CN211384182U - 一种工业废气处理用积尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，且公开了一种工业废气处理用积尘回收装置，包括积尘回收装置本体，所述积尘回收装置本体的一侧固定连接有第一风机，所述第一风机包括有风机外壳，所述风机外壳的内顶壁固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转子。该工业废气处理用积尘回收装置，通过设置的第一风机、过滤网、第一支撑杆、电机、转子、扇叶、第一通风孔、第二风机、排气斗和排气管，能够使工业废气得到充分的过滤，在对外排放前得到充分的预处理，进而使处理后的废气达到国家规定的排放标准，提高了该工业废气处理用积尘回收装置的使用效果，满足了废气处理的使用需求。

Description

一种工业废气处理用积尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种工业废气处理用积尘回收装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、一氧化碳、烟尘和生产性粉尘等，这些废气排入大气，会污染空气，同时也会影响人们的身体健康，工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂或车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，工业废气在处理时会将废气中的灰尘过滤出，进而就需要将这些积尘进行回收。

但是，大多数的工业废气处理用的积尘回收装置还存在着一些问题，比如，废气在处理时没有进行充分的过滤，使废气达不到国家规定排放的标准，同时，过滤装置中的灰尘没有进行清理长期吸附在过滤层中，使过滤装置的使用效率大大减低，处理后的废气达不到合格的标准。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废气处理用积尘回收装置，具备废气过滤充分和除尘高效等优点，解决了一般工业废气处理用积尘回收装置废气过滤不充分和除尘效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述该工业废气处理用积尘回收装置废气过滤充分和除尘高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气处理用积尘回收装置，包括积尘回收装置本体，所述积尘回收装置本体的一侧固定连接有第一风机，所述第一风机包括有风机外壳，所述风机外壳的内顶壁固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转子，所述转子的外壁固定连接有扇叶，所述风机外壳的一侧开设有第一通风孔，所述风机外壳的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的一侧固定连接有第二风机，所述第二风机的一侧固定连接有排气斗，所述排气斗的一侧固定连接有排气管，所述积尘回收装置本体的顶部固定连接有进风管，所述积尘回收装置本体的内顶壁固定连接有第三风机，所述过滤网的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第二通风孔，所述支撑板的底部固定连接有第四风机，所述第四风机的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第四风机的底部固定连接有集尘斗，所述集尘斗的底部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的底部活动连接有活塞。

优选的，所述第一风机的形状大小和第二风机的形状大小均相同，所述第三风机的形状大小和第四风机的形状大小均相同，且第一风机和第二风机以过滤网的中垂线为对称轴对称设置，且第三风机和第四风机以过滤网的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述进风管位于积尘回收装置本体的顶部，且进风管的底部贯穿积尘回收装置本体的顶部和第三风机的顶部并延伸至第三风机的内部。

优选的，所述集尘斗为漏斗形集尘斗，且集尘斗的形状大小与第四风机的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第二通风孔的数量为四个，且第二通风孔等距离开设在支撑板的顶部。

优选的，所述集尘箱的底部开设有与活塞形状大小均相互匹配的活塞孔，且活塞孔贯穿集尘箱，且活塞为橡胶活塞。

优选的，所述第一通风孔的数量为八个，且每四个第一通风孔为一组，且每组第一通风孔分别位于第一风机的一侧和第二风机的一侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废气处理用积尘回收装置，具备以下有益效果：

1、该工业废气处理用积尘回收装置，通过设置的第一风机、过滤网、第一支撑杆、电机、转子、扇叶、第一通风孔、第二风机、排气斗和排气管，能够使工业废气得到充分的过滤，在对外排放前得到充分的预处理，进而使处理后的废气达到国家规定的排放标准，提高了该工业废气处理用积尘回收装置的使用效果，满足了废气处理的使用需求。

2、该工业废气处理用积尘回收装置，通过进风管、第三风机、第二通风孔、支撑板、第四风机和第二支撑杆的相互配合使用，能够使吸附在过滤层中的灰尘清理出去，进而方便灰尘的收集和再回收利用，不仅有利于处理后的废气达到合格的标准，也提高了过滤装置的使用效果和使用寿命。

3、该工业废气处理用积尘回收装置，通过集尘斗、集尘箱和活塞的相互配合使用，方便了灰尘的收集和回收再利用，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型第一风机装置结构背视图。

