CN211375261U - 一种背光模组的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种背光模组的散热结构,所述散热结构包括用以承载所述线路板的散热底框,以及设置于所述散热底框内侧的导热铜管。通过配合设置散热底框及导热铜管,并将所述导热铜管设置于所述散热底框的外边缘,充分利用导热铜管的导热性能,使热量更快分布到整个散热底框上,有效提高散热结构的整体散热速度和散热均匀性;通过于所述散热底框的外表面设置碳纳米管涂层,有效提高热辐射,进一步提升导热性能,实现高效散热,进而有效提高显示装置的亮度及其稳定性,同时,通过设置所述隔热板,有效阻止热量向上传导至触摸屏表面,提升触摸屏使用感受。
Description
技术领域
本申请涉及光电显示技术领域,尤其涉及一种背光模组的散热结构
背景技术
伴随着光电显示行业的发展,液晶显示装置在各行各业中得到广泛应用。
由于液晶自身不会发光,显示面板本身也不具备发光的特性,因此需要另外提供光源,背光模组是液晶显示装置背后的一种光源,它的发光效果将直接影响到液晶显示装置的视觉效果。
由于背光模组的光源通常需要较长时间的持续工作,而光源工作时会产生大量的热,现有背光模组的散热效果还不够理想,导致背光模组发光亮度较弱或不稳定,影响液晶显示装置的显示效果及使用感受。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
本申请提供一种背光模组的散热结构,所述背光模组包括设置有发光源的线路板,所述散热结构包括用以承载所述线路板的散热底框,以及设置于所述散热底框内侧的导热铜管,所述导热铜管沿所述散热底框的内底壁的外边缘设置,所述散热底框的内底壁上设置有内轮廓与导热铜管外轮廓相吻合以容置导热铜管的容置槽。
进一步地,所述导热铜管设置呈一侧开口的门框形状,所述导热铜管的开口方向远离于所述线路板。
进一步地,所述导热铜管设置呈扁平状。
进一步地,所述散热结构还包括设置于所述散热底框上的隔热板。
进一步地,所述隔热板的朝向所述散热底框一侧设置有定位凸起及加强筋,所述散热底框的内底壁上设置有供所述定位凸起置入的定位槽。
进一步地,所述散热结构还包括设置于所述散热底框内壁上的导热胶,所述线路板通过该导热胶固定至所述散热底框的相应内壁上。
进一步地,所述散热底框的外壁上设置有若干散热筋。
进一步地,若干所述散热筋纵向布满所述散热底框的外底壁。
进一步地,所述散热底框的外表面设置有碳纳米管涂层。
本申请的有益效果是:通过配合设置散热底框及导热铜管,并将所述导热铜管设置于所述散热底框的外边缘,充分利用导热铜管的导热性能,使热量更快分布到整个散热底框上,有效提高散热结构的整体散热速度和散热均匀性;通过于所述散热底框的外表面设置碳纳米管涂层,有效提高热辐射,进一步提升导热性能,实现高效散热,进而有效提高显示装置的亮度及其稳定性,同时,通过设置所述隔热板,有效阻止热量向上传导至触摸屏表面,提升触摸屏使用感受。
附图说明
图1为本申请的散热结构的分解结构示意图。
图2为本申请的导热铜管安装于散热底框上的立体结构示意图。
图3为本申请的散热底框的仰视面的立体结构示意图。
图4为本申请的隔热板的仰视面的立体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
请参考图1-图4,本申请提供一种背光模组的散热结构,所述背光模组包括设置有发光源的线路板,以及设置于所述发光源的出光侧用以辅助所述发光源以使其光线按预设标准射出的出光结构。所述散热结构包括散热底框10及导热铜管20。
如图1、图2所示,所述导热铜管20设置于所述散热底框10的内侧。所述散热底框10具有内凹的承载腔11,用以容置并承载所述线路板及其他结构件,所述导热铜管20设置于所述散热底框10的承载腔11内。本申请中,所述导热铜管20沿所述承载腔11的内底壁的外边缘设置,所述承载腔11的内底壁上设置有内轮廓与所述导热铜管20的外轮廓相吻合以容置所述导热铜管20的容置槽12。
本实施例中,所述导热铜管20设置呈一侧开口的门框型结构,所述导热铜管20的开口方向远离于所述线路板。在具体实施时,所述导热铜管20优选设置呈扁平状,以进一步增强所述导热铜管20的导热性能,同时减小所述散热底框10的厚度,提升所述散热底框10的适用范围。
