CN211387689U - 一种钢构板料切割装置 - Google Patents

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戎升平
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Abstract

本实用新型公开了一种钢构板料切割装置,包括安装有支架的支撑台,支架上还设置有切割机,支撑台包括设置有空腔的箱体、伸缩杆和支撑板,支撑板一侧壁上端通过旋转组件转动连接箱体侧壁,伸缩杆一端连接壳体,伸缩杆另一端连接支撑板,且伸缩杆长度的改变,支撑板与箱体的角度也随之改变,支撑板表面垂直安装有若干支撑柱;切割装置还包括废料收集箱,支撑台转动连接箱体的侧壁贴合连接废料收集箱,废料收集箱一组平行侧壁表面垂直安装有两个平行设置的板体,板体表面镶嵌有螺纹筒,螺纹筒螺纹连接螺栓,本实用新型解决现有技术中切割废料会形成堆积不便清理的技术问题,相比于现有技术,本实用新型使得切割所产生的废料便于清理和收集。

Description

一种钢构板料切割装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,尤其涉及到一种钢构板料切割装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
对于钢构件中的板坯料,因为此类钢板产生的热变形很小,目前所使用的火焰切割装置,在切割时,需要先将钢构件放置在切割台上,而在切割时,会有大量的切割废料产生,而目前的定位台对切割废料会形成堆积的现象,无法及时地进行排除和清理,容易污染切割台和工厂环境,为此,本实用新型公开了一种钢构板料切割装置,相比于现有技术,本实用新型使得切割所产生的废料便于清理和收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种钢构板料切割装置,以解决现有技术中切割废料会形成堆积的现象,无法及时地进行排除和清理,容易污染切割台和工厂环境的技术问题,相比于现有技术,本实用新型使得切割所产生的废料便于清理和收集。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:包括安装有支架的支撑台,支架上还设置有切割机,支撑台包括设置有空腔的箱体、伸缩杆和支撑板,支撑板一侧壁上端通过旋转组件转动连接箱体侧壁,伸缩杆一端连接壳体,伸缩杆另一端连接支撑板,且伸缩杆长度的改变,支撑板与箱体的角度也随之改变,支撑板表面垂直安装有若干支撑柱;其中,切割装置还包括废料收集箱,支撑台转动连接箱体的侧壁贴合连接废料收集箱。
使用时,将待切割的板料通过支撑柱进行支撑,启动切割机,其中切割机可以通过移动组件与支架连接,移动组件带动切割机上下左右进行位置的改变,将切割机移动到合适的位置对板料进行切割,因为支撑柱的设置,板料与支撑台之间设置有间隙,切割所产生的废料落入到支撑台表面,当需要对废料进行清理和收集时,启动伸缩杆,伸缩杆可以为液压杆,伸缩杆伸长,支撑板与箱体的角度也随之改变,因为支撑板的倾斜,废料滑落至废料收集箱中,从而完成废料的清理和收集。
优选地,为了方便对废料的移动,废料收集箱与支撑台之间是可拆卸连接,废料收集箱一组平行侧壁表面垂直安装有两个平行设置的板体,板体表面镶嵌有螺纹筒,螺纹筒螺纹连接螺栓,使支撑台位于两个板体的间隙处,转动螺栓,使螺栓抵紧支撑台侧壁,从而完成废料收集箱位置的固定,松动螺栓,螺栓不接触支撑台侧壁,可以实现废料收集箱的拆卸。
优选地,两块平行板体之间的间距与支撑台的长度相同。
优选地,为了使废料收集箱便于移动,废料收集箱底部设置有若干万向轮。
优选地,为了实现支撑柱的可拆卸,支撑柱包括杆体、螺母和螺纹杆,杆体下端固定连接螺纹杆,螺纹杆外表面螺纹连接螺母,支撑板表面开设有若干通孔,且螺纹杆穿过支撑板表面通孔,当一个支撑柱损坏需要进行维修或者更换时,对螺母进行拆卸,可以实现支撑柱的拆卸。
本实用新型公开了一种钢构板料切割装置,与现有技术相比:
本实用新型使得切割所产生的废料便于清理和收集,将待切割的板料通过支撑柱进行支撑,启动切割机,其中切割机可以通过移动组件与支架连接,移动组件带动切割机上下左右进行位置的改变,将切割机移动到合适的位置对板料进行切割,因为支撑柱的设置,板料与支撑台之间设置有间隙,切割所产生的废料落入到支撑台表面,当需要对废料进行清理和收集时,启动伸缩杆,伸缩杆可以为液压杆,伸缩杆伸长,支撑板与箱体的角度也随之改变,因为支撑板的倾斜,废料滑落至废料收集箱中,从而完成废料的清理和收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑台的剖视图;
图3为图1中A处的局部放大示意图;
图4为本实用新型中支撑柱与支撑板的连接示意图。
