CN211381193U - 一种喷臂结构及带有该结构的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷臂结构及带有该结构的洗碗机，包括：第一喷臂，包括用于连接水管的连接座，还包括分布于第一喷臂上的第一喷口，所述第一喷臂在工作时具有转动状态；至少一个第二喷臂，设于所述第一喷臂上，所述第二喷臂与所述第一喷臂之间的夹角大于零，所述第一喷臂与所述第二喷臂随所述第一喷臂转动扫过的路径围成清洗空间，所述第二喷臂上分布有若干第二喷口，所述第二喷口朝向所述清洗空间设置。第二喷臂设于第一喷臂上，因此第二喷臂与第一喷臂在使用时的水源均是通过连接座处进行供给的，因此在洗碗机内只需要针对连接座这一条水路布设防水结构即可。第二喷臂随第一喷臂发生转动，实现对餐具侧面的直接冲洗。

Description

一种喷臂结构及带有该结构的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种喷臂结构及带有该结构的洗碗机。

背景技术

洗碗机是厨房中必不可少的设备。随着生活水平的提高，越来越多的家庭选用洗碗机来替代传统手动洗碗的工作。

喷臂是洗碗机内必不可少的主要结构，喷臂向洗碗机内部放置的餐具喷射清洗液，以达到清洁餐具的目的。

现有的洗碗机内部通常具有两组喷臂，分别对应餐具的上下方向设置。上下两组喷臂分别固定在洗碗机内的顶部和底部。因此，现有的洗碗机不但需要在顶部布设水管结构，还要在洗碗机底部布设水管结构。竖向布局的两个水管结构，不但需要分别对应设置两个防水结构，而且无法对餐具侧面进行冲洗，存在冲洗死角。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中重复性布置防水结构占用空间，从而提供一种喷臂结构及带有该结构的洗碗机。

一种喷臂结构，包括：

第一喷臂，包括用于连接水管的连接座，还包括分布于第一喷臂上的第一喷口，所述第一喷臂在工作时具有转动状态；

至少一个第二喷臂，设于所述第一喷臂上，所述第二喷臂与所述第一喷臂之间的夹角大于零，所述第一喷臂与所述第二喷臂随所述第一喷臂转动扫过的路径围成清洗空间，所述第二喷臂上分布有若干第二喷口，所述第二喷口朝向所述清洗空间设置。

所述第二喷臂通过分流管与所述连接座连通，所述第二喷臂通过连接组件转动连接在所述分流管上。

所述第二喷臂还包括：

基面，朝向所述清洗空间设置，所述第二喷口垂直伸出所述基面；

第三喷口，位于所述第二喷臂的侧面，平行于所述基面设置。

所述第三喷口的数量为偶数，若干所述第三喷口关于所述第二喷臂的转动中心呈中心对称设置。

所述第二喷臂上对应设置第三喷口的部位向所述第二喷臂内凹陷。

所述第二喷臂的侧面为流线型。

所述连接组件包括：

分别设于所述第二喷臂和所述分流管上的配合部和转动接口。

所述转动接口可拆卸设于所述分流管的出口端，所述配合部设于所述第二喷臂上。

所述连接组件还包括：

限位凸块，凸出设置在所述转动接口或所述分流管的外壁上；

限位杆，设于所述第二喷臂上，向所述转动接口延伸，所述限位杆远离所述第二喷臂的一端设有弯折部，所述弯折部卡钳在所述限位凸块上。

所述第一喷臂包括：

载流室，设于所述第一喷臂内部，沿所述第一喷臂长度方向延伸，连通所述连接座与所述第一喷口。

所述连接座对应所述第一喷臂的转动中心设置，所述载流室的空间高度沿远离所述连接座的方向逐渐变小。

至少一个所述第一喷口倾斜的延伸出所述第一喷臂。

所述载流室的长度方向上对称分布有若干凸起部。

一种洗碗机，包括：

内胆，所述清洗空间设于所述内胆中；

主管道，连通所述内胆；

上述任一方案的喷臂结构，设于所述内胆中，所述连接座转动连接在所述主管道上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的喷臂结构，包括：第一喷臂，包括用于连接水管的连接座，还包括分布于第一喷臂上的第一喷口，所述第一喷臂在工作时具有转动状态；至少一个第二喷臂，设于所述第一喷臂上，所述第二喷臂与所述第一喷臂之间的夹角大于零，所述第一喷臂与所述第二喷臂随所述第一喷臂转动扫过的路径围成清洗空间，所述第二喷臂上分布有若干第二喷口，所述第二喷口朝向所述清洗空间设置。

