所示，本实施例提供一种烟盒内衬纸折叠装置，包括支承座1、左导杆2、右导杆9、U形座3、平板12以及压板10，所述U形座3的开口朝向支承座1设置，且U形座3的两端固定安装在支承座1的侧下方与支承座1合围组成方形模框，支承座1的上侧面设有两个凹槽，所述左导杆2和右导杆9的一端分别安装在两个凹槽内，所述左导杆2和右导杆9上均设有用于导入烟包同时将烟包上侧两端的长边折叠的折叠面6、用于保持烟包上侧两端的长边折叠的保持面11以及设于折叠面6和保持面11之间的过渡斜面8，左导杆2折叠面6与右导杆9折叠面6之间的间距大于左导杆2保持面11与右导杆9保持面11之间的间距，所述U形座3内侧壁的上端设有倒角以便烟包沿U形座3向下运动时将烟包下侧两端的长边折叠，所述平板12设于左导杆2、右导杆9的上方以防止烟包向上移动，所述压板10安装在支承座1的右侧，平板12的一端与压板10固定连接。
在本实施例中，为了导向烟包的移动；所述U形座3的右侧安装有挡板7，U形座3两端的下侧分别通过角块4安装有导块5。
在本实施例中，为了引导烟包进入左导杆2和右导杆9之间；所述U形座3前侧的上端面为倾斜向上设置的导入斜面。
在本实施例中，为了保证左导杆2和右导杆9与支承座1齐平；所述左导杆2和右导杆9与支承座1相连接的一端均设有台阶。
本实用新型结构简单，使用方便，在传统二轮折叠机构的基础上，将原有的折叠机构进行替换，烟包放置在模盒上时，通过两根折角杆先将烟包折叠成口字型，再送入本实用新型的支承座1内，烟包在驱动下旋转至左导杆2和右导杆9下方，继续旋转，左导杆2和右导杆9将烟包上侧两端的两个长边折叠，继续输送到U形座3内，烟包沿U形座3形成的方形模框向下运动，烟包下侧两端的两个长边折叠就会被折叠成型，从而完成烟盒内衬纸的折叠，包装效率高，成型质量好，有效保证了包装质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种烟盒内衬纸折叠装置，其特征在于：包括支承座、左导杆、右导杆、U形座、平板以及压板，所述U形座的开口朝向支承座设置，且U形座的两端固定安装在支承座的侧下方与支承座合围组成方形模框，支承座的上侧面设有两个凹槽，所述左导杆和右导杆的一端分别安装在两个凹槽内，所述左导杆和右导杆与支承座相连接的一端均设有台阶，所述左导杆和右导杆上均设有用于导入烟包同时将烟包上侧两端的长边折叠的折叠面、用于保持烟包上侧两端的长边折叠的保持面以及设于折叠面和保持面之间的过渡斜面，左导杆折叠面与右导杆折叠面之间的间距大于左导杆保持面与右导杆保持面之间的间距，所述U形座内侧壁的上端设有倒角以便烟包沿U形座向下运动时将烟包下侧两端的长边折叠，所述U形座前侧的上端面为倾斜向上设置的导入斜面，所述平板设于左导杆、右导杆的上方以防止烟包向上移动，所述压板安装在支承座的右侧，平板的一端与压板固定连接，所述U形座的右侧安装有挡板，U形座两端的下侧分别通过角块安装有导块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921576240.0U CN211391822U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种烟盒内衬纸折叠装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211391822U true CN211391822U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72213814
Family Applications (1)
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| CN201921576240.0U Active CN211391822U (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种烟盒内衬纸折叠装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211391822U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112607091A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 上海浦东新区杨光机械厂 | 卷烟包装生产线 |
| CN112607092A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 上海浦东新区杨光机械厂 | 一种高效生产的卷烟包装设备 |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921576240.0U patent/CN211391822U/zh active Active
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| CN112607092A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 上海浦东新区杨光机械厂 | 一种高效生产的卷烟包装设备 |
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