CN211376278U - 一种隔离型柔性防火电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离型柔性防火电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯的由若干根绝缘线芯绞合后并在若干根绝缘线芯中间及边缘的间隙处填充无卤填充绳而成，成缆方向为右向，成缆节距比为30‑50倍；在缆芯外绕包矿物层，在矿物层外设置了无缝轧纹金属隔离层，在无缝轧纹金属隔离层外挤包聚乙烯隔氧层，在聚乙烯隔氧层外挤包矿物防火隔热层，在矿物防火隔热层外绕包高阻燃复合带，最后在高阻燃复合带外挤包低烟无卤高阻燃聚烯烃外护套；所述的聚乙烯隔氧层上等间距设有多个凸起的支撑体。本实用新型不怕火燃烧、不成为火源、不传播火情，满足GB 31247‑2014的B1(d1，t1，a1)的电缆及光缆燃烧性能分级试验。

Description

一种隔离型柔性防火电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆领域，具体是指一种隔离型柔性防火电力电缆。

背景技术

随着社会的高速发展，电能在工业、农业、国防、科研以及在国民经济的其他各个部门中，已愈来愈广泛的被应用，电能的应用大大地提高劳动生产率，改善劳动条件，也提高人们的物质生活和文化生活水平。特别是应用于主干线路、消防线路、逃生救援系统，如应急照明、火灾监测、报警系统、电梯系统、排烟系统，以及控制线路等。因此确保电能高效输送，安全可靠的电线电缆是不可缺少的必备条件之一。有关建筑设计部门对建筑用电线电缆提出了各种防火要求，所以为保证人民及财产安全，必须要求与之配置电缆具备优异的防火性能及其它安全性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不怕火燃烧、不成为火源、不传播火情，具有优良的机械、防火、防水、耐弯曲、耐过载、环保性能的隔离型柔性防火电力电缆，且满足GB 31247-2014的B1(d1，t1，a1)的电缆及光缆燃烧性能分级试验。

为实现上述目标，本实用新型采用如下技术方案：一种隔离型柔性防火电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯的由若干根绝缘线芯绞合后并在若干根绝缘线芯中间及边缘的间隙处填充无卤填充绳而成，成缆方向为右向，成缆节距比为30-50倍；在缆芯外绕包矿物层，在矿物层外设置了无缝轧纹金属隔离层，在无缝轧纹金属隔离层外挤包聚乙烯隔氧层，在聚乙烯隔氧层外挤包矿物防火隔热层，在矿物防火隔热层外绕包高阻燃复合带，最后在高阻燃复合带外挤包低烟无卤高阻燃聚烯烃外护套；所述的聚乙烯隔氧层上等间距设有多个凸起的支撑体。

进一步改进，所述绝缘线芯是由导体以及包覆在导体外的矿物绝缘层构成；所述导体由多根无氧铜单丝绞合而成，使得导体的柔性及韧性增大，从而使电缆能承受更大弯曲度。

进一步改进，所述矿物绝缘层采用4-8层合成金云母带紧密绕包构成，绕包重叠率为大于25％；每层合成金云母带的厚度为0.14-0.2mm，每相邻层的合成金云母带绕包方向相反；该结构耐高温、防火、耐火，能有效延缓绝缘老化，延长电缆使用寿命，并且一定程度上也增加了电缆的柔软性。

进一步改进，所述矿物层由两层合成金云母带绕包而成，绕包重叠率为大于30％，每层合成金云母带的厚度为0.14-0.2mm。

进一步改进，所述的无缝轧纹金属隔离层为软态铝质带，所述软态铝质带的宽度为缆芯外经的3.14倍+8mm，所述软态铝质带的厚度为1.8-2.0mm，并通过氩弧焊焊接后进行轧纹轧压，形成规律的波纹，波纹节距为10mm，增加电缆的柔软度、弯曲度。

进一步改进，所述的支撑体为6个，高度2mm，宽度4mm，矿物防火隔热层在挤出后是处于软状态，通过外界的挤压会造成矿物防火隔热层的中心偏移或偏心，造成电缆整体不圆整。该设置形成6段等距等深等高的支撑体，将矿物防火隔热材料均匀分布，可保证电缆在挤出矿物防火隔热层后的圆整度≤15％。

