CN211384993U

CN211384993U - 一种水性防锈剂生产反应釜

Info

Publication number: CN211384993U
Application number: CN201922035695.8U
Authority: CN
Inventors: 冯胜玉; 孙士有; 杨铁武; 刘宇; 杜冠霖; 庞建康
Original assignee: Xixia Sansheng New Material Co ltd
Current assignee: Xixia Sansheng New Material Co ltd
Priority date: 2019-11-22
Filing date: 2019-11-22
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-11-22

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种水性防锈剂生产反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部螺接固定有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述罐体的内部具有混料腔，所述混料腔的内部具有刮除组件，所述刮除组件包括第一转盘和第二转盘，所述输出轴的另一端与所述第一转盘固定连接，所述第二转盘通过连接杆固定在所述第一转盘的底部，所述第一转盘上固定连接有固定杆；通过第一刮板、第二刮板对罐体内壁沾附的料液进行刮除，防止料液粘附在罐体内壁导致原料混合不完全，从而影响产品质量，同时，刮板还起到了搅拌料液的作用，对罐体中的料液在多个方位同时进行搅拌，提高了混合效率。

Description

一种水性防锈剂生产反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种水性防锈剂生产反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，在化工行业，反应釜是化工生产过程中必不可少的设备，主要用于生产过程中的混合搅拌以及反应。

水性防锈剂在生产时，是水基防锈溶液或防锈油按照比例和水混合而成，在经过倒料混料过程中经常会发生水基防锈溶液沾附在罐体内壁，导致混合不完全，从而影响产品质量。

因此，本领域技术人员提供了一种水性防锈剂生产反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水性防锈剂生产反应釜，具有提高生产效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性防锈剂生产反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部螺接固定有罐盖，所述罐盖的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述罐体的内部具有混料腔，所述混料腔的内部具有刮除组件，所述刮除组件包括第一转盘和第二转盘，所述输出轴的另一端与所述第一转盘固定连接，所述第二转盘通过连接杆固定在所述第一转盘的底部，所述第一转盘上固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第一搅叶，所述第一转盘的下端面两侧均固定连接有第一刮板，所述第一刮板、所述第一搅叶的另一端均固定在所述第二转盘的顶部，所述第二转盘的底部中间位置处固定连接有第二搅叶，所述第二转盘的下端面两侧均固定连接有第二刮板，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述罐体的内壁分别开设有与所述第一转盘、所述第二转盘相配合的第一凹槽、第二凹槽。

优选的，所述第一转盘的顶部开设有与所述输出轴相配合的固定槽。

优选的，所述第一刮板、所述第二刮板均与所述罐体的内壁接触。

优选的，所述固定杆的顶部具有尖锐部。

优选的，所述罐体的底部呈锥形，锥形的底部开设有出料口。

优选的，所述第二刮板呈锤形固定在所述第二转盘的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中第一转盘的下端面两侧均固定连接有第一刮板，第二转盘的下端面两侧均固定连接有第二刮板，工作人员再将原料倒入混料腔后进行搅拌混合时，第一转盘和第二转盘同时转动在罐体内壁，由于第一刮板、第二刮板均与罐体的内壁接触，通过第一刮板、第二刮板对罐体内壁沾附的料液进行刮除，防止料液粘附在罐体内壁导致原料混合不完全，从而影响产品质量，同时，刮板还起到了搅拌料液的作用，对罐体中的料液在多个方位同时进行搅拌，提高了混合效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中刮除组件的结构示意图；

图3为本实用新型中固定杆的结构示意图。

图中：1、罐体；102、第一凹槽；103、第二凹槽；104、出料口；11、罐盖；12、电机；121、输出轴；13、混料腔；2、刮除组件；21、第一转盘；211、固定槽；212、固定杆；2121、尖锐部；22、连接杆；23、第二转盘；24、第一刮板；25、第一搅叶；26、第二刮板；27、第二搅叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种水性防锈剂生产反应釜，包括罐体1，罐体1的顶部螺接固定有罐盖11，罐盖11的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有输出轴121，罐体1的内部具有混料腔13，混料腔13的内部具有刮除组件2，刮除组件2包括第一转盘21和第二转盘23，输出轴121的另一端与第一转盘21固定连接，第二转盘23通过连接杆22固定在第一转盘21的底部，第一转盘21上固定连接有固定杆212，固定杆212的底部固定连接有第一搅叶25，第一转盘21的下端面两侧均固定连接有第一刮板24，第一刮板24、第一搅叶25的另一端均固定在第二转盘23的顶部，第二转盘23的底部中间位置处固定连接有第二搅叶27，第二转盘23的下端面两侧均固定连接有第二刮板26，电机12与外部电源电性连接。

