CN211386459U - 一种操作方便的高效冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池筒冲床技术领域,且公开了一种操作方便的高效冲床,机头组件的左侧部装设有电动机箱,大齿轮左端部装设有辅助从动轮,辅助从动轮与大齿轮的轴心之间装设有曲柄轴,曲柄轴的U形部外部活动套设有套环,套环的下端连接有下压连杆,冲压头的底端内侧外周开设有一圈功能槽,冲压头的顶端与下压连杆的底端之间加装有辅助连接座,辅助连接座的底面两侧装设有出液喷水口,导流管的进液端与自来水管路相连接,导流管的中部还装设有导流泵。冲压头的功能槽具有一定的粘滞作用,可将冲压完成的电池芯壳带起,开启导流泵将冷却液通过出液喷水口喷射在冲压头外侧的电池芯壳外表面,进行降温,方便将冲压成型的电池芯筒分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池筒冲床技术领域,具体为一种操作方便的高效冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
常见的电池筒冲床在下压挤压冲压完成后需要进行降温再进行剥离,出料效率不高,导致工作效率低,不能满足电池筒冲床的生产工作要求,为此提出一种操作方便的高效冲床。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种操作方便的高效冲床,具备高效率工作等优点,解决了现有的常见的电池筒冲床在下压挤压冲压完成后需要进行降温再进行剥离,出料效率不高,导致工作效率低,不能满足电池筒冲床的生产工作要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效率工作的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种操作方便的高效冲床,包括机头组件,其特征在于:所述机头组件的左侧部装设有电动机箱,电动机箱的内部装设有电机,电动机箱的右侧装设有大齿轮,电机的转子外部同轴连接有转动轴,转动轴的右端装设有传动小齿轮,传动小齿轮与下部的大齿轮之间传动连接,大齿轮左端部装设有辅助从动轮,辅助从动轮与大齿轮的轴心之间装设有曲柄轴,曲柄轴的U形部外部活动套设有套环,套环的下端连接有下压连杆,下压连杆的底端装设有冲压头,冲压头的下端横向放置有放置基座,放置基座的前侧装设有电控启闭按钮盘,放置基座的上表面固定有承冲模座,放置基座的上表面开设有限位槽,承冲模座的底板两端装设有凸出的插接块,插接块插设于限位槽的内部,并通过两侧旋接的螺纹杆进行限位固定,承冲模座的上开口位于冲压头的正下方;冲压头的底端内侧外周开设有一圈功能槽,冲压头的顶端与下压连杆的底端之间加装有辅助连接座,辅助连接座的底面两侧装设有出液喷水口,辅助连接座的外部连接有导流管,导流管的出液端与出液喷水口相连通,导流管的进液端与自来水管路相连接,导流管的中部还装设有导流泵。
优选的,所述下压连杆为电控组件,且呈纵向方向装设。
优选的,所述承冲模座的整体呈开口向上的筒形,承冲模座的外周装设有支撑座,承冲模座的上部开口为喇叭状。
优选的,所述辅助连接座的整体形状为倒圆台形,与承冲模座的上部开口形状相适配。
优选的,所述功能槽为凹陷开设,底侧面为倾斜面。
优选的,所述出液喷水口为雾状水喷头。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种操作方便的高效冲床,具备以下有益效果:
该操作方便的高效冲床,冲压头的功能槽具有一定的粘滞作用,可将冲压完成的电池芯壳带起,锌块被冲压成型过程中产生热量,操作完成后,开启导流泵将冷却液通过出液喷水口喷射在冲压头外侧的电池芯壳外表面,进行降温,方便将冲压成型的电池芯筒分离,操作简单快捷,工作效率高,采用限位杆对承冲模座进行限位固定的方式,使得承冲模座的拆装更加的方便,且方便根据不同直径的电池壳的冲压工作的要求进行不同尺寸的承冲模座的更换调节,进一步提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种操作方便的高效冲床结构示意图;
图2为本实用新型一种操作方便的高效冲床的机头组件的内部组件工作示意图;
图3为本实用新型一种操作方便的高效冲床的机头组件的下压连杆与冲压头的安装结构示意图;
图4为本实用新型一种操作方便的高效冲床的冲压头安装结构示意图。
