CN211377713U - 微型电动机的弹簧压片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了微型电动机的弹簧压片，包括提供安装导向的弧型片，所述弧型片的两侧外壁底部位置均焊接有连接片，且弧型片的下表面位置开设有定位槽，所述定位槽为弧形，两组所述连接片相互远离的上下表面位置之间均开设有两组焊接腔，且连接片通过焊接腔固定安装有导块，所述连接片的下表面位置设置有两组弹簧，且弹簧的下端固定安装有泡沫板，所述导块的上下表面中间位置之间开设有螺腔。本实用新型所述的微型电动机的弹簧压片，安装时通过受挤压时发生弹性形变和增大安装面之间的摩擦，使得弹簧压片安装的稳定性提高，同时，提供防腐、耐磨和绝缘保护使得耐候性优异不易损坏且使用的安全性高，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧压片领域，特别涉及微型电动机的弹簧压片。
背景技术
微型电动机是一类体积好容量较小的电动机，其中，为时间电动机定子的安装，需使用弹簧压片进行辅助固定，弹簧压片的应用广泛；现有的弹簧压片在使用时存在一定的弊端，弹簧压片安装的稳定性差，同时，为提供防腐、耐磨和绝缘保护使得耐候性差，容易损坏而影响使用的安全性，给弹簧压片的使用带来了一定的影响，为此，我们提出微型电动机的弹簧压片。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供微型电动机的弹簧压片，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
微型电动机的弹簧压片，包括提供安装导向的弧型片，所述弧型片的两侧外壁底部位置均焊接有连接片，且弧型片的下表面位置开设有定位槽，所述定位槽为弧形，两组所述连接片相互远离的上下表面位置之间均开设有两组焊接腔，且连接片通过焊接腔固定安装有导块，所述连接片的下表面位置设置有两组弹簧，且弹簧的下端固定安装有泡沫板，所述导块的上下表面中间位置之间开设有螺腔，且导块为圆柱型结构，所述泡沫板的是表面中间位置之间开设有导腔，所述弧型片和连接片的外表面位置均固定安装有防腐层和耐磨层，且耐磨层远离防腐层的外表面设置有绝缘层，所述绝缘层和耐磨层之间涂覆有热熔胶层。
优选的，两组所述连接片水平分布，且连接片横向安装。
优选的，位于同一侧两组所述焊接腔在前后方平行分布，所述弹簧的上端固定安装在对应所述导块的底部位置。
优选的，所述泡沫板平行设置在连接片的下方，且弹簧的下端垂直设置在泡沫板的上表面中间位置。
优选的，所述导腔和螺腔相对应，且导腔和螺腔的纵轴中心设置在同一竖向上。
优选的，所述耐磨层包覆在防腐层的外表面位置，且绝缘层通过热熔胶层与耐磨层固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该特种钢材用的定点弹簧压片，采用弹簧和泡沫板配合构成加固体，通过弹簧包覆在固定部件的外部，受挤压时发生弹性形变，结合泡沫板作为隔层和安装面之间接触，通过增大摩擦以增强防滑效果，从而提高弹簧压片安装的稳定性，同时，设置防腐层、耐磨层和由热熔胶层固定的绝缘层构成外层体，对压片进行防腐、耐磨和绝缘保护，从而增强弹簧压片的耐腐耐磨性质，使得耐候性优异不易损坏，并提供绝缘保护以提高其使用的安全性，整个弹簧压片结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型微型电动机的弹簧压片的整体结构示意图；
图2为本实用新型微型电动机的弹簧压片的局部放大图图；
图3为本实用新型微型电动机的弹簧压片的纵截面图。
图中：1、弧型片；2、连接片；3、定位槽；4、焊接腔；5、导块；6、弹簧；7、泡沫板；8、螺腔；9、导腔；10、防腐层；11、耐磨层；12、热熔胶层；13、绝缘层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，微型电动机的弹簧压片，包括提供安装导向的弧型片1，弧型片1的两侧外壁底部位置均焊接有连接片2，弧型片1和连接片2组合成弹簧压片的外壳结构，通过和电动机定子配合，提供安装导向以实现其准确安装，且弧型片1的下表面位置开设有定位槽3，定位槽3提供定向以提高弹簧压片和电动机定子之间的契合度，定位槽3为弧形，两组连接片2相互远离的上下表面位置之间均开设有两组焊接腔4，且连接片2通过焊接腔4固定安装有导块5，由焊接腔4安装的导块5作为承重体，提供固定部件的安装导向