CN211379004U - 一种多用途固膜槽 - Google Patents

Abstract

本申请涉及温室大棚领域，公开了一种多用途固膜槽。包括由从左到右依次连接的左凹槽、凸台和右凹槽组成的固膜槽。本实用新型通过将固膜槽设置为两个凹槽的结构明显提高棚膜安装的便捷性，改善棚膜的固定和张紧效果；两个凹槽配合凸台，使本实用新型在固定棚膜的同时能收集棚膜内表面的冷凝水，防止冷凝水滴落损伤植物。

Description

一种多用途固膜槽

技术领域

本实用新型涉及温室大棚领域，具体涉及一种多用途固膜槽。

背景技术

温室大棚是现代农业的重要设施之一，改变了传统农业对自然气候条件的依赖。有效提高了单位面积上作物的产量和质量，相对降低了生产成本，且现在人们越来越重视生活质量，反季节蔬菜水果和质量更高的植物的需求量逐渐增大。因此温室大棚种植技术在农业和种植业中越来越广泛。

然而，由于大棚内外具有一定的温差，当棚膜温度低于空气温度时，空气中的水蒸气容易在棚膜的表面液化形成冷凝水，棚膜外表面的水可以设置排水天沟引流。现有技术中却没有针对棚膜内表面的冷凝水进行收集或引流，往往任由其滴落。若棚内种植容易损坏的植物，则在容易滴落冷凝水的位置留出空地，然而现在为了降低成本，植物需要密集种植，留出空地对成本的影响极大。因此，需要提供一种能收集引流棚内冷凝水的装置。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的温室大棚内无法收集引流冷凝水的问题，本申请提供一种改善棚膜固定和张紧效果，同时能收集引流棚内的冷凝水，且便于更换棚膜的多用途固膜槽。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种多用途固膜槽，包括由从左到右依次连接的左凹槽、凸台和右凹槽组成的固膜槽。

本方案用于解决棚膜的固定和张紧问题。现有技术中的固膜槽是单槽型，在使用固膜槽固定张紧棚膜时，需要依靠外力收紧棚膜后再在固膜槽内加装固膜簧，由于温室大棚具有的固膜槽和棚膜较长，压膜簧一般较短，需要在固膜槽内加装多个压膜簧。安装时，要一边扯紧棚膜，一边将压膜簧装入固膜槽内。不仅操作不便，且很难将棚膜张紧到理想状态，没有绷紧的棚膜不仅容易积尘，且对棚膜的透光率影响较大。本方案中将固膜槽设置为包括左凹槽和右凹槽的双槽型固膜槽，先用远离棚膜已经固定的一侧的凹槽来张紧棚膜，对棚膜进行预张紧，再根据安装情况决定是否使用另一个凹槽再次调整，不仅提高了安装工人的操作的便捷性，也能明显改善棚膜的张紧效果。

进一步的，所述左凹槽或右凹槽为凸台任一端头向外延伸形成的弯折结构。

本方案用于解决对棚膜内表面冷凝水的收集问题。温室大棚内往往需要保持恒温状态，棚外的温度是变化的，当棚内温度高于棚外温度时，棚膜表面的温度低于棚内空气，棚内空气中的水蒸气在棚膜处液化凝结成水滴。现有技术的固膜槽没有收集冷凝水的装置，冷凝水在固膜槽边缘聚集并通过重力作用滴落。冷凝水滴落在棚内，会增加大棚内的湿度，适合生长于干燥环境中的植物会降低生长速度，甚至因湿度过高而死亡。此外，由于滴落的水珠具有重力势能，滴落在植物叶片或果实上，会损伤植物，譬如草莓等容易因外力损坏的果实。为了减少棚内冷凝水对植物的影响，现有技术中主要采取两个措施，第一种，经过观察确定经常滴落冷凝水的位置，并在该位置留出空地，然而，由于土地成本越来越高，很多大棚内种植的植物都需要密集种植，甚至设置多层种植，专门留出空地对成本的影响极大。第二种，在大棚支撑杆某些位置单独设置收集冷凝水的装置，例如和大棚等长的槽，然而这种单独设置的槽增加了大棚顶部拱形支撑杆的负荷，且安装固定不便。

