CN211390067U - 一种用于塑料挤出机的防堵料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料挤出领域，特别是一种用于塑料挤出机的防堵料设备，包括塑料挤出机，所述塑料挤出机的料斗与所述防堵料设备连接；所述防堵料设备包括气缸、第一支撑座、搅拌轴和松料推板，所述第一支撑座固定设置于所述塑料挤出机的上方，所述第一支撑座位于所述料斗的一侧；所述气缸的底部与所述第一支撑座的顶部连接；所述搅拌轴的一端与所述气缸的活塞杆连接，所述搅拌轴的另一端穿过所述料斗的壁面与所述松料推板的一侧连接；所述松料推板位于所述料斗内部的底部并且所述松料推板悬空设置。

Description

一种用于塑料挤出机的防堵料设备

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出领域，特别是一种用于塑料挤出机的防堵料设备。

背景技术

现今的塑料挤出行业，使用的原材料(如粉末)可能由于自身粘度、密度等原因，会在下料口处出现架空现象，导致原料无法顺畅持续地进入螺杆机筒进行塑化，出现产品厚薄不均甚至断料等情况。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于塑料挤出机的防堵料设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于塑料挤出机的防堵料设备，包括塑料挤出机，所述塑料挤出机的料斗与所述防堵料设备连接；所述防堵料设备包括气缸、第一支撑座、搅拌轴和松料推板，所述第一支撑座固定设置于所述塑料挤出机的上方，所述第一支撑座位于所述料斗的一侧；所述气缸的底部与所述第一支撑座的顶部连接；所述搅拌轴的一端与所述气缸的活塞杆连接，所述搅拌轴的另一端穿过所述料斗的壁面与所述松料推板的一侧连接；所述松料推板位于所述料斗内部的底部并且所述松料推板悬空设置。

更优的，所述搅拌轴包括圆形轴和方形轴；所述方形轴的一端与所述气缸的活塞杆连接，所述方形轴的另一端与所述圆形轴的一端连接；所述圆形轴的另一端穿过料斗的壁面与所述松料推板连接。

更优的，所述圆形轴与所述料斗壁面的连接端设有轴封；所述轴封封闭所述圆形轴与所述料斗壁面之间的间隙。

更优的，所述松料推板包括推板组和连接板；所述连接板的一侧与所述圆形轴的另一端连接，所述连接板的另一侧与所述推板组连接；所述推板组包括上推板、中推板和下推板，所述上推板的一端与所述连接板的顶部连接，所述中推板的一端与所述连接板的中部连接，所述下推板的一端与所述连接板的底部连接；所述上推板的长度大于所述中推板，所述中推板的长度大于所述下推板。

更优的，所述上推板、中推板和下推板均包括横向板与搅拌件，所述横向板的一端与所述连接板连接，所述横向板的另一端与所述搅拌件连接；所述搅拌件包括第一弧形部与第二弧形部，所述第一弧形部的背部与所述第二弧形部的背部连接，所述第一弧形部的中部与所述横向板连接。

更优的，所述方形轴的外部还套设有方形铜导套；所述方形铜导套呈水平设置。

更优的，所述圆形轴的外部还套设有轴套，所述轴封位于所述轴套与所述圆形轴之间；所述轴套一侧的上下两端与所述料斗的外壁连接；所述轴套水平设置。

更优的，还包括第二支撑座；所述第二支撑座的底部与所述塑料挤出机的上方连接，所述第二支撑座的顶部与所述方形轴的底部连接；所述第二支撑座与所述第一支撑座平行设置。

更优的，所述第一支撑座与所述第二支撑座均采用金属材质。

本实用新型的有益效果：第一支撑座固定气缸，气缸的活塞杆与搅拌轴连接，气缸工作推动搅拌轴前后滑动，搅拌轴的另一端穿过料斗的壁面与松料推板的一侧连接，搅拌轴带动松料推板在料斗的内部前后滑动，搅拌堵在下料口的原料，使原料顺利掉入螺杆机筒进行塑化，原料再不会出现堵塞现象，且出现产品均匀，大大的提高了工作效率，松料推板要在料斗的内部进行搅拌，所以松料推板悬空设置，使得松料推板离料斗的两侧都设有距离，以免松料推板在滑动的时候碰撞料斗的内壁，提高了机械使用寿命。

更优的，由于水平放置的气缸活塞杆有负荷时会出现旋转，所以连接气缸活塞杆的搅拌轴分为两个部分，一部分为方形轴，一部分为圆形轴，方形轴的一端连接气缸的活塞杆，可避免气缸活塞杆出现旋转的现象。

