CN211380888U - 一种用于自动煮面机的加调料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于自动煮面机的加调料机构，涉及厨房机械技术领域。包括卧式切割箱、垃圾箱和立式储料箱，其凸起平台的前端设有缺口和切割板，所述切割板电机的输出轴穿过该轴孔并通过联轴器与转轴连接，所述压板的尾端与转轴固定；所述凸起平台的后部设有气缸升降板，双杆气缸卧设于气缸升降板上表面；所述气缸升降板中心设有丝杠通孔，其转轴穿过凸起平台的通孔与丝杠螺母配合；所述立式储料箱下部为调料包分落机构，所述底座外侧设有外圈带一段弧形齿条的行星齿轮，分料电机输出轴朝下倒立与电机固定架固定，分料电机设有与所述弧形齿条啮合的电机齿轮，四个坡度轮的中心轴分别与所述坡度轮安装座固定，小齿轮与行星齿轮内切啮合。

Description

一种用于自动煮面机的加调料机构

技术领域

本实用新型涉及厨房机械技术领域。

背景技术

随着城市生活节奏的加快，餐饮行业也在不断变革，以面食为主营商品的快餐店仍然依赖大量员工的操作来满足订单需求，参观的加调料，加汤，加臊子的工作依然是人工操作，这样导致了餐馆经营的人工成本的增加，效率不高，工作速度缓慢等问题。

现有技术中并没有将调料、臊子、汤三种材料进行全自动流水线式添加进碗的设备，大部分都只是实现了单一功能的设备。如专利号为201720677831.1，名称为“一种加调料装置”的中国实用新型专利，该专利构成为：外螺纹的中心杆，中心杆上旋接有两个能沿中心杆长度方向左右移动的上盖体、下盖体，上盖体与下盖体之间设有可调节加料量的加料桶，加料桶呈中空结构且两端开口，加料桶的一端与上盖体相旋接，加料桶的另一端与下盖体相旋接，中心杆的一端设有用于与外部传动部件啮合连接的传动齿轮。功能单一，且未实现外形优化。

又如专利号为201820589409.5，名称为“一种自动生产线用自动加汤系统”的中国发明，该专利由汤储罐、罐汤容器输送装置、出汤管，汤储罐高于容器输送装置设置组成，该装置设计安装复杂，装置工作寿命与煮面操作的卫生状况均无法保障。

以上两篇专利均实现了单一材料的添加，但存在设计安装复杂、机械装置工作状况与操作卫生状况均无法得到保障等问题。鉴于以上状况，有必要研发一种结构简单、成本低廉、卫生可靠、实现效果好的多材料兼容添加的连续式设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于自动煮面机的加调料的机构。它能有效的解决面食餐饮店自动添加调料的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于自动煮面机的加调料机构，包括卧式切割箱端部的垃圾箱和上部的立式储料箱，它们之间分别通过螺栓固定，所述卧式切割箱箱体横截面为切除底边且倒置的“凹”字形结构，其中部凸起平台的前端设有缺口，所述缺口两侧凹槽的底板上对称设有L形气缸固定座,直线气缸的两端通过气缸固定座与卧式切割箱固定，刀尖朝上的刀片通过螺栓与直线气缸的活动部件固定；所述凸起平台的前部设有切割板，所述切割板的两侧均设有两组带有轴孔的双凸耳；所述卧式切割箱后部两侧凹槽的底板上均设有L形电机固定座，所述L形电机固定座的竖板中部设有轴孔，电机的输出轴穿过该轴孔并通过联轴器转轴连接，所述转轴前端穿过所述双凸耳上的轴孔与切割板前端悬臂通过轴承固定，所述双凸耳的凹槽内设有压板，所述压板的尾端与转轴固定；所述凸起平台的后部设有气缸升降板，所述气缸升降板两侧均设有导向孔，该导向孔与凸起平台上的导向立柱间隙配合；双杆气缸卧设于气缸升降板上表面；所述双杆气缸的前端设有矩形推片，其下沿与切割板平面配合；所述气缸升降板中心设有丝杠通孔，丝杠通孔的下表面设有与丝杠电机转轴配合的丝杠螺母，丝杠电机与凸起平台的底面固定，其转轴穿过凸起平台的通孔与丝杠螺母配合；所述立式储料箱下部为调料包分落机构，调料包分落机构的外壳一端为矩形，另一端带有圆弧，底座带圆弧一侧的底板设有落包通孔，所述落包通孔周边均布底座支柱，上盖通过螺栓与底座支柱固定；所述底座支柱的两两之间设有坡度轮安装座，外侧设有行星齿轮，所述行星齿轮的外圈设有一段弧形齿条，所述弧形齿条位于底座矩形一侧，所述底座矩形一侧的底板设有电机固定架，分料电机输出轴朝下倒立与电机固定架固定，分料电机输出轴端设有与所述弧形齿条啮合的电机齿轮，四个坡度轮的中心轴分别与所述坡度轮安装座固定，坡度轮的下部设有同轴的小齿轮，小齿轮与行星齿轮内切啮合；光电传感器与靠近所述分料电机一侧的底座固定，定位片与靠近所述光电传感器一侧的行星齿轮固定。