本方案中，第二喷臂设于第一喷臂上，因此第二喷臂与第一喷臂在使用时的水源均是通过连接座处进行供给的，因此安装在洗碗机内，只需要针对连接座这一条水路布设防水结构即可。同时，由于第一喷臂在工作时具有转动状态，因此第一喷口在工作时，一边转动一边向餐具喷射清洗液，清洗液冲击在餐具上的点随第一喷口的转动而发生位移，从而增大清洗液的直接冲击面积，提高了餐具的清洗效率。第二喷臂随第一喷臂发生转动，同理第二喷臂围绕餐具转动，实现对餐具侧面的直接冲洗，进一步增加了对餐具的清洗效率。

2.本实用新型提供的喷臂结构，所述第二喷臂通过分流管与所述连接座连通，所述第二喷臂通过连接组件转动连接在所述分流管上。

第二喷臂转动连接在分流管上，进一步增加了第二喷臂上喷出的水柱的直接冲击面积，从而进一步提高了喷臂结构的清洗效率。

3.本实用新型提供的喷臂结构，所述第二喷臂还包括：基面，朝向所述清洗空间设置，所述第二喷口垂直伸出所述基面；第三喷口，位于所述第二喷臂的侧面，平行于所述基面设置。

第三喷口在喷射时，冲出第三喷口的清洗液对第三喷口施加一个反作用力，从而使第二喷臂获取能够基于连接组件发生转动的力，第二喷臂因此发生自转。通过清洗液的喷射产生的反作用力来驱动第二喷臂发生转动，不需要额外设置电机、马达等结构，更不用对应设置其他防水结构，使喷臂结构更加简单，故障率降低。

4.本实用新型提供的喷臂结构，所述第三喷口的数量为偶数，若干所述第三喷口关于所述第二喷臂的转动中心呈中心对称设置。

呈中心对称设置的第三喷口，在喷射清洗液产生反作用力时，反作用力作用在第二喷臂上，均产生推动第二喷臂发生顺时针或逆时针转动的效果。因此多个第三喷口产生的反作用力在效果上相互叠加，更加省力。

5.本实用新型提供的喷臂结构，所述第二喷臂上对应设置第三喷口的部位向所述第二喷臂内凹陷。

6.本实用新型提供的喷臂结构，所述第二喷臂的侧面为流线型。

第二喷臂的侧面呈流线型设置，可以减小第二喷臂转动过程中受到的空气阻力，从而使第二喷臂更易在第三喷口喷射清洗液产生的反作用力下发生转动。

7.本实用新型提供的喷臂结构，所述连接组件包括：分别设于所述第二喷臂和所述分流管上的配合部和转动接口。

第二喷臂和分流管通过配合部和转动接口插接配合，使第二喷臂能够相对于分流管发生转动。

8.本实用新型提供的喷臂结构，所述转动接口可拆卸设于所述分流管的出口端，所述配合部设于所述第二喷臂上。

可拆卸设置的转动接口方便安装拆卸。

9.本实用新型提供的喷臂结构，所述连接组件还包括：限位凸块，凸出设置在所述转动接口或所述分流管的外壁上；限位杆，设于所述第二喷臂上，向所述转动接口延伸，所述限位杆远离所述第二喷臂的一端设有弯折部，所述弯折部卡钳在所述限位凸块上。

配合部插接在转动接口上的同时，限位杆靠近限位凸块移动。当配合部恰好插入转动接口时，限位杆上的弯折部经过限位凸块，并卡钳在限位凸块上。限位凸块阻挡弯折部，防止配合部脱离分流管而形成自锁。限位凸块和弯折部上设有相互适配的导向斜面，引导弯折部在安装时更容易通过限位凸块。

10.本实用新型提供的喷臂结构，所述第一喷臂包括：载流室，设于所述第一喷臂内部，沿所述第一喷臂长度方向延伸，连通所述连接座与所述第一喷口。

工作时水源先进入载流室，再通过第一喷口喷出。载流室和第一喷口均沿第一喷臂的长度方向延伸，扩大了第一喷臂的喷射清洗范围。

11.本实用新型提供的喷臂结构，所述连接座对应所述第一喷臂的转动中心设置，所述载流室的空间高度沿远离所述连接座的方向逐渐变小。

连接座对应第一喷臂的转动中心设置，能够更均匀的向沿第一喷臂长度方向分布的第一喷口输送清洗液。载流室的空间高度沿远离所述连接座的方向逐渐变小，保证各个第一喷口喷出的清洗液的压强差异变小。

