CN211376962U - 一种免压接型接线端子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种免压接型接线端子结构，包括接线端子、固定卡和螺钉；接线端子包括导电筒体部分，导电筒体部分的外侧壁上设有固定孔；固定卡包括限位平板和限位板，限位平板上设有螺纹孔，限位平板和限位板之间形成空腔C；接线端子的固定孔和固定卡的螺纹孔均与螺钉的规格相匹配；将接线端子的导电筒体部分置于固定卡的空腔C中，使螺钉依次穿过固定卡的螺纹孔和接线端子的固定孔，接线端子的导电筒体部分卡接在固定卡的限位平板和限位板之间，采用本技术方案，使用时只需旋拧螺钉即可实现电线与接线端子的连接与断开，无需使用专用操作工具，仅需常规的扳手操作即可，更换下来的接线端子还可循环利用，使用方便，节约资源。

Description

一种免压接型接线端子结构

技术领域

本实用新型涉及电力金具技术领域，具体涉及一种免压接型接线端子结构。

背景技术

接线端子，也称线鼻子，常用于电线末端连接和续接，其作用是让电线和电器或电线和电线的连接更牢固、更安全；现有技术的接线端子在使用时往往需要将电线端部剥去绝缘层，将电线的导线芯伸入接线端子的导电筒体内部，再使用专用压线钳和模具将电线端部与接线端子压合在一起。

实际应用中存在如下问题：

1）一般电工班配备的压线钳数量有限，且属于统一保管使用的工具，难免会因为管理不善导致在需要压力钳的时候，一时难以找到，耽误正常作业；

2）用于配电箱上的开关接线时，不同的配电箱所采用的开关型号不一定相同，而事先压好的接线端子有时不适合作业现场的开关型号，无奈只好将压好的接线端子剪去，重新另压一个合适的接线端子，此种压合型的接线端子为一次性电力金具，剪掉后是无法循环利用的，从而导致接线资源浪费；

3）如果所连接的配电箱均为临时或短时间使用的配电箱，即所连接的配电箱更换频繁，如上述第二点所述，如果临时配电箱的开关经常出现型号不一，那么多次减掉和压合接线端子无疑会导致电线的长度越来越短，浪费资电线资源。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种可多次拆卸、循环利用的、免压接型接线端子结构。

要解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为： 一种免压接型接线端子结构，包括接线端子、固定卡和螺钉，固定卡和螺钉的数量均为N1；所述接线端子包括导电筒体部分，导电筒体部分的外侧壁上设有固定孔，固定孔的数量为N2，N2等于N1；所述固定卡包括限位平板和限位板，限位平板上设有螺纹孔，限位平板和限位板之间形成空腔C；接线端子的固定孔和固定卡的螺纹孔均与所述螺钉的规格相匹配；将接线端子的导电筒体部分置于固定卡的空腔C中，使螺钉依次穿过固定卡的螺纹孔和接线端子的固定孔，接线端子的导电筒体部分卡接在固定卡的限位平板和限位板之间。

进一步地，所述接线端子为DT铜接线端子、DTL铜铝接线端子、DL铝接线端子、GT铜接线管、GTL铜铝接线管和GL铝接线管中的任意一种。

进一步地，所述接线端子的导电筒体部分的固定孔的数量N2≥1。

进一步地，所述固定卡的结构为“U”型，所述限位平板和限位板为相对的一对平板。

进一步地，所述固定卡的结构为“6”型，自数字“6”的最上端开始，按照逆时针的顺序依次为第二限位平板、第一竖板、限位板、第二竖板和限位平板，其中第二限位平板与限位平板相互平行，且第二限位平板的下表面与限位平板的上表面相贴合，第二限位平板上也设有螺纹孔，第二限位平板上的螺纹孔与限位平板上的螺纹孔同轴且规格相同，限位板为圆弧形板，其弧度与所述接线端子的导电筒体部分的外圆柱直径相匹配，限位板与限位平板位置上下相对。