本方案通过改进固膜槽的结构，使固膜槽具备收集棚膜内表面的冷凝水的功能，防止冷凝水滴落损坏植物或影响棚内湿度。

进一步的，所述左凹槽包括远离所述凸台的左侧壁a，所述右凹槽包括远离所述凸台的右侧壁a，所述左侧壁a和右侧壁a的上端面均低于所述凸台的上端面。

本方案中，左凹槽的左侧壁和右凹槽的右侧壁均低于凸台的上端面，在安装时，棚膜与左凹槽和右凹槽之间具有一定距离，使左凹槽和右凹槽都能收集冷凝水，使固膜槽无论怎样安装都能实现收集冷凝水的功能，避免由于安装错误导致其功能无法实现的问题。

进一步的，所述左侧壁a的末端向凸台的方向弯曲形成侧向槽a，所述右侧壁a的末端均向凸台的方向弯曲形成侧向槽b。在固定棚膜时，左凹槽和/或右凹槽中需要安装压膜件将棚膜固定在凹槽内，侧向槽a和侧向槽b为压膜件提供一个向下的阻力，使棚膜更稳固的安装在固膜槽的左凹槽和/或右凹槽中。

进一步的，所述左凹槽还包括与凸台连接的左侧壁b，所述右凹槽包括与凸台连接的右侧壁b，所述左侧壁b和右侧壁b向远离所述左侧壁a和右侧壁a的方向弯曲。左侧壁b和右侧壁b的弯曲方向使之为压膜件提供向下的阻力，进一步提高棚膜安装的稳固性。

进一步的，所述侧向槽a的末端向左凹槽的底面方向弯曲形成左钩槽，所述侧向槽b的末端向右凹槽的底面方向弯曲形成右钩槽。左钩槽和右钩槽进一步防止压膜件从凹槽中脱落，提高棚膜固定的稳定性

进一步的，所述左凹槽和/或右凹槽的底部连接有用于排出凹槽内液体的引流装置。

进一步的，所述左凹槽和/或右凹槽的底部设有用于排出凹槽内液体的通孔，所述通孔与所述引流装置连通并将液体引流至排水天沟或大棚外。

进一步的，所述引流装置为引流管，所述引流管将所述左凹槽和/或右凹槽与排水天沟连通或将收集的液体引流至大棚外。

进一步的，所述凸台上设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与凸台的表面垂直。

现有技术在固定挡风杆时，挡风杆与大棚侧面的支架连接，支架与挡风杆之间有一层棚膜，挡风杆的固定是在损坏棚膜的基础上，换膜时需要拆掉挡风杆，操作极其不便。本方案通过凸台、螺纹孔和挡风杆的配合，实现了挡风杆的安装不需要损坏棚膜，换膜时不用拆除挡风杆的功能。

本实用新型的有益效果是：

(1)固膜槽上设置为包括左凹槽和右凹槽的双槽型,便于固定张紧棚膜。

(2)左凹槽或右凹槽配合通孔和引流管，收集棚膜内表面的冷凝水，并将冷凝水排出到大棚外，避免植物损伤，又保证温室大棚内湿度的稳定性。

(3)凸台、螺纹孔和挡风杆的配合，增加了更换侧面棚膜的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型在温室大棚上的安装示意图；

图3是本实用新型中弹性压膜条的安装示意图；

图4是本实用新型中实施例2的安装示意图；

图5是本实用新型中实施例3和4的截面示意图；

图6是本实用新型中实施例3的安装示意图；

图7是本实用新型设有顶开窗时的安装示意图；

图8是本实用新型中实施例5的截面示意图；

图9是本实用新型中实施例6的安装示意图；

图10是本实用新型中实施例6的俯视图；

图11是是图10中A-A方向的剖视图；

图12是本实用新型中实施例1的其他参考形状；

图13是本实用新型中实施例4的其他参考形状。

图中：1-凸台；2-左凹槽；201-左侧壁a；202-侧向槽a；203-左侧壁b；204-左钩槽；3-右凹槽；301-右侧壁a；302-侧向槽b；303-右侧壁b；304-右钩槽；4-通孔；5-螺纹孔；6-引流管；7-拱形支撑杆；8-弹性压膜条；9-挡风杆；10-棚膜；11-顶开窗。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如说明书附图1所示的一种多用途固膜槽，包括由从左到右依次连接的左凹槽2、凸台1和右凹槽3组成的固膜槽。