12.本实用新型提供的喷臂结构，至少一个所述第一喷口倾斜的延伸出所述第一喷臂。

倾斜伸出第一喷臂的第一喷口，在喷射清洗液时，产生一个推动第一喷臂转动的反作用力。使得第一喷臂在工作过程中，通过喷射产生的反作用力发生自转。

13.本实用新型提供的喷臂结构，所述载流室的长度方向上对称分布有若干凸起部。

14.本实用新型还提供一种洗碗机，包括：内胆，所述清洗空间设于所述内胆中；主管道，连通所述内胆；上述任一方案的喷臂结构，设于所述内胆中，所述连接座转动连接在所述主管道上。

本方案的洗碗机，仅具有主管道一条水路即能对整个喷臂结构进行供水。因此仅需针对主管道一条水路设置防水结构即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为表示本实用新型喷臂结构的立体图；

图2为表示本实用新型喷臂结构的爆炸图；

图3为表示带有喷臂结构的洗碗机内胆的剖视图；

图4为图1中I处表示第三喷口结构的放大图；

图5为图3中II处表示载流室结构的放大图；

图6为表示第一喷臂结构的正视图；

图7为表示第二喷臂结构的正视图；

图8为图3中III处表示连接组件结构的放大图。

附图标记说明：

1、第一喷臂；11、连接座；12、分流管；13、第一喷口；14、载流室；15、凸起部；2、主管道；3、第二喷臂；31、基面；32、第二喷口；33、第三喷口；4、连接组件；41、配合部；42、转动接口；43、限位凸块；44、限位杆；5、内胆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种喷臂结构，如图1、图2所示，包括：第一喷臂1，包括用于连接水管的连接座11，还包括分布于第一喷臂1上的第一喷口13，所述第一喷臂1在工作时具有转动状态；至少一个第二喷臂3，设于所述第一喷臂1上，所述第二喷臂3与所述第一喷臂1之间的夹角大于零，所述第一喷臂1与所述第二喷臂3随所述第一喷臂1转动扫过的路径围成清洗空间，所述第二喷臂3上分布有若干第二喷口32，所述第二喷口32朝向所述清洗空间设置。第二喷臂3设于第一喷臂1上，因此第二喷臂3与第一喷臂1在使用时的水源均是通过连接座11处进行供给的，因此安装在洗碗机内，只需要针对连接座11这一条水路布设防水结构即可。同时，由于第一喷臂1在工作时具有转动状态，因此第一喷口13在工作时，一边转动一边向餐具喷射清洗液，清洗液冲击在餐具上的点随第一喷口13的转动而发生位移，从而增大清洗液的直接冲击面积，提高了餐具的清洗效率。第二喷臂3随第一喷臂1发生转动，同理第二喷臂3围绕餐具转动，实现对餐具侧面的直接冲洗，进一步增加了对餐具的清洗效率。

对于第一喷臂1和第二喷臂3之间的角度关系不作具体限制，本实施例中，第二喷臂3和第二喷臂3相互垂直。作为可替换的实施方式，第一喷臂1和第二喷臂3之间成锐角或钝角。

对于第二喷臂3和第一喷臂1的连接结构不做具体限制，本实施例中，如图2所示，所述第二喷臂3通过分流管12与所述连接座11连通，所述第二喷臂3通过连接组件4转动连接在所述分流管12上。第二喷臂3转动连接在分流管12上，进一步增加了第二喷臂3上喷出的水柱的直接冲击面积，从而进一步提高了喷臂结构的清洗效率。作为可替换的实施方式，分流管12设于第一喷臂1上，且远离第一喷臂1的转动中心设置。

对于第二喷臂3的结构不做具体限制，本实施例中，如图2、图7所示，所述第二喷臂3还包括：基面31，朝向所述清洗空间设置，所述第二喷口32垂直伸出所述基面31；第三喷口33，位于所述第二喷臂3的侧面，平行于所述基面31设置。第三喷口33在喷射时，冲出第三喷口33的清洗液对第三喷口33施加一个反作用力，从而使第二喷臂3获取能够基于连接组件4发生转动的力，第二喷臂3因此发生自转。通过清洗液的喷射产生的反作用力来驱动第二喷臂3发生转动，不需要额外设置电机、马达等结构，更不用对应设置其他防水结构，使喷臂结构更加简单，故障率降低。

