CN210314982U

CN210314982U - 一种面料灭菌除尘装置

Info

Publication number: CN210314982U
Application number: CN201920642342.1U
Authority: CN
Inventors: 钱昌元
Original assignee: Wujiang Changyuan Textile Co ltd
Current assignee: Wujiang Changyuan Textile Co ltd
Priority date: 2019-05-07
Filing date: 2019-05-07
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-05-07

Abstract

本实用新型公开一种面料灭菌除尘装置，包括底座、除尘池、隔离板、斜撑杆、侧吹风板、吹风口、侧吸口、锥形排尘口、排尘管、泄尘阀、灭菌室；所述底座上设置有除尘池，除尘池一侧设置有灭菌室，灭菌室左右两侧设置有进出料孔；除尘池左右两侧的底座上表面左侧设置有进料辊、转向辊，进料辊位于转向辊左侧；除尘池内底侧设置有除尘辊；转向辊右侧的底座上设置有挤压辊，挤压辊下方设置有静电辊；挤压辊右侧的底座上设置有灭菌室，灭菌室右侧的底座上设置有出料辊。本实用新型具有针对浮尘、粘附灰尘分级处理，利用除尘静电刮刀、静电除尘扇延长粘附灰尘清除寿命，无损灭菌的特点。

Description

一种面料灭菌除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种面料灭菌除尘装置，尤其是一种具有针对浮尘、粘附灰尘分级处理，利用除尘静电刮刀、静电除尘扇延长粘附灰尘清除寿命，无损灭菌的面料灭菌除尘装置。

背景技术

随着人们消费水平的提高和消费观念的改变，人们对于织物的要求也越来越高，除了考虑织物颜色和款式外，还会考虑其面料的安全性和功能性，面料在生产加工过程中，需要对其进行除尘灭菌处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有针对浮尘、粘附灰尘分级处理，利用除尘静电刮刀、静电除尘扇延长粘附灰尘清除寿命，无损灭菌的面料灭菌除尘装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种面料灭菌除尘装置，包括底座、除尘池、隔离板、斜撑杆、侧吹风板、吹风口、侧吸口、锥形排尘口、排尘管、泄尘阀、灭菌室、下支撑柱、下灭菌台、下灭菌灯、上支撑柱、上灭菌台、上灭菌灯、进出料孔、刮刀支撑柱、除尘静电刮刀、静电除尘扇、弧面吸风口、进料辊、除尘辊、转向辊、挤压辊、静电辊、出料辊；

所述底座上设置有除尘池，除尘池一侧设置有灭菌室，灭菌室左右两侧设置有进出料孔；除尘池左右两侧的底座上表面左侧设置有进料辊、转向辊，进料辊位于转向辊左侧；除尘池内底侧设置有除尘辊；转向辊右侧的底座上设置有挤压辊，挤压辊下方设置有静电辊；挤压辊右侧的底座上设置有灭菌室，灭菌室右侧的底座上设置有出料辊；

所述除尘池为锥形池，除尘池底侧设置有锥形排尘口，锥形排尘口下方设置有排尘管，排尘管上设置有泄尘阀；所述除尘池侧壁上设置有侧吸口，若干侧吸口均匀分布在除尘池侧壁上；除尘池上设置有隔离板，隔离板延伸至除尘池内；隔离板侧壁设置有斜撑杆，斜撑杆末端设置有侧吹风板，侧吹风板与除尘池内侧壁配合，侧吹风板与除尘池内侧壁平行；侧吹风板外侧设置有吹风口，若干吹风口均匀分布在侧吹风板外侧，吹风口与侧吸口正对；

所述静电辊外侧设置有除尘静电布，除尘静电布包裹在静电辊外侧；

所述静电辊左侧的底座上表面设置有除尘静电刮刀，除尘静电刮刀顶侧与静电辊外侧接触；除尘静电刮刀底端通过刮刀支撑柱安装在底座上表面；刮刀支撑柱与静电辊之间的底座上表面设置有静电除尘扇，静电除尘扇顶部设置有弧面吸风口，弧面吸风口外侧与静电辊外侧弧形配合；