工作原理如下：

本实施例应用于普通温室棚膜的安装固定。如图2所示，固膜槽安装在大棚顶部的拱形支撑杆7上，拱形支撑杆7的两端设有用于收集棚膜10外表面的冷凝水或雨水的排水天沟，左凹槽2和右凹槽3的底面与拱形支撑杆7接触。安装棚膜10时，先将棚膜10的一侧固定在天沟内，棚膜10面向大棚内的一面与固膜槽面向大棚外的一面接触。由于需要张紧棚膜10，先人工收紧棚膜10，在远离固定棚膜10的一侧的凹槽内加装压膜件预压紧棚膜10，若棚膜10已经张紧，则安装结束。若棚膜10尚未张紧，则由于固膜槽上有两个凹槽，另一个凹槽的深度是棚膜10张紧的余量，在此凹槽内继续加装压膜件使棚膜10张紧。

值得说明的是，压膜件可以是卡在凹槽内的弹性固膜簧，弹性固膜簧张紧效果好，但由于温室大棚往往较长，固膜槽内需要加装多个固膜簧，加装和拆除固膜簧的工作极其不便。还可以采用固膜绳，即用一根紧绷的长绳将棚膜10压入凹槽内，此法操作方便，但张紧效果差。本方案最优选的压膜件是与左凹槽2或右凹槽3相适应的弹性压膜条，例如橡胶等，压膜条的横截面形状与凹槽的横截面形状相同或相似，由于其具有弹性，使用压膜条将棚膜10压入到凹槽内后，棚膜10与凹槽的内表面紧密接触。值得说明的是，棚膜10的张紧量取决于弹性压膜条8与凹槽间的接触面积，而使用弹性压膜条8的张紧量相比于固膜簧和固膜绳较大，往往在预压紧时采用弹性压膜条，若还需要进一步张紧棚膜10，再用固膜簧或固膜绳。固膜槽与弹性压膜条8的配合如图3所示。

值得说明的是，说明书附图1中提供的本实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。本实施例的目的是将固膜槽设置为双槽型以便于棚膜10的固定张紧，固膜槽的形状不仅限于图1，说明书附图12提供其他形状的一种参考。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步的优化与限定。

所述左凹槽2或右凹槽3为凸台1任一端头向外延伸形成的弯折结构，所述左凹槽2或右凹槽3的底部连接有用于排出凹槽内液体的引流装置。

工作原理如下：固膜槽如图2所示安装在拱形支撑杆7上，固膜槽相对于水平面是倾斜的。棚膜10与固膜槽之间的安装如图4所示，以说明书附图4为例，右凹槽3的水平位置低于左凹槽2，棚膜10压入到右凹槽3中进行固定，棚膜10内表面与左凹槽2底部具有间隙。当棚内温度高于棚外温度时，棚膜10表面的温度低于棚内空气，棚内空气中的水蒸气在棚膜10处液化凝结成水滴。冷凝水在重力作用下，沿棚膜10内表面向低处滑动，左凹槽2左侧的冷凝水滑动到凸台1时，在凸台1的阻挡下，落到左凹槽2中，再通过引流装置引流至大棚外。左凹槽2为凸台1向外以相对于凸台1垂直的方向延伸弯折，由于固膜槽安装在大棚上时处于倾斜状态，虽然左凹槽2为弯折结构，自由端并未向上翻卷，在安装后依然形成用于收集冷凝水的沟槽，同样可以实现收集冷凝水的作用。在本实施例公开的固膜槽结构思路下，可以设置其他固膜槽结构形状，但只要是形成凹槽用于收集冷凝水之用，无论截面形状如何，都应当理解为本申请所述左凹槽2的保护范围之内。

值得说明的是，当棚内温度高于棚外时，棚膜10表面的温度低于棚内空气，棚内空气中的水蒸气在棚膜10处液化形成冷凝水，质量较小的水珠沿棚膜10向低处滑动，渐渐聚集形成质量较大的水珠，冷凝水或沿着棚膜10两侧滑落至棚内的地面上，或直接从棚膜10上滴落至地面。本实施例中固膜槽不仅能固定张紧棚膜10，也能缩短冷凝水珠在棚膜10上的运动行程，防止冷凝水聚集后由于质量过大直接滴落，还能收集冷凝水并将其引流至排水天沟或大棚外。

