CN211388519U - 一种具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，属于螺套安装技术领域。所述具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具包括工具本体，工具本体上设有用于检测安装钢丝螺套安装扭矩的扭矩检测装置。这样在安装钢丝螺套时，扭矩检测装置可实时检测工具本体上的扭矩，因扭矩由基孔对钢丝螺套的阻力产生，即钢丝螺套与基孔的配合牢固程度可直接由扭矩来体现，从而可通过扭矩检测装置所检测到的扭矩值来判断旋钢丝螺套是否满足安装要求，进而避免了钢丝螺套与基孔配合过松而出现钢丝螺套脱落的问题。

Description

一种具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具

技术领域

本实用新型涉及螺套安装技术领域，具体涉及一种具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具。

背景技术

钢丝螺套又称螺套、螺纹护套、螺纹丝套、不锈钢钢丝螺套，是新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹，其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除基孔螺纹制造误差，提高基材连接强度。

钢丝螺套安装扳手是安装螺纹护套的专用工具，用于将钢丝螺套安装在攻好内螺纹的基孔中。

目前，钢丝螺套安装扳手主要有以下四种：第一种是，普通型手动钢丝螺套安装扳手，其适合小批量安装，特点是钢丝螺套安装扳手旋杆前端带有螺纹，优点是安装过程中轻易不会出现乱扣现象；缺点是安装速度慢，安装完钢丝螺套后，需要将扳手反旋基孔出，方能进行下一个钢丝螺套的安装；第二种是半自动钢丝螺套安装扳手其适合中批量安装，特点是钢丝螺套扳手旋杆前端开槽无螺纹，优点是安装速度快，安装完钢丝螺套后，无需将扳手旋杆倒出，直接即可拿出扳手进行下一个钢丝螺套的安装；第三种是电动钢丝螺套安装扳手，适合大批量安装，特点是安装场地必须有电源，优点是安装速度特别快；第四种是，简易T型钢丝螺套安装扳手，即简单旋入工具，其是在一个直杆端头开一个槽，另一端装一扳杆即可，开槽端的直径应略小于钢丝螺套旋入后所形成的标准螺纹的内径，简单工具使用方便，效率高，成本低，但需操作工人技术比较熟练，而且钢丝螺套的引导加工的要好，装配起来才会顺利。

但是上述的四种钢丝螺套安装扳手在安装钢丝螺套旋时，无法检测钢丝螺套与基孔配合是否牢固，从而会出现钢丝螺套与基孔配合过松而造成钢丝螺套脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，旨在解决现有技术中的钢丝螺套安装扳手无法检测钢丝螺套与基孔配合是否牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型的具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具所采用的技术方案是：所述具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具包括工具本体，所述工具本体上设有用于检测装钢丝螺套安装扭矩的扭矩检测装置。

优选的，所述扭矩检测装置包括扭矩传感器、与扭矩传感器采样连接的数显仪和用于为扭矩传感器及数显仪供电的电源。

优选的，所述工具本体包括用于安装钢丝螺套的安装杆，所述扭矩传感器为贴设在安装杆上的应变片。

优选的，所述工具本体还包括轴向沿上下方向延伸的具有下端开口的套筒，所述安装杆插套在套筒内且与套筒止转配合，所述安装杆的下端从套筒的下端口伸出以与钢丝螺套配合，所述安装杆的上端与套筒的顶壁之间留有间隙，所述套筒于安装杆的上方开设有用于安装数显仪的数显仪安装口和用于放置电源的电源放置槽。

优选的，所述套筒上设有径向贯穿套筒的套筒穿孔，所述安装杆上设有径向贯穿安装杆的安装杆穿孔，所述套筒与安装杆通过销轴与套筒穿孔及安装杆穿孔的插装配合而实现止转配合。

