CN211388367U - 一种自锁式抛丸机吊钩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自锁式抛丸机吊钩,包括吊钩以及安装在吊钩底部的自锁机构,所述吊钩具有钩体及悬挂杆,钩体的吊挂面上具有贯穿至底部的通孔,所述悬挂杆内具有竖直的调节槽,该调节槽靠近钩体的一侧面形成调节开口,且调节开口底部安装有第一滑轮;所述自锁机构包括U型连杆,弧形压板,复位弹簧,自锁杆及第二滑轮,所述U型连杆一端穿过钩体的通孔,套装有复位弹簧并在端部安装有弧形压板,U型连杆另一端穿插在调节槽内,第二滑轮安装在悬挂杆侧面,自锁杆一端铰接在悬挂杆侧面,另一端固定有拉绳穿过第二滑轮,第一滑轮后固定在U型连杆上;外力下压弧形压板使得U型连杆下移,带动拉绳下拉从而自锁杆自由端下压,包裹住钩体。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机配套机构,具体为一种自锁式抛丸机吊钩。
背景技术
吊钩,是抛丸清理机中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。
现有的耐用型吊钩,由于结构单一,没有增加辅助固定物体的架构,造成物体直接是放置吊钩的表面,在吊起运输时,可能物件出现滑动偏移的情况,导致吊钩固定的稳定性不佳,甚至出现物件掉落的问题,为此我们提出一种吊钩式抛丸清理机用耐用型吊钩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自锁式抛丸机吊钩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自锁式抛丸机吊钩,包括吊钩以及安装在吊钩底部的自锁机构,其中:
所述吊钩具有一体成型的钩体及竖直的悬挂杆,所述钩体的吊挂面上具有贯穿至底部的通孔,所述悬挂杆内具有竖直的调节槽,该调节槽底部贯穿,且靠近钩体的一侧面也贯穿形成调节开口,且调节开口底部安装有第一滑轮;
所述自锁机构包括U型连杆,弧形压板,复位弹簧,自锁杆及第二滑轮,所述U型连杆一端穿过钩体的通孔,并伸出钩体吊挂面,套装有复位弹簧并在端部安装有弧形压板,所述U型连杆另一端穿插在调节槽内,第二滑轮安装在悬挂杆侧面,位于第一滑轮上方,所述自锁杆一端铰接在悬挂杆侧面,自由端下方固定有拉绳穿过第二滑轮,第一滑轮后固定在U型连杆上,而自锁杆自由端上方则通过拉簧固定在悬挂杆侧壁上;
外力下压弧形压板使得U型连杆下移,带动拉绳下拉从而使得自锁杆自由端下压,包裹住钩体。
优选的,所述吊钩上端还安装有限位机构,所述限位机构包括限位套筒,支撑板,限位板及弹簧,所述限位套筒内壁底部设有凸起的限位环,吊钩的悬挂杆上端穿过限位环插入限位套筒内,弹簧及支撑板依次套设在悬挂杆上,限位板也固定在悬挂杆顶部。
优选的,所述限位板与支撑板之间设有复数滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设计自锁结构,可在固定钩吊起物体时,自锁杆下压包裹钩体,一定程度上可增加物件运输的稳定性,且在取下物体时,自锁杆在自动抬起,不影响吊钩的正常使用,且不需要工作人员的手动操作,极大的增加吊钩使用的便捷性。
通过设置限位套筒并在悬挂杆与限位套筒之间设置弹簧,在抛丸处理的过程中,钢丸击打零件,造成力的传递,从而使得限位杆件可在限位套件中实现上下的位移变化,且通过在支撑板与限位板之间设置的滚珠,可实现悬挂杆的旋转,从而更好的避免抛丸的死角出现。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型吊钩悬挂杆侧视图;
图3为本实用新型实施例的使用状态图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自锁式抛丸机吊钩,包括吊钩,其上端安装有限位机构,底部安装有自锁机构。
具体说来,所述吊钩具有一体成型的钩体1及竖直的悬挂杆2,所述钩体的吊挂面上具有贯穿至底部的通孔3,所述悬挂杆内具有竖直的调节槽4,该调节槽底部贯穿,且靠近钩体的一侧面也贯穿形成调节开口5,且调节开口底部安装有第一滑轮6。