值得注意的是，本实施例中由于左凹槽和右凹槽的形状不同，固膜槽在安装时具有方向性。由于水平位置较高的凹槽收集冷凝水，水平位置较低的凹槽用于固定棚膜10，安装时需注意固膜槽在左右方向上的位置。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如说明书附图5-7所示，所述左凹槽2包括远离所述凸台1的左侧壁a201，所述右凹槽3包括远离所述凸台1的右侧壁a301，所述左侧壁a201和右侧壁a301的上端面均低于所述凸台1的上端面。所述左凹槽2和/或右凹槽3的底部连接有用于排出凹槽内液体的引流装置。所述左凹槽2和/或右凹槽3的底部设有用于排出凹槽内液体的通孔4，所述通孔4与所述引流装置连通并将液体引流至排水天沟或大棚外。所述引流装置为引流管6，所述引流管6将所述左凹槽2和/或右凹槽3与排水天沟连通或将收集的液体引流至大棚外。

工作原理如下：

本实施例在固定棚膜10基础上，具有收集棚内冷凝水的功能。具体实施方法如下，如图2所示由于固膜槽安装在拱形支撑杆7上，固膜槽相对于水平面是倾斜的，棚膜10仅压入到固膜槽上水平位置较低的凹槽内，例如图5展示的是图2中右侧固膜槽与棚膜10的安装示意图，在该图中，左凹槽2的水平位置高于右凹槽3，棚顶位于左凹槽2的左侧，棚膜10上的冷凝水从棚顶向该固膜槽滑动时，在凸台1的阻挡下，滑落至左凹槽2中。左凹槽2中的水通过通孔4和引流管6引流至排水天沟或大棚外。

值得说明的是，由于本实施例中的左侧壁a201和右侧壁a301的上端面均低于所述凸台1的上端面，本实施例中的左凹槽2和右凹槽3均能收集冷凝水，由哪一个凹槽收集冷凝水取决于固膜槽在拱形支撑杆7上，哪一个凹槽的水平位置较高，较高的凹槽用于收集冷凝水，较低的凹槽用于固定棚膜10。

值得说明的是，本实施例还适用于在温室大棚的棚顶设置顶开窗11的情况。温室大棚会面临以下几种情况：白天棚内植物进行光合作用需要向棚内补充二氧化碳，密闭的大棚可能导致棚内温度过高，棚内湿度过高需要及时快速除湿，基于以上几种情况，温室大棚需要设置窗户进行通风。在设置有顶开窗11时，其结构如图7所示，拱形支撑杆7的上方设置顶开窗机构，凸台1的上方设置用于固定棚膜10一侧的型材，顶开窗11内壁上的冷凝水流入到左凹槽2中，再通过引流管6排出至排水天沟或大棚外。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如说明书附图5所示，所述左侧壁a201的末端向凸台1的方向弯曲形成侧向槽a202，所述右侧壁a301的末端均向凸台1的方向弯曲形成侧向槽b302。所述左凹槽2还包括与凸台1连接的左侧壁b203，所述右凹槽3包括与凸台连接的右侧壁b303，所述左侧壁b203和右侧壁b303分别向远离所述左侧壁a201和右侧壁a301的方向弯曲。

工作原理如下：

在左凹槽2和右凹槽3的侧壁上设置侧向槽，左侧壁b203和右侧壁b303向远离所述左侧壁a201和右侧壁a301的方向弯曲，使压膜件(譬如压膜簧或弹性压膜条8)卡入后不易脱落，棚膜10更稳固的安装在固膜槽的左凹槽2和/或右凹槽3中。值得说明的是，本申请中，侧向槽a202和侧向槽b302形状以及左侧壁b203和右侧壁b303的弯曲形状，包括却不仅限于说明书附图中所示的弧面型，侧向槽的设置和侧壁弯曲的设置是为了使凹槽开口处的面积小于凹槽底面的面积，为压膜件提供向下的阻挡即可，因此，侧向槽a202和侧向槽b302形状以及左侧壁b203和右侧壁b303的弯曲形状有无限多种可能性，在本实施例的描述中不做赘述，其中一种可能性参考说明书附图13。

