CN211390614U - 一种喷墨打印喷头清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷墨打印喷头清洗机，包括机架及安装在机架上的清洗腔、连接清洗腔的清洗管路及控制装置，机架1上面前端设置的清洗腔的前端设置有置放槽，机架下方有清洗液桶，清洗腔上还连接有超声波加热清洗装置，控制装置包括设置在机架上部的显示控制屏、设置在机架的后端电控及控制阀，其特征在于，所述清洗槽上设置有喷头通用安装支架，喷头通过清洗安装架固定在通用安装支架上，所述清洗管路采用单桶循环，通过多个泵、过滤器、转换阀、清洗液桶、清洗槽实现循环清洗。本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便快捷、清洗效果佳的优点。

Description

一种喷墨打印喷头清洗机

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机的喷头清洗技术领域，具体涉及喷墨打印喷头清洗机。

背景技术

喷头堵塞,是喷墨打印常见的故障之一,喷头堵塞会导致打印质量下降,堵塞严重的,导致打印画面出现很多横线甚至打印模糊，而更换打印喷头成本高，因此定期对喷墨喷墨打印喷头进行清洗是较为经济的方法，因此设计喷墨喷墨打印喷头机以便于清洗使用是必要的。

发明名称为用于清洁喷墨印刷头的系统和方法、申请(专利)号为CN201380003762.0、申请公布号为CN104321198B、申请日为2013.10.29、申请公布日为2016.08.31的发明专利技术及产品目前在市场占有垄断地位，该一种用于清洁喷墨印刷头的系统，其意在通过选自液体溶剂和诸如空气的气态流体的加压流体来清洁这些印刷头。加压流体传过墨印刷头内的当喷墨时墨通常所流过的各个空间，使得沿两个循环方向采用此路径，以便有效得多地进行清洁。为了进行清洁，墨印刷头被放置在主桶内，使得墨印刷头的下部被浸泡在盛装在所述第一桶内的液体溶剂中，除其它元件之外，所述桶还包括用于调节主桶内液体溶剂的最佳高度的高度控制装置。

上述用于清洁喷墨印刷头的系统结构较为复杂，通过气压驱动液体流动，采用A、B桶来回抽液，制造精度要求高，成本高，且易出故障，清洗模式单一。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供一种结构简单可靠、成本低、且具有多种清洗模式提高清洗效果的喷墨打印喷头清洗机。

本实用新型是通过如下技术方案来达到上述目的的：

一种喷墨打印喷头清洗机，包括机架及安装在机架上的清洗槽、连接清洗槽的清洗管路及控制装置，机架1上面前端设置的清洗槽的前端设置有置放槽，机架下方有清洗液桶，清洗槽上还连接有超声波加热清洗装置，控制装置包括设置在机架上部的显示控制屏、设置在机架的后端电控及控制阀，其特征在于，所述清洗槽上设置有喷头通用安装支架，喷头通过清洗安装架固定在通用安装支架上，所述清洗管路采用单桶循环，通过多个泵、过滤器、转换阀、清洗液桶、清洗槽实现循环清洗。

作为上述方案的进一步说明，本实用新型具体的管路系统如下：所述清洗液桶内设置有低液位控制装置，该低液位控制装置采用液位传感器与控制装置及补液阀连接，当达到低液位时，液位传感器提供信号给控制系统，由控制装置开启补液阀；清洗液桶内的进液清洗管路中设置第一水泵 SBA1、过滤器、第一减压阀EVA1、第三减压阀EVA3、第四减压阀EVA41，通过喷头输液管进入喷头和清洗模具及清洗槽内，清洗槽还连接有至清洗液桶的回流管路，回流管路连接第二水泵SBA2、第三减压阀EVA3、第四减压阀EVA41、第五减压阀EVA42，再连接到喷头的进出管路，其中第四减压阀EVA41、第五减压阀EVA42并排安装连接，清洗槽经第二减压阀EVA2 连接第二水泵SBA2及第三减压阀EVA3之间的回流管路，另一方面第二减压阀EVA2还通过第一减压阀EVA1连接到进液清洗管路，在进液清洗管路中的过滤器上还连接有加压电气管路，加压电气管路上有单向阀、通电电磁阀、电气比例阀IVA、压力表、带减压的过滤器，过滤器还连接控制显示屏PDA4。