所述灭菌室底侧的底座上表面设置有下支撑柱，下支撑柱顶端设置有下灭菌台，下灭菌台顶部设置有下灭菌灯，下灭菌灯由紫外灭菌灯制成；

所述灭菌室顶侧下表面设置有上支撑柱，上支撑柱顶端设置有上灭菌台，上灭菌台顶部设置有上灭菌灯，上灭菌灯由紫外灭菌灯制成。

本实用新型提供了一种面料灭菌除尘装置，具有针对浮尘、粘附灰尘分级处理，利用除尘静电刮刀、静电除尘扇延长粘附灰尘清除寿命，无损灭菌的特点。本实用新型的有益效果：该装置将面料从左向右传送，面料经过除尘池，除尘池清除面料表面的浮尘；面料经过静电辊时，清除面料上粘附的灰尘；面料进入灭菌室，灭菌室对面料进行紫外灭菌处理；

面料从进料辊经除尘辊进入除尘池内，面料从侧吹风板与除尘池侧壁间隙穿过，侧吹风板上的吹风口吹出高压空气，高压空气将面料上的浮尘吹起，面料吹起的浮尘被侧吸口吸入，清除面料上的浮尘；无法吸入侧吸口的大颗粒浮尘落入除尘池底侧的锥形排尘口内；当浮尘清除完毕后，关闭吹风口、侧吸口，打开通过泄尘阀，将大颗粒浮尘排出除尘池；

静电辊与挤压辊挤压通过静电辊与挤压辊之间的面料，静电辊表面的粘附灰尘被除尘静电布静电吸附在除尘静电布上；

除尘静电布上吸附的灰尘通过除尘静电刮刀刮除，并通过弧面吸风口吸入静电除尘扇内，使除尘静电布反复使用；

通过下支撑柱调节下灭菌灯正对面料，下灭菌灯照射出紫外线，紫外线照射到面料下方，对面料下方进行灭菌消毒；

通过上支撑柱调节上灭菌灯正对面料，上灭菌灯照射出紫外线，紫外线照射到面料下方，对面料下方进行灭菌消毒，无损灭菌。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种面料灭菌除尘装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图。

具体实施方式

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种面料灭菌除尘装置，参见图1~2，包括底座1、除尘池2、隔离板3、斜撑杆4、侧吹风板5、吹风口6、侧吸口7、锥形排尘口8、排尘管9、泄尘阀10、灭菌室11、下支撑柱12、下灭菌台13、下灭菌灯14、上支撑柱15、上灭菌台16、上灭菌灯17、进出料孔18、刮刀支撑柱19、除尘静电刮刀20、静电除尘扇21、弧面吸风口22、进料辊23、除尘辊24、转向辊25、挤压辊26、静电辊27、出料辊28；

所述底座1上设置有除尘池2，除尘池2一侧设置有灭菌室11，灭菌室11左右两侧设置有进出料孔18，面料29从进出料孔18进入穿出；除尘池2左右两侧的底座1上表面左侧设置有进料辊23、转向辊25，进料辊23位于转向辊25左侧；除尘池2内底侧设置有除尘辊24；转向辊25右侧的底座1上设置有挤压辊26，挤压辊26下方设置有静电辊27；挤压辊26右侧的底座1上设置有灭菌室11，灭菌室11右侧的底座1上设置有出料辊28；该装置将面料29从左向右传送，面料29经过除尘池2，除尘池2清除面料29表面的浮尘；面料29经过静电辊27时，清除面料29上粘附的灰尘；面料29进入灭菌室11，灭菌室11对面料29进行紫外灭菌处理；