本实用新型可以达到的有益效果为：

使用时只需将电线的导线芯伸入接线端子的导电筒体部分的内部，旋拧螺钉，使螺钉的端部压紧电线的导线芯，即可实现电线与接线端子的固定电性连接，无需借助压线钳等专用工具，仅需常规的扳手即可，常规扳手一般电工作业人员都会随身配备，不会因为操作工具的问题耽误正常作业；

更换与电线连接的接线端子时，只需反向旋拧螺钉，使其不再压紧电线的导线芯，即可将该接线端子拆掉，无需再次剥离电线的绝缘层即可直接更换接线端子，换下来的接线端子还可循环利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构图；

图2 是本实用新型实施例1的结构分解图；

图3是本实用新型实施例1的结构剖视图；

图4是本实用新型实施例1中接线端子的立体图；

图5是本实用新型实施例1中接线端子的剖视图；

图6是本实用新型实施例1中“U”型的固定卡的剖视图；

图7是本实用新型实施例1中“6”型的固定卡的立体图；

图8是本实用新型实施例1中“6”型的固定卡的剖视图；

图9是本实用新型实施例2的结构图；

图10是本实用新型实施例2中开孔形式一的接线端子的立体图；

图11是本实用新型实施例2中开孔形式一的接线端子的剖视图；

图12是本实用新型实施例2的结构图；

图13是本实用新型实施例2中开孔形式二的接线端子的立体图；

图14是本实用新型实施例2中开孔形式二的接线端子的剖视图；

图15是本实用新型实施例3的结构图；

图16是本实用新型实施例3中接线端子的立体图；

图17是本实用新型实施例3中接线端子的剖视图；

图中：1-接线端子，11-接线圈部分，12-导电筒体部分，121-固定孔，2-固定卡，21-限位平板，22-限位板，23-螺纹孔，24-第二限位平板，3-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1-图3所示，一种免压接型接线端子结构，包括接线端子1、固定卡2和螺钉3。

接线端子1可以为DT铜接线端子、DTL铜铝接线端子、DL铝接线端子的任意一种，此三种接线端子均包括接线圈部分11和导电筒体部分12，如图4和图5所示，导电筒体部分12的外侧壁上设有1个固定孔121，固定孔的大小为φ6mm。

固定卡2的具体结构可以为“U”型或者“6” 型；

如图6所示，“U”型固定卡2依次包括限位平板21、弧形面和限位板22，限位平板21和限位板22为相对的一对平板，限位平板21和限位板22之间形成空腔C，限位平板21上设有螺纹孔23，螺纹孔23的大小为M5；

如图7和图8所示，“6”型的固定卡2的具体结构为：自数字“6”的最上端开始，按照逆时针的顺序依次为第二限位平板24、第一竖板、限位板22、第二竖板和限位平板21，其中第二限位平板24与限位平板21相互平行，且第二限位平板24的下表面与限位平板21的上表面相贴合，限位平板21和第二限位平板24上均设有螺纹孔23，螺纹孔23的大小为M5；限位板22为圆弧形板，其弧度与所述接线端子1的导电筒体部分12的外圆柱直径相匹配，限位板22的下表面与限位平板21的上表面位置上下相对，限位平板21和限位板22之间形成空腔C。

螺钉3的规格均为M5；将接线端子1的导电筒体部分12置于固定卡2的空腔C中，使螺钉3依次穿过固定卡2的螺纹孔23和接线端子1的固定孔121，使接线端子1的导电筒体部分12卡接在固定卡2的限位平板21和限位板22之间。

实施例2

如图9和图12所示，一种免压接型接线端子结构，包括接线端子1、固定卡2和螺钉3。

接线端子1可以为DT铜接线端子、DTL铜铝接线端子、DL铝接线端子的任意一种，此三种接线端子均包括接线圈部分11和导电筒体部分12，导电筒体部分12的外侧壁上设有3个固定孔121，固定孔的大小为φ6mm，此3个固定孔121分布在导电筒体部分12的不同纬度上，可以是一列式排列，如图10和图11所示，此为开孔形式一，也可以是非一列式的排列，如图13和图14所示，此为开孔形式二。