可选地，所述双凸耳上的轴孔与转轴间隙配合。

可选地，所述电机的输出轴通过轴承与所述L形电机固定座的竖板中部的轴孔固定。

可选地，所述刀片的刀尖高于切割板的上沿。

可选地，所述立式储料箱与上盖顶部固定。

可选地，所述上盖顶部设有与分料电机机体配合的电机通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：一. 本实用新型的自动流水线添加填料机构采用的是环形传送台，自动添加调料，自动添加臊子的机构，通过电机、曲柄连杆机构有效的实现了自动添加的功能，将几种添加方式结合到了一起，实现了体积小、操作简单、控制简单的目的。二.本实用新型专利效率高，造价低，能够完全取代人工方面的成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挤臊子装置内部结构图；

图3为本实用新型挤臊子装置内部结构侧视图；

图4为本实用新型挤臊子装置后视图；

图5为本实用新型切割箱箱体横截面图；

图6为本实用新型调料包分落机构外形图；

图7为本实用新型调料包分落机构内部结构图；

图8为本实用新型用于自动煮面机的加调料机构的工作流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型做进一步描述。

一种用于自动煮面机的加调料机构，包括卧式切割箱15端部的垃圾箱14和上部的立式储料箱31，它们之间分别通过螺栓固定，所述卧式切割箱15箱体横截面为切除底边且倒置的“凹”字形结构，其中部凸起平台的前端设有缺口，所述缺口两侧凹槽的底板上对称设有L形气缸固定座11,直线气缸1的两端通过气缸固定座11与卧式切割箱15 固定，刀尖朝上的刀片12通过螺栓与直线气缸1的活动部件固定；所述凸起平台的前部设有切割板10，所述切割板10的两侧均设有两组带有轴孔的双凸耳；所述卧式切割箱15后部两侧凹槽的底板上均设有L形电机固定座5，所述L形电机固定座5的竖板中部设有轴孔，电机6的输出轴穿过该轴孔并通过联轴器4转轴3连接，所述转轴3前端穿过所述双凸耳上的轴孔与切割板10前端悬臂通过轴承固定，所述双凸耳的凹槽内设有压板2，所述压板2的尾端与转轴3固定；所述凸起平台的后部设有气缸升降板7，所述气缸升降板7两侧均设有导向孔，该导向孔与凸起平台上的导向立柱17间隙配合；双杆气缸8卧设于气缸升降板7上表面；所述双杆气缸8的前端设有矩形推片9，其下沿与切割板10平面配合；所述气缸升降板7中心设有丝杠通孔，丝杠通孔的下表面设有与丝杠电机26转轴配合的丝杠螺母27，丝杠电机26与凸起平台的底面固定，其转轴穿过凸起平台的通孔与丝杠螺母27配合；所述立式储料箱31下部为调料包分落机构16，调料包分落机构16的外壳一端为矩形，另一端带有圆弧，底座28带圆弧一侧的底板设有落包通孔，所述落包通孔周边均布底座支柱32，上盖29通过螺栓与底座支柱32固定；所述底座支柱32的两两之间设有坡度轮安装座，外侧设有行星齿轮34，所述行星齿轮34的外圈设有一段弧形齿条，所述弧形齿条位于底座28矩形一侧，所述底座28矩形一侧的底板设有电机固定架39，分料电机30输出轴朝下倒立与电机固定架39固定，分料电机30输出轴端设有与所述弧形齿条啮合的电机齿轮35，四个坡度轮33的中心轴分别与所述坡度轮安装座固定，坡度轮33的下部设有同轴的小齿轮38，小齿轮38与行星齿轮34内切啮合；光电传感器37与靠近所述分料电机30一侧的底座28固定，定位片36与靠近所述光电传感器37一侧的行星齿轮34固定。

所述双凸耳上的轴孔与转轴3间隙配合。

所述电机6的输出轴通过轴承与所述L形电机固定座5的竖板中部的轴孔固定。

所述刀片12的刀尖高于切割板10的上沿。

所述立式储料箱31与上盖29顶部固定。

所述上盖29顶部设有与分料电机30机体配合的电机通孔。

本实用新型工作流程如图8所示，结合图1-图8对本实用新型工作原理说明如下：

碗放在传送带上指定位置后，传送带依次将碗输送至加调料，加汤，加臊子的指定位置，由传感器进行位置控制，每传送到一个位置，传送带停止转动，待所需材料添加完毕后，传送带继续转动，转动一圈以后所有工序结束。进行最后的出面环节。出面可由人工进行传送，或者使用其他机械形式传送。

