CN211386097U - 一种中草药加工用清洗烘干一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于中草药加工领域,尤其为一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,包括清洗机体和电热板,所述电热板设置于所述清洗机体的内壁底部,所述清洗机体通过四个支架固定连接有安装板,所述安装板位于所述清洗机体上方,所述清洗机体内滑动连接有网格箱;通过滑动抬高网格箱的高度,随着网格箱的上升使风机位于左侧料箱的上端开口处,将根状中草药表面残留的水分向下吹动,而压板进入右侧料箱内对叶类中草药压合,使叶状中草药表面残留的水分通过压板的挤压排出一部分,从而减少中草药表面残留的水分量,加速后续的烘干效率,且本方案可同时针对叶类和根类的中草药进行分类清洗和烘干,实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于中草药加工领域,具体是一种中草药加工用清洗烘干一体化装置。
背景技术
中药材加工是指在中医药理论指导下,对作为中药材来源的植物、动物、矿物进行采收、加工处理的技术,中药材加工的目的是,第一除去杂质和非药用部分,保持药材的纯净,第二分离不同药用部位。第三进行初步处理,利于药材干燥,第四保持有效成分,保证药效,第五、整形、分等,利于按质论价。
中国专利公开了一种医用中草药清洗烘干装置(公告号CN208695770U),该专利技术能够解决现有清洗装置只具备清洗的功能,不能对中草药进行烘干处理,但是该方案在对中草药在清洗后,在将箱体内的水放出时,位于网箱内的中草药在接触水后表面还是会残留一部分水分,而如若不对这些中草药表面残留的水分处理,则会延缓后续进行烘干工作时的所用时长,从而会降低工作效率,且因中草药大多分为叶类和根类,该方案无法在清洗烘干时分类进行同步操作。
因此,本领域技术人员提供了一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,包括清洗机体和电热板,所述电热板设置于所述清洗机体的内壁底部,所述清洗机体通过四个支架固定连接有安装板,所述安装板位于所述清洗机体上方,所述清洗机体内滑动连接有网格箱,所述网格箱的上端滑动连接有挡板,所述挡板的外壁一侧固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿所述安装板,且与所述安装板滑动连接,所述挡板内放置有两个料箱,所述安装板固定连接有风机,所述风机的出风端竖直向下,所述风机与外部电源电性连接,所述安装板滑动连接有滑动杆,所述滑动杆贯穿所述安装板,所述滑动杆开设有下卡槽和上卡槽,所述下卡槽内滑动连接有卡块,所述滑动杆底端固定连接有压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述网格箱的两侧壁开设有安装槽,所述挡板与所述安装槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接杆开设有定位槽,所述定位槽内滑动连接有定位块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风机的出风端固定连接有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板开设有第一滑槽,所述连接杆贯穿所述第一滑槽,且与所述第一滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板开设有第二滑槽,所述滑动杆贯穿所述第二滑槽,且与所述第二滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压板的下端面固定连接有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过左侧的料箱放入根类中草药,右侧料箱放入叶类中草药,清洗完成后,将挡板从安装槽中抽出,将卡块从下卡槽中抽出,使滑动杆的位置下降,下降后将卡块插入上卡槽中对滑动杆限位,然后通过滑动抬高网格箱的高度,随着网格箱的上升使风机位于左侧料箱的上端开口处,将根状中草药表面残留的水分向下吹动,而压板进入右侧料箱内对叶类中草药压合,使叶状中草药表面残留的水分通过压板的挤压排出一部分,从而减少中草药表面残留的水分量,加速后续的烘干效率,且本方案可同时针对叶类和根类的中草药进行分类清洗和烘干,实用性更高。
附图说明
图1为一种中草药加工用清洗烘干一体化装置的结构示意图;
图2为一种中草药加工用清洗烘干一体化装置的主视图;
图3为图2中A部的放大图;
图4为一种中草药加工用清洗烘干一体化装置中去除中草药表面残留水分时的状态示意图。