，连接片2的下表面位置设置有两组弹簧6，且弹簧6的下端固定安装有泡沫板7，弹簧6和泡沫板7配合构成加固体，通过弹簧6包覆在固定部件的外部，受挤压时发生弹性形变，结合泡沫板7作为隔层和安装面之间接触，通过增大摩擦以增强防滑效果，从而提高弹簧压片安装的稳定性，导块5的上下表面中间位置之间开设有螺腔8，且导块5为圆柱型结构，泡沫板7的是表面中间位置之间开设有导腔9，螺腔8和导腔9提供连接通道，从而方便固定部件的安装，弧型片1和连接片2的外表面位置均固定安装有防腐层10和耐磨层11，且耐磨层11远离防腐层10的外表面设置有绝缘层13，绝缘层13和耐磨层11之间涂覆有热熔胶层12，防腐层10、耐磨层11和由热熔胶层12固定的绝缘层13构成外层体，对压片进行防腐、耐磨和绝缘保护，从而增强弹簧压片的耐腐耐磨性质，使得耐候性优异不易损坏，并提供绝缘保护以提高其使用的安全性。
两组连接片2水平分布，且连接片2横向安装；位于同一侧两组焊接腔4在前后方平行分布，弹簧6的上端固定安装在对应导块5的底部位置；泡沫板7平行设置在连接片2的下方，且弹簧6的下端垂直设置在泡沫板7的上表面中间位置；导腔9和螺腔8相对应，且导腔9和螺腔8的纵轴中心设置在同一竖向上；耐磨层11包覆在防腐层10的外表面位置，且绝缘层13通过热熔胶层12与耐磨层11固定连接。
需要说明的是，本实用新型为微型电动机的弹簧压片，在使用时，弧型片1和连接片2组合成弹簧压片的外壳结构，通过和电动机定子配合，提供安装导向以实现其准确安装，定位槽3提供定向以提高弹簧压片和电动机定子之间的契合度，由焊接腔4安装的导块5作为承重体，提供固定部件的安装导向，弹簧6和泡沫板7配合构成加固体，通过弹簧6包覆在固定部件的外部，受挤压时发生弹性形变，结合泡沫板7作为隔层和安装面之间接触，通过增大摩擦以增强防滑效果，从而提高弹簧压片安装的稳定性，螺腔8和导腔9提供连接通道，从而方便固定部件的安装，防腐层10、耐磨层11和由热熔胶层12固定的绝缘层13构成外层体，对压片进行防腐、耐磨和绝缘保护，从而增强弹簧压片的耐腐耐磨性质，使得耐候性优异不易损坏，并提供绝缘保护以提高其使用的安全性，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.微型电动机的弹簧压片，包括提供安装导向的弧型片(1)，其特征在于：所述弧型片(1)的两侧外壁底部位置均焊接有连接片(2)，且弧型片(1)的下表面位置开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)为弧形，两组所述连接片(2)相互远离的上下表面位置之间均开设有两组焊接腔(4)，且连接片(2)通过焊接腔(4)固定安装有导块(5)，所述连接片(2)的下表面位置设置有两组弹簧(6)，且弹簧(6)的下端固定安装有泡沫板(7)，所述导块(5)的上下表面中间位置之间开设有螺腔(8)，且导块(5)为圆柱型结构，所述泡沫板(7)的是表面中间位置之间开设有导腔(9)，所述弧型片(1)和连接片(2)的外表面位置均固定安装有防腐层(10)和耐磨层(11)，且耐磨层(11)远离防腐层(10)的外表面设置有绝缘层(13)，所述绝缘层(13)和耐磨层(11)之间涂覆有热熔胶层(12)。
2.根据权利要求1所述的微型电动机的弹簧压片，其特征在于：两组所述连接片(2)水平分布，且连接片(2)横向安装。
3.根据权利要求1所述的微型电动机的弹簧压片，其特征在于：位于同一侧两组所述焊接腔(4)在前后方平行分布，所述弹簧(6)的上端固定安装在对应所述导块(5)的底部位置。
4.根据权利要求1所述的微型电动机的弹簧压片，其特征在于：所述泡沫板(7)平行设置在连接片(2)的下方，且弹簧(6)的下端垂直设置在泡沫板(7)的上表面中间位置。
5.根据权利要求1所述的微型电动机的弹簧压片，其特征在于：所述导腔(9)和螺腔(8)相对应，且导腔(9)和螺腔(8)的纵轴中心设置在同一竖向上。
6.根据权利要求1所述的微型电动机的弹簧压片，其特征在于：所述耐磨层(11)包覆在防腐层(10)的外表面位置，且绝缘层(13)通过热熔胶层(12)与耐磨层(11)固定连接。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922433898.2U patent/CN211377713U/zh active Active
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