所述散热底框10的外壁上设置于若干散热筋13,以进一步扩大所述散热底框10的散热面,提升其散热性能。本实施例中,若干所述散热筋13纵向布满所述散热底框10的外底壁。为提升所述散热底框10的美观性,若干所述散热筋13等距离间隔排布于所述散热底框10的外底壁上。可以理解的,在其他实施例中,所述散热底框10的外壁上的散热筋13的排布方式可根据实际情况进行设置,无需按照一定规律排布亦可。
本实施例中,所述散热底框10优选设置为铝制框体。为提高热辐射,增强导热性能,所述散热底框10的外表面还喷漆有黑油,所述黑油优选设置为碳纳米管涂层。
请继续参考图1,本实施例中,所述散热结构还包括设置于所述散热底框10上的隔热板30,所述隔热板30通过耐高温的双面胶40固定于所述散热底框10的内底壁上。具体地,当本申请的所述散热结构应用于触摸屏上时,所述出光结构容置于所述承载腔11内,所述出光结构的背离于所述散热底框10的一侧设置所述触摸屏,所述隔热板30置于所述出光结构与散热底框10之间,所述隔热板30用以阻止热量向上传导至触摸屏表面,进而提升触摸屏使用感受。为提高所述隔热板30的承载力,同时减轻所述隔热板30的重量,所述隔热板30的朝向所述散热底框10一侧设置有若干加强筋31。同时,所述隔热板30上还设置有定位凸起32,所述散热底框10的内底壁上设置有供所述定位凸起32置入的定位槽。在具体实施时,所述导热铜管20的高度可能大于所述容置槽12的深度,当所述导热铜管20放置于所述容置槽12内时,所述导热铜管20的上侧伸出至所述容置槽12的外部,此时,所述隔热板30上的加强筋31还设置有与所述导热铜管20的伸出容置槽12的部分相匹配的避让槽。本实施例中,所述隔热板30为胶框。
本实施例的所述散热结构优选适用于侧光式背光模组,所述侧光式背光模组中的线路板设置于所述散热底框10的承载腔11的一内侧壁上,所述隔热板30的一端与所述线路板相抵接,并对应于所述线路板设置有避让缺口33。
由于发光源工作时功率非常高,为使所述发光源的热量可快速传导至所述散热底框10上,所述散热结构还包括设置于所述散热底框10内壁上的导热胶,所述线路板通过所述导热胶固定至所述散热底框10的相应内壁上。
本申请的所述散热结构通过配合设置散热底框10及导热铜管20,并将所述导热铜管20设置于所述散热底框10的外边缘,充分利用导热铜管20的导热性能,使热量更快分布到整个散热底框10上,有效提高散热结构的整体散热速度和散热均匀性;通过于所述散热底框10的外表面设置碳纳米管涂层,有效提高热辐射,进一步提升导热性能,实现高效散热,进而有效提高显示装置的亮度及其稳定性,同时,通过设置所述隔热板30,有效阻止热量向上传导至触摸屏表面,提升触摸屏使用感受。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (10)
1.一种背光模组的散热结构,所述背光模组包括设置有发光源的线路板,其特征在于,所述散热结构包括用以承载所述线路板的散热底框,以及设置于所述散热底框内侧的导热铜管,所述导热铜管沿所述散热底框的内底壁的外边缘设置,所述散热底框的内底壁上设置有内轮廓与导热铜管外轮廓相吻合以容置导热铜管的容置槽。
2.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述导热铜管设置呈一侧开口的门框形状,所述导热铜管的开口方向远离于所述线路板。
3.如权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述导热铜管设置呈扁平状。
4.如权利要求1-3中任一项所述的散热结构,其特征在于,所述散热结构还包括设置于所述散热底框上的隔热板。
5.如权利要求4所述的散热结构,其特征在于,所述隔热板的朝向所述散热底框一侧设置有定位凸起及加强筋,所述散热底框的内底壁上设置有供所述定位凸起置入的定位槽。
6.如权利要求1-3中任一项所述的散热结构,其特征在于,所述散热结构还包括设置于所述散热底框内壁上的导热胶,所述线路板通过该导热胶固定至所述散热底框的相应内壁上。
7.如权利要求1-3中任一项所述的散热结构,其特征在于,所述散热底框的外壁上设置有若干散热筋。
8.如权利要求7所述的散热结构,其特征在于,若干所述散热筋纵向布满所述散热底框的外底壁。
9.如权利要求7所述的散热结构,其特征在于,若干所述散热筋等距离间隔排布于所述散热底框的外底壁上。
10.如权利要求1-3中任一项所述的散热结构,其特征在于,所述散热底框的外表面设置有碳纳米管涂层。
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