CN221086114U - 一种全自动模内喷脱模剂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动模内喷脱模剂的装置，包括喷涂箱单元，所述喷涂箱单元内部上端安装有脱模剂喷涂装置，所述喷涂箱单元右侧安装有脱模剂储存装置。本实用新型通过安装脱模剂喷涂装置，通过设置喷涂移动组件能够将喷头移动起来，进而能够使得模具表面充分喷涂到脱模剂，减少人工调整模具位置的时间，提高模具喷涂的效率，另外设置喷涂转动组件，转动的喷头使得喷洒出来的脱模剂范围更大，提高喷涂的效果，通过搅拌组件能够对储存的脱模剂进行混合搅拌，避免脱模剂沉淀而影响喷涂的效果，另外设置刮除组件，能够对罐体内壁进行刮除清理，防止挂壁不利于后续对罐体的清洗，提高后续罐体清洗的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具喷涂技术领域，具体为一种全自动模内喷脱模剂的装置。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高，在注塑操作时，需要对模具进行喷脱模剂。
现有技术中采用固定的喷头对模具进行喷涂，喷头的位置不便于移动，使得喷涂的均匀性较差，喷涂在模具表面的脱模剂不够全面，往往需要人工手动地移动模具的位置，才能使得喷涂均匀全面，喷涂过程较长，喷涂效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动模内喷脱模剂的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动模内喷脱模剂的装置，包括喷涂箱单元，所述喷涂箱单元内部上端安装有脱模剂喷涂装置，所述喷涂箱单元右侧安装有脱模剂储存装置。
所述脱模剂喷涂装置包括喷涂移动组件，所述喷涂移动组件设置在喷涂箱单元内部的顶侧，所述喷涂移动组件底部固定安装有喷涂转动组件。
所述脱模剂储存装置包括罐体，所述罐体内部转动安装有搅拌组件，所述搅拌组件下方固定安装有刮除组件。
作为本技术方案的进一步优选的，所述喷涂箱单元包括箱体，所述箱体内壁固定连接有模具放置板，所述箱体下方凹槽内设置有收集框，所述箱体内部顶侧开设有T型槽。
上述技术方案中，设置的收集框能够收集喷涂滴落下来的脱模剂，减少脱模剂的浪费。
作为本技术方案的进一步优选的，所述喷涂移动组件包括丝杆，所述丝杆转动连接在T型槽内，所述丝杆左端固定连接有电机一，所述丝杆外壁上螺纹连接有T型块。
上述技术方案中，通过设置喷涂移动组件能够将喷头移动起来，进而能够使得模具表面充分喷涂到脱模剂，减少人工调整模具位置的时间。
作为本技术方案的进一步优选的，所述喷涂转动组件包括支架，所述支架固定连接在T型块底部，所述支架上安装有电机二，所述电机二输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧齿牙上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中间位置的底侧固定连接有环形管，所述环形管四周底侧均固定连接有喷头，所述环形管中间位置的底侧转动连接有输料软管，所述输料软管另一端延伸至罐体出料管内。
上述技术方案中，设置喷涂转动组件，转动的喷头使得喷洒出来的脱模剂范围更大，提高喷涂的效果。
作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌组件包括电机三，所述电机三设置在罐体顶部，所述电机三输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外壁上固定连接有搅拌杆。
上述技术方案中，通过搅拌组件能够对储存的脱模剂进行混合搅拌，避免脱模剂沉淀而影响喷涂的效果。
作为本技术方案的进一步优选的，所述刮除组件包括U型杆，所述U型杆固定连接在转动杆下方外壁上，所述U型杆两侧靠近罐体内壁的一侧均固定连接有刮板。