对于第三喷口33的延伸方向不做具体限制，本实施例中，如图4、图7所示，第三喷口33平行于基面31设置。作为可替换的实施方式，第三喷口33与基面31相交，同时，第三喷口33喷射清洗液产生的反作用力在平行于基面31的方向上，产生能够推动第二喷臂3发生转动的推力。

对于第三喷口33的数量不做具体限制，本实施例中，如图7所示，所述第三喷口33的数量为偶数，若干所述第三喷口33关于所述第二喷臂3的转动中心呈中心对称设置。呈中心对称设置的第三喷口33，在喷射清洗液产生反作用力时，反作用力作用在第二喷臂3上，均产生推动第二喷臂3发生顺时针或逆时针转动的效果。因此多个第三喷口33产生的反作用力在效果上相互叠加，更加省力。作为可替换的实施方式，第三喷口33仅有一个。

对于第二喷臂3的形状不做具体限制，本实施例中，如图7所示，所述第二喷臂3上对应设置第三喷口33的部位向所述第二喷臂3内凹陷。

对于第二喷臂3的形状不做具体限制，本实施例中，如图7所示，所述第二喷臂3的侧面为流线型。第二喷臂3的侧面呈流线型设置，可以减小第二喷臂3转动过程中受到的空气阻力，从而使第二喷臂3更易在第三喷口33喷射清洗液产生的反作用力下发生转动。

对于连接组件4的结构不做具体限制，本实施例中，如图3、图8所示，所述连接组件4包括：分别设于所述第二喷臂3和所述分流管12上的配合部41和转动接口42。第二喷臂3和分流管12通过配合部41和转动接口42插接配合，使第二喷臂3能够相对于分流管12发生转动。作为可替换的实施方式，连接组件4包括马达或电机，第二喷臂3设置在马达或电机的输出端。

对于转动接口42的设置位置不做具体限制，本实施例中，如图8所示，转动接口42设于分流管12的出口端。

对于转动接口42和分流管12的连接方式不做具体限制，本实施例中，如图8所示，所述转动接口42可拆卸设于所述分流管12的出口端，所述配合部41设于所述第二喷臂3上。可拆卸设置的转动接口42方便安装拆卸。作为可替换的实施方式，转动接口42与分流管12一体成型。

对于连接组件4的结构不做具体限制，本实施例中，如图8所示，所述连接组件4还包括：限位凸块43，凸出设置在所述转动接口42或所述分流管12的外壁上；限位杆44，设于所述第二喷臂3上，向所述转动接口42延伸，所述限位杆44远离所述第二喷臂3的一端设有弯折部，所述弯折部卡钳在所述限位凸块43上。配合部41插接在转动接口42上的同时，限位杆44靠近限位凸块43移动。当配合部41恰好插入转动接口42时，限位杆44上的弯折部经过限位凸块43，并卡钳在限位凸块43上。限位凸块43阻挡弯折部，防止配合部41脱离分流管12而形成自锁。限位凸块43和弯折部上设有相互适配的导向斜面，引导弯折部在安装时更容易通过限位凸块43。

其中，对于限位凸块43的设置位置不做具体限制，本实施例中，如图8所示，限位凸块43位于转动接口42的外壁上。作为可替换的实施方式，限位凸块43设置于分流管12的外壁上。

对于第一喷臂1的结构不做具体限制，本实施例中，如图3、图6所示，所述第一喷臂1包括：载流室14，设于所述第一喷臂1内部，沿所述第一喷臂1长度方向延伸，连通所述连接座11与所述第一喷口13。工作时水源先进入载流室14，再通过第一喷口13喷出。载流室14和第一喷口13均沿第一喷臂1的长度方向延伸，扩大了第一喷臂1的喷射清洗范围。

对于连接座11的设置位置以及载流室14的形状不做具体限制，本实施例中，如图3、图5所示，所述连接座11对应所述第一喷臂1的转动中心设置，所述载流室14的空间高度沿远离所述连接座11的方向逐渐变小。连接座11对应第一喷臂1的转动中心设置，能够更均匀的向沿第一喷臂1长度方向分布的第一喷口13输送清洗液。载流室14的空间高度沿远离所述连接座11的方向逐渐变小，保证各个第一喷口13喷出的清洗液的压强差异变小。作为可替换的实施方式，载流室14的空间高度沿远离所述连接座11的方向大小不变。

对于第一喷臂1的转动方式不做具体限制，本实施例中，如图1、图6所示，至少一个所述第一喷口13倾斜的延伸出所述第一喷臂1。倾斜伸出第一喷臂1的第一喷口13，在喷射清洗液时，产生一个推动第一喷臂1转动的反作用力。使得第一喷臂1在工作过程中，通过喷射产生的反作用力发生自转。作为可替换的实施方式，第一喷臂1设置在电动马达或电机的输出端，通过电能转化为机械能带动第一喷臂1发生转动。