实施例5：

如说明书附图8所示，所述侧向槽a202的末端向左凹槽2的底面方向弯曲形成左钩槽204，所述侧向槽b302的末端向右凹槽3的底面方向弯曲形成右钩槽304。左钩槽204和右钩槽304进一步防止压膜件从凹槽中脱落，提高棚膜10固定的稳定性。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如说明书附图9-11所示，本实施例适用于固膜槽安装与大棚侧面，需要在固膜槽上安装挡风杆的情况。如说明书附图7所示，在实施例1的基础上，所述凸台1上设有螺纹孔5，所述螺纹孔的轴线与凸台1的表面垂直。

工作原理如下：

由于温室大棚内部植物生长和外部环境因素，有时需要调整温度或湿度，大棚需要设置窗户进行开窗通风，有的只设置顶开窗11，为了在通风时形成对流，有的会同时设置侧面开窗。开窗部分往往是单独一张棚膜，由于侧面开窗位置的单独一张膜不抗风，还需要在侧面开窗处设置挡风杆7。

如图10所示的是固膜槽在大棚侧面与挡风杆9配合的示意图,固膜槽的左凹槽2和右凹槽3分别固定上下两张棚膜10，挡风杆9与凸台1通过凸台1上的螺纹孔5配合连接。相对的，现有技术在固定挡风杆9时，挡风杆9与大棚侧面的支架连接，支架与挡风杆9之间有一层棚膜10，挡风杆9的固定是在损坏棚膜10的基础上，换膜时需要拆掉挡风杆9，操作极其不便。本实施例将挡风杆9固定在凸台1处，挡风杆9的安装不需要损坏棚膜10，更换棚膜10时不用拆除挡风杆9，直接取出固膜槽的凹槽中的压膜件即可换膜。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多用途固膜槽，其特征在于：包括由从左到右依次连接的左凹槽(2)、凸台(1)和右凹槽(3)组成的固膜槽。

2.根据权利要求1所述的一种多用途固膜槽，其特征在于：所述左凹槽(2)或右凹槽(3)为凸台(1)任一端头向外延伸形成的弯折结构。

3.根据权利要求1所述的一种多用途固膜槽，其特征在于：所述左凹槽(2)包括远离所述凸台(1)的左侧壁a(201)，所述右凹槽(3)包括远离所述凸台(1)的右侧壁a(301)，所述左侧壁a(201)和右侧壁a(301)的上端面均低于所述凸台(1)的上端面。

4.根据权利要求3所述的一种多用途固膜槽，其特征在于：所述左侧壁a(201)的末端向凸台(1)的方向弯曲形成侧向槽a(202)，所述右侧壁a(301)的末端均向凸台(1)的方向弯曲形成侧向槽b(302)。

5.根据权利要求4所述的一种多用途固膜槽，其特征在于：所述左凹槽(2)还包括与凸台(1)连接的左侧壁b(203)，所述右凹槽(3)包括与凸台连接的右侧壁b(303)，所述左侧壁b(203)和右侧壁b(303)向远离所述左侧壁a(201)和右侧壁a(301)的方向弯曲。

6.根据权利要求4或5所述的一种多用途固膜槽，其特征在于：所述侧向槽a(202)的末端向左凹槽(2)的底面方向弯曲形成左钩槽(204)，所述侧向槽b(302)的末端向右凹槽(3)的底面方向弯曲形成右钩槽(304)。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种多用途固膜槽，其特征在于：所述左凹槽(2)和/或右凹槽(3)的底部连接有用于排出凹槽内液体的引流装置。

8.根据权利要求7所述的一种多用途固膜槽，其特征在于：所述左凹槽(2)和/或右凹槽(3)的底部设有用于排出凹槽内液体的通孔(4)，所述通孔(4)与所述引流装置连通并将液体引流至排水天沟或大棚外。

9.根据权利要求8所述的一种多用途固膜槽，其特征在于：所述引流装置为引流管(6)，所述引流管(6)将所述左凹槽(2)和/或右凹槽(3)与排水天沟连通或将收集的液体引流至大棚外。

10.根据权利要求1所述的一种多用途固膜槽，其特征在于：所述凸台(1)上设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的轴线与凸台(1)的表面垂直。

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