上述技术方案中，转动的U型杆能够对挂壁在罐体内壁上的脱模剂进行刮除，以及方便后续对罐体内部的清洗。
作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体出料管上设置有阀门，所述罐体后侧开设有排料口。
本实用新型提供了一种全自动模内喷脱模剂的装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过安装脱模剂喷涂装置，通过设置喷涂移动组件能够将喷头移动起来，进而能够使得模具表面充分喷涂到脱模剂，减少人工调整模具位置的时间，提高模具喷涂的效率，另外设置喷涂转动组件，转动的喷头使得喷洒出来的脱模剂范围更大，提高喷涂的效果。
(2)本实用新型通过安装脱模剂储存装置，通过搅拌组件能够对储存的脱模剂进行混合搅拌，避免脱模剂沉淀而影响喷涂的效果，另外设置刮除组件，能够对罐体内壁进行刮除清理，防止挂壁不利于后续对罐体的清洗，提高后续罐体清洗的难度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型为图1内部的结构示意图；
图3为本实用新型为图2脱模剂储存装置的结构示意图；
图4为本实用新型为图2脱模剂喷涂装置的结构示意图；
图5为本实用新型为图4的A图放大图；
图中：1、喷涂箱单元；2、脱模剂喷涂装置；3、脱模剂储存装置；11、箱体；12、模具放置板；13、收集框；14、T型槽；21、喷涂移动组件；22、喷涂转动组件；a1、丝杆；a2、电机一；a3、T型块；b1、支架；b2、电机二；b3、主动齿轮；b4、从动齿轮；b5、环形管；b6、喷头；b7、输料软管；31、罐体；32、搅拌组件；33、刮除组件；c1、电机三；c2、转动杆；c3、搅拌杆；d1、U型杆；d2、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1所示，本实施例中，一种全自动模内喷脱模剂的装置，包括喷涂箱单元1，喷涂箱单元1内部上端安装有脱模剂喷涂装置2，喷涂箱单元1右侧安装有脱模剂储存装置3，喷涂箱单元1包括箱体11，箱体11内壁固定连接有模具放置板12，箱体11下方凹槽内设置有收集框13，箱体11内部顶侧开设有T型槽14，设置的收集框13能够收集喷涂滴落下来的脱模剂，减少脱模剂的浪费。
如图2和图3所示，脱模剂喷涂装置2包括喷涂移动组件21，喷涂移动组件21设置在喷涂箱单元1内部的顶侧，喷涂移动组件21底部固定安装有喷涂转动组件22，喷涂移动组件21包括丝杆a1，丝杆a1转动连接在T型槽14内，丝杆a1左端固定连接有电机一a2，丝杆a1外壁上螺纹连接有T型块a3，喷涂转动组件22包括支架b1，支架b1固定连接在T型块a3底部，支架b1上安装有电机二b2，电机二b2输出端固定连接有主动齿轮b3，主动齿轮b3一侧齿牙上啮合连接有从动齿轮b4，从动齿轮b4中间位置的底侧固定连接有环形管b5，环形管b5四周底侧均固定连接有喷头b6，环形管b5中间位置的底侧转动连接有输料软管b7，输料软管b7另一端延伸至罐体31出料管内，通过安装脱模剂喷涂装置2，通过设置喷涂移动组件21能够将喷头b6移动起来，即启动电机一a2带动丝杆a1转动，使得T型块a3在丝杆a1上移动，进而使得喷头b6往复移动，进而能够使得模具表面充分喷涂到脱模剂，减少人工调整模具位置的时间，提高模具喷涂的效率，另外设置喷涂转动组件22，转动的喷头b6使得喷洒出来的脱模剂范围更大，即启动电机二b2带动齿轮组转动，使得环形管b5和喷头b6转动，提高喷涂的效果。
如图4和图5所示，搅拌组件32包括电机三c1，电机三c1设置在罐体31顶部，电机三c1输出端固定连接有转动杆c2，转动杆c2外壁上固定连接有搅拌杆c3，刮除组件33包括U型杆d1，U型杆d1固定连接在转动杆c2下方外壁上，U型杆d1两侧靠近罐体31内壁的一侧均固定连接有刮板d2，罐体31出料管上设置有阀门，罐体31后侧开设有排料口,通过安装脱模剂储存装置3，通过搅拌组件32能够对储存的脱模剂进行混合搅拌，避免脱模剂沉淀而影响喷涂的效果，另外设置刮除组件33，能够对罐体11内壁进行刮除清理，提高后续罐体11清洗的难度。