进一步地，所述喷墨打印清洗机喷头通用安装支架包括设置在清洗槽两侧的纵向架和固定在两纵向架之间的两横向架，喷墨打印喷头固定安装在两横向架之间，至少一横向架在纵向架之间为可调节式固定连接，该可调节式固定连接的横向架采用在两纵向架相对的位置设置条形槽，横向架通过紧固螺钉固定在条形槽上。

进一步地，所述横向架与纵向架之间的可调节式固定连接为根据各种不同型号的各种喷墨打印喷头规格大小所相应设置安装孔，所述横向架与纵向架连接处的相对位置设置有螺纹孔，紧固螺钉通过穿过安装孔固定在螺纹孔内；或者，所述横向架与纵向架之间的可调节式固定连接为所述横向架的两端部为朝向纵向架方向的U型夹，U型夹活动夹持纵向架；所述 U型夹上夹面有螺孔，螺孔内固定有螺钉，通过螺钉与纵向架紧固。

进一步地，所述喷墨打印喷头清洗安装架包括设置在喷墨打印喷头底部的底座及设置在喷墨打印喷头与底座之间的密封圈，底座上与喷墨打印喷头对应位置设置有清洗腔，它还包括一后压板，它还后压板设置在喷墨打印喷头上部或扣压在喷墨打印喷头下端部平台上，后压板设置安装孔，底座上设置有与安装孔位置相对应的螺孔，通过螺钉将喷墨打印喷头固定在后压板与底座之间。

进一步地，所述底座的侧部开有清洗腔的外接管孔。

当后压板设置在喷墨打印喷头上部时，所述底座的清洗槽上端面设置有台阶，密封圈设置在该台阶上；所述后压板的安装孔为二对，分别设置在后压板两侧边，后压板的中间为数据线穿过孔，其一端面还设置有双接入管的避开槽。

进一步的，当后压板扣压在喷墨打印喷头下端部平台上时，所述底座的清洗腔上端面设置有台阶，密封圈设置在该台阶上，台阶的内边缘设置有凸筋；所述密封圈内圈设置有与凸筋相对应的凸筋，使之与台阶形成更好的密封；所述后压板的安装孔为四个，分别设置在后压板的四角边缘，后压板的中间为喷墨打印喷头主体穿过孔。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用了单桶循环、水泵泵水、转向阀多向清洗的方式，无需师有技术中在桶内的气压加压进水的方式，结构更为简单，故障率低，同时，使本实用新型具有多种清洗方式，清洗效果更好。

本实用新型采用了通用的喷墨打印喷头安装固定架，从而使本实用新型可以适用于多种型号的喷墨打印喷头清洗，通用性更好。

本实用新型采用了喷墨打印喷头安装固定架与通用架的结合，可以快速实现喷墨打印喷头的安装与拆卸，密封效果佳。

后压板的结构可以快速将喷墨打印喷头安装在底座上，密封圈设置在台阶上。

本实用新型通过设置清洗槽的外接管孔，通过双接入管与外接管孔的三个管的组合，可实现多种组合的开关组合清洗方式，清洗效果佳。

本实用新型结构简单、成本较低、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的机架结构示意图。

图2为本实用新型管路系统原理简图。

图3为本实用新型的管路系统具体走向示意图。

图4为本实用新型的喷头安装定位架结构示意图。

图5为本实用新型的喷头安装架固定安装结构示意图。

图6为本实用新型的一款喷墨打印喷头安装架结构示意图。

图7为本实用新型图6的喷墨打印喷头安装架分解结构示意图。

图8为本实用新型的另一款喷墨打印喷头安装架结构示意图。

图9为本实用新型图8的喷墨打印喷头安装架分解结构示意图。

图10为本实用新型的图8安装架不含喷墨打印喷头分解结构示意图。

图11为本实用新型图8安装架的底座横向剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、机架 2、置放槽 3、清洗槽 4、显示控制屏 5、喷头通用安装支架 51纵向架511、条形槽 52、横向架 521螺纹孔 54、紧固螺钉 541、转动柄 542、档圈 55、喷墨打印喷头 6、喷头清洗安装架 61、螺钉 62、后压板 64、底座 641、清洗腔 642、台阶 643、外接管孔C 65、密封圈 双接入管A、B。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

