CN211385518U - 一种风筒布生产用喷料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于风筒布生产设备技术领域,尤其一种风筒布生产用喷料装置,包括喷料箱,喷料箱的顶壁一侧固定安装有储料箱,储料箱的一侧设置有输送泵,输送泵的两侧分别连接有进料管和出料管,出料管的底端固定连接有喷头,喷料箱的内壁两侧上部均安装有第一滑台,两个第一滑台之间设置有第二滑台,第二滑台的滑动端上安装有第一滑块,且喷头通过锁紧螺栓与第一滑块的底部相固定,喷头的正下方设置有海绵棒,海绵棒的外部套设有风筒布,海绵棒的两端均配合连接有安装块,安装块的两端均固定连接有弹性件;本实用新型实现了对风筒布充分均匀喷料,提高了喷料效果,自动化程度高,拿取方便,省时省力,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及风筒布生产设备技术领域,尤其涉及一种风筒布生产用喷料装置。
背景技术
风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布,将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合。主要分为:矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布、导风筒布。
目前人工对风筒布进行喷料,一方面很难保证喷料时的充分性和均匀性,使得喷料效果不是很理想,另一方面人工喷料很难实现边喷料边收集,多出的物料洒落在地上,造成了物料的浪费,无法降低使用成本,为解决上述问题,本申请中提出一种风筒布生产用喷料装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种风筒布生产用喷料装置,具有实现了对风筒布充分均匀喷料,提高了喷料效果,自动化程度高,拿取方便,省时省力,适合推广的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种风筒布生产用喷料装置,包括喷料箱,所述喷料箱的顶壁一侧固定安装有储料箱,所述储料箱的一侧设置有输送泵,所述输送泵的两侧分别连接有进料管和出料管,所述出料管的底端固定连接有喷头,所述喷料箱的内壁两侧上部均安装有第一滑台,两个第一滑台之间设置有第二滑台,所述第二滑台的滑动端上安装有第一滑块,且喷头通过锁紧螺栓与第一滑块的底部相固定,所述喷头的正下方设置有海绵棒,所述海绵棒的外部套设有风筒布,海绵棒的两端均配合连接有安装块,所述安装块的两端均固定连接有弹性件,其中一个所述安装块上设置有限位件,两个所述安装块的外部均设有转动块,其中一个所述转动块的一端固定连接有驱动电机的输出轴,所述海绵棒的正下方设置有收料漏斗。
优选的,所述收料漏斗的底部固定连接有排料管,排料管的外壁上螺纹连接有管盖,所述喷料箱的内底壁中间位置固定有U型块,管盖的底壁与U型块的内顶壁相接触。
优选的,所述弹性件包括第一弹簧和压板,两个安装块的外壁上均固定有两组第一弹簧,两个所述第一弹簧的一端焊接有压板,两个所述转动块相互靠近的一侧均设有安装槽,且安装块、第一弹簧和压板均位于安装槽的内部。
优选的,所述限位件包括第二弹簧和卡块,安装块的两侧均设有限位槽,所述第二弹簧的两端分别与限位槽的内壁和卡块的侧壁相固定。
优选的,其中一个所述转动块的内壁两侧均设有卡口,且卡块的一端延伸至卡口的内部。
优选的,所述收料漏斗口径大于海绵棒的长度。
优选的,所述喷料箱上设有取料口,取料口侧壁上铰接有透明板。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过设置有输送泵、储料箱、进料管、出料管和喷头,实现了自动喷料,喷料方便,同时配合有第一滑台、第二滑台驱动电机、转动块、安装块和海绵棒,实现了对风筒布充分均匀喷料,提高了喷料效果,自动化程度高;