图中：1、积尘回收装置本体；2、第一风机；3、风机外壳；4、第一支撑杆；5、电机；6、转子；7、扇叶；8、第一通风孔；9、过滤网；10、第二风机；11、排气斗；12、排气管；13、进风管；14、第三风机；15、支撑板；16、第二通风孔；17、第四风机；18、第二支撑杆；19、集尘斗；20、集尘箱；21、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业废气处理用积尘回收装置，包括积尘回收装置本体1，积尘回收装置本体1的一侧固定连接有第一风机2，第一风机2包括有风机外壳3，风机外壳3的内顶壁固定连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的底端固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转子6，转子6的外壁固定连接有扇叶7，风机外壳3的一侧开设有第一通风孔8，风机外壳3的一侧固定连接有过滤网9，过滤网9的一侧固定连接有第二风机10，第一通风孔8的数量为八个，且每四个第一通风孔8为一组，且每组第一通风孔8分别位于第一风机2的一侧和第二风机10的一侧，第二风机10的一侧固定连接有排气斗11，排气斗11的一侧固定连接有排气管12，通过设置的第一风机2、过滤网9、第一支撑杆4、电机5、转子6、扇叶7、第一通风孔8、第二风机10、排气斗11和排气管12，能够使工业废气得到充分的过滤，在对外排放前得到充分的预处理，进而使处理后的废气达到国家规定的排放标准，提高了该工业废气处理用积尘回收装置的使用效果，满足了废气处理的使用需求，积尘回收装置本体1的顶部固定连接有进风管13，积尘回收装置本体1的内顶壁固定连接有第三风机14，进风管13位于积尘回收装置本体1的顶部，且进风管13的底部贯穿积尘回收装置本体1的顶部和第三风机14的顶部并延伸至第三风机14的内部，过滤网9的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部开设有第二通风孔16，第二通风孔16的数量为四个，且第二通风孔16等距离开设在支撑板15的顶部，支撑板15的底部固定连接有第四风机17，第一风机2的形状大小和第二风机10的形状大小均相同，第三风机14的形状大小和第四风机17的形状大小均相同，且第一风机2和第二风机10以过滤网9的中垂线为对称轴对称设置，且第三风机14和第四风机17以过滤网9的中垂线为对称轴对称设置，第四风机17的一侧固定连接有第二支撑杆18，通过进风管13、第三风机14、第二通风孔16、支撑板15、第四风机17和第二支撑杆18的相互配合使用，能够使吸附在过滤层中的灰尘清理出去，进而方便灰尘的收集和再回收利用，不仅有利于处理后的废气达到合格的标准，也提高了过滤装置的使用效果和使用寿命，第四风机17的底部固定连接有集尘斗19，集尘斗19为漏斗形集尘斗，且集尘斗19的形状大小与第四风机17的形状大小均相互匹配，集尘斗19的底部固定连接有集尘箱20，集尘箱20的底部活动连接有活塞21，集尘箱20的底部开设有与活塞21形状大小均相互匹配的活塞孔，且活塞孔贯穿集尘箱20，且活塞21为橡胶活塞，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过集尘斗19、集尘箱20和活塞21的相互配合使用，方便了灰尘的收集和回收再利用，满足了人们的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，电机5启动，工业废气由电机5、转子6和扇叶7的作用下，通过第一通风孔8进入至过滤网9，经过过滤后，过滤后的废气通过第二风机10的作用，进入至排气斗11中，再由排气管12排出积尘回收装置本体1，过滤工作完成后，风通过进风管13，第三风机14和第四风机17开始工作，过滤网9中的灰尘被排出，灰尘通过集尘斗19进入集尘箱20，进而灰尘可以收集和再利用。

综上所述，该工业废气处理用积尘回收装置，达到了废气过滤充分和除尘高效等优点，解决了一般工业废气处理用积尘回收装置废气过滤不充分和除尘效果差的问题，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工业废气处理用积尘回收装置，包括积尘回收装置本体（1），其特征在于：所述积尘回收装置本体（1）的一侧固定连接有第一风机（2），所述第一风机（2）包括有风机外壳（3），所述风机外壳（3）的内顶壁固定连接有第一支撑杆（4），所述第一支撑杆（4）的底端固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴通过联轴器固定连接有转子（6），所述转子（6）的外壁固定连接有扇叶（7），所述风机外壳（3）的一侧开设有第一通风孔（8），所述风机外壳（3）的一侧固定连接有过滤网（9），所述过滤网（9）的一侧固定连接有第二风机（10），所述第二风机（10）的一侧固定连接有排气斗（11），所述排气斗（11）的一侧固定连接有排气管（12），所述积尘回收装置本体（1）的顶部固定连接有进风管（13），所述积尘回收装置本体（1）的内顶壁固定连接有第三风机（14），所述过滤网（9）的底部固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的顶部开设有第二通风孔（16），所述支撑板（15）的底部固定连接有第四风机（17），所述第四风机（17）的一侧固定连接有第二支撑杆（18），所述第四风机（17）的底部固定连接有集尘斗（19），所述集尘斗（19）的底部固定连接有集尘箱（20），所述集尘箱（20）的底部活动连接有活塞（21）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用积尘回收装置，其特征在于：所述第一风机（2）的形状大小和第二风机（10）的形状大小均相同，所述第三风机（14）的形状大小和第四风机（17）的形状大小均相同，且第一风机（2）和第二风机（10）以过滤网（9）的中垂线为对称轴对称设置，且第三风机（14）和第四风机（17）以过滤网（9）的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用积尘回收装置，其特征在于：所述进风管（13）位于积尘回收装置本体（1）的顶部，且进风管（13）的底部贯穿积尘回收装置本体（1）的顶部和第三风机（14）的顶部并延伸至第三风机（14）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用积尘回收装置，其特征在于：所述集尘斗（19）为漏斗形集尘斗，且集尘斗（19）的形状大小与第四风机（17）的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用积尘回收装置，其特征在于：所述第二通风孔（16）的数量为四个，且第二通风孔（16）等距离开设在支撑板（15）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用积尘回收装置，其特征在于：所述集尘箱（20）的底部开设有与活塞（21）形状大小均相互匹配的活塞孔，且活塞孔贯穿集尘箱（20），且活塞（21）为橡胶活塞。

7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理用积尘回收装置，其特征在于：所述第一通风孔（8）的数量为八个，且每四个第一通风孔（8）为一组，且每组第一通风孔（8）分别位于第一风机（2）的一侧和第二风机（10）的一侧。

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