如图1、图2所示，本实用新型的喷墨打印喷头清洗机，包括机架1及安装在机架上的清洗槽3、连接清洗槽3的清洗管路，机架1上面前端设置的清洗槽为四格，分为前两格后两格布局，前两格清洗槽为临时置放或更换喷头等物用，为置放槽2，后两格的清洗槽3上设置有喷头通用安装支架 5，后两格的清洗槽3上还连接有超声波清洗装置，机架1的上端后部高出清洗槽3平面，其上部设置有显示控制屏4，清洗管路从高出清洗槽3平面的背板中穿出，清洗槽3下方的机架1内为存放清洗液桶的位置，机架1的后端为电控及控制阀安装位置；如图2，本实用新型是在CN201380003762.0 对比文件的基础上进行改进，取消了气动加压推动液体的方式改用泵抽液体，从图2可知，本实用新型采用单桶循环，通过泵、过滤器、转换阀等使之循环冲洗，清洗液桶为常压状态，无需加压驱动，故障率大大降低。

如图3所示，本实用新型的具体管路流程图中，采用了两套清洗系统，这样可以提高效率，清洗液桶内设置有低液位控制装置，如液位传感器，当达到低液位时，液位传感器提供信号给控制系统，由控制系统开启补液阀，给清洗液桶补液，清洗液桶内的进液清洗管路中的第一水泵SBA1、过滤器、第一减压阀EVA1、第三减压阀EVA3、第四减压阀EVA41，通过喷头输液管进入喷头和清洗模具及清洗槽内，清洗槽还连接有至清洗液桶的回流管路，回流管路连接第二水泵SBA2、第三减压阀EVA3、第四减压阀EVA41、第五减压阀EVA42，再连接到喷头的进出管路，其中第四减压阀EVA41、第五减压阀EVA42并排安装连接，清洗槽经第二减压阀EVA2 连接第二水泵SBA2及第三减压阀EVA3之间的回流管路，另一方面第二减压阀EVA2还通过第一减压阀EVA1连接到进液清洗管路，在进液清洗管中的过滤器上还连接有加压电气管路，加压电气管路上有单向阀、通电电磁阀、电气比例阀IVA、压力表、带减压的过滤器，过滤器还连接控制显示屏PDA4。本实用新型的管中通过进出喷头和清洗槽的出水管口的关或闭及转换，可以实现七种清洗方式，从而更为有效地清洗喷头。而相对于本实用新型的控制装置，其通过控制显示屏PDA4进行操控各种模式由控制装置控制各种电磁阀、水泵、转换阀等属于常规技术，申请人在此不作详述。

参照图4、图5所示，本实用新型的设置在清洗机的清洗槽3内的喷墨打印清洗机喷头通用安装支架5的一实施例，它包括设置在清洗槽3两侧的纵向架51和固定在两纵向架之间的两横向架52，喷墨打印喷头55 通过喷头清洗安装架6固定安装在两横向架之间，至少一横向架52在纵向架51之间为可调节式固定连接，所述可调节式固定连接的横向架2采用在两纵向架51相对的位置设置条形槽511，横向架52通过紧固螺钉54 固定在条形槽511上，本实施例中，所述两横向架52与纵向架51连接处均设置有条形槽511，即两横向架52与纵向架51均为可调节式固定连接，从而使两横向架52之间的调节间距更大。其具体结构为所述横向架52与纵向架51连接处的相对位置设置有螺纹孔521，紧固螺钉54通过穿过条形槽511固定在螺纹孔521内，在纵向架51上部的紧固螺钉54上有档圈 542，所述紧固螺钉52的顶部有转动柄541，所述条形槽511为一条以上，且间隔设置，这样可以增加强度。所述横向架52之间可以为多个喷墨打印喷头55并排设置，这样一个槽可清洗多个喷头。

作为喷墨打印清洗机喷头通用安装支架5另一实施例，与上一实施例相比，本实用新型还可以采用只有一个横向架2可以移动调节的情况，而非两个横向架2均可以调节，本实施例与上一实施例相比，其调节的间距较小。