加臊子原理：料包从储料箱中，经由自动落料包机构送出，下落到切割板上，四个压杆将料包的边缘夹紧，使料包固定、直线气缸带动刀片划破料包，两杆气缸推动推片将臊子推出，推出后两杆气缸带动推片回原位，随后跟两杆气缸下方的气缸支撑板配合的丝杠电机转动，带动两杆气缸和推片下移2mm，压杆松开空料包，两杆气缸再次推动推片，将空料包推出切割板，进入垃圾箱中。

加调料原理：加调料原理与上述加臊子原理相同。

加汤原理：通过另行设置的加汤机构对汤桶的储存管理，汤桶内部设置有温度传感器，液位传感器，加热管和外部的控制按钮。当面汤低于一定温度时，自动进行加热。加热到一定温度时停止。汤通过食品泵的管道从汤桶内部抽出，经水管、水龙头加入到面碗内。水管和食品泵通过生胶带进行密封，用螺纹进行连接。水管底部焊接在环形传送台的下方，水管上部从环形传送台中间伸出，与水龙头连接。

所述的加调料机构与自动煮面机配套使用，本实用新型为其中的一个部件，与出面机构，煮面机构，加调料机构相结合，形成成套架构。出面机构放置在电器柜上方，与右边抓篓子机构相连接，抓篓子机构下方为煮面机。传送机构安装在煮面机的右边，加调料机构安装在传送机构的上方。加调料机构安装在调料添加装置外壳内部。出碗机构安装在传送机构的右边。可以提高煮面效率。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于自动煮面机的加调料机构，包括卧式切割箱（15）端部的垃圾箱（14）和上部的立式储料箱（31），它们之间分别通过螺栓固定，其特征在于：所述卧式切割箱（15）箱体横截面为切除底边且倒置的“凹”字形结构，其中部凸起平台的前端设有缺口，所述缺口两侧凹槽的底板上对称设有L形气缸固定座(11),直线气缸(1)的两端通过气缸固定座(11)与卧式切割箱(15) 固定，刀尖朝上的刀片（12）通过螺栓与直线气缸(1)的活动部件固定；所述凸起平台的前部设有切割板（10），所述切割板（10）的两侧均设有两组带有轴孔的双凸耳；所述卧式切割箱（15）后部两侧凹槽的底板上均设有L形电机固定座（5），所述L形电机固定座（5）的竖板中部设有轴孔，电机（6）的输出轴穿过该轴孔并通过联轴器（4）转轴（3）连接，所述转轴（3）前端穿过所述双凸耳上的轴孔与切割板（10）前端悬臂通过轴承固定，所述双凸耳的凹槽内设有压板（2），所述压板（2）的尾端与转轴（3）固定；所述凸起平台的后部设有气缸升降板（7），所述气缸升降板（7）两侧均设有导向孔，该导向孔与凸起平台上的导向立柱（17）间隙配合；双杆气缸（8）卧设于气缸升降板（7）上表面；所述双杆气缸（8）的前端设有矩形推片（9），其下沿与切割板（10）平面配合；所述气缸升降板（7）中心设有丝杠通孔，丝杠通孔的下表面设有与丝杠电机（26）转轴配合的丝杠螺母（27），丝杠电机（26）与凸起平台的底面固定，其转轴穿过凸起平台的通孔与丝杠螺母（27）配合；所述立式储料箱（31）下部为调料包分落机构（16），调料包分落机构（16）的外壳一端为矩形，另一端带有圆弧，底座（28）带圆弧一侧的底板设有落包通孔，所述落包通孔周边均布底座支柱（32），上盖（29）通过螺栓与底座支柱（32）固定；所述底座支柱（32）的两两之间设有坡度轮安装座，外侧设有行星齿轮（34），所述行星齿轮（34）的外圈设有一段弧形齿条，所述弧形齿条位于底座（28）矩形一侧，所述底座（28）矩形一侧的底板设有电机固定架（39），分料电机（30）输出轴朝下倒立与电机固定架（39）固定，分料电机（30）输出轴端设有与所述弧形齿条啮合的电机齿轮（35），四个坡度轮(33)的中心轴分别与所述坡度轮安装座固定，坡度轮（33）的下部设有同轴的小齿轮（38），小齿轮（38）与行星齿轮（34）内切啮合；光电传感器（37）与靠近所述分料电机（30）一侧的底座（28）固定，定位片（36）与靠近所述光电传感器（37）一侧的行星齿轮（34）固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动煮面机的加调料机构，其特征在于：所述双凸耳上的轴孔与转轴（3）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动煮面机的加调料机构，其特征在于：所述电机（6）的输出轴通过轴承与所述L形电机固定座（5）的竖板中部的轴孔固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动煮面机的加调料机构，其特征在于：所述刀片（12）的刀尖高于切割板（10）的上沿。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动煮面机的加调料机构，其特征在于：所述立式储料箱（31）与上盖（29）顶部固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动煮面机的加调料机构，其特征在于：所述上盖（29）顶部设有与分料电机（30）机体配合的电机通孔。

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