本实施方案中：罐盖11的顶部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有输出轴121，电机12工作带动固定在其输出端的输出轴121转动，同时带动固定在其另一端的第一转盘21转动，有利于对罐体1中的料液进行搅拌，罐体1的内部具有混料腔13，料液在混料腔13中混合搅拌，输出轴121的另一端与第一转盘21固定连接，第二转盘23通过连接杆22固定在第一转盘21的底部，第一转盘21上固定连接有固定杆212，固定杆212的底部固定连接有第一搅叶25，第二转盘23的底部中间位置处固定连接有第二搅叶27，通过第一搅叶25和第二搅叶27对料液进行搅拌，加快了料液的混合效率，第一转盘21的下端面两侧均固定连接有第一刮板24，第一刮板24、第一搅叶25的另一端均固定在第二转盘23的顶部，第二转盘23的下端面两侧均固定连接有第二刮板26，由于第一刮板24、第二刮板26均与罐体1的内壁接触，通过第一刮板24、第二刮板26对罐体1内壁沾附的料液进行刮除，防止料液粘附在罐体1内壁导致原料混合不完全，从而影响产品质量，同时，刮板还起到了搅拌料液的作用，罐体1中的料液在多个方位同时进行搅拌，提高了混合效率。

在图1中：在制作水性防锈剂时，工作人员将原料放入混料腔13中，电机12工作带动固定在其输出端的输出轴121转动，由于输出轴121固定在固定槽211中，输出轴121转动的同时带动固定在其另一端的第一转盘21和第二转盘23在第一凹槽102和第二凹槽103中转动，使固定在其中间的第一搅叶25和第二搅叶27对料液进行搅拌，加快了料液的混合效率，由于第一刮板24、第二刮板26均与罐体1的内壁接触，通过第一刮板24、第二刮板26对罐体1内壁沾附的料液进行刮除，防止料液粘附在罐体1内壁导致原料混合不完全，从而影响产品质量，同时，刮板还起到了搅拌料液的作用，罐体1中的料液在多个方位同时进行搅拌，提高了混合效率。

在图2中：第一转盘21和第二转盘23在第一凹槽102和第二凹槽103中转动，使固定在其中间的第一搅叶25和第二搅叶27对料液进行搅拌，加快了料液的混合效率，由于第一刮板24、第二刮板26均与罐体1的内壁接触，通过第一刮板24、第二刮板26对罐体1内壁沾附的料液进行刮除，防止料液粘附在罐体1内壁导致原料混合不完全，从而影响产品质量，同时，刮板还起到了搅拌料液的作用，罐体1中的料液在多个方位同时进行搅拌，提高了混合效率。

在图3中：工作人员在将原料倒入混料腔13中时，原料落在固定杆212上，通过尖锐部2121使落在其上的原料滑落，避免了原料的浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：在制作水性防锈剂时，工作人员将原料放入混料腔13中，电机12（型号为YL-7112）工作带动固定在其输出端的输出轴121转动，同时带动固定在其另一端的第一转盘21和第二转盘23在第一凹槽102和第二凹槽103中转动，使固定在其中间的第一搅叶25和第二搅叶27对料液进行搅拌，加快了料液的混合效率，由于第一刮板24、第二刮板26均与罐体1的内壁接触，通过第一刮板24、第二刮板26对罐体1内壁沾附的料液进行刮除，防止料液粘附在罐体1内壁导致原料混合不完全，从而影响产品质量，同时，刮板还起到了搅拌料液的作用，罐体1中的料液在多个方位同时进行搅拌，提高了混合效率，搅拌完成后，料液从出料口104中排出，便于工作人员进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水性防锈剂生产反应釜，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部螺接固定有罐盖（11），其特征在于：所述罐盖（11）的顶部固定连接有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有输出轴（121），所述罐体（1）的内部具有混料腔（13），所述混料腔（13）的内部具有刮除组件（2），所述刮除组件（2）包括第一转盘（21）和第二转盘（23），所述输出轴（121）的另一端与所述第一转盘（21）固定连接，所述第二转盘（23）通过连接杆（22）固定在所述第一转盘（21）的底部，所述第一转盘（21）上固定连接有固定杆（212），所述固定杆（212）的底部固定连接有第一搅叶（25），所述第一转盘（21）的下端面两侧均固定连接有第一刮板（24），所述第一刮板（24）、所述第一搅叶（25）的另一端均固定在所述第二转盘（23）的顶部，所述第二转盘（23）的底部中间位置处固定连接有第二搅叶（27），所述第二转盘（23）的下端面两侧均固定连接有第二刮板（26），所述电机（12）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂生产反应釜，其特征在于：所述罐体（1）的内壁分别开设有与所述第一转盘（21）、所述第二转盘（23）相配合的第一凹槽（102）、第二凹槽（103）。

3.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂生产反应釜，其特征在于：所述第一转盘（21）的顶部开设有与所述输出轴（121）相配合的固定槽（211）。

4.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂生产反应釜，其特征在于：所述第一刮板（24）、所述第二刮板（26）均与所述罐体（1）的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂生产反应釜，其特征在于：所述固定杆（212）的顶部具有尖锐部（2121）。

6.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂生产反应釜，其特征在于：所述罐体（1）的底部呈锥形，锥形的底部开设有出料口（104）。

7.根据权利要求1所述的一种水性防锈剂生产反应釜，其特征在于：所述第二刮板（26）呈锤形固定在所述第二转盘（23）的底部。