本实用新型的喷墨打印清洗机喷头通用安装支架5还可以采用其它实施例，如所述的横向架2与纵向架1之间的可调节式固定连接为在根据各种不同型号的各种喷墨打印喷头55规格大小所相应设置有安装孔(图未示)，所述横向架与纵向架连接处的相对位置设置有螺纹孔，紧固螺钉通过穿过安装孔固定在螺纹孔内；或者，所述横向架与纵向架之间的可调节式固定连接为所述横向架2的两端部为朝向纵向架1方向的U型夹，U 型夹活动夹持纵向架1，所述U型夹上夹面有螺孔，螺孔内固定有螺钉4，通过螺钉4与纵向架紧固。

参照图6、图7所示，它是本实用新型的喷墨打印喷头清洗安装架6 的一个实施例，包括设置在喷墨打印喷头底部的底座64、设置在喷墨打印喷头53上部的后压板62及设置在喷墨打印喷头55与底座64之间的密封圈65，底座64上与喷墨打印喷头55对应位置设置有清洗腔641，清洗槽641为长条形，底座64的侧部开有清洗腔641的外接管孔643(C)，底座的清洗腔641上端面设置有台阶642，密封圈65设置在该台阶上。在本实施例中，后压板62设置安装孔，安装孔为二对，设置在后压板2 两侧边，后压板62的中间为数据线穿过孔，其一端面还设置有双接入管 A、B的避开槽。底座64上设置有与安装孔位置相对应的螺孔，通过螺钉61将喷墨打印喷头3固定在后压板62与底座64之间。

参照图8-图11所示，它是本实用新型的喷墨打印喷头清洗安装架6 的另一实施例，包括设置在喷墨打印喷头底部的底座64、后压板62及设置在喷墨打印喷头55与底座64之间的密封圈65，底座64上与喷墨打印喷头55对应位置设置有清洗腔641，清洗腔641为长条形，底座64的侧部开有清洗腔的外接管孔643(C)，底座的清洗腔641上端面设置有台阶642，密封圈65设置在该台阶642上，台阶642的内边缘设置有凸筋 644。后压板62扣压在喷墨打印喷头下端部平台上，后压板62设置安装孔，安装孔为四个，分别设置在后压板62的四角边缘，后压板62的中间为喷墨打印喷头主体穿过孔，底座64上设置有与安装孔位置相对应的螺孔，通过螺钉61将喷墨打印喷头扣压固定在底座64上。本实施例中，所述密封圈65内圈设置有与凸筋相对应的凸筋，使之与台阶形成更好的密封。

在使用过程中，本实用新型的外接管孔C与喷墨打印喷头两端所各设一个的双接入管A、B可以实现开关的多种组合方式进行清洗，如关闭C，通过A、B的进出进行清洗的方式，关闭A，通过B、C进出进行清洗的方式或者开通一个入口，通过其它两个口输出等多种方式，从而可实现7种方式的清洗。从而对喷墨打印喷头3的清洗更为彻底，效果更佳。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷墨打印喷头清洗机，包括机架(1)及安装在机架(1)上的清洗槽(3)、连接清洗槽(3)的清洗管路及控制装置，机架(1)上面前端设置的清洗槽的前端设置有置放槽(2)，机架(1)下方有清洗液桶，清洗槽(3)上还连接有超声波加热清洗装置，控制装置包括设置在机架(1)上部的显示控制屏(4)、设置在机架(1)的后端电控及控制阀，其特征在于，所述清洗槽(3)上设置有喷头通用安装支架(5)，喷头(55)通过清洗安装架(6)固定在通用安装支架(5)上，所述清洗管路采用单桶循环，通过多个泵、过滤器、转换阀、清洗液桶、清洗槽(3)实现循环清洗。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印喷头清洗机，其特征在于，所述清洗液桶内设置有低液位控制装置，该低液位控制装置采用液位传感器与控制装置及补液阀连接，当达到低液位时，液位传感器提供信号给控制系统，由控制装置开启补液阀；清洗液桶内的进液清洗管路中设置第一水泵(SBA1)、过滤器、第一减压阀(EVA1)、第三减压阀(EVA3)、第四减压阀(EVA41)，通过喷头输液管进入喷头和清洗模具及清洗槽(3)内，清洗槽(3)还连接有至清洗液桶的回流管路，回流管路连接第二水泵(SBA2)、第三减压阀(EVA3)、第四减压阀(EVA41)、第五减压阀(EVA42)，再连接到喷头的进出管路，其中第四减压阀(EVA41)、第五减压阀(EVA42)并排安装连接，清洗槽(3)经第二减压阀(EVA2)连接第二水泵(SBA2)及第三减压阀(EVA3)之间的回流管路，另一方面第二减压阀(EVA2)还通过第一减压阀(EVA1)连接到进液清洗管路，在进液清洗管路中的过滤器上还连接有加压电气管路，加压电气管路上有单向阀、通电电磁阀、电气比例阀(IVA)、压力表、带减压的过滤器，过滤器还连接控制显示屏(PDA4)。