更优的，圆形轴是穿过臂面与松料推板连接的，圆形轴与壁面之间存有间隙，设有轴封，轴封封闭圆形轴与壁面之间的间隙，防止原料从间隙中漏出，大大的提高了实用性。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的B处放大图；

图3是本实用新型其中一个实施例的C处放大图；

图4是本实用新型其中一个实施例的D处放大图。

其中：塑料挤出机100、料斗110、防堵料设备200、气缸210、第一支撑座220、搅拌轴230、松料推板240、方形轴231、圆形轴232、轴封233、推板组241、连接板242、上推板243、中推板244、下推板245、横向板246、搅拌件247、第一弧形部248、第二弧形部249、方形铜导套241A、轴套242A、第二支撑座250。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，一种用于塑料挤出机的防堵料设备，包括塑料挤出机100，所述塑料挤出机100的料斗110与所述防堵料设备200连接；所述防堵料设备200包括气缸210、第一支撑座220、搅拌轴230和松料推板240，所述第一支撑座220固定设置于所述塑料挤出机100的上方，所述第一支撑座220位于所述料斗110的一侧；所述气缸210的底部与所述第一支撑座220的顶部连接；所述搅拌轴230的一端与所述气缸210的活塞杆连接，所述搅拌轴230的另一端穿过所述料斗110的壁面与所述松料推板240的一侧连接；所述松料推板240位于所述料斗110内部的底部并且所述松料推板240悬空设置；第一支撑座220固定气缸210，气缸210的活塞杆与搅拌轴230连接，气缸210工作推动搅拌轴230前后滑动，搅拌轴230的另一端穿过料斗110的壁面与松料推板240的一侧连接，搅拌轴230带动松料推板240在料斗110的内部前后滑动，搅拌堵在下料口的原料，使原料顺利掉入螺杆机筒进行塑化，原料再不会出现堵塞现象，且出现产品均匀，大大的提高了工作效率，松料推板240要在料斗110的内部进行搅拌，所以松料推板240悬空设置，使得松料推板240离料斗110的两侧都设有距离，以免松料推板240在滑动的时候碰撞料斗110的内壁，提高了机械使用寿命。

其中，所述搅拌轴230包括圆形轴232和方形轴231；所述方形轴231的一端与所述气缸210的活塞杆连接，所述方形轴231的另一端与所述圆形轴232的一端连接；所述圆形轴232的另一端穿过料斗110的壁面与所述松料推板240连接；由于水平放置的气缸210活塞杆有负荷时会出现旋转，所以连接气缸210活塞杆的搅拌轴230分为两个部分，一部分为方形轴231，一部分为圆形轴232，方形轴231的一端连接气缸210的活塞杆，可避免气缸210活塞杆出现旋转的现象。

此外，如图4所示，所述圆形轴232与所述料斗110壁面的连接端设有轴封233；所述轴封233封闭所述圆形轴232与所述料斗110壁面之间的间隙；圆形轴232是穿过臂面与松料推板240连接的，圆形轴232与壁面之间存有间隙，设有轴封233，轴封233封闭圆形轴232与壁面之间的间隙，防止原料从间隙中漏出，大大的提高了实用性。

其中，如图3所示，所述松料推板240包括推板组241和连接板242；所述连接板242的一侧与所述圆形轴232的另一端连接，所述连接板242的另一侧与所述推板组241连接；所述推板组241包括上推板243、中推板244和下推板245，所述上推板243的一端与所述连接板242的顶部连接，所述中推板244的一端与所述连接板242的中部连接，所述下推板245的一端与所述连接板242的底部连接；所述上推板243的长度大于所述中推板244，所述中推板244的长度大于所述下推板245；因料斗110的底部为上宽下窄的锥形，所以根据推动的活动范围，松料推板240设为三段式的推板，顶部的上推板243长度最大，底部的下推板245长度最小，可最大程度的搅动料斗110内部的原料。

此外，所述上推板243、中推板244和下推板245均包括横向板246与搅拌件247，所述横向板246的一端与所述连接板242连接，所述横向板246的另一端与所述搅拌件247连接；所述搅拌件247包括第一弧形部248与第二弧形部249，所述第一弧形部248的背部与所述第二弧形部249的背部连接，所述第一弧形部248的中部与所述横向板246连接；第一弧形部248与第二弧形部249的形状一致，当搅拌轴230带动松料推板240前后推动时，第一弧形部248与第二弧形部249可大范围的搅拌料斗110的内部，原料会随着弧形轮廓搅动，进一步提高了搅拌的效率。