固定卡2和螺钉3数量均为3个，结构和规格均与实施例1相同。

将接线端子1的导电筒体部分12置于固定卡2的空腔C中，使螺钉3依次穿过固定卡2的螺纹孔23和接线端子1的固定孔121，使接线端子1的导电筒体部分12卡接在固定卡2的限位平板21和限位板22之间；按顺序安装好3个固定卡2。

接线端子1的导电筒体部分12的外侧壁上设有3个固定孔121的目的是：当所连接的电线较粗时，用一个相应的螺钉3可能会比较难维持电线与接线端子1的相对固定关系，故设置多个固定孔121，相应地配备多个螺钉3，则可保证电线与接线端子1的相对固定关系绝对牢固，当然本领域技术人员可以根据实际应用情况将固定孔121设置为2个或者4个。

实施例3

如图15所示，一种免压接型接线端子结构，包括接线端子1、固定卡2和螺钉3。

接线端子1可以为GT铜接线管、GTL铜铝接线管和GL铝接线管中的任意一种，此三种接线端子均包括只包括两端均为开口的导电筒体部分12，导电筒体部分12的外侧壁上设有2个固定孔121，固定孔的大小为φ6mm，2个固定孔121分别靠近两侧开口处，如图16和图17所示。

固定卡2和螺钉3的数量均为3个，结构和规格均与实施例1相同。

将接线端子1的导电筒体部分12置于固定卡2的空腔C中，使螺钉3依次穿过固定卡2的螺纹孔23和接线端子1的固定孔121，使接线端子1的导电筒体部分12卡接在固定卡2的限位平板21和限位板22之间；按顺序安装好2个固定卡2。

上述3个实施例的使用：剥掉电线端部的绝缘层，将电线的导线芯伸入接线端子1的导电筒体部分12内部；旋拧螺钉3，使螺钉3的端部压紧电线的导线芯。

在本发明的描述中，“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅是本发明的其中一种实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思路的前提下所做出的若干改进和润饰均为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种免压接型接线端子结构，其特征是：包括接线端子（1）、固定卡（2）和螺钉（3），固定卡（2）和螺钉（3）的数量均为N1；所述接线端子（1）包括导电筒体部分（12），导电筒体部分（12）的外侧壁上设有固定孔（121），固定孔（121）的数量为N2，N2等于N1；所述固定卡（2）包括限位平板（21）和限位板（22），限位平板（21）上设有螺纹孔（23），限位平板（21）和限位板（22）之间形成空腔C；接线端子（1）的固定孔（121）和固定卡（2）的螺纹孔（23）均与所述螺钉（3）的规格相匹配；将接线端子（1）的导电筒体部分（12）置于固定卡（2）的空腔C中，使螺钉（3）依次穿过固定卡（2）的螺纹孔（23）和接线端子（1）的固定孔（121），接线端子（1）的导电筒体部分（12）卡接在固定卡（2）的限位平板（21）和限位板（22）之间。

2.根据权利要求1所述的免压接型接线端子结构，其特征是：所述接线端子（1）为DT铜接线端子、DTL铜铝接线端子、DL铝接线端子、GT铜接线管、GTL铜铝接线管和GL铝接线管中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的免压接型接线端子结构，其特征是：所述接线端子（1）的导电筒体部分（12）的固定孔（121）的数量N2≥1。

4.根据权利要求1所述的免压接型接线端子结构，其特征是：所述固定卡（2）的结构为“U”型，所述限位平板（21）和限位板（22）为相对的一对平板。

5.根据权利要求1所述的免压接型接线端子结构，其特征是：所述固定卡（2）的结构为“6”型，自数字“6”的最上端开始，按照逆时针的顺序依次为第二限位平板（24）、第一竖板、限位板（22）、第二竖板和限位平板（21），其中第二限位平板（24）与限位平板（21）相互平行，且第二限位平板（24）的下表面与限位平板（21）的上表面相贴合，第二限位平板（24）上也设有螺纹孔（23），第二限位平板（24）上的螺纹孔（23）与限位平板（21）上的螺纹孔（23）同轴且规格相同，限位板（22）为圆弧形板，其弧度与所述接线端子（1）的导电筒体部分（12）的外圆柱直径相匹配，限位板（22）与限位平板（21）位置上下相对。

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