本实用新型提供一种全自动模内喷脱模剂的装置，具体工作原理如下：将模具摆放在模具放置板12上，合上箱门，启动电机一a2带动丝杆a1转动，使得T型块a3在丝杆a1上移动，进而使得喷头b6往复移动，以及启动电机二b2带动齿轮组转动，使得环形管b5和喷头b6转动，进而增大喷涂的范围，同时启动输料软管b7在罐体31内的泵体，将罐体31内的脱模剂抽上来，并从喷头b6喷洒出；喷涂过程中，启动电机三c1带动转动杆c2转动，使得搅拌杆c3和U型杆d1转到起来，不仅能够对脱模剂进行混合搅拌，还能够对挂壁在罐体31内壁上的脱模剂进行刮除，以及方便后续对罐体31内部的清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动模内喷脱模剂的装置，包括喷涂箱单元(1)，其特征在于：所述喷涂箱单元(1)内部上端安装有脱模剂喷涂装置(2)，所述喷涂箱单元(1)右侧安装有脱模剂储存装置(3)；
所述脱模剂喷涂装置(2)包括喷涂移动组件(21)，所述喷涂移动组件(21)设置在喷涂箱单元(1)内部的顶侧，所述喷涂移动组件(21)底部固定安装有喷涂转动组件(22)；
所述脱模剂储存装置(3)包括罐体(31)，所述罐体(31)内部转动安装有搅拌组件(32)，所述搅拌组件(32)下方固定安装有刮除组件(33)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动模内喷脱模剂的装置，其特征在于：所述喷涂箱单元(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)内壁固定连接有模具放置板(12)，所述箱体(11)下方凹槽内设置有收集框(13)，所述箱体(11)内部顶侧开设有T型槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动模内喷脱模剂的装置，其特征在于：所述喷涂移动组件(21)包括丝杆(a1)，所述丝杆(a1)转动连接在T型槽(14)内，所述丝杆(a1)左端固定连接有电机一(a2)，所述丝杆(a1)外壁上螺纹连接有T型块(a3)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动模内喷脱模剂的装置，其特征在于：所述喷涂转动组件(22)包括支架(b1)，所述支架(b1)固定连接在T型块(a3)底部，所述支架(b1)上安装有电机二(b2)，所述电机二(b2)输出端固定连接有主动齿轮(b3)，所述主动齿轮(b3)一侧齿牙上啮合连接有从动齿轮(b4)，所述从动齿轮(b4)中间位置的底侧固定连接有环形管(b5)，所述环形管(b5)四周底侧均固定连接有喷头(b6)，所述环形管(b5)中间位置的底侧转动连接有输料软管(b7)，所述输料软管(b7)另一端延伸至罐体(31)出料管内。
5.根据权利要求1所述的一种全自动模内喷脱模剂的装置，其特征在于：所述搅拌组件(32)包括电机三(c1)，所述电机三(c1)设置在罐体(31)顶部，所述电机三(c1)输出端固定连接有转动杆(c2)，所述转动杆(c2)外壁上固定连接有搅拌杆(c3)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动模内喷脱模剂的装置，其特征在于：所述刮除组件(33)包括U型杆(d1)，所述U型杆(d1)固定连接在转动杆(c2)下方外壁上，所述U型杆(d1)两侧靠近罐体(31)内壁的一侧均固定连接有刮板(d2)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动模内喷脱模剂的装置，其特征在于：所述罐体(31)出料管上设置有阀门，所述罐体(31)后侧开设有排料口。
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