所述除尘池2为锥形池，除尘池2底侧设置有锥形排尘口8，锥形排尘口8下方设置有排尘管9，排尘管9上设置有泄尘阀10；所述除尘池2侧壁上设置有侧吸口7，若干侧吸口7均匀分布在除尘池2侧壁上；除尘池2上设置有隔离板3，隔离板3延伸至除尘池2内；隔离板3侧壁设置有斜撑杆4，斜撑杆4末端设置有侧吹风板5，侧吹风板5与除尘池2内侧壁配合，侧吹风板5与除尘池2内侧壁平行；侧吹风板5外侧设置有吹风口6，若干吹风口6均匀分布在侧吹风板5外侧，吹风口6与侧吸口7正对；面料29从进料辊23经除尘辊24进入除尘池2内，面料29从侧吹风板5与除尘池2侧壁间隙穿过，侧吹风板5上的吹风口6吹出高压空气，高压空气将面料29上的浮尘吹起，面料29吹起的浮尘被侧吸口7吸入，清除面料29上的浮尘；无法吸入侧吸口7的大颗粒浮尘落入除尘池2底侧的锥形排尘口8内；当浮尘清除完毕后，关闭吹风口6、侧吸口7，打开通过泄尘阀10，将大颗粒浮尘排出除尘池2；

所述静电辊27外侧设置有除尘静电布，除尘静电布包裹在静电辊27外侧；静电辊27与挤压辊26挤压通过静电辊27与挤压辊26之间的面料29，静电辊27表面的粘附灰尘被除尘静电布静电吸附在除尘静电布上；

所述静电辊27左侧的底座1上表面设置有除尘静电刮刀20，除尘静电刮刀20顶侧与静电辊27外侧接触；除尘静电刮刀20底端通过刮刀支撑柱19安装在底座1上表面；刮刀支撑柱19与静电辊27之间的底座1上表面设置有静电除尘扇21，静电除尘扇21顶部设置有弧面吸风口22，弧面吸风口22外侧与静电辊27外侧弧形配合；除尘静电布上吸附的灰尘通过除尘静电刮刀20刮除，并通过弧面吸风口22吸入静电除尘扇21内，使除尘静电布反复使用；

所述灭菌室11底侧的底座1上表面设置有下支撑柱12，下支撑柱12顶端设置有下灭菌台13，下灭菌台13顶部设置有下灭菌灯14，下灭菌灯14由紫外灭菌灯制成；通过下支撑柱12调节下灭菌灯14正对面料29，下灭菌灯14照射出紫外线，紫外线照射到面料29下方，对面料29下方进行灭菌消毒；

所述灭菌室11顶侧下表面设置有上支撑柱15，上支撑柱15顶端设置有上灭菌台16，上灭菌台16顶部设置有上灭菌灯17，上灭菌灯17由紫外灭菌灯制成；通过上支撑柱15调节上灭菌灯17正对面料29，上灭菌灯17照射出紫外线，紫外线照射到面料29下方，对面料29下方进行灭菌消毒，无损灭菌。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在底座1上设置有除尘池2，除尘池2一侧设置有灭菌室11，灭菌室11左右两侧设置有进出料孔18，面料29从进出料孔18进入穿出；除尘池2左右两侧的底座1上表面左侧设置有进料辊23、转向辊25，进料辊23位于转向辊25左侧；除尘池2内底侧设置有除尘辊24；转向辊25右侧的底座1上设置有挤压辊26，挤压辊26下方设置有静电辊27；挤压辊26右侧的底座1上设置有灭菌室11，灭菌室11右侧的底座1上设置有出料辊28；该装置将面料29从左向右传送，面料29经过除尘池2，除尘池2清除面料29表面的浮尘；面料29经过静电辊27时，清除面料29上粘附的灰尘；面料29进入灭菌室11，灭菌室11对面料29进行紫外灭菌处理；

面料29从进料辊23经除尘辊24进入除尘池2内，面料29从侧吹风板5与除尘池2侧壁间隙穿过，侧吹风板5上的吹风口6吹出高压空气，高压空气将面料29上的浮尘吹起，面料29吹起的浮尘被侧吸口7吸入，清除面料29上的浮尘；无法吸入侧吸口7的大颗粒浮尘落入除尘池2底侧的锥形排尘口8内；当浮尘清除完毕后，关闭吹风口6、侧吸口7，打开通过泄尘阀10，将大颗粒浮尘排出除尘池2；