其中，所述方形轴231的外部还套设有方形铜导套241A；所述方形铜导套241A呈水平设置；方形铜导套241A设于方形轴231的外部，限制方形轴231的活动走向，方形轴231会基于方形铜导套241A的内部范围前后滑动，且方形铜导套241A又呈水平设置，方形轴231工作时会呈水平滑动，避免方形轴231在工作时偏移滑动。

此外，所述圆形轴232的外部还套设有轴套242A，所述轴封233位于所述轴套242A与所述圆形轴232之间；所述轴套242A一侧的上下两端与所述料斗110的外壁连接；所述轴套242A水平设置；轴套242A套设于圆形轴232的外部，当圆形轴232穿过料斗110的壁面时，轴套242A的上下两端抵紧料斗110的外壁，轴套242A与料斗110的外壁固定连接，为圆形轴232提供了支撑力，且轴套242A限制了圆形轴232的活动位置，轴套242A呈水平设置，限制了圆形轴232只能沿轴套242A的方向进行水平滑动，不会出现位移的现象。

其中，还包括第二支撑座250；所述第二支撑座250的底部与所述塑料挤出机100的上方连接，所述第二支撑座250的顶部与所述方形轴231的底部连接；所述第二支撑座250与所述第一支撑座220平行设置；第二支撑座250的顶部与方形轴231的底部连接，第二支撑座250给方形轴231带来支撑的作用，方形轴231位于第二支撑座250上能够稳定的工作，不会发生支撑力不够造成断裂的状况。

此外，所述第一支撑座220与所述第二支撑座250均采用金属材质；金属材质的支撑座承重力强，耐高温，不易断裂，且成本较低，极为适合应用于该设备。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种用于塑料挤出机的防堵料设备，包括塑料挤出机，其特征在于：所述塑料挤出机的料斗与所述防堵料设备连接；

所述防堵料设备包括气缸、第一支撑座、搅拌轴和松料推板，所述第一支撑座固定设置于所述塑料挤出机的上方，所述第一支撑座位于所述料斗的一侧；

所述气缸的底部与所述第一支撑座的顶部连接；

所述搅拌轴的一端与所述气缸的活塞杆连接，所述搅拌轴的另一端穿过所述料斗的壁面与所述松料推板的一侧连接；

所述松料推板位于所述料斗内部的底部并且所述松料推板悬空设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出机的防堵料设备，其特征在于：所述搅拌轴包括圆形轴和方形轴；

所述方形轴的一端与所述气缸的活塞杆连接，所述方形轴的另一端与所述圆形轴的一端连接；

所述圆形轴的另一端穿过料斗的壁面与所述松料推板连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料挤出机的防堵料设备，其特征在于：所述圆形轴与所述料斗壁面的连接端设有轴封；

所述轴封封闭所述圆形轴与所述料斗壁面之间的间隙。

4.根据权利要求2所述的一种用于塑料挤出机的防堵料设备，其特征在于：所述松料推板包括推板组和连接板；

所述连接板的一侧与所述圆形轴的另一端连接，所述连接板的另一侧与所述推板组连接；

所述推板组包括上推板、中推板和下推板，所述上推板的一端与所述连接板的顶部连接，所述中推板的一端与所述连接板的中部连接，所述下推板的一端与所述连接板的底部连接；

所述上推板的长度大于所述中推板，所述中推板的长度大于所述下推板。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料挤出机的防堵料设备，其特征在于：所述上推板、中推板和下推板均包括横向板与搅拌件，所述横向板的一端与所述连接板连接，所述横向板的另一端与所述搅拌件连接；

所述搅拌件包括第一弧形部与第二弧形部，所述第一弧形部的背部与所述第二弧形部的背部连接，所述第一弧形部的中部与所述横向板连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于塑料挤出机的防堵料设备，其特征在于：所述方形轴的外部还套设有方形铜导套；

所述方形铜导套呈水平设置。

7.根据权利要求3所述的一种用于塑料挤出机的防堵料设备，其特征在于：所述圆形轴的外部还套设有轴套，所述轴封位于所述轴套与所述圆形轴之间；

所述轴套一侧的上下两端与所述料斗的外壁连接；

所述轴套水平设置。

8.根据权利要求2所述的一种用于塑料挤出机的防堵料设备，其特征在于：还包括第二支撑座；

所述第二支撑座的底部与所述塑料挤出机的上方连接，所述第二支撑座的顶部与所述方形轴的底部连接；

所述第二支撑座与所述第一支撑座平行设置。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑料挤出机的防堵料设备，其特征在于：所述第一支撑座与所述第二支撑座均采用金属材质。

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