图中:1、清洗机体;11、支架;2、安装板;21、第一滑槽;22、第二滑槽;3、网格箱;301、安装槽;31、挡板;32、连接杆;321、定位槽;322、定位块;33、料箱;4、风机;41、滤网;5、滑动杆;501、卡块;51、下卡槽;52、上卡槽;53、压板;531、橡胶层;6、电热板。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,包括清洗机体1和电热板6,电热板6设置于清洗机体1的内壁底部,清洗机体1通过四个支架11固定连接有安装板2,安装板2位于清洗机体1 上方,清洗机体1内滑动连接有网格箱3,网格箱3的上端滑动连接有挡板 31,挡板31的外壁一侧固定连接有连接杆32,连接杆32贯穿安装板2,且与安装板2滑动连接,挡板31内放置有两个料箱33,安装板2固定连接有风机4,风机4的出风端竖直向下,风机4与外部电源电性连接,安装板2滑动连接有滑动杆5,滑动杆5贯穿安装板2,滑动杆5开设有下卡槽51和上卡槽52,下卡槽51内滑动连接有卡块501,滑动杆5底端固定连接有压板53,支架11对清洗机体1和安装板2之间起到连接支撑的作用,在进行中草药清洗烘干时,将安装槽301之中的挡板31抽出,将叶类中草药投入至位于右侧的料箱33之中,将根类中草药投入左侧的料箱33之中,投入后将挡板31重新插入安装槽301中,对两个料箱33封堵,防止中草药脱出,然后将清洗机体1中加入水,然后开启清洗机体1对料箱33内的中草药开始进行清洗,清洗机体1为现有的超声波清洗机,相较于传统清洗方式将物料放置于网箱通过转动的离心力进行清洗的方式,超声波对物料表面残留的一些细小污泥清洗的更加充分,现有的超声波清洗机主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的水,由于受到超声波的辐射,使槽内水中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,清洗完成后,先通过人手将挡板31从安装槽301 中再次抽出,然后把下卡槽51中的卡块501抽出,并将抽出后的卡块501插入上卡槽52之中,使滑动杆5的位置下降,人手将连接杆32通过第一滑槽 21向上拉动,直至网格箱3的上端接触到安装板2的底部,此时将定位槽321 之中插入定位块322对连接杆32进行固定,使网格箱3位置限位,而此时风机4(型号为T35-11)的出风端位于左侧料箱33的出口端位置,通过开启风机4吹出风,将左侧料箱33内的根类中草药表面残留的水分通过风力的影响穿过料箱33和网格箱3吹动至清洗机体1内,而随着网格箱3的位置上升,滑动杆5底部固定的压板53渐渐接触到右侧料箱33的底部内壁,对位于料箱33内部的叶类中草药挤压,使残留于较为蓬松的叶类中草药中的水分通过压板53的挤压穿过料箱33和网格箱3排出至清洗机体1内,然后将清洗机体1中的水放出,清洗机体1的一侧设有出水阀,通过打开开水阀实现放水,放水完成后,将上卡槽52中的卡块501取出,此时滑动杆5不再受到卡块501 的限位可通过人手将滑动杆5上拉,并再次将卡块501插入下卡槽51之中,对滑动杆5进行上升收纳,然后将定位槽321中的定位块322抽出,使连接杆32受到网格箱3的重力影响从第一滑槽21中向下滑动,使网格箱3的底部位于电热板6的上方,此时开启电热板6的开关,通过电热板6对网格箱3 内的两个料箱33中的中草药进行烘干,电热板6与公告号为CN208695770U 方案中电热板进行烘干的工作原理一致,烘干后将两个料箱33从网格箱3之中取出,本方案通过减少中草药表面在清洗后残留的水分量,来加速后续的烘干效率,且可同时针对叶类和根类的中草药进行分类清洗和烘干,实用性更高。
在图3中:网格箱3的两侧壁开设有安装槽301,挡板31与安装槽301 滑动连接;通过挡板31插入安装槽301之中完成对料箱33的封堵,且取出料箱33时只需要将挡板31从安装槽301之中抽出即可,操作方式简单。
在图1和图2中:连接杆32开设有定位槽321,定位槽321内滑动连接有定位块322,安装板2开设有第一滑槽21,连接杆32贯穿第一滑槽21,且与第一滑槽21滑动连接;连接杆32通过第一滑槽21实现上下滑动,且第一滑槽21向上滑动后可通过在定位槽321中插入定位块322的方式对连接杆32 进行限位,使连接杆32不会受到底部网格箱3的重力影响而继续滑动。
在图1和图4中:安装板2开设有第二滑槽22,滑动杆5贯穿第二滑槽 22,且与第二滑槽22滑动连接,压板53的下端面固定连接有橡胶层531;滑动杆5通过第二滑槽22实现上下位置的滑动,在对右侧料箱33中的中草药进行挤压排水时,将卡块501插入上卡槽52内,使滑动杆5向下滑动后受到卡块501的限位而位置固定,而对滑动杆5和压板53收纳时,只需把上卡槽 52中的卡块501抽出,将滑动杆5向上拉动,并重新将卡块501插入到下卡槽51之中,再次对滑动杆5进行限位,使滑动杆5的位置在人手向上拉动后固定。
在图2中:风机4的出风端固定连接有滤网41;通过滤网41对风机4的出风端进行一定的阻隔,防止风机4对中草药吹动时,中草药受风力影响进入到风机4的出风端内。