2、通过设置有收料漏斗、U型块、管盖和储料箱,可在喷料的同时对物料进行收集,避免了物料的浪费,实现了物料的循环利用,降低了使用成本,并配合有限位件和弹性件,便于对风筒布进行安装和拆卸,方便对喷料后的风筒布进行拿取,拿取方便,省时省力,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型中的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型中正视图;
图4为本实用新型中的海绵棒的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种风筒布生产用喷料装置,包括喷料箱1,喷料箱1的顶壁一侧固定安装有储料箱3,储料箱3的顶部螺纹连接有箱盖,储料箱3的一侧设置有输送泵4,其中输送泵4通过锁紧螺栓与喷料箱的顶壁配合安装,输送泵4的两侧分别连接有进料管和出料管5,出料管5上配合安装有阀门,进料管的远离输送泵4的一端延伸至储料箱3的内部,并且与储料箱3的内部相通,出料管5的底端固定连接有喷头8,喷料箱1的内壁两侧上部均安装有第一滑台6,两个第一滑台6相互平行设置,且第一滑台6的两侧均与喷料箱1的侧壁相固定,两个第一滑台6的滑动端上均配合安装有第二滑块,两个第一滑台6之间设置有第二滑台7,且第二滑台7与两个第二滑块固定连接,第二滑台7的滑动端上安装有第一滑块,且喷头8通过锁紧螺栓与第一滑块的底部相固定,喷头8的正下方设置有海绵棒11,海绵棒11的外部套设有风筒布,海绵棒11的两端均配合连接有安装块12,安装块12的两端均固定连接有弹性件,其中一个安装块12上设置有限位件,两个安装块12的外部均设有转动块 10,其中一个转动块10的一端固定连接有驱动电机18的输出轴,驱动电机18 通过锁紧螺栓安装在喷料箱1的外壁上,海绵棒11的正下方设置有收料漏斗19。
本实施例中,需要说明的是,第一滑台6和第二滑台7均采用电动滑台,喷料箱1的顶壁远离储料箱3的一侧固定安装有控制器,且控制器的内部设有型号为AT89C51的单片机,其中单片机分别通过导线依次与第一滑台6、第二滑台7、驱动电机18、输送泵和阀门连接,驱动电机18可以采用型号为YE2-112M-4 的伺服电机,通过导线与蓄电池或者外部电源进行连接供电。
如图1所示,收料漏斗19的底部固定连接有排料管20,排料管20的外壁上螺纹连接有管盖,喷料箱1的内底壁中间位置固定有U型块2,管盖的底壁与 U型块2的内顶壁相接触。
本实施例中,需要说明的是,收料漏斗19可对多余的物料进行收集,避免物料的浪费,当收集到一定量时,可打开透明板101,将收料漏斗19从U型块 2的顶部取出,然后打开管盖和储料箱3顶部的箱盖,使得收料漏斗19中的物料进入到储料箱3的内部,可在喷料的同时对物料进行收集,实现了物料的循环利用,降低了使用成本。
如图2所示,弹性件包括第一弹簧15和压板17,两个安装块12的外壁上均固定有两组第一弹簧15,两个第一弹簧15的一端焊接有压板17,两个转动块10相互靠近的一侧均设有安装槽,且安装块12、第一弹簧15和压板17均位于安装槽的内部。
如图2所示,限位件包括第二弹簧14和卡块13,安装块12的两侧均设有限位槽,第二弹簧14的两端分别与限位槽的内壁和卡块13的侧壁相固定;其中一个转动块10的内壁两侧均设有卡口,且卡块13的一端延伸至卡口的内部。
本实施例中,需要说明的是,通过两个卡口挤压两个卡块13,使得两个卡块13挤压第二弹簧14,从而使得卡块13进入到限位槽的内部,然后推动海绵棒11,使得其中一个安装块12带动第一弹簧15挤压压板17,从而将安装块12 从安装槽的内部取出,进一步方便对实现了风筒布的安装和拆卸。
如图1所示,收料漏斗19口径大于海绵棒11的长度。
如图1所示,喷料箱1上设有取料口,取料口侧壁上铰接有透明板101。