优选的，所述工具本体包括轴向沿上下方向延伸的且具有上端开口和下端开口的套筒和插套在套筒内且与套筒滑动配合的安装杆，所述安装杆包括用于施加扭力的动力杆和用于与钢丝螺套配合的负载杆，所述动力杆的上端从套筒的上端开口伸出，所述负载杆的下端从套筒的下端开口伸出，所述扭矩传感器为非接触式扭矩传感器，所述非接触式扭矩传感器的转动轴分别通过联轴器与动力杆的下端和负载杆的上端固连，所述非接触式扭矩传感器的壳体与套筒的内壁固连，所述套筒上开设有用于固定安装非接触式扭矩传感器的槽口。

优选的，所述套筒上设有用于安装数显仪的数显仪安装口，套筒上还凸设有用于放置电源的电源放置槽。

优选的，所述动力杆的上端设有径向贯穿动力杆的手柄穿孔，所述手柄穿孔中穿设有转动手柄。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在工具本体上设置扭矩检测装置，这样在安装钢丝螺套时，扭矩检测装置可实时检测工具本体上的扭矩，因扭矩由基孔对钢丝螺套的阻力产生，即钢丝螺套与基孔的配合牢固程度可直接由扭矩来体现，从而可通过扭矩检测装置所检测到的扭矩值来判断旋钢丝螺套是否满足安装要求，进而避免了钢丝螺套与基孔配合过松而出现钢丝螺套脱落的问题。

附图说明

图1是本实用新型具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具的实施例1的主视图；

图2是本实用新型具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具的实施例1的左视图；

图3是本实用新型具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具的实施例2的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的具体实施例1，如图1和图2所示，所述具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具包括工具本体，工具本体上设有用于检测装钢丝螺套安装扭矩的扭矩检测装置。扭矩检测装置包括扭矩传感器10、数显仪4和电源5，扭矩传感器10与数显仪4采样连接，电源5为扭矩传感器10和数显仪4供电。

本实施例中，工具本体包括轴向沿上下方向延伸且具有下端开口的套筒1和插套在套筒1内的用于安装钢丝螺套的安装杆2，安装杆2与套筒1止转配合且安装杆2的下端从套筒1的下端开口伸出以与钢丝螺套配合。

本实施例中，套筒1上设有径向贯穿套筒1的套筒穿孔8，安装杆2上设有径向贯穿安装杆2的安装杆穿孔9，套筒1与安装杆2通过销轴3与套筒穿孔8、安装杆穿孔9的插装配合而实现止转配合。

本实施例中，扭矩传感器10采用贴设在安装杆上的应变片，应变片的型号为KFG-1-120-C1-11。

本实施例中，安装杆2的上端与套筒1的顶壁之间留有间隙，套筒1于安装杆的上方设有数显仪安装口，数显仪4通过螺钉安装在数显仪安装口内，数显仪4为现有技术而不再赘述。

本实施例中，套筒1于数显仪安装口上方设有用于放置电源5的电源放置槽，为了避免电源5从电源放置槽中脱落和外界杂物进入到电源放置槽内而损坏电源，在电源放置槽的槽口处设有电源保护盖7。

在安装钢丝螺套时，扭矩检测传感器将检测到模拟扭矩信号发送给数显仪，数显仪将模拟扭矩信号转换呈数字信号并通过数显仪的显示屏显示出来，这样安装者可通过观察数显仪显示出来的扭矩来判断旋钢丝螺套是否满足安装要求，以避免钢丝螺套与基孔配合过松而出现钢丝螺套脱落的问题。

本实用新型的具体实施例2，如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：工具本体包括轴向沿上下方向延伸的且具有上端开口和下端开口的套筒1’和插套在套筒1’内且与套筒滑动配合的安装杆2’，安装杆2’包括用于施加扭力的动力杆22和负载杆21，动力杆22的上端从套筒1’的上端开口伸出，负载杆21的下端从套筒1’的下端开口伸出以与钢丝螺套配合。