本实用新型的工作原理是:在进行中草药清洗烘干时,把清洗机体1、风机4和电热板6接入电源,将安装槽301之中的挡板31抽出,将叶类中草药投入至位于右侧的料箱33之中,将根类中草药投入左侧的料箱33之中,投入后将挡板31重新插入安装槽301中,对两个料箱33封堵,防止中草药脱出,然后将清洗机体1中加入水,然后开启清洗机体1对料箱33内的中草药开始进行清洗,清洗完成后,先通过人手将挡板31从安装槽301中再次抽出,然后把下卡槽51中的卡块501抽出,并将抽出后的卡块501插入上卡槽52 之中,使滑动杆5的位置下降,人手将连接杆32通过第一滑槽21向上拉动,直至网格箱3的上端接触到安装板2的底部,此时将定位槽321之中插入定位块322对连接杆32进行固定,使网格箱3位置限位,而此时风机4的出风端位于左侧料箱33的出口端位置,通过开启风机4吹出风,将左侧料箱33内的根类中草药表面残留的水分通过风的影响穿过料箱33和网格箱3吹动至清洗机体1内,而随着网格箱3的位置上升,滑动杆5底部固定的压板53渐渐接触到右侧料箱33的底部内壁,对位于料箱33内部的叶类中草药挤压,使残留于较为蓬松的叶类中草药中的水分通过压板53的挤压穿过料箱33和网格箱3排出至清洗机体1内,然后将清洗机体1中的水放出,清洗机体1 的一侧设有出水阀,通过打开开水阀实现放水,放水完成后,将上卡槽52中的卡块501取出,此时滑动杆5不再受到卡块501的限位可通过人手将滑动杆5上拉,并再次将卡块501插入下卡槽51之中,对滑动杆5进行上升收纳,然后将定位槽321中的定位块322抽出,使连接杆32受到网格箱3的重力影响从第一滑槽21中向下滑动,使网格箱3的底部位于电热板6的上方,此时开启电热板6的开关,通过电热板6对料箱33中的中草药进行烘干,烘干后将两个料箱33从网格箱3之中取出,本方案通过减少中草药表面在清洗后残留的水分量,来加速后续的烘干效率,且可同时针对叶类和根类的中草药进行分类清洗和烘干,实用性更高。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,包括清洗机体(1)和电热板(6),所述电热板(6)设置于所述清洗机体(1)的内壁底部,其特征在于,所述清洗机体(1)通过四个支架(11)固定连接有安装板(2),所述安装板(2)位于所述清洗机体(1)上方,所述清洗机体(1)内滑动连接有网格箱(3),所述网格箱(3)的上端滑动连接有挡板(31),所述挡板(31)的外壁一侧固定连接有连接杆(32),所述连接杆(32)贯穿所述安装板(2),且与所述安装板(2)滑动连接,所述挡板(31)内放置有两个料箱(33),所述安装板(2)固定连接有风机(4),所述风机(4)的出风端竖直向下,所述风机(4)与外部电源电性连接,所述安装板(2)滑动连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)贯穿所述安装板(2),所述滑动杆(5)开设有下卡槽(51)和上卡槽(52),所述下卡槽(51)内滑动连接有卡块(501),所述滑动杆(5)底端固定连接有压板(53)。
2.根据权利要求1所述的一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,其特征在于,所述网格箱(3)的两侧壁开设有安装槽(301),所述挡板(31)与所述安装槽(301)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,其特征在于,所述连接杆(32)开设有定位槽(321),所述定位槽(321)内滑动连接有定位块(322)。
4.根据权利要求1所述的一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,其特征在于,所述风机(4)的出风端固定连接有滤网(41)。
5.根据权利要求1所述的一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,其特征在于,所述安装板(2)开设有第一滑槽(21),所述连接杆(32)贯穿所述第一滑槽(21),且与所述第一滑槽(21)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,其特征在于,所述安装板(2)开设有第二滑槽(22),所述滑动杆(5)贯穿所述第二滑槽(22),且与所述第二滑槽(22)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种中草药加工用清洗烘干一体化装置,其特征在于,所述压板(53)的下端面固定连接有橡胶层(531)。
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CN201922291258.2U CN211386097U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种中草药加工用清洗烘干一体化装置 |
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CN112547673A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-26 | 湖南冠元生物科技有限公司 | 一种带清洗及烘干一体的中草药加工设备 |
CN113770105A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-12-10 | 江苏德康医疗器械有限公司 | 一种用于中草药化妆水加工的原料预处理装置 |
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