图中:1下压连杆、2冲压头、21功能槽、3放置基座、31电控启闭按钮盘、4承冲模座、41支撑座、42限位槽、43插接块、44螺纹杆、5辅助连接座、6出液喷水口、7导流管、8导流泵、10机头组件、101电动机箱、102电机、103大齿轮、104转动轴、105传动小齿轮、106辅助从动轮、107曲柄轴、108套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案,一种操作方便的高效冲床,包括机头组件10、电动机箱101、电机102、大齿轮103、转动轴104、传动小齿轮105、辅助从动轮106、曲柄轴107、套环108、下压连杆1、冲压头2、功能槽21、放置基座3、承冲模座4、支撑座41、辅助连接座5、出液喷水口6、导流管7和导流泵8,机头组件10的左侧部装设有电动机箱101,电动机箱101的内部装设有电机102,电动机箱101的右侧装设有大齿轮103,电机102的转子外部同轴连接有转动轴104,转动轴104的右端装设有传动小齿轮105,传动小齿轮105与下部的大齿轮103之间传动连接,大齿轮103左端部装设有辅助从动轮106,辅助从动轮106与大齿轮103的轴心之间装设有曲柄轴107,曲柄轴107的U形部外部活动套设有套环108,套环108的下端连接有下压连杆1,所述下压连杆的底端装设有冲压头2,冲压头2的下端横向放置有放置基座3,放置基座3的前侧装设有电控启闭按钮盘31,放置基座3的上表面固定有承冲模座4,放置基座3的上表面开设有限位槽42,承冲模座4的底板两端装设有凸出的插接块43,插接块43插设于限位槽42的内部,并通过两侧旋接的螺纹杆44进行限位固定,承冲模座4的上开口位于冲压头2的正下方;
冲压头2的底端内侧外周开设有一圈功能槽21,冲压头2的顶端与下压连杆1的底端之间加装有辅助连接座5,辅助连接座5的底面两侧装设有出液喷水口6,辅助连接座5的外部连接有导流管7,导流管7的出液端与出液喷水口6相连通,导流管7的进液端与自来水管路相连接,导流管7的中部还装设有导流泵8。
动执行组件1为电控组件,且呈纵向方向装设。
承冲模座4的整体呈开口向上的筒形,承冲模座4的外周装设有支撑座41,承冲模座4的上部开口为喇叭状。
辅助连接座5的整体形状为倒圆台形,与承冲模座4的上部开口形状相适配。
功能槽21为凹陷开设,底侧面为倾斜面,在实验中证明,具有粘滞带起冲压成品芯壳的同时,也方便进行拆下。
出液喷水口6为雾状水喷头,提高喷射的效率。
本实用新型在工作时,首先将锌块、锌粒物料放置于承冲模座4的开口内部,开启机头组件10的开关,使得电机102带动转动轴104的转动,转动轴104带动传动小齿轮105,传动小齿轮105通过啮合或皮带传动的方式带动大齿轮103的转动,大齿轮103与辅助从动轮106配合带动曲柄轴107周向转动,曲柄轴107的U形凸起部带动下压连杆1的上下运动,实现冲压头2下压工作,使得冲压头2插入承冲模座4内部,将锌块冲压成型,与此同时,冲压头2的功能槽21具有一定的粘滞作用,可将冲压完成的电池芯壳带起,锌块被冲压成型过程中产生热量,操作完成后,开启导流泵8将冷却液通过出液喷水口6喷射在冲压头2外侧的电池芯壳外表面,进行降温,方便将冲压成型的电池芯筒分离,操作简单快捷,工作效率高,采用限位杆对承冲模座4进行限位固定的方式,使得承冲模座4的拆装更加的方便,且方便根据不同直径的电池壳的冲压工作的要求进行不同尺寸的承冲模座4的更换调节,进一步提高装置的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种操作方便的高效冲床,包括机头组件,其特征在于:所述机头组件的左侧部装设有电动机箱,电动机箱的内部装设有电机,电动机箱的右侧装设有大齿轮,电机的转子外部同轴连接有转动轴,转动轴的右端装设有传动小齿轮,传动小齿轮与下部的大齿轮之间传动连接,大齿轮左端部装设有辅助从动轮,辅助从动轮与大齿轮的轴心之间装设有曲柄轴,曲柄轴的U形部外部活动套设有套环,套环的下端连接有下压连杆,下压连杆的底端装设有冲压头,冲压头的下端横向放置有放置基座,放置基座的前侧装设有电控启闭按钮盘,放置基座的上表面固定有承冲模座,放置基座的上表面开设有限位槽,承冲模座的底板两端装设有凸出的插接块,插接块插设于限位槽的内部,并通过两侧旋接的螺纹杆进行限位固定,承冲模座的上开口位于冲压头的正下方;冲压头的底端内侧外周开设有一圈功能槽,冲压头的顶端与下压连杆的底端之间加装有辅助连接座,辅助连接座的底面两侧装设有出液喷水口,辅助连接座的外部连接有导流管,导流管的出液端与出液喷水口相连通,导流管的进液端与自来水管路相连接,导流管的中部还装设有导流泵。
2.根据权利要求1所述的一种操作方便的高效冲床,其特征在于:所述下压连杆为电控组件,且呈纵向方向装设。
3.根据权利要求1所述的一种操作方便的高效冲床,其特征在于:所述承冲模座的整体呈开口向上的筒形,承冲模座的外周装设有支撑座,承冲模座的上部开口为喇叭状。
4.根据权利要求1所述的一种操作方便的高效冲床,其特征在于:所述辅助连接座的整体形状为倒圆台形,与承冲模座的上部开口形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种操作方便的高效冲床,其特征在于:所述功能槽为凹陷开设,底侧面为倾斜面。
6.根据权利要求1所述的一种操作方便的高效冲床,其特征在于:所述出液喷水口为雾状水喷头。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112453179A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-09 | 重庆鑫仁瑞五金制品有限公司 | 一种新型冲床冲孔机构 |
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