工作原理:在使用时,通过启动输送泵4、第一滑台6和第二滑台7工作,将储料箱3内的物料分别通过进料管和出料管5进入到喷头8上,并通过喷头8 对风筒布进行喷料,喷料方便,第一滑台6和第二滑台7带动喷头8前后左右移动,实现了对风筒布均匀喷料,然后启动驱动电机18工作,驱动电机18工作时带动两个安装块12以及海绵棒11转动,海绵棒11转动时带动风筒布转动,便于对风筒布的各个面进行喷料,提高了喷料效果,自动化程度高,收料漏斗 19可在喷料时对喷出的物料进行收集,避免物料的浪费,海绵棒11具有一定的伸缩性,可对不同厚度的风筒布套在海绵板11的外部,增加了使用范围,当收集到一定量时,可打开透明板101,将收料漏斗19从U型块2的顶部取出,然后打开管盖和储料箱3顶部的箱盖,使得收料漏斗19中的物料进入到储料箱3 的内部,可在喷料的同时对物料进行收集,实现了物料的循环利用,降低了使用成本,通过两个卡口挤压两个卡块13,使得两个卡块13挤压第二弹簧14,从而使得卡块13进入到限位槽的内部,然后推动海绵棒11,使得其中一个安装块12带动第一弹簧15挤压压板17,从而将安装块12从安装槽的内部取出,进一步方便对实现了风筒布的安装和拆卸。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种风筒布生产用喷料装置,包括喷料箱(1),其特征在于,所述喷料箱(1)的顶壁一侧固定安装有储料箱(3),所述储料箱(3)的一侧设置有输送泵(4),所述输送泵(4)的两侧分别连接有进料管和出料管(5),所述出料管(5)的底端固定连接有喷头(8),所述喷料箱(1)的内壁两侧上部均安装有第一滑台(6),两个第一滑台(6)之间设置有第二滑台(7),所述第二滑台(7)的滑动端上安装有第一滑块,且喷头(8)通过锁紧螺栓与第一滑块的底部相固定,所述喷头(8)的正下方设置有海绵棒(11),所述海绵棒(11)的外部套设有风筒布,海绵棒(11)的两端均配合连接有安装块(12),所述安装块(12)的两端均固定连接有弹性件,其中一个所述安装块(12)上设置有限位件,两个所述安装块(12)的外部均设有转动块(10),其中一个所述转动块(10)的一端固定连接有驱动电机(18)的输出轴,所述海绵棒(11)的正下方设置有收料漏斗(19)。
2.根据权利要求1所述的一种风筒布生产用喷料装置,其特征在于,所述收料漏斗(19)的底部固定连接有排料管(20),排料管(20)的外壁上螺纹连接有管盖,所述喷料箱(1)的内底壁中间位置固定有U型块(2),管盖的底壁与U型块(2)的内顶壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种风筒布生产用喷料装置,其特征在于,所述弹性件包括第一弹簧(15)和压板(17),两个安装块(12)的外壁上均固定有两组第一弹簧(15),两个所述第一弹簧(15)的一端焊接有压板(17),两个所述转动块(10)相互靠近的一侧均设有安装槽,且安装块(12)、第一弹簧(15)和压板(17)均位于安装槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种风筒布生产用喷料装置,其特征在于,所述限位件包括第二弹簧(14)和卡块(13),安装块(12)的两侧均设有限位槽,所述第二弹簧(14)的两端分别与限位槽的内壁和卡块(13)的侧壁相固定。
5.根据权利要求4所述的一种风筒布生产用喷料装置,其特征在于,其中一个所述转动块(10)的内壁两侧均设有卡口,且卡块(13)的一端延伸至卡口的内部。
6.根据权利要求1所述的一种风筒布生产用喷料装置,其特征在于,所述收料漏斗(19)口径大于海绵棒(11)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种风筒布生产用喷料装置,其特征在于,所述喷料箱(1)上设有取料口,取料口侧壁上铰接有透明板(101)。
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