本实施例中，扭矩传感器为非接触式扭矩传感器11，非接触式扭矩传感器的型号为WTQ2050A。非接触式扭矩传感器6包括壳体61和转动轴62、转动轴62分别通过联轴器与动力杆22的下端和负载杆21的上端固连，壳体与套筒1’的内壁固连，套筒1’上开设有用于固定安装非接触式扭矩传感器6的槽口（图中未示出）。

为了方便转动安装杆，本实施例中，在动力杆22的上端设有径向贯穿动力杆的手柄穿孔，手柄穿孔中穿设有手柄。

在其它实施例中，所述电源也可为干电池、充电电池或蓄电瓶。

在其它实施例中，安装工具本体可仅为一个安装杆,此时数显仪可直接固定在安装杆上，电源设置在数显仪内。

在其它实施例中，所述数显仪也可采用报警装置来替换，所述报警装置包括与扭矩传感器采样连接的控制器和设置套筒上的与控制器控制连接的语音报警器或光报警器或声光报警器，当扭矩传感器检测到的扭矩值小于设定置时，即钢丝螺套安装未满足安装要求，语音报警器或光报警器或声光报警器报警。

在其它实施例中，所述应变片也可采用KFG-1-120-C3-11、KFG-2-120-C14-11等型号。

在其它实施例中，所述非接触式扭矩传感器也可采用WTQ803F、DYN-200等型号。

在其它实施例中，所述安装杆伸出套筒的一端也可设为与扳手配合的外方结构；当然，所述安装杆伸出套筒的一端端面上也可设置有与内六角板手配合的内六棱槽。

Claims (8)

1.一种具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，包括工具本体，其特征在于：所述工具本体上设有用于检测装钢丝螺套安装扭矩的扭矩检测装置。

2.根据权利要求1所述的具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，其特征在于：所述扭矩检测装置包括扭矩传感器、与扭矩传感器采样连接的数显仪和用于为扭矩传感器及数显仪供电的电源。

3.根据权利要求2所述的具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，其特征在于：所述工具本体包括用于安装钢丝螺套的安装杆，所述扭矩传感器为贴设在安装杆上的应变片。

4.根据权利要求3所述的具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，其特征在于：所述工具本体还包括轴向沿上下方向延伸的具有下端开口的套筒，所述安装杆插套在套筒内且与套筒止转配合，所述安装杆的下端从套筒的下端口伸出以与钢丝螺套配合，所述安装杆的上端与套筒的顶壁之间留有间隙，所述套筒于安装杆的上方开设有用于安装数显仪的数显仪安装口和用于放置电源的电源放置槽。

5.根据权利要求4所述的具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，其特征在于与：所述套筒上设有径向贯穿套筒的套筒穿孔，所述安装杆上设有径向贯穿安装杆的安装杆穿孔，所述套筒与安装杆通过销轴与套筒穿孔及安装杆穿孔的插装配合而实现止转配合。

6.根据权利要求2所述的具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，其特征在于：所述工具本体包括轴向沿上下方向延伸的且具有上端开口、下端开口的套筒和插套在套筒内且与套筒滑动配合的安装杆，所述安装杆包括用于施加扭力的动力杆和用于与钢丝螺套配合的负载杆，所述动力杆的上端从套筒的上端开口伸出，所述负载杆的下端从套筒的下端开口伸出，所述扭矩传感器为非接触式扭矩传感器，所述非接触式扭矩传感器的转动轴分别通过联轴器与动力杆的下端和负载杆的上端固连，所述非接触式扭矩传感器的壳体与套筒的内壁固连，所述套筒上开设有用于固定安装非接触式扭矩传感器的槽口。

7.根据权利要求6所述的具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，其特征在于：所述套筒上设有用于安装数显仪的数显仪安装口，套筒上还凸设有用于放置电源的电源放置槽。

8.根据权利要求6或7所述的具有检测钢丝螺套安装扭矩的安装工具，其特征在于：所述动力杆的上端设有径向贯穿动力杆的手柄穿孔，所述手柄穿孔中穿设有转动手柄。

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