3.根据权利要求1或2所述的喷墨打印喷头清洗机，其特征在于，所述喷墨打印清洗机喷头通用安装支架(5)包括设置在清洗槽(3)两侧的纵向架(51)和固定在两纵向架(51)之间的两横向架(52)，喷墨打印喷头固定安装在两横向架(52)之间，至少一横向架(52)在纵向架(51)之间为可调节式固定连接，该可调节式固定连接的横向架(52)采用在两纵向架(51)相对的位置设置条形槽(511)，横向架通过紧固螺钉固定在条形槽(511)上。

4.根据权利要求3所述的一种喷墨打印喷头清洗机，其特征在于，所述两横向架(52)与纵向架(51)连接处均设置有条形槽(511)，即两横向架(52)与纵向架均为可调节式固定连接；

所述横向架(52)与纵向架(51)连接处的相对位置设置有螺纹孔，紧固螺钉通过穿过条形槽(511)固定在螺纹孔内，在纵向架(51)上部的紧固螺钉(54)上有档圈(542)；

所述紧固螺钉(54)的顶部有转动柄(541)；所述条形槽(511)为一条以上，间隔设置。

5.根据权利要求3所述的一种喷墨打印喷头清洗机，其特征在于，所述横向架(52)与纵向架(51)之间的可调节式固定连接为根据各种不同型号的各种喷墨打印喷头规格大小所相应设置安装孔，所述横向架(52)与纵向架(51)连接处的相对位置设置有螺纹孔，紧固螺钉通过穿过安装孔固定在螺纹孔内；

或者所述横向架(52)与纵向架(51)之间的可调节式固定连接为所述横向架(52)的两端部为朝向纵向架(51)方向的U型夹，U型夹活动夹持纵向架(51)；所述U型夹上夹面有螺孔，螺孔内固定有螺钉，通过螺钉与纵向架(51)紧固。

6.根据权利要求1所述的喷墨打印喷头清洗机，其特征在于，所述喷墨打印喷头清洗安装架(6)包括设置在喷墨打印喷头底部的底座(64)及设置在喷墨打印喷头与底座之间的密封圈，底座(64)上与喷墨打印喷头(55)对应位置设置有清洗腔(641)，它还包括一后压板(62)，后压板(62)设置在喷墨打印喷头(55)上部或扣压在喷墨打印喷头下端部平台上，后压板(62)设置安装孔，底座(64)上设置有与安装孔位置相对应的螺孔，通过螺钉将喷墨打印喷头(55)固定在后压板(62)与底座(64)之间。

7.根据权利要求6所述的喷墨打印喷头清洗机，其特征在于，所述底座(64)的侧部开有清洗腔的外接管孔(643)。

8.根据权利要求6或7所述的喷墨打印喷头清洗机，其特征在于，当后压板(62)设置在喷墨打印喷头(55)上部时，所述底座(64)的清洗腔(641)上端面设置有台阶(642)，密封圈(65)设置在该台阶(642)上；

所述后压板(62)的安装孔为二对，分别设置在后压板(62)两侧边，后压板(62)的中间为数据线穿过孔，其一端面还设置有双接入管的避开槽。

9.根据权利要求6或7所述的喷墨打印喷头清洗机，其特征在于，当后压板(62)扣压在喷墨打印喷头(55)下端部平台上时，所述底座(64) 的清洗腔(641)上端面设置有台阶(642)，密封圈(65)设置在该台阶(642)上，台阶(642)的内边缘设置有凸筋；所述密封圈(65)内圈设置有与凸筋相对应的凸筋，使之与台阶形成更好的密封。

10.根据权利要求9所述的喷墨打印喷头清洗机，其特征在于，所述后压板(62)的安装孔为四个，分别设置在后压板(62)的四角边缘，后压板(62)的中间为喷墨打印喷头主体穿过孔。

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