对于载流室14内部的结构不做具体限制，所述载流室14的长度方向上对称分布有若干凸起部15。

对于上述任意方案的喷臂结构的应用，不做具体限制，本实施例中，喷臂结构应用于一种洗碗机，该洗碗机包括：内胆5，所述清洗空间设于所述内胆5中；主管道2，连通所述内胆5；上述任一方案的喷臂结构，设于所述内胆5中，所述连接座11转动连接在所述主管道2上。本方案的洗碗机，仅具有主管道2一条水路即能对整个喷臂结构进行供水。因此仅需针对主管道2一条水路设置防水结构即可。作为可替换的实施方式，本实施例的喷臂结构还可用于对果蔬的清洗。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种喷臂结构，其特征在于，包括：

第一喷臂(1)，包括用于连接水管的连接座(11)，还包括分布于第一喷臂(1)上的第一喷口(13)，所述第一喷臂(1)在工作时具有转动状态；

至少一个第二喷臂(3)，设于所述第一喷臂(1)上，所述第二喷臂(3)与所述第一喷臂(1)之间的夹角大于零，所述第一喷臂(1)与所述第二喷臂(3)随所述第一喷臂(1)转动扫过的路径围成清洗空间，所述第二喷臂(3)上分布有若干第二喷口(32)，所述第二喷口(32)朝向所述清洗空间设置。

2.根据权利要求1所述的喷臂结构，其特征在于，所述第二喷臂(3)通过分流管(12)与所述连接座(11)连通，所述第二喷臂(3)通过连接组件(4)转动连接在所述分流管(12)上。

3.根据权利要求2所述的喷臂结构，其特征在于，所述第二喷臂(3)还包括：

基面(31)，朝向所述清洗空间设置，所述第二喷口(32)垂直伸出所述基面(31)；

第三喷口(33)，位于所述第二喷臂(3)的侧面，平行于所述基面(31)设置。

4.根据权利要求3所述的喷臂结构，其特征在于，所述第三喷口(33)的数量为偶数，若干所述第三喷口(33)关于所述第二喷臂(3)的转动中心呈中心对称设置。

5.根据权利要求4所述的喷臂结构，其特征在于，所述第二喷臂(3)上对应设置第三喷口(33)的部位向所述第二喷臂(3)内凹陷。

6.根据权利要求2－5任一所述的喷臂结构，其特征在于，所述第二喷臂(3)的侧面为流线型。

7.根据权利要求2所述的喷臂结构，其特征在于，所述连接组件(4)包括：

分别设于所述第二喷臂(3)和所述分流管(12)上的配合部和转动接口(42)。

8.根据权利要求7所述的喷臂结构，其特征在于，所述转动接口(42)可拆卸设于所述分流管(12)的出口端，所述配合部设于所述第二喷臂(3)上。

9.根据权利要求8所述的喷臂结构，其特征在于，所述连接组件(4)还包括：

限位凸块(43)，凸出设置在所述转动接口(42)或所述分流管(12)的外壁上；

限位杆(44)，设于所述第二喷臂(3)上，向所述转动接口(42)延伸，所述限位杆(44)远离所述第二喷臂(3)的一端设有弯折部，所述弯折部卡钳在所述限位凸块(43)上。

10.根据权利要求1－5，7－9任一所述的喷臂结构，其特征在于，所述第一喷臂(1)包括：

载流室(14)，设于所述第一喷臂(1)内部，沿所述第一喷臂(1)长度方向延伸，连通所述连接座(11)与所述第一喷口(13)。

11.根据权利要求10所述的喷臂结构，其特征在于，所述连接座(11)对应所述第一喷臂(1)的转动中心设置，所述载流室(14)的空间高度沿远离所述连接座(11)的方向逐渐变小。

12.根据权利要求11所述的喷臂结构，其特征在于，至少一个所述第一喷口(13)倾斜的延伸出所述第一喷臂(1)。

13.根据权利要求10所述的喷臂结构，其特征在于，所述载流室(14)的长度方向上对称分布有若干凸起部(15)。

14.一种洗碗机，其特征在于：包括：

内胆(5)，所述清洗空间设于所述内胆(5)中；

主管道(2)，连通所述内胆(5)；

权利要求1－13任一所述的喷臂结构，设于所述内胆(5)中，所述连接座(11)转动连接在所述主管道(2)上。

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