所述自锁机构包括U型连杆7,弧形压板8,复位弹簧9,自锁杆10及第二滑轮11,所述U型连杆一端穿过钩体的通孔3,并伸出钩体吊挂面,复位弹簧套装在伸出吊挂面的U型连杆上,而弧形压板固定在U型连杆端部,吊挂时外力施加在弧形压板上,弧形压板下移压紧复位弹簧,使得U型连杆下移,当外力消除时,复位弹簧推动弧形压板上移,带动U型连杆上移。所述U型连杆另一端穿插在调节槽内,第二滑轮安装在悬挂杆侧面,位于第一滑轮上方,自锁杆一端铰接在悬挂杆侧面,位于第二滑轮上方,自锁杆的自由端下方固定有拉绳12,该拉绳穿过第二滑轮,第一滑轮后固定在U型连杆上,而自锁杆的自由端上方通过拉簧13固定悬挂杆侧面,在U型连接杆下移时,拉动拉绳下移,两个滑轮的作用将受力方向改变,从而拉动自锁杆下压,反之,U型连杆上移,自锁杆在拉簧作用下上抬
所述限位机构包括限位套筒14,支撑板15,限位板16及弹簧17,所述限位套筒内壁底部设有凸起的限位环18,吊钩的悬挂杆上端穿过限位环插入限位套筒内,弹簧及支撑板依次套设在悬挂杆上,限位板也固定在悬挂杆顶部,所述限位板与支撑板之间设有复数滚珠1。
本实用新型通过设计自锁结构,可在固定钩吊起物体时,自锁杆下压包裹钩体,一定程度上可增加物件运输的稳定性,且在取下物体时,自锁杆在自动抬起,不影响吊钩的正常使用,且不需要工作人员的手动操作,极大的增加吊钩使用的便捷性。通过设置限位套筒并在悬挂杆与限位套筒之间设置弹簧,在抛丸处理的过程中,钢丸击打零件,造成力的传递,从而使得限位杆件可在限位套件中实现上下的位移变化,且通过在支撑板与限位板之间设置的滚珠,可实现悬挂杆的旋转,从而更好的避免抛丸的死角出现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种自锁式抛丸机吊钩,其特征在于:包括吊钩以及安装在吊钩底部的自锁机构,其中:
所述吊钩具有一体成型的钩体及竖直的悬挂杆,所述钩体的吊挂面上具有贯穿至底部的通孔,所述悬挂杆内具有竖直的调节槽,该调节槽底部贯穿,且靠近钩体的一侧面也贯穿形成调节开口,且调节开口底部安装有第一滑轮;
所述自锁机构包括U型连杆,弧形压板,复位弹簧,自锁杆及第二滑轮,所述U型连杆一端穿过钩体的通孔,并伸出钩体吊挂面,套装有复位弹簧并在端部安装有弧形压板,所述U型连杆另一端穿插在调节槽内,第二滑轮安装在悬挂杆侧面,位于第一滑轮上方,所述自锁杆一端铰接在悬挂杆侧面,自由端下方固定有拉绳穿过第二滑轮,第一滑轮后固定在U型连杆上,而自锁杆自由端上方则通过拉簧固定在悬挂杆侧壁上;
外力下压弧形压板使得U型连杆下移,带动拉绳下拉从而使得自锁杆自由端下压,包裹住钩体。
2.根据权利要求1所述的一种自锁式抛丸机吊钩,其特征在于:所述吊钩上端还安装有限位机构,所述限位机构包括限位套筒,支撑板,限位板及弹簧,所述限位套筒内壁底部设有凸起的限位环,吊钩的悬挂杆上端穿过限位环插入限位套筒内,弹簧及支撑板依次套设在悬挂杆上,限位板也固定在悬挂杆顶部。
3.根据权利要求2所述的一种自锁式抛丸机吊钩,其特征在于:所述限位板与支撑板之间设有复数滚珠。
Priority Applications (1)
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CN201922283669.7U CN211388367U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种自锁式抛丸机吊钩 |
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Family Applications (1)
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CN201922283669.7U Active CN211388367U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种自锁式抛丸机吊钩 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922283669.7U patent/CN211388367U/zh active Active
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