图中:1、支架;2、切割机;3、支撑柱;31、杆体;32、螺母;33、螺纹杆;4、废料收集箱;41、板体;42、螺纹筒;43、螺栓;5、支撑台;51、箱体;52、伸缩杆;53、支撑板;54、豁口。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
本实用新型公开了一种钢构板料切割装置,如图1和图2所示,包括安装有支架1的支撑台5,支架1上还设置有切割机2,支撑台5包括设置有空腔的箱体51、伸缩杆52和支撑板53,支撑板53一侧壁上端通过旋转组件转动连接箱体51侧壁,伸缩杆52一端连接壳体,伸缩杆52另一端连接支撑板53,且伸缩杆52长度的改变,支撑板53与箱体51的角度也随之改变,支撑板53表面垂直安装有若干支撑柱3;其中,切割装置还包括废料收集箱4,支撑台5转动连接箱体51的侧壁贴合连接废料收集箱4。
如图3所示,为了方便对废料的移动,废料收集箱4与支撑台5之间是可拆卸连接,废料收集箱4一组平行侧壁表面垂直安装有两个平行设置的板体41,板体41表面镶嵌有螺纹筒42,螺纹筒42螺纹连接螺栓43,使支撑台5位于两个板体41的间隙处,转动螺栓43,使螺栓43抵紧支撑台5侧壁,从而完成废料收集箱4位置的固定,松动螺栓43,螺栓43不接触支撑台5侧壁,可以实现废料收集箱4的拆卸;两块平行板体41之间的间距与支撑台5的长度相同,为了使废料收集箱便于移动,废料收集箱4底部设置有若干万向轮。
如图4所示,为了实现支撑柱5的可拆卸,支撑柱3包括杆体31、螺母32和螺纹杆33,杆体31下端固定连接螺纹杆33,螺纹杆33外表面螺纹连接螺母32,支撑板53表面开设有若干通孔,且螺纹杆33穿过支撑板53表面通孔,当一个支撑柱5损坏需要进行维修或者更换时,对螺母32进行拆卸,可以实现支撑柱5的拆卸。
使用时,将待切割的板料通过支撑柱3进行支撑,启动切割机2,其中切割机2可以通过移动组件与支架1连接,移动组件带动切割机2上下左右进行位置的改变,关于移动组件的结构,移动组件可以包括由驱动设备驱动的滑块,滑块滑动连接支架1,滑块上还固定有上下活动的机械臂,而切割机2就设置在机械臂上,将切割机2移动到合适的位置对板料进行切割,因为支撑柱3的设置,板料与支撑台5之间设置有间隙,切割所产生的废料落入到支撑台5表面,当需要对废料进行清理和收集时,启动伸缩杆52,伸缩杆5可以为液压杆,伸缩杆52伸长,支撑板53与箱体51的角度也随之改变,因为支撑板53的倾斜,废料滑落至废料收集箱4中,从而完成废料的清理和收集。
本领域技术人员可以理解的是,本实用新型中的旋转组件为市面上常见的结构,不对其进行具体限定,为节约成本,便于购买,旋转组件可以为铰链。
需要说明的是本实用新型仅以液压杆作为伸缩杆52的具体实施例,也不对伸缩杆52的具体结构做具体的限定,任何满足伸缩杆52长度的改变,支撑板53与箱体51的角度也随之改变的结构件均可以作为伸缩杆使用。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢构板料切割装置,包括安装有支架(1)的支撑台(5),所述支架(1)上还设置有切割机(2),其特征在于,所述支撑台(5)包括设置有空腔的箱体(51)、伸缩杆(52)和支撑板(53),所述支撑板(53)一侧壁上端通过旋转组件转动连接箱体(51)侧壁,所述伸缩杆(52)一端连接壳体,所述伸缩杆(52)另一端连接支撑板(53),且所述伸缩杆(52)长度的改变,支撑板(53)与箱体(51)的角度也随之改变,所述支撑板(53)表面垂直安装有若干支撑柱(3);
其中,所述切割装置还包括废料收集箱(4),所述支撑台(5)转动连接箱体(51)的侧壁贴合连接所述废料收集箱(4)。
2.如权利要求1所述的一种钢构板料切割装置,其特征在于,所述废料收集箱(4)一组平行侧壁表面垂直安装有两个平行设置的板体(41),所述板体(41)表面镶嵌有螺纹筒(42),所述螺纹筒(42)螺纹连接螺栓(43)。
3.如权利要求2所述的一种钢构板料切割装置,其特征在于,两块平行所述板体(41)之间的间距与支撑台(5)的长度相同。
4.如权利要求3所述的一种钢构板料切割装置,其特征在于,所述废料收集箱(4)底部设置有若干万向轮。
5.如权利要求3所述的一种钢构板料切割装置,其特征在于,所述箱体(51)外侧壁开设有豁口(54),所述支撑台(5)表面对应豁口(54)的位置处安装有凸块。
6.如权利要求1所述的一种钢构板料切割装置,其特征在于,所述支撑柱(3)包括杆体(31)、螺母(32)和螺纹杆(33),所述杆体(31)下端固定连接螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)外表面螺纹连接螺母(32),所述支撑板(53)表面开设有若干通孔,且所述螺纹杆(33)穿过所述支撑板(53)表面通孔。
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