静电辊27与挤压辊26挤压通过静电辊27与挤压辊26之间的面料29，静电辊27表面的粘附灰尘被除尘静电布静电吸附在除尘静电布上；

除尘静电布上吸附的灰尘通过除尘静电刮刀20刮除，并通过弧面吸风口22吸入静电除尘扇21内，使除尘静电布反复使用；

通过下支撑柱12调节下灭菌灯14正对面料29，下灭菌灯14照射出紫外线，紫外线照射到面料29下方，对面料29下方进行灭菌消毒；

通过上支撑柱15调节上灭菌灯17正对面料29，上灭菌灯17照射出紫外线，紫外线照射到面料29下方，对面料29下方进行灭菌消毒，无损灭菌。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种面料灭菌除尘装置，包括底座（1）、除尘池（2）、隔离板（3）、斜撑杆（4）、侧吹风板（5）、吹风口（6）、侧吸口（7）、锥形排尘口（8）、排尘管（9）、泄尘阀（10）、灭菌室（11）、下支撑柱（12）、下灭菌台（13）、下灭菌灯（14）、上支撑柱（15）、上灭菌台（16）、上灭菌灯（17）、进出料孔（18）、刮刀支撑柱（19）、除尘静电刮刀（20）、静电除尘扇（21）、弧面吸风口（22）、进料辊（23）、除尘辊（24）、转向辊（25）、挤压辊（26）、静电辊（27）、出料辊（28），其特征在于；

所述底座（1）上设置有除尘池（2），除尘池（2）一侧设置有灭菌室（11），灭菌室（11）左右两侧设置有进出料孔（18）；除尘池（2）左右两侧的底座（1）上表面左侧设置有进料辊（23）、转向辊（25），进料辊（23）位于转向辊（25）左侧；除尘池（2）内底侧设置有除尘辊（24）；转向辊（25）右侧的底座（1）上设置有挤压辊（26），挤压辊（26）下方设置有静电辊（27）；挤压辊（26）右侧的底座（1）上设置有灭菌室（11），灭菌室（11）右侧的底座（1）上设置有出料辊（28）。

2.根据权利要求1所述的一种面料灭菌除尘装置，其特征在于，所述除尘池（2）为锥形池，除尘池（2）底侧设置有锥形排尘口（8），锥形排尘口（8）下方设置有排尘管（9），排尘管（9）上设置有泄尘阀（10）；所述除尘池（2）侧壁上设置有侧吸口（7），若干侧吸口（7）均匀分布在除尘池（2）侧壁上；除尘池（2）上设置有隔离板（3），隔离板（3）延伸至除尘池（2）内；隔离板（3）侧壁设置有斜撑杆（4），斜撑杆（4）末端设置有侧吹风板（5），侧吹风板（5）与除尘池（2）内侧壁配合，侧吹风板（5）与除尘池（2）内侧壁平行；侧吹风板（5）外侧设置有吹风口（6），若干吹风口（6）均匀分布在侧吹风板（5）外侧，吹风口（6）与侧吸口（7）正对。

3.根据权利要求1所述的一种面料灭菌除尘装置，其特征在于，所述静电辊（27）外侧设置有除尘静电布，除尘静电布包裹在静电辊（27）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种面料灭菌除尘装置，其特征在于，所述静电辊（27）左侧的底座（1）上表面设置有除尘静电刮刀（20），除尘静电刮刀（20）顶侧与静电辊（27）外侧接触；除尘静电刮刀（20）底端通过刮刀支撑柱（19）安装在底座（1）上表面；刮刀支撑柱（19）与静电辊（27）之间的底座（1）上表面设置有静电除尘扇（21），静电除尘扇（21）顶部设置有弧面吸风口（22），弧面吸风口（22）外侧与静电辊（27）外侧弧形配合。

5.根据权利要求1所述的一种面料灭菌除尘装置，其特征在于，所述灭菌室（11）底侧的底座（1）上表面设置有下支撑柱（12），下支撑柱（12）顶端设置有下灭菌台（13），下灭菌台（13）顶部设置有下灭菌灯（14），下灭菌灯（14）由紫外灭菌灯制成。

6.根据权利要求1所述的一种面料灭菌除尘装置，其特征在于，所述灭菌室（11）顶侧下表面设置有上支撑柱（15），上支撑柱（15）顶端设置有上灭菌台（16），上灭菌台（16）顶部设置有上灭菌灯（17），上灭菌灯（17）由紫外灭菌灯制成。