CN211386169U - 一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，包括基座，所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有竖直设置的第一安装板，且基座靠近第一安装板的顶部外壁通过螺钉固定有竖直设置的第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有旋转电机，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧外壁通过轴承连接有转杆，且转杆和电动机输出轴的一端均通过螺栓连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内壁粘接有防滑凸起。本实用新型起到良好的清洗效果，清洗后，控制旋转电机转动将清洗液倒出，操作简单，清洗效率高，防止箱体滑落的情况发生，提高了装置工作时的稳定性。

Description

一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置。

背景技术

清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。

物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗，工业清洗即为工业生产设备、交通工具、航天、航海设备等提供的清洗服务，在塑料油箱生产工艺中，为了保证油的洁净，常常需要利用清洗装置对油箱内部进行清洗，现有的清洗方式普遍采用人工的清洗方式，操作麻烦，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，包括基座，所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有竖直设置的第一安装板，且基座靠近第一安装板的顶部外壁通过螺钉固定有竖直设置的第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有旋转电机，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧外壁通过轴承连接有转杆，且转杆和电动机输出轴的一端均通过螺栓连接有弧形夹板，所述弧形夹板的内壁粘接有防滑凸起。

进一步的，所述基座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架，且龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有电动机。

进一步的，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有转管，且转管的外壁粘接有软刷毛。

进一步的，所述基座的顶部外壁开设有水槽，且水槽位于弧形夹板的下方。

进一步的，所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有水泵，且水泵的输入端与水槽相连通，水泵的输出端套接有水管，水管远离水泵的一端套接有喷头，基座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮。

进一步的，所述基座的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆，且液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板。

本实用新型的有益效果为：

1、该塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，通过设置有电动伸缩杆、水泵、电动机和旋转电机，控制电动伸缩杆伸长，两个夹板能够从油箱的外壁对其进行夹持，控制水泵工作从水槽内抽取一定量的清洗液进入至油箱内，电动机工作能够带动转管转动，转管转动时刷毛对油桶的内壁进行刷洗，起到良好的清洗效果，清洗后，控制旋转电机转动将清洗液倒出，操作简单，清洗效率高。

2、该塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，通过设置有防滑凸起和液压杆，防滑凸起能够起到良好的防滑效果，防止箱体滑落的情况发生，控制液压杆活塞杆伸长，支撑板接触地面能够对装置进行固定，提高了装置工作时的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置的弧形夹板结构立体图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置的结构示意图。

图中：1-万向轮、2-水槽、3-水泵、4-电动伸缩杆、5-水管、6- 龙门架、7-喷头、8-液压缸、9-电动机、10-转管、11-软刷毛、12- 第一安装板、13-基座、14-第二安装板、15-旋转电机、16-弧形夹板、 17-液压杆、18-支撑板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，包括基座 13，基座13的顶部外壁通过螺钉固定有竖直设置的第一安装板12，且基座13靠近第一安装板12的顶部外壁通过螺钉固定有竖直设置的第二安装板14，第二安装板14的一侧外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4活塞杆的一端通过螺钉固定有旋转电机15，第一安装板12靠近第二安装板14的一侧外壁通过轴承连接有转杆，且转杆和电动机9输出轴的一端均通过螺栓连接有弧形夹板16，弧形夹板16的内壁粘接有防滑凸起。

本实用新型中，基座13顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架6，且龙门架6的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸8，液压缸 8活塞杆的一端通过螺钉固定有电动机9。

本实用新型中，电动机9的输出轴通过联轴器连接有转管10，且转管10的外壁粘接有软刷毛11。

本实用新型中，基座13的顶部外壁开设有水槽2，且水槽2位于弧形夹板16的下方。

本实用新型中，基座13的顶部外壁通过螺钉固定有水泵3，且水泵3的输入端与水槽2相连通，水泵3的输出端套接有水管5，水管5远离水泵3的一端套接有喷头7，基座13底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮1。

工作原理：使用时，首先将需要进行清洗的油箱置于两个夹板之间，控制电动伸缩杆4伸长，两个夹板能够从油箱的外壁对其进行夹持，控制水泵3工作从水槽2内抽取一定量的清洗液进入至油箱内，电动机9工作能够带动转管10转动，转管10转动时软刷毛11对油桶的内壁进行刷洗，清洗后，控制旋转电机15转动将清洗液倒出，从而完成箱体的清洗。

实施例2

参照图3，一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，本实施例相较于实施例1，还包括基座13的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆 17，且液压杆17活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板18。

控制液压杆17活塞杆伸长，支撑板18接触地面能够对装置进行固定，提高了装置工作时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，包括基座(13)，其特征在于，所述基座(13)的顶部外壁通过螺钉固定有竖直设置的第一安装板(12)，且基座(13)靠近第一安装板(12)的顶部外壁通过螺钉固定有竖直设置的第二安装板(14)，所述第二安装板(14)的一侧外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)活塞杆的一端通过螺钉固定有旋转电机(15)，所述第一安装板(12)靠近第二安装板(14)的一侧外壁通过轴承连接有转杆，且转杆和电动机(9)输出轴的一端均通过螺栓连接有弧形夹板(16)，所述弧形夹板(16)的内壁粘接有防滑凸起。

2.根据权利要求1所述的一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，其特征在于，所述基座(13)顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架(6)，且龙门架(6)的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸(8)，液压缸(8)活塞杆的一端通过螺钉固定有电动机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，其特征在于，所述电动机(9)的输出轴通过联轴器连接有转管(10)，且转管(10)的外壁粘接有软刷毛(11)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，其特征在于，所述基座(13)的顶部外壁开设有水槽(2)，且水槽(2)位于弧形夹板(16)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，其特征在于，所述基座(13)的顶部外壁通过螺钉固定有水泵(3)，且水泵(3)的输入端与水槽(2)相连通，水泵(3)的输出端套接有水管(5)，水管(5)远离水泵(3)的一端套接有喷头(7)，基座(13)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮(1)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料油箱系统研发用箱体清洗装置，其特征在于，所述基座(13)的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆(17)，且液压杆(17)活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板(18)。

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