进一步改进，所述矿物防火隔热层由矿物质防火隔热无机矿物泥料挤包而成，该矿物防火隔热层与临内层的聚乙烯隔氧层上凸起的支撑体互相嵌入对方，整体保证了挤包的紧密性和圆整度；该矿物质防火隔热层具有耐高温、防火性能，在火焰侵袭下防火层迅速膨胀发泡固化，形成厚厚的屏障阻隔了火焰电缆对内部元件的直接喷射，内部元件的完整性得以保护，不仅提高了电缆的耐火防火性能，而且使内部矿物质云母带受热温度降低，因矿物质云母带的绝缘电阻随温度的降低而上升，所以矿物质云母带绝缘的稳定性无疑也得到提高。

进一步改进，所述高阻燃复合带为绕包的两层高阻燃带，高阻燃带的厚度为0.2mm，绕包重叠率为40％。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种隔离型柔性防火电力电缆，它本身不会引起火灾，不会助燃，即使在发生火灾情况下，电缆仍然能保持正常通电，为消防应急设备供电，为人员逃生争取一定的时间，燃烧释放的气体不产生二次危害，减少人员伤亡和财产损失；该电缆具备优异的防火性能及安全性能，满足GB 31247-2014的B1(d1，t1，a1)的电缆及光缆燃烧性能分级试验。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种隔离型柔性防火电力电缆，包括缆芯，所述的缆芯的由若干根绝缘线芯绞合后并在若干根绝缘线芯中间及边缘的间隙处填充无卤填充绳3而成，成缆方向为右向，成缆节距比为30-50倍；所述绝缘线芯是由导体1以及包覆在导体外的矿物绝缘层2构成；在缆芯外绕包矿物层4，该矿物层由两层合成金云母带绕包而成，绕包重叠率为大于30％，每层合成金云母带的厚度为0.14-0.2mm；在矿物层外设置了无缝轧纹金属隔离层5，该无缝轧纹金属隔离层为软态铝质带，该软态铝质带的宽度为缆芯外经的3.14倍+8mm，所述软态铝质带的厚度为1.8-2.0mm，并通过氩弧焊焊接后进行轧纹轧压，形成规律的波纹，波纹节距为10mm，增加电缆的柔软度、弯曲度；在无缝轧纹金属隔离层外挤包聚乙烯隔氧层6，在聚乙烯隔氧层外挤包矿物防火隔热层8，由矿物质防火隔热无机矿物泥料挤包而成，该矿物防火隔热层与临内层的聚乙烯隔氧层上凸起的支撑体互相嵌入对方，整体保证了挤包的紧密性和圆整度；在矿物防火隔热层外绕包高阻燃复合带9，为绕包的两层高阻燃带，单层的高阻燃带的厚度为0.2mm，绕包重叠率为40％；最后在高阻燃复合带外挤包低烟无卤高阻燃聚烯烃外护套10；所述的聚乙烯隔氧层上等间距一体设有多个凸起的支撑体7，该支撑体为6个，高度2mm，宽度4mm，该设置可保证电缆在挤出矿物质防火隔热层后的圆整度≤15％。

实施例1：

该隔离型柔性防火电力电缆的制备工艺如下：

第一步，导体采用符合GB/T3956-2008第2种绞合导体，由多根无氧铜单丝在绞线机上通过正规绞合规律绞合而成导体；

第二步，在绞制好的导体表面通过多道绕包设备将4-8层厚度为0.14-0.2mm的合成金云母带材绕包在导体上形成矿物绝缘层，绕包重叠率为大于25％；每相邻层的合成金云母带绕包方向相反，制备成绝缘线芯；

第三步，将绕包好的绝缘线芯通过传统的成缆设备进行绞合成缆，成缆方向为右向，成缆节距比为30-50倍；在绝缘线芯间的空隙处采用并线方式填入无卤填充绳保证空隙填充密实、外观圆整；在成缆缆芯外绕包2层合成金云母带，绕包重叠率为大于30％；

第四步，通过吸湿除潮箱对缆芯进行吸湿除潮后，在扎纹焊接生产线上进行纵包软态铝质带材，即无缝轧纹金属隔离层，该软态铝质带的宽度为缆芯外经的3.14倍+8mm，厚度为1.8-2.0mm；并通过氩弧焊焊接后进行轧纹轧压，形成规律的波纹，波纹节距为10mm，波纹深度最大为3.5mm；

第五步，在无缝轧纹金属隔离层外挤包一层聚乙烯隔氧层，隔氧层厚度为1.5mm，该隔氧层通过改造的挤出机模套，在挤出时周围带有6个凸起的支撑体，该支撑体的高度为2mm，宽度为4mm；

第六步，挤包矿物防火隔热层，在双螺杆挤压设备上挤包矿物质防火隔热无机矿物泥料，双螺杆整体挤出温度为20±5℃；挤出后随即在矿物防火隔热层外绕包2层高阻燃带，带厚0.2mm，绕包重叠率为40％；该矿物防火隔热层与临内层的聚乙烯隔氧层上的支撑体互相嵌入对方，整体保证了挤包的紧密性和圆整度，可保证电缆在挤出矿物质防火隔热层后的圆整度≤15％；

第七步，挤包低烟无卤高阻燃聚烯烃护套材料形成外护套，采用挤塑机通过挤管的方式实现，与模具配合挤包在缆芯表面；该过程主要的工艺参数为：挤塑温度为：加料段80-100℃；压缩段110-130℃；均化段：130-145℃，挤出螺杆采用低圧缩比的等距不等深螺杆，压缩比在1.1-1.3左右，拉伸比在3.0-6.5之间，配模系数在1.0-1.05之间。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种隔离型柔性防火电力电缆，其特征在于，包括缆芯，所述的缆芯的由若干根绝缘线芯绞合后并在若干根绝缘线芯中间及边缘的间隙处填充无卤填充绳而成，成缆方向为右向，成缆节距比为30-50倍；在缆芯外绕包矿物层，在矿物层外设置了无缝轧纹金属隔离层，在无缝轧纹金属隔离层外挤包聚乙烯隔氧层，在聚乙烯隔氧层外挤包矿物防火隔热层，在矿物防火隔热层外绕包高阻燃复合带，最后在高阻燃复合带外挤包低烟无卤高阻燃聚烯烃外护套；所述的聚乙烯隔氧层上等间距设有多个凸起的支撑体。

2.根据权利要求1所述的隔离型柔性防火电力电缆，其特征在于，所述绝缘线芯是由导体以及包覆在导体外的矿物绝缘层构成。

3.根据权利要求2所述的隔离型柔性防火电力电缆，其特征在于，所述导体由多根无氧铜单丝绞合而成。

4.根据权利要求2所述的隔离型柔性防火电力电缆，其特征在于，所述矿物绝缘层采用4-8层合成金云母带紧密绕包构成，绕包重叠率为大于25％；每层合成金云母带的厚度为0.14-0.2mm，每相邻层的合成金云母带绕包方向相反。

5.根据权利要求1所述的隔离型柔性防火电力电缆，其特征在于，所述矿物层由两层合成金云母带绕包而成，绕包重叠率大于30％，每层合成金云母带的厚度为0.14-0.2mm。

6.根据权利要求1所述的隔离型柔性防火电力电缆，其特征在于，所述无缝轧纹金属隔离层为软态铝质带，该软态铝质带的宽度为缆芯外经的3.14倍+8mm，厚度为1.8-2.0mm。

7.根据权利要求1所述的隔离型柔性防火电力电缆，其特征在于，所述矿物防火隔热层由矿物质防火隔热无机矿物泥料挤包而成。

8.根据权利要求1所述的隔离型柔性防火电力电缆，其特征在于，所述高阻燃复合带为绕包的两层高阻燃带，每层高阻燃带厚0.2mm，绕包重叠率为40％。

9.根据权利要求1所述的隔离型柔性防火电力电缆，其特征在于，所述的支撑体为6